压力容器管理制度汇编.docx
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压力容器管理制度汇编
压力容器安全使用管理制度汇编
编制人：
强延龙、权涛
审批人：
陕西华秦农牧科技有限公司
第一部分安全管理制度
（一）压力容器安全管理制度
一、目的作用
压力容器属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障单位员工生命财产安全，特制定本制度。
二、设备前期管理
1、压力容器的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。
2、压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。
3、特种设备安全技术档案应当包括以下内容：
特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。
4、压力容器使用前或者投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
5、公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。
三、设备安全使用
1、压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
2、压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。
（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。
（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
（3）安全附件失效。
（4）连接、紧固件损坏，难以保证安全运行。
（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
（6）压力容器和管道发生严重振动，危及安全运行。
（7）其它异常情况。
3、压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。
4、安全阀应灵敏、可靠。
其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次检定、校验、并应铅封。
5、压力表应齐全，准确、灵敏。
每年至少效验一次，合格后应铅封。
四、报废管理
凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。
1、压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废。
2、经压力容器检验站检验后安全等级状况判为5级的。
3、经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器，监控使用一个检验周期后，通过检验仍然定为4级的。
4、及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
（二）巡回检查制度
为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡回检查
一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。
二、检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。
三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。
四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。
五、安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。
六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。
（三）日常维护保养制度
一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。
二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。
三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。
四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。
五、压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。
（四）交接班制度
1、接班人员按规定班次和规定时间提前到现场，做好接班准备工作，并要详细了解压力容器运行情况。
2、交班者要提前做好准备工作，进行认真全面地检查和调查保持压力容器运行正常。
3、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。
4、交班需要“五交”和“五不交”。
五交是：
4.1压力容器压力、液位位和温度正常；
4.2压力容器安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠；
4.3压力容器本体和附属设备无异常；
4.4压力容器运行纪录资料、备件、工具、用具齐全；
4.5现场清洁卫生，文明生产。
五不交是：
4.6不交给喝酒和有病的作业工人；
4.7压力容器和附属设备出现异常时不交；
4.8在处理事故时不进行交班；
4.9接班人员不到时，不交给无证人员；
4.10压力容器、水位、温度和燃烧不正常时不交。
5、交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。
6、交接班要交上级有关压力容器运行的指令。
7、交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。
（五）安全保卫制度
1、压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。
2、当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3、非当班人员，未经带班长同意，不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关。
无证操作人员不准单独操作。
4、禁止压力容器房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。
5、压力容器房要配备有消防器材，认真管理。
不要随便移动或挪作它用。
6、压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取停炉措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。
第二部分岗位职责
（一）压力容器操作人员岗位职责
（1）压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。
（2）熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。
（3）切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。
（4）对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
（5）严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。
（6）做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。
（7）经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。
（8）努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。
（二）压力容器安全管理人员岗位职责
一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度；
二、具体负责压力容器安全管理工作，办理压力容器的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；
三、建立技术档案，办理压力容器的注册登记工作；
四、制定压力容器定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作；
五、参与压力容器的安装验收及试车工作。
六、对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门；
七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道，应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；
八、参与压力容器工艺参数变更的审批工作；
九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。
第三部分操作规程
一、总则
1、压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。
2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。
掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
3、压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。
4、压力容器严禁超温超压运行。
发现温度，压力异常时，应及时停机检查。
排除故障方可重新开机。
5、严禁带压拆卸压紧螺栓。
维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
二、日常操作和维护保养
1、严格按照压力容器操作规程进行操作。
2、开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3、坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4、随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5、每月应对安全阀进行全面检查。
手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
6、安全阀每年至少校验一次。
7、发现下列情况时，必须及时更换安全阀：
（1）、安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。
（2）、安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。
8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。
有下列情况时，及时更换压力表：
（1）、无压力时，指针不能归零的。
（2）、表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。
