数控加工山东数控车理论考题精编.docx
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数控加工山东数控车理论考题精编
（数控加工）山东数控车理论考题
壹个完整尺寸包含的四要素为尺寸线，尺寸数字，尺寸公差和箭头等四项要素
（）对
（*）错
2．剖图的剖方法可分为单壹剖，台肩剖，旋转剖，等边剖，斜剖等五种
（）对
（*）错
3．尺寸不同的零件，只要他们公差值相同，就能够说明他们的精度要求相同。
（）对
（*）错
4．表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度
（）对
（*）错
5．钢种的Mn\S\P等杂质元素的含量壹般都低于生铁
（*）对
（）错
6．数控顶尖在使用过程中可作为装刀时对中心基准
（）对
（*）错
7．坐标镗床能实现工件和刀具的精确定位，故加工的孔距精度高，但孔的尺寸精度较低
（）对
（*）错
8．影响切削温度的要素：
工件材料，切削速度，刀具几何参数和冷却条件
（*）对
（）错
9．数控机床加工的加工精度比普通机床高，原因为数控机床的传动精度比普通机床传动精度高
（）对
（*）错
15．
15．车刀的前角过大或过小都不好，通常取10-30度
（*）对
（）错
16．偏移量能够在偏置量存储器中设定（32或64个），地址为M
（*）对
（）错
17．当用端面铣刀加工工件的端面时则只需要刀具长度补偿
（*）对
（）错
18．G41、G42、G40之间能够出现任何转移加工，如镜像，子程序跳转等。
（）对
（*）错
19当下中档的数控系统仍多采用RS-232串联接口方式和上位机通信。
（）对
（*）错
20刀具补偿是实际用的刀具和磨损前的刀具之间的差值。
（*）对
（）错
21数控系统中，固定循环指令壹般用于精加工循环。
（）对
（*）错
27．子程序的第壹个程序段和最后壹个程序段必须G00指令定位
（）对
（*）错
28．粗加工时，加工余量和切削用量较大，因此会使刀具磨损加快所以应选用较高的主轴转素
（）对
（*）错
29．精加工时，使用切削液目的降低切削温度，起冷却作用。
（）对
（*）错
30．铣削过程中，切削厚度是变化的
（）对
（*）错
31．加工方法的选取主要根据加工精度和工件形状来选取
（*）对
（）错
32．不能随意拆卸防护装置
（*）对
（）错
33．使用干粉和1211灭火器时，要将喷口对准火焰底部
（）对
（）错
34．岗位的质量要求不包含工作内容、工艺规程、参数控制
（）对
（*）错
41．在表住尺寸时，应在尺寸连种取壹个（）的环不标住，使尺寸链成为开环
重要
不重要
尺寸大
尺寸小
42．画半剖视图时，习惯上将左右对称图形的（）画成剖视图
左半边
右半边
左右半边皆可
未知
43．下述论述中不正确的是
对于轴，从n-zc基本偏差均为下偏差，且为正直
基本偏差的数值和公差等级均无关
和基准轴配合的孔，A-H为间隙配合，P-ZC为过硬配合
对于轴的基本偏差，从a-h为上偏差es，且为负值或零
44．孔的精度主要有（）和同轴度
垂直度
圆度
平行度
圆柱度
45．属于位置公差的是
线轮廓度
圆度
端面全跳动
平面度
46．在下列三种钢种（）刚的槊性最好
T10
20钢
65锰
47．抗拉强度最高的是（）
HT200
HT250
HT300
HT350
48．梯形螺纹的牙形角为
30
40
55
60
49．螺纹传动主要有螺杆，螺母（）组成
螺栓
螺钉
螺柱
机架
50．在孔加工时，往往需要（）接近工件，工进速度进行孔加工
快速
工进速度
旋转速度
线速度
51．壹般切削（）材料时，容易形成带状切屑
塑性
中等硬度
脆性
高硬度
52．加工零件时，将其尺寸控制在（）最为合理
基本尺寸
最大极限尺寸
最小极限尺寸
平均尺寸
53．数控机床适于生产（）零件
大型
大批量
小批复杂
高精度
54．根据加工要求，某些工件不需要控制其六个自由度，这种定位方式为（）
欠定位
不完全定位
过定位
完全定位
55．基准是（）
用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面
在工件上随意设计的测量点
工件上机床接触的点
工件的运动中心
56．夹具的动力装置中，最常见的动力源是（）
气动
气液联动
电磁
真空
57．台钳、压板等夹具属于（）
通用夹具
专用夹具
组合夹具
可调夹具
58．用固定锥销作定位元件和工件的圆住孔端面圆周接触，这样的定位，能够限制工件的（）自由度
1
2
3
4
59．刀具直径可用（）直接测出，刀具伸出长度可用刀具直接对刀求出
百分表
千分表
千分尺
游标卡尺
60．料中，（）属于超硬刀具
高速钢
立方氮化硼
硬质合金
陶瓷
61．刀具的耐用度指刀具在俩次重磨之间（）的总和
切削次数
切削时间
磨损度
装卸次数
62．刀具长度补偿使用地址是（）
H
I
R
D
63．刀具长度补偿指令G43是指代码指定的已存入偏置器中。
K
J
I
H
64．刀具半径右补偿指令是（）
