仪器仪表维修工技术文件第十届中铝杯.docx
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仪器仪表维修工技术文件第十届中铝杯
2016年中国技能大赛——“中国铝业杯”
第十届全国有色金属行业职业技能竞赛
仪器仪表维修工技术文件
2016年中国技能大赛——“中国铝业杯”
第十届全国有色金属行业职业技能竞赛组委会
2016年9月
一、竞赛说明
本次仪器仪表维修工竞赛成绩由理论知识考试成绩和实际操作考核成绩两部分组成，其中理论知识考试成绩占30%，实际操作考核成绩占70%。
二、理论知识考试
本次仪器仪表维修工竞赛依据原《电工仪器仪表装配工-国家职业标准》规定的理论知识和技能要求，并结合行业生产实际情况命题。
理论知识考试试题从相关题库（行业鉴定中心筹建）中抽取。
（一）主要考核范围
1、仪器仪表基本知识（约70％）
（1）绘制带控制点工艺流程图有关知识；
（2）常规仪表的检定与调校相关知识；
（3）仪表的质量指标；
（4）仪表测量误差基本知识；
（5）常用工业仪表的维护与故障处理；
（6）常用仪表的原理与应用（温度、压力、物位、流量、分析、调节阀、执行器、计量等）。
2、仪表、控制系统的安装与调试（约20％）
（1）单元组合仪表基本知识；
（2）仪表的选用与安装；
（3）可编程控制器控制系统（PLC）基础知识；
（4）集散控制系统（DCS）基础知识；
（5）PID参数整定及调节知识；
（6）简单调节系统；
（7）复杂调节系统。
3、其他相关知识（约10％）
（二）试题类型
选择题，判断题。
（三）参考资料：
1、《仪表维修工技术问答》，庄绍君主编，化学工业出版社出版，2009年1月，ISBN:
9787122011145；
2、《过程测量与控制仪表的功能标志与图形符号》，HG/T20505-2000；
3、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》，GB50093-2013。
三、实际操作考核
本次仪器仪表维修工竞赛实际操作考核所需部分设备由竞赛组委会统一提供。
实际操作考核设两个项目，采用实际操作方式进行竞赛。
项目一：
压力变送器校验项目（100分，占总成绩35%）
考核方式：
现场实际操作
考核时间：
60分钟
考核内容：
压力变送器的安装与线路连接，压力变送器的参数组态，压力变送器的校验，校验数据处理与记录。
主要考核点：
设备安装、回路连接、校验过程、数据处理、结论与记录报告；
实际操作考核设备、工器具及材料：
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
智能压力变送器
带HART协议0-10MPa，接口m20*1.5；
台
1
2
伺服压力校验台（带气泵）
型号：
BLT612，造压范围：
（0-25）MPa
台
1
3
智能压力校验仪
BLT620，具有压力测量和高精度直流电压、直流电流测量功能，带有DC24V输出。
兼做DC24V电源、标准压力表、标准电流表，已预先设置、标定好。
台
1
4
HART手操器
HART475等（自带）
台
1
5
生料带
若干
6
O型圈
Ф9*2.65
若干
7
工具（自带）
4〞螺丝刀、6〞活动扳手2把、6〞尖嘴钳等
批
1
8
数字万用表（自带）
块
1
9
标准电阻
250Ω
只
2
10
导线
若干
11
电源插板
公牛，10A，10插
个
1
12
绝缘胶布
卷
1
13
碳水笔
只
1
14
计算器（自带）
个
1
15
记录纸
张
1
16
草稿纸
若干
17
抹布
若干
注：
伺服压力校验台（带气泵）、智能压力校验仪由北京布朗特仪表科技有限公司赞助提供。
参赛工位台提供220VAC交流电源，功率满足校验要求，参赛工位提供操作桌，满足填写记录等需求。
操作步骤和校验项目参照国家质量监督检验检疫总局发布的压力变送器检定规程《JJG882-2004》执行。
校验记录按照压力变送器检定记录样式出具。
配分标准：
序号
考试内容
要点
配分
1
劳动防护及安全、操作注意事项
5分
劳动防护及安全、操作注意事项
5
2
压力校验装置连接
5分
根据设备、工具材料清单，检查帐、物是否相符
1
变送器的安装
2
电信号回路的连接
2
3
组态
15分
正确挂接手操器
3
正确设置位号
3
正确设置单位
3
正确设置量程上下限
4
正确设置阻尼时间
2
4
校验
35分
正确设置阻尼
2
正确检查零点
3
正确校验量程
5
基本误差调校（上行5点）
10
基本误差调校（下行5点）
10
数据记录的真实性
5
5
记录
25分
基本信息的填写
5
检定结果的填写
5
误差及回差的计算
10
结论的判定
5
6
设备归位
5分
停电及关机
1
拆除电信号线路
1
拆除压力变送器
1
设备归位
1
清洁
1
7
完成时间
10分
有效用时短的分数高
10
项目二：
PLC控制系统测试（100分，占总成绩35%）
考核方式：
单人操作。
考核时间：
180分钟（待定）。
考试内容：
按照题干的要求，完成电机（模拟输送皮带）的联锁控制、运行状态显示及轴瓦温度的显示、报警、联锁。
考核要点：
绘制控制系统接线图、I/O地址配置、控制回路连接、控制程序编制、编译、下载、调试，控制及显示画面绘制、模拟运行、联锁实验。
考核设备、工器具及材料：
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
控制器
西门子S7-200，CPU224CN，AC/DC/RLY继电器输出（数据线传输程序，拓展EM235，AI/AO）
套
1
2
操作站
预装所需软件，与控制器配套
台
1
3