（3）、封印损坏或超过校验有效期的。
（4）、压力表指针松动或断裂的。
（5）、有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9、压力表至少每半年交计量部门校验一次。
第四部分承压设备事故应急措施和救援预案
根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉、压力容器、气瓶、压力管道等承压类特种设备（以下简称承压设备）事故处理预案如下：
一、本预案的适用范围
本单位目前有两台锅炉、一台压力容器、一套压力管道在用，为我单位重点设备。
本预案所称安全事故，是指在本公司使用的承压设备突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，事故类别包括：
锅炉缺水、超压、汽水共腾、、锅炉熄火、炉膛爆炸、受热面管爆破、燃气锅炉的回火脱火、燃油燃气锅炉火灾、压力容器超温、超压、泄漏、异常变形、异常振动等事故。
安全事故的具体标准，按国家或行业、地方的有关规定执行。
二、应急救援组织机构
１、成立承压设备事故应急处理领导小组（以下简称领导小组）。
组长由李延军董事长担任；副组长由分管生产的焦文兴副总担任；各相关部门负责人为成员，参与现场抢险救援工作。
２、设立现场救援组，由各工程部组人员兼职组成。
组长由由分管工程的副总经理担任，负责组织现场具体抢险救援工作；在指挥长到达现场之前，负责指挥现场抢险救援工作。
（一）、承压设备事故应急处理领导小组职责
1、组织指挥锅炉使用部门对承压设备事故现场应急抢险救援工作，控制事故蔓延和扩大；
2、核实现场人员伤亡和损失,及时向上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；
3、落实承压设备事故应急处理有关抢险救援措施。
（二）、组长的主要职责
1、负责召集、协调各有关部门和承压设备使用部门的现场负责人研究现场抢险救援方案,制定具体抢险救援措施；
2、负责指挥现场应急抢险救援工作。
（三）、副组长的职责
施具体抢险救援措施工作。
三、预防与应急措施
（一）、定期组织本单位的承压设备事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。
（二）、定期对承压设备进行日常性维修保养和定期自行检查,按照有关规定要求按期安排对承压设备进行定期检验。
设备出现故障或者发生异常情况后,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
三、事故报告与现场保护
（一）、报警：
1、承压设备发生事故,第一反应即拔打“119”火灾电话报警,并向质监局、安监局汇报。
报警人员要讲清承压设备事故的单位、路名、事故发生部门、事故发生情况,讲清本人姓名、电话号码等。
2、报警完毕后,即向总经理和部门领导报告。
3、总经理接到报告后,即时召集本单位有关人员到达事故现场。
（二）、应急联络机构
杨凌质量技术监督局。
联系电话：
87035593
示范区安全生产监督管理局。
联系电话：
87015436
示范区消防支队。
联系电话：
119
示范区公安局。
联系电话：
110
示范区医院。
联系电话：
120
（三）、成立临时承压设备事故指挥部：
由焦文兴副总和有关人员选择合适部位成立指挥部,焦总为指挥长。
（四）、通报：
根据“救人第一和准确、迅速、集中力量打歼灭战”的指导思想,利用本单位的宣传工具,向本单位人员发送通报。
通报内容
1、事故发生情况；
2、人员情绪的稳定；
3、疏散人员和救护。
（五）、疏散和救护：
1、切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；
2、制定安全区,确定人员疏散集合安全通道；
3、分工明确,引导和护送被困人员向安全区疏散,并做稳定情绪工作；
4、现场救护，由本单位人员在安全区及时对伤员进行处理或送医院救治。
（六）、事故现场处理：
1、如起火：
须组织灭火器材,开展灭火，由义务消防队负责人为灭火指挥,并清涂炉内燃料。
2、如爆炸：
首先清涂炉内燃料以及散落的燃料,防止起火和发生第二次爆炸。
3、如泄漏：
封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器
（七）、安全警戒：
1、加工场外围警戒：
消除路障,劝导行人撤离现场。
如起火为迎接消防人员及到达现场要创造有利条件。
2、消防人员到达现场后,由领导小组立即向消防指挥报告事故发生情况,并移交指挥权,听从公安消防人员的调遣。
3、保护事故现场,禁上无关人员进入,并积极协助消防公安等有关部门调查事故发生原因。
四、事后处理
1、积极配合质监局、安监局等部门进行事后处理。
2、做好伤亡人员的善后及安抚工作。
3、在24小时内写出书面报告,报送质监局、安监局等有关部门。
事故报告内容：
（1）发生事故的单位及事故发生的时间、地点；
（2）事故单位行业类型、经济类型、企业规模；
（3）事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计；
（4）事故原因、性质的初步判断；
（5）事故抢救处理的情况和采取的措施；
（6）需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；
五、其它事项
（一）、本《预案》是重大特种设备事故发生后,我单位各部门实施抢救工作并协助上级部门进行事故调查处理的救援方案，在实施过程中可根据不同情况随机处理。
（二）、任何部门和个人都有参加事故抢险救护的义务。
（三）、各有关部门应结合我单位的实际情况，结识员工学习、熟悉掌握本《预案》的内容和相关措施。
（四）、本《预案》自公布之日起实施。
附件1：
特种设备应急预案流程图
附件2
压力容器故障及常见事故应急处理措施
序号
故障
处理方式
预防措施
1
超压
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；
（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；
（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；
（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；
（5）修理或更换受损部件；
（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；
2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；
3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
2
超温
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；
（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；
（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；
（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；
（5）修理或更换受损部件；
（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；
2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；
3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3
异常
声响
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；
（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；
（3）原因不明应立即降压、直至停车；
（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；
（5）修理或更换受损部件；
（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。
1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；
2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；
3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4
异常
变形
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；
（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；
（3）对变形部位进行检查；
（4）修理或更换变形受损部件；
（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。
1、2、3、4同上；
5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。
5
泄漏
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；
（2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；
（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员；
（4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；
（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；
（6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；
（7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；
（8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件；
（9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况；
（10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。
1、2、3、4同上；
5、认真做好压力容器年度检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。
6
异常
振动
方法和步骤:
（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；
（2）有可能造成设备损伤的，应停车检测。
1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；
2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。
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2014年8月6日
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