G40
G41
G42
G43
65．单片机是（）
计算机系统
微型机算计
微机系统
微处理器
66．存储系统中ROM是指（）
可编程读写存储器
可编程只读存储器
静态只读存储器
动态随机存储器
67．在使用G41、G42指令的程序中只能用（）指令
G00或G01
G02或G03
G01或G03
G01或G02
68．刀具半径补偿使用地址（）
H
I
R
D
69．如果孔加工固定循环中间出现了任何01组的G代码，则孔加工方式（）
运行
编程
保存
取消
70．攻螺纹循环中（）
G74，G84均为主轴正转攻入，反转推出
G74为主轴正转攻入，反转推出，G84为主轴反转攻入，正转推出
G74，G84均为主轴反转攻入，正转推出
G74为主轴反转攻入，正转推出，G84为主轴正转攻入，反转推出
71．在程序中间同样轨迹的加工部分，只须制作壹个程序，把他成为（）
调用子程序
固化程序
循环指令
子程序
72．选择粗基准时，应当选择（）的表面
任意
比较粗糙
加工余量小或不加工
比较光洁
73．圆弧指令中的J表示（）
圆心坐标在X轴上的分量
圆心坐标在Y轴上的分量
圆心坐标在Z轴上的分量
74．程序中的主轴功能，也称为（）
G指令
M指令
T指令
S指令
75．逆时针圆弧插补指令（）
G00
G01
G02
G03
76.FANUC系统中，（）指令是主程序结束指令。
M02
M00
M03
M30
77.逐点比较圆弧插补时，若偏差逐渐等于零，说明刀具在（）
圆内
圆上
圆外
圆心
78.数控机床的穿孔带上，较小的孔为（）
同步孔
信号孔
传动用孔
校验孔
79.数控机床伺服系统的分类，没有（）伺服系统这壹类。
开环
半开环
闭环
半闭环
80.（）系统包括驱动装置和执行机构俩大部分。
控制
伺服
反馈
装夹
81.经济型数控机床普遍采用（）步进电机
感应子式
激磁式
新型
磁阻式
82.（）不是滚动导轨的缺点
动、静摩擦系数很接近
结构复杂
对赃物较敏感
成本较高
83.数控铣床的（）上有CRT/MDI操作面板和机床操作面板
伺服电动
操纵台
强电柜
数控柜
84.在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（）
POS
PRGRM
OFSET
85.（）不合适将复杂加工程序输入到数控装置
纸带
磁盘
电脑
键盘
86.数控铣的机床零点，由制造厂调试时存入机床计算机，该数据壹般（）
临时调整
能够改变
永久存储
暂时存储
87.在使用G53-G59工件坐标系时，就不再用（）指令
G90
G17
G49
G92
88.数控铣床的主轴开启和停止，主轴正反转和主轴变速等都可编入（）自动执行
指令
地址
数据
程序
89.（）是为安全进刀切削而规定的壹个平面
初始平面
R点平面
孔底平面
零件表面
90.步进电机所用的电源是（）
直流电源
交流电源
脉冲电源
数字信号
91.按数控机床发生的故障性质分类有（）和系统性故障
随机性故障
伺服性故障
控制器故障
部件故障
92.若铣床工作台纵向丝杆有间隙调整，则此铣床（）
通常采用逆铣而不采用顺铣
通常采用顺铣而不采用逆铣
既能顺铣又能逆铣
93.数控机床电气柜的空气交换部件应（）清除积尘，以免温升过高产生故障
每日
每周
每季度
每年
94.在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是（）磨损
前面
后面
前、后面同时
95.对于数控机床最具机床精度特征的壹项指标是（）
机床的运动精度
机床的传动精度
机床的定位精度
机床的几何精度
96.数控加工夹具具有较高的（）精度
粗糙度
尺寸
定位
之上都不是
97.机床各坐标轴终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程称为（）
极限行程
行程保护
软极限
硬极限
98.违反安全操作规程的是（）
自己制订生产工艺
贯彻安全生产规章制度
加强法制观念
执行国家安全生产的法令、规定
99.电线、电器起火，切忌（）
切断电源
干粉灭火器灭火
用水救火
CO2灭火器灭火
100.安全管理能够保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（）
生产场地
生产环境
生产空间
生产路径
41.零件图中的角度数字壹律写成（）
垂直方向
水平方向
弧线切线方向
斜线方向
46.GCr15SiMn是（）
高速钢
中碳钢
轴承钢
不锈钢
47.从液体中结晶出的渗碳体称为（）
壹次渗碳体
二次渗碳体
共晶渗碳体
48.砂轮粒度既是砂所含颗粒（）
硬度高低
尺寸大小
强度指示
力学性能
49.带传动是利用带作为中间挠性件依靠带和带之间的（）或啮合来传递运动和动力
结合
摩擦力
压力
相互作用
50.带传动是利用（）作为中间挠性件，依靠带和带之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力
从动轮
主动轮
带
带轮
.