控制系统专用连接线
与控制系统配套
套
1
4
电机配电箱
已引入三相四线电源
个
1
5
小型三相电动机
台
3
6
空气开关
1个电源总开关，3个电机分开关
个
4
7
接触器
个
3
8
继电器
个
3
9
BTL318多功能过程校验仪（信号发生器）
可以模拟热电阻、热电偶，可以输出直流电流、电压信号，用来模拟提供电机轴瓦温度信号
台
1
12
工具（自带）
十字、一字螺丝刀各一、6〞尖嘴钳等
批
1
13
数字万用表（自带）
块
1
14
导线
若干
15
电源插板
10A，10插
个
1
16
绝缘胶布
卷
1
17
碳水笔
只
1
18
草稿纸
若干
PLC编程软件：
STEP7-Micro/WIN。
上位机组态软件：
昆仑通态的MCGS5.5组态软件。
与PLC通讯方式是串口通讯。
注：
BTL318多功能过程校验仪由北京布朗特仪表科技有限公司赞助提供。
实操工位台提供220VAC交流电源，功率满足工作要求；工位提供操作桌，满足填写记录等需求。
配分标准：
序号
考核内容
要点
配分
1
劳动防护及安全事项
劳动防护及安全、操作注意事项
5
2
PLC地址分配
正确分配I/O地址
5
3
绘制控制系统电路图
电路图正确、合理
5
4
控制系统连接
接线正确、可靠
15
5
程序组态与调试（65分）
程序设计、输入、编辑、下载和调试
正确编写程序（按实现功能评判）
35
画面组态
画面清晰（根据题目设置确定）
30
6
控制线路拆除
拆除控制线路并归位
5
合计
100
四、理论知识考试考场纪律
1、理论知识考试时间为120分钟，采用闭卷笔试方法考试。
2、各参赛选手应提前15分钟进入考场。
进入考场前，须由监考人员查验准考证，选手应按指定座位号入座。
3、考试用的笔、纸统一由监考人员发放，选手不得携带与考试有关的物品进入考场，违反者取消考试资格。
4、参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。
选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷以及进行其它作弊行为。
违反者取消竞赛资格。
5、正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理；开考30分钟后方可允许离开考场，但不得在考场周围高声谈论、逗留。
6、选手按试卷规定位置和方式书写姓名、单位及准考证号，试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。
7、考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。
监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
8、考场中除指定的监考人员外，其它人员应经组委会特许并佩带标志方可进入。
9、考试结束，统一交卷（连同草稿纸一起上交），否则试卷作废。
10、考试结束，由监考人员将试卷交保密员，立即密封试卷后移交评分人员阅卷。
五、实际操作考核规则
1、参赛选手必须服从裁判人员指挥，按“实际操作考核评分标准”、“实际操作考核规则”进行实际操作考核。
在实际操作考核中凡违反规则者，裁判人员必须予以制止，对劝阻不听者，裁判人员应立即向裁判长汇报，对选手做出处理。
2、赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。
竞赛过程中如发现问题，应立即向裁判人员反映。
3、除该场次的参赛选手及裁判人员、工作人员外，其他人员应在遵守赛场纪律并佩戴规定标志的前提下，由组委会工作人员陪同进入赛场。
4、裁判人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。
由组委会工作人员陪同进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。
任何赛场人员均不准干扰参赛选手的正常操作。
发现营私舞弊者，应立即停止竞赛，若是裁判人员责任，则应当场取消其裁判资格，若是选手责任，则当场取消其竞赛资格，并将情况通知其所在单位做出处理。
5、赛前选手必须对设备、工器具等进行安全确认，方可操作。
操作过程中如有选手出现违反安全操作规程，经裁判组研究同意取消其参赛成绩。
六、安全操作规程
1、参赛选手，按规定穿戴好劳动防护用品（劳保服、绝缘鞋）。
2、拆接线、检查、调整作业前必须停电，严禁带电作业。
3、送电前必须做验电测试，操作过程发现有放电、臭味、冒烟等不正常现象，应立即停电检查，查明原因后方可通电继续进行，不得试图处理力所不及的排查工作。
4、不准在运转设备的四周传递、放置或吊挂物具。
5、严禁对运行中的机器转动部位进行清扫、调试，不准从正在运行的机器上部跨越或从下面钻过。
任何人都不得拆卸、丢弃、移动安全防护装置。
因检修、调试而拆、移的，必须在工作完毕后复原。
6、对运转设备进行调试严禁戴手套。
7、仪器仪表、设备部件要堆放整齐、稳固，保持下重上轻状态，堆垛高度适中。
8、使用设备、标准仪器前，必须认真阅读使用说明书及操作要求，熟悉操作步骤，确认使用条件（温度、湿度、电源等）后，方可使用。
9、检定仪器、设备通电前，必须检查电源电压等级、表计量程，倍率正确等。
确认好工作条件（温度、湿度、标准设备预热、通风等）达到要求，并做好相应记录。
七、其他
本技术文件解释权归2016年中国技能大赛——“中国铝业杯”第十届全国有色金属行业职业技能竞赛组委会。
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