某某广场地下室施工方案.docx
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某某广场地下室施工方案
株洲市银天广场工程
地下室施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、施工进度计划
四、施工准备
1、技术准备
2、基础施工阶段劳动力投入
3、材料机械准备
4、地下室施工现场平面布置
五、施工方法
1、土方工程
2、胎膜及垫层施工
3、找平层、防水层及保护层施工
4、施工缝做法
5、地下室钢筋工程制作
6、底板施工
6.1底板钢筋的制安
6.2底板模板制安
6.3底板砼施工
7、地下室墙、柱施工
7.1地下室墙柱钢筋
7.2地下室墙柱模板
7.3地下室墙柱砼
8、地下室空心楼板结构施工
9、地下室顶板施工
9.1地下室顶板模板
9.2地下室顶板钢筋
9.3地下室顶板砼
10、地下室后浇带施工
10.1后浇带做法
10.2后浇带模板及钢筋施工
10.3后浇带混凝土浇筑
10.4后浇带的保护
10.5后浇带施工注意事项
11、地下室车道及斜坡的施工
12、特殊部位的防水层做法
六、质量保证措施
1、质量管理机构
2、主要管理人员质量岗位职责
3、施工过程质量管理
4、施工操作的质量管理措施
5、各分项工程质量技术控制措施
6、技术与制度保证措施
七、现场安全文明施工保证措施
1、施工安全生产技术措施
1.1施工机械安全
1.2安全用电
1.3脚手架安全
1.4安全标志和安全防护
1.5防台风、防雨、防雷措施
1.6夜间施工
2、分项工程安全技术措施
3、安全教育
4、雨季施工措施
一、编制依据
1、工程施工合同；
2、本工程施工图纸及设计说明；
3、现行国家建筑施工规范、规程、标准；
4、国家工程建设标准强制性条文；
5、建筑工程施工手册；
6、湖南省第五工程有限公司质量、安全、环境体系文件。
二、工程概况
株洲市银天广场工程地下室长108.1m，宽99.1m，共三层，建筑面积24863.8m2。
地下室负一层层高4.9m，负二层、负三层层高为3.3m。
室内标高±0.00相当于黄海高程绝对标高45.00m。
桩基承台高度为1.5m,基础地梁、桩承台及底板均连接在一起，地下室底板厚度为400mm，底板面标高为-11.5m。
横向10—12轴间、纵向H—M轴间各设一道1000mm宽后浇带。
地下室结构特征详见表一、表二。
地下室负二层楼板横向10—12轴间、纵向H—M轴间各设一道1000mm宽后浇带，横向5—7轴间、18—19轴间、纵向P—F轴间、N—P轴间各设一道2000mm宽膨胀加强带。
地下室顶板横向10—12轴间、纵向H—M轴间各设一道1000mm宽后浇带，横向5—7轴间、18—19轴间、纵向D—F轴间、N—P轴间各设一道2000mm宽膨胀加强带。
表一：
地下室结构特征表一
序号
项目
内容
1
建筑面积（㎡）
总建筑面积
123989.26
地下室面积
24863.8
2
层数及层高
地下
3层
层高
负一层4.9m
负二、三层3.3m
3
结构形式
基础结构形式
桩基础，底板厚度400mm
地下室结构形式
框架剪力墙
4
地下
防水
混凝土自防水
地下室底板和外挡土墙S8、顶板S6
柔性防水
聚氨脂防水涂料，
氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材
表二：
地下室结构特征二
序号
结构部位
几何尺寸（mm）
配筋
砼强度等级
1
承台垫层
100厚
C15
2
基础承台
高度1500
C35S8
3
底板
厚400
C14@150双层双向
C14@180双层双向
C35S8
4
基础梁
400×800、400×1000
600×1000、600×1200
800×1200、900×1200
C12、C14、C16
C20、C22、C25
C35S8
5
负三层柱、
负二层柱、
负一层柱
600×600、600×700
700×1000、800×800
800×900、800×1000
900×1000、900×1400
1000×1200、1000×1400
1100×1400
C18、C20、C22
C25、C28、C32
C35、C45
外墙柱S8
6
负三层、负二层
负一层剪力墙
墙厚200、300、400、500
C10、C12、C14
C35、C45
外墙S8
7
负二层地下室板
空心楼盖400、450
实心板150厚
C8、C10、C12
C14、C18、Φ6、Φ8
C35
8
负二层地下室梁
200×350、200×400
