什么是工艺.docx
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什么是工艺
什么是工艺/到底该怎么定义?
文字
在SMT行业摸爬滚打做了几年了，了解了不少工艺制程和工艺知识，也学了不少东西！
可是有次突然有人问我：
什么是工艺？
唉，还真不知如何回答是好。
惭愧啊——————
在网上也看了不少关于如何如何定义工艺概念的，可到头来，没有一个表述的很具体的.
感慨万千之下突然间想起了HOME，我想HOME中高手如云，肯定有人知道。
所以随兴并进入HOME发了
这个帖子，希望HOME中的朋友.兄弟姐妹们一起来讨论这个问题，发表自已的观点和看法！
到底什么是工艺，如何做好工艺？
网易123
2007-10-0815:
33
工艺，就是指产品制作的方法。
一个产品，从原材料一直到成品，制作过程中所涉及到的方法和途径就是工艺流程。
饿了吃饭
2007-10-0815:
53
工艺,我想就是产品生产的过程中的注意事项和要求（可能有艺术的意思）哈哈.自己理解猜的.
DDMing
2007-10-0816:
25
做什么,怎么做,解决方案,最小投入最大产出,等等,等等,呵呵,我也不懂.
cxdong18
2007-10-0816:
41
就像人为什么要吃饭，吃了又如何，不吃又如何？
qubin
2007-10-0816:
42
工艺,到底怎么说.一般即为产品生产流程的最合理化,生产出来的产品率最高,产量高.
而成本少.就这样
royni
2007-10-1014:
09
谁起的这个名词,害人....
zh98340555
2007-10-1023:
26
ManyyearsagoIaskthesamequestiontomyboss
theanswerIgot"everyoneiscustomer,everythingisprocess,engineercansurviveanywhere"
lvzhu
2007-10-1110:
23
工艺是研究最优化的方法，是产品制造的艺术。
xtljj
2007-10-1111:
01
就是最省时,最省力,最科学的一个生产流程了
peoplesmt
2007-10-1112:
01
工艺应该是指通过一定的方法将产品和产品的良率做的更好.减少质量问题.
nzggs
2007-10-1113:
45
做产品就象我们做饭一样,做饭时我们应该注意盐放多少,醋放多少等等,怎么做出来的饭香喷喷,这是我们考虑的问题?
工艺简单理解为工程中的艺术,就是通过不断完善和革新的技术,使产品的品质和产量都达到完美的地步,我认为是这样!
楼下的继续哈
langzeng
2007-10-1222:
17
现在的感觉就是做工艺=打混过日子
如果生产稳定了还能做什么。
就算生产不稳定也没什么事做的。
除了分析下不良就不用做什么了。
大多情况都是由设备的人员处理下就行了。
无聊透了。
。
这个贴不错。
大家要顶上去。
希望有资深的高手具体的说说。
royni
2007-10-1315:
02
发现工艺这个名词原来是个大忽悠...
tym0617
2007-10-1319:
01
这个东东就像六西格马一样没有一个合理的答案.
tym0617
2007-10-1319:
02
我想问这个问题的人他也不懂.
露天煤矿
2007-10-1320:
15
什么是工艺?
HOME中有句很经典的话,诠释的很好.