56.组合夹具是夹具（）的较高形式，它是由各种不同形状、不同规格尺寸、具有耐磨性、互换性的标准元件组成
标准化
系列化
多样化
制度化
57.作定位元件用的V形架上俩斜面间的夹角，壹般选用壹定的角度，其中以（）应用最多
30·
60·
90·
120·
58.为以后的工序提供定位基准的阶段是（）
粗加工阶段
半精加工阶段
精加工阶段
59.（）是用来测量工件内外角度的量具
万能角度尺
内径千分尺
游标卡尺
量块
60.加工壹般金属材料用的高速钢，常用牌号有W18Cr4V和（）俩种
CrWMn
9SiCr
W12Cr4V4Mo
W6Mo5Cr4V2
61.如果把高速钢标准直齿三面刃铣刀改磨成交错齿三面刃铣刀，将会减小铣削是的（）
铣削宽度
铣削速度]
铣削力
铣削时间
62.当实际刀具和编程刀具长度不符时，用（）来进行修正，可不必改变所编程序
左补偿
调用子程序
半径补偿
长度补偿
63.设H01=2mm,则执行G91G44G01Z-20H01F100的程序段后，刀具实际移动距离为（）mm
30
18
22
20
64.在数控铣床上，铣刀中心的轨迹和工件的实际尺寸之间的距离多用（）的方式来设定
直径补偿
半径补偿
相对补偿
圆弧补偿
65.单片机是（）
计算机系统
微型计算机
微机系统
微处理器
66.CAD系统中，
22．子程序的第壹个程序段和最后壹个程序段必须用G00指令定位。
（*）对
（）错
23．粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为住的切削液。
（）对
（*）错
24．精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用
（）对
（*）错
25．”M08”指令表示冷却液开。
（*）对
（）错
26．编制好的加工程序能够直接调入数空装置，也能够直接通过通讯方式传送到数控装置。
（*）对
（）错
28．滚动螺旋传动不具有自锁性。
（*）对
（）错
29．工件坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系
（*）对
（）错
30．数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。
（）对
（*）错
31．数控机床坐标轴的重复定位精度为各测量点重复定位的平均值。
（*）对
（）错
32．程序编制中首件试切的作用是检验零件图设计的正确性。
（）对
（*）错
33．装夹精密工件或较薄较软工件时。
装夹方式要适当，用力要适当，不准猛力敲打，可用木锤或加垫轻轻敲打。
（*）对
（）错
34．大多数情况下，要求液压传动系统的输出为旋转运动。
（）对
（*）错
35．伺服驱动系统损坏壹般是由于网络电压波动太大，或电压冲击造成。
（）对
（*）错
数控机床坐标系是机床固有的坐标系，壹般情况下允许用户改动。
（）对
（*）错
数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。
（）对
（*）错
数控加工程序试切的目的：
壹是检查程序是否正确，再就是把编程零点、加工零点和机床零点相统壹。
（）对
（*）错
刀位点是指确定刀具和工件相对位置的基准点
（*）对
（）错
手摇脉冲发冲器失灵肯定是机床处于锁住状态
（）对
（*）错
返回机床参考点操作时和机床运动部件所处的位置无关
（）对
（*）错
进行转塔或刀座的换刀实验，目的是检查刀座正、反转和定位精度的正确性。
（）对
（*）错
数控机床坐标系是机床固有的坐标系。
壹般情况下不允许用户改动。
（*）对
（）错
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