200×450、350×600
350×700、350×800
800×400、800×450
C12、C16、C18
C20、C22、C25
C35
9
负一层地下室板
实心板150厚
空心楼盖400、450
Φ6、Φ8、Φ10
C8、C10、C12
C14、C16、C18
C35
10
负一层地下室梁
150×400、200×300
200×400、200×500
300×600、300×700
350×700、350×800
350×1000、800×400
C12、C16、C18
C20、C22、C25
C35
11
地下室顶板
板厚200、250
C12、C14、C16、C25
C35
部分C35S6
12
地下室顶板梁
200×400、200×500
300×500、300×600
300×700、350×700
350×800、400×900
400×1000、400×2000
900×1200
C12、C16、C18
C20、C22、C25
C35
部分C35S6
三、施工进度计划
根据工程特征，地下室工程划分为2个施工区域，以10－12轴后浇带为界，分东、西2个施工区域，组织二班人员同时施工。
每个施工区域分别以H-M轴后浇带为界划分2个施工段，分别组织流水施工。
地下室工程暂定于2011年3月15日开工并开始施工基础，2011年6月22日完成地下室顶板砼浇捣，工期为100天。
如果2011年3月15日不能开工，则工期顺延。
具体开工日期以开工报告为准。
地下室施工进度计划横道图附后。
四、施工准备
1、技术准备
1.1组织有关施工人员认真熟悉图纸，制订材料进场计划。
1.2进行技术质量、安全交底。
1.3根据工程的定额用工编排劳动力、机械及周转材料的进场计划。
1.4制定施工进度计划。
1.5做好桩基工程的验收与资料移交工作。
2、基础施工阶段劳动力投入
序号
工种
数量（人）
备注
1
木工
200
2011年3月进场
2
钢筋工
160
2011年3月进场
3
混凝土
50
2011年3月进场
4
泥付工
120
2011年3月进场
5
架子工
10
2011年3月进场
6
冷作电焊工
10
2011年3月进场
7
水电工
16
2011年3月进场
8
防水工
30
2011年3月进场
9
机械工
6
2011年3月进场
10
塔吊司机、指挥
8
2011年3月进场
9
其他工种
20
2011年3月进场
10
管理人员
20
2011年2月进场
11
合计
650
3、材料机械准备
3.1主要周转材料：
材料名称及规格
数量
周转材料Φ48×3.5钢管
1000t
钢管顶托
15000个
扣件
14万个
胶合板
40000m2
60×80木方
900m3
止水螺杆
21000m
φ14高强螺杆
5000m
3.2设备
计划投入本工程地下室主要机械设备详见下表。
主要机械设备计划表：
序号
设备名称
规格
数量
单位
生产能力
备注
主要机械设备
1
塔吊
TQZ630
3
套
良好
3月进场
2
挖掘机
ZAXIS210LC
5
台
良好
3月进场
3
砼运输车
10
台
良好
3月进场
4
自卸汽车
10T
20
辆
良好
3月进场
5
蛙式打夯机
HW70
6
台
良好
3月进场
6
插入式振动器
Φ25/50
8
台
良好
3月进场
7
平板式振动器
/
4
台
良好
3月进场
8
砂浆搅拌机
JDY350
4
台
良好
3月进场
9
直流焊机
ZXF-400
4
台
良好
3月进场
10
对焊机
UNI-100
1
台
良好
3月进场
11
交流电焊机
BX1-500-2
6
台
良好
3月进场
12
钢筋调直机
/
1
台
良好
3月进场
13
钢筋弯曲机
/
2
台
良好
3月进场
14
钢筋切断机
QJ-40
2
台
良好
3月进场
15
空压机
ZWY-618
5
台
良好
3月进场
16
砼输送泵
HBT30/80
2
台
良好
3月进场
17
砼汽车泵
布料长50米
1
台
良好
3月进场
18
木工多用机具
/
6
套
良好
3月进场
19
气焊设备
/
2
套
良好
3月进场
20
电渣压力焊
ENS
4
台
良好
3月进场
21
直螺纹加工设备
2
套
良好
3月进场
22
电子台称
4
台
良好
3月进场
23
砂轮切割机
2
台
良好
3月进场
24
抽水机
12
台
良好
2月进场
主要检测设备
1
坍落度筒
10×20×30
2
套
良好
2月进场
2
全站仪
DTM100N
1
台
良好
2月进场
3
经纬仪
J2
1
台
良好
2月进场
4
水准仪
DSG320
2
台
良好
2月进场
5