"工艺就是在生产中总结出的最好的最佳的最标准的解决问题的方法和途径，是生产的艺术。
"
langzeng
2007-10-1413:
43
我想知道做工艺所要做的事是些什么呢、
大家的发言都像忽悠人一样。
说工艺是艺术。
你觉得哪点像艺术。
这定义真的太模糊了。
。
没有个明确的答案。
一个公司内从事工艺工作的部门，有几种名称工艺处、技术处、方法部几种名称，按照现代汉语词典的解释，其定义分别如下：
工艺是将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。
技术是在劳动生产方面的经验、知识和技巧，也泛指其他操作方面的技巧，
方法是现指为达到某种目的而采取的途径、步骤、手段等。
每一个定义都不能确切描述工艺的内涵，通常所说的工艺，是这几个定义的综合，一般来说，工艺要求采用合理的手段、较低的成本完成产品制作，同时必须达到设计规定的性能和质量，其中成本包括施工时间、施工人员数量、工装设备投入、质量损失等多个方面。
通常工艺定义如下：
劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和处理，改变它们的几何形状、外形尺寸、表面状态、内部组织、物理和化学性能以及相互关系，最后使之成为预期产品的方法及过程。
NPI是NewProductIntroduction的所写，翻译对了。
是新产品导入的意思。
NPI流程是很复杂的一个流程,做NPI的人必须对某一个行业非常熟悉,包括很多部门的配合,其中有采购,SOURCING,IQC,ME,以及技术部门,有很多专门用来分析的表格!
要看你投的公司是什么性质的,如果是生产类的,NPI的意思就是新产品导入,也就是说产品在量产前会先试产,试产达标后再交付量产单位研发和工程部门之间的衔接部门。
属于研发，但是面向工程实施，一般就是新产品导入的意思。
Motorola有一个很大的NPI部门主要的工作工具就是NPIS这个系统。
说白了，它就是一个项目开发从开始到批量生产的整个一个体系流程的管理：
时间管理，质量管理，成本管理，人力资源管理，范围管理，采购管理，风险管理以及沟通管理。
从项目开始阶段的项目筛选，到业务计划，产品设计开发，产品验证，工艺开发，工艺验证直到转入批量生产和持续改进。
做这个工作比较累，因为一个项目小组的成员来源于很多部门，但是核心在于你自己，你要对整个过程中的每一个环节负责。
NPI
开放分类：
产品开发PE
NPI（NewProductIntroduction）新产品导入。
主要进行以下作业﹕
制工接单;
分析可行性;
分派任务给零件单位;
零件单位设计模具;
给模具厂加工;
完后试制零件给装配;
装配后送样给客户;
OK就量产，
NG就对制程进行改良或与客户商量设变。
工艺流程是指工件由毛坯开始到成品的工序、工步等，也叫工艺路线
企业技术标准体系的管理和控制:
一、企业技术标准体系的主要要素
企业技术标准体系主要包括下列七类标准。
1.产品标准
制定好产品标准是企业标准化的关键，依此可以形成功能协调、接口清晰的标准体系。
产品标准可按国家标准、行业标准、企业标准、产品技术条件、产品试制技术条件、出口产品技术条件及产品质量分等标准等分别管理。
2.原材料标准
现代化的工业生产是建立在先进制造技术、严密分工和广泛协作的基础上的。
生产企业只有运用标准化的原理、方法和手段，制定并贯彻相应的原材料采购标准，将“外部”与“内部”的工作有机地协调统一，才能保证生产活动正常顺利的进行。
因此，应与有关国标和行标作对照，确定采购标准的有效性，并与分承包方取得联系，得到对方的认可。
对有特殊要求的原材料，制定本企业的原材料采购技术条件，明确采购的型号、规格、品牌、等级要求及技术指标作为原材料验收的依据。
在此基础上制定相应的《原材料重要性分级标准》、《原材料检验规程》，对原材料进行检验和验证，并对分承包方产品标准和工艺符合性进行评定。
3.工艺标准
工艺标准系指根据产品标准或设计文件要求，对原材料、半成品进行加工或装配的方法、工艺指标及要求所制定的标准，主要包括工艺基础标准、工艺规程等。