接地电阻测试仪
GCT
2
台
良好
3月进场
6
数字万用表
34401A
3
台
良好
3月进场
7
激光垂准仪
/
1
台
良好
3月进场
8
砼试块模
150×150×150
6
组
良好
2月进场
9
砂浆试块模
/
3
组
良好
3月进场
10
抗渗砼试块模
/
3
组
良好
2月进场
4、地下室施工现场平面布置:
地下室工程施工期间，由于场地狭小，施工现场只有2块较小空地，即马上建设的工商银行办公楼的东北角和拟建的银天广场南面基坑上部。
目前这2块地均由挖桩施工单位占用，初步估计3月底或4月初移交我司。
东北角布置办公室、厕所、开水房、小食堂、标养室、门卫等；南面布置工具房、钢筋车间、配电房、变压器、厕所等。
住宿等生活临时用房场外租房。
根据工程特点、工期要求、工程实际情况，地下室工程施工期间，钢筋车间的布置分二期布置：
首先工商银行办公楼位置的场地未移交我司之前，先将钢筋车间布置在南向基坑上部，用于加工钢箍及小直径钢筋、短钢筋；基坑西南角布置临时钢筋加工场地（占地面150m2），加工粗钢筋和长钢筋，基底土层上面浇200厚C25砼层进行硬化。
工商银行办公楼位置的场地移交我司之后，将基坑内的钢筋车间搬至工商银行办公楼位置。
工商银行办公楼位置基坑内布置钢筋加工场地及堆场、模板加工场地及堆场、周转材料堆放场地、砂堆场及砂浆搅拌场地等，场地全部硬化，下铺200厚碎石、上浇100厚C25砼。
施工现场布置4台QTZ630塔吊。
另按要求布置施工用电、施工用水、施工排水、消防等设施。
地下室施工现场平面布置图附后。
五、施工方法
地下室工程的施工程序如下：
施工准备→建筑物基线、轴线的放线及定位→土方开挖→底板垫层、胎模及外壁模施工→承台、基础梁、底板防水层、保护层施工→承台、基础梁、底板钢筋制安→底板模板制安→承台、基础梁、底板混凝土浇捣→负三层地下室墙、柱钢筋模板及砼→负二层梁板钢筋、模板及砼→负二层墙柱钢筋、模板及砼→负一层梁板钢筋、模板及砼→负一层墙柱钢筋、模板及砼→零米层梁板钢筋、模板及砼→外墙防水层施工→基坑回填土方。
地下室施工流程图：
施工准备
建筑物基线、轴线的放线及定位
土方开挖
底板垫层、胎模及外壁模施工
承台、基础梁、底板防水层、保护层施工
承台、基础梁、底板钢筋制安
底板模板制安
承台、基础梁、底板混凝土浇捣
负三层地下室墙、柱钢筋、模板及砼
负二层梁板钢筋、模板及砼
负二层墙柱钢筋、模板及砼
负一层梁板钢筋、模板及砼
负一层墙柱钢筋、模板及砼
零米层梁板钢筋、模板及砼
外墙防水层施工
基坑回填土方
1、土方工程
1.1土方开挖
施工条件：
在工程桩完成后（经验收合格），对桩位轴线重新进行放线，确保无误后，办好验收手续才进行下一工序工作。
承台、电梯井、集水井、排水沟、地梁、底板等土方均采用反铲挖掘机机械挖填，人工修整的办法进行。
开挖时预留100mm以上土层采用人工整底修边至设计基底标高，开挖边坡坡度视土质具体情况确定，一般采用1：
0.3～0.5放坡。
现场预留回填土方，其余外运至业主指定地点。
土方采用挖土机挖土时，应注意在开挖桩承台土方时使用较小的挖斗，并有专人在旁监控以防碰伤桩基。
场地挖方采用单斗容量为1.0m3的挖机挖掘，承台和基础梁、电梯井、集水井、排水沟挖方采用单斗容量0.5m3的挖机挖掘，自卸汽车装土外运，土方开挖时，用水平仪跟踪找平，以保证场地的平整度，土方开挖过程，严禁挖机碰动桩基。
基坑排水：
地下室基坑沿外基坑周边设排水沟（坑），并及时进行排水。
排水沟设在基坑周边处，宽300mm、深300mm，0.5%坡度排向集水井，每隔20-30m设一个1000×1000×1500（深）集水井。
排水沟及集水井用M5水泥砂浆砌MU10页岩砖，面粉20厚1:
2水泥砂浆。
每个承台、电梯井、集水井等内均设250×250×250（深）排水坑。
排水用抽水机及时进行排水，将排水坑和集水井积水排至地面污水井。
承台、电梯井、集水坑及地梁的开挖及放坡如图1所示。
图1：
基坑土方开挖及放坡大样
1.2土方回填
承台、电梯井、集水井、排水沟、地梁侧向砖胎模砌筑完后，及时用粘土回填，底板超挖土方用粘土回填。
回填土分层回填夯实，回填土每层夯实厚度为200～250mm，土方回填夯实采用蛙式打夯机。
建议基坑外侧回填采用级配砂卵石。
挡土墙外基坑填土设计采用三七灰土。
土方回填夯实采用蛙式打夯机，基坑回填前做好防水层且在土方回填前必需出具地下结构混凝土强度报告，经监理单位、设计单位同意后方可回填土方。
靠近外墙防水层回填300宽三七灰土阻水层。
阻水层外回填土采用三七灰土，分层夯实。
回填土每层夯实厚度为200～250mm。
1.2.1工艺流程
基底地坪的清整→检验土质、三七灰土拌合→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
1.2.2填土前将基坑底的垃圾等杂物清理干净。
填土采用三七灰土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
回填土三七灰土按石灰：
土（体积比）=3:
7拌合均匀，不少于3遍。
土料采用粘土，三七灰土拌合均匀后最优含水量为14%～18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随伴随用。
回填土从基坑底部往上逐层回填。
每层铺土厚度为200～250mm。
每层铺摊后，随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯时须一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
回填土逐层采用环刀取样，测定干密度达到设计要求。
为保证地下室抗浮设计要求，挡土墙外拌合均匀回填土前，先沿基坑周围铺一层300厚卵石层作为透水层，并沿基坑周围每隔50米左右设降水坑。
降水井长×宽×深=1米×1米×深（深度低于底板0.5米），用1：
2水泥砂浆砌MU10红砖370墙。
2、胎膜及垫层施工
地下室承台、电梯井、集水井、基础梁及底板外侧均采用砖胎膜，砖胎模均采用240厚砖胎膜（电梯井、集水井砖胎膜加厚），砖胎膜采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
1:
2水泥砂浆粉刷压光，承台、电梯井、集水井、基础梁及底板垫层面用1：
2水泥砂浆粉平压光。
垫层为C15砼100厚。
垫层砼浇捣前，须先检查梁槽、承台基坑、电梯井、集水井基坑的轴线、标高、尺寸及大小是否满足设计要求，验槽合格后，将浮土及垃圾清除干净，钉好标高，再浇捣垫层砼，机械振捣，收水后压实。
垫层砼浇捣12小时后，将轴线投测在垫层面上，依此轴线弹出砖胎膜边线。
弹线时必须每边预留70厚水泥砂浆粉刷层及防水层细石砼保护层。
砌砖时，先挂上边线，按所排的平砖位置把第一皮砖砌好。
砌筑过程中三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消失在操作过程中，以保证砖胎膜的垂直平整。
胎模的阳角做成钝角，阴角做成圆弧。
电梯井、集水井等深基坑外侧砖胎模底段1/3采用500厚砖胎模，中段1/3采用370厚砖胎模，上段1/3采用240厚砖胎模。
底板外侧砖胎膜做法如图2所示。
图2：
底板外侧砖模示意
3、找平层、防水层及保护层施工
找平层为1：
2才水泥砂浆20厚，找平层施工前应将垫层面清理干净，刷素水泥浆一道，以保证粘结度，水泥砂浆找平层应平整、密实、压光，便于防水层的施工。
找平层施工完毕须加强养护，胎膜同样用1：
2水泥砂浆20厚粉刷压光。
防水层施工：
施工前须刷基层处理剂一遍，然后刷聚氨酯防水涂料3遍、总厚度为1.5mm，然后在上做1.5氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，最后施工350号石油沥青油毡一层。
卷材具体做法详地下室防水专项施工方案。
防水层施工完毕验收合格后，在防水卷材层上铺50厚C20细石砼保护层。
地下室桩头、桩帽、防水砼施工缝、穿墙管道预留洞、留套管、转角、坑槽、后浇带、顶板和变形缝等部位防水做法详见施工详图、国标《地下建筑构造》02J301、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002处理。
底板、外墙防水构造做法见图3。
图3：
地下室外墙、底板防水做法示意图
4、施工缝做法
4.1地下室底板平面面积为8000多平方米，为超长超宽结构，为了保证地下室底板的抗渗性能，地下室底板设置后浇带。
4.2为了保证外墙的抗渗性能，水平施工缝每层留设2道。
地下室外墙水平施工缝留设位置见图4。
水平施工缝中设400mm宽、4mm厚钢板止水带。
钢板止水带采用搭接焊接，焊缝密实，搭接部位错开外墙拐角不小于1m。
为防止止水钢板位置偏移，钢板止水带用短钢筋与外墙钢筋点焊固定，短钢筋在止水带两侧交错布置，间距800~1000mm。
外墙垂直施工缝位置设置同底板后浇带，垂直施工缝设400mm宽、4mm厚钢板止水带。
电梯井及集水井水平施工缝留设2道，水平施工缝中设400mm宽、4mm厚钢板止水带。
5、地下室钢筋加工制作
5.1原材料采购
按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。
所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。
5.2钢筋检验
钢筋进场前，应按批进行检查和验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。
对容量不大于30t的冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但每批验收内容包括外观检查和力学性能试验等。
⑴外观检查
从每批钢筋中按规范要求抽取钢筋进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
钢筋可按实际重量或公称重量交货。
当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与供货商交涉，以免损害甲方利益。
⑵力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每两根试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
位伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。
计算钢筋强度采用公称横截面面积。
反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。
当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检验。
5.3钢筋加工
本工程钢筋地下结构采用现场集中加工成型，人工配合塔吊运输，现场绑扎成型。
⑴施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。
⑵加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。
⑶钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时。
代换后尚须进行裂缝和挠度计算。
钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。
⑷除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。
5.4钢筋接头形式
⑴本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。
具体见下表：
构件部位
直径（mm）
连接方式
板
≤16
搭接
≥18
闪光对焊
梁
＞25
直螺纹连接
≤25
闪光对焊
柱、墙
≥18
电渣压力焊
≤16
搭接
＞25
直螺纹连接
⑵地下室负三层至负一层柱有些柱筋为Ⅲ级钢直径28和32,采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。
直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。
直螺纹套筒连接如下图5所示：
图5：
直螺纹套筒连接示意图
工艺流程：
钢筋端部调直→丝头镦粗→丝头车牙→安装连接套→现场安装。
直螺钢筋连接技术，具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料少等特点。
连接钢筋之前应检查螺纹质量，清除杂物、锈斑及泥浆。
接头拼接时应用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
设置在同一构件内的直螺纹接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋面积百分率：
受拉区不宜超过50%，受压区不受限制。
接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应超过50%。
连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
钢筋成型后接头的位置，注意接头不能位于构件最大受力处，距离钢筋弯曲位置不小于10d，同一截面内接头的面积百分率不得超出规范要求。
做好施工前的技术交底。
施工过程中严格按有关
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