工艺标准是工艺技术的结晶，它是企业实行产品设计、保证产品质量、降低物质消耗的重要手段。
因此，应非常重视工艺标准的制定工作。
4.检验和试验方法标准
检验和试验方法标准系指对成品、半成品、原材料、辅助材料等的质量进行理化测试、抽样检验和对产品生产过程控制指标进行分析检验制定的方法标准。
企业应制定自己的检验和试验方法标准，包括外购物资检验、工序检验、库存品检验、成品检验。
5.计量和测试仪器标准
计量和测试仪器标准系指计量和测试仪器的质量要求、检定规程和使用方法标准。
包括各类量具和机械性能、电气性能试验仪器。
6.包装标准
包装标准系指为保障产品在贮存、运输、销售中的安全和科学管理的需要，以包装的有关事项为对象而制定的标准。
包括包装材料、包装技术与方法、包装试验方法等。
7.材料定额技术标准
定额标准指在一定时间、一定条件下，对生产某种产品或进行某项工作而消耗的人力、物力、财力所规定的限额制定的标准。
它所反映的材料消耗和利用率，是企业的综合性技术经济指标之一，在一定程度上反映了企业的生产技术水平的高低和经济效果。
二、对技术标准体系的控制
1.标准文件的控制
对标准应采用单行本，并应受控。
标准发布后，旧标准必须收回，使现场不存在任何作废文件。
若要保留作废的技术文件，则应重新办理审批手续，在收回的技术文件上标“作废文件仅供参考”的图章后再发放。
由标准化管理员对技术标准进行动态管理，定期整理各类技术标准，根据标准新旧交替等情况决定采用新标准。
对于执行某个新标准时需一过渡阶段，则应制定过渡实施计划报企业技术总负责人后实施。
按IEC、BS、ASTM等国际及国外标准供货时，应对这些标准进行对比和确认。
并与用户单位协商后，由各职能部门签署意见报企业技术总负责人批准后实施。
2.产品工艺文件及生产机台工艺文件的控制
（1）产品工艺文件的管理
应编制企业《产品工艺文件编订方法》。
以产品为对象进行编订，就其原材料采购至成品出厂的全过程作出规定，以达到纵向统一的综合性文件。
它主要包括：
产品工艺流程图、产品结构表、产品质量保证体系、原材料采购技术条件、材料消耗定额等若干各文件。
（2）生产机台工艺文件的管理
应编制企业《机台工艺文件编订办法》。
机台工艺文件应以生产设备为对象进行编订，它是产品工艺文件的一个组成部分。
主要包括设备规范操作规程、工艺卡片及过程检验标准四个部分。
对生产范围、工艺、工装要求，质量控制点、主要技术参数、检验项目及计量仪器都作出规定，以确保产品质量达到标准的要求。
对所有产品均应制定产品检验规程，针对每一生产过程制定过程检验标准，明确自检与专检项目及抽样数量指标，使检验工作得到有效控制。
三、文件管理的完整化和统一化
由于企业技术工艺文件数量庞大、种类多、流转频繁，控制起来非常困难，为此必须理清思路，分门别类的加以控制，对整个技术标准体系进行完整性和统一性控制。
1.产品工艺技术文件的完整性
产品工艺技术文件的完整性，原则上以具体产品为单元进行分类，通用或代用性文件单独设置。
1.1 标准文件：
包括产品标准，试验标准及原材料标准等。
1.2 产品工艺文件：
包括产品结构及技术文件，产品材料消耗定额，工艺卡片，产品包装规程，设备操作规程。
1.3 质量控制文件：
包括产品进货检验规程，过程检验规程，产品最终检验规程。
2.产品工艺技术文件内容的统一性
2.1 产品标准：
可以是国标、行标、企标或产品技术条件。
2.2 试验标准：
可以是国标、行标或试验方法。
2.3 原材料标准：
可引用国标、行标、企标或材料技术条件，并注明该材料适合于哪些产品，材料的验收规则。
2.4 产品结构及技术文件：
内容有产品结构图，工艺流程图，重要度分级表，产品结构表、材料结构用量。
2.5 材料消耗定额：
内容包括材料消耗编制说明（材料密度、消耗比率、计算方法），材料计算用量，消耗定额及原材料型号名称。
2.6 工艺卡片：
内容有结构尺寸，工艺参数，模具要求等。
2.7 产品包装规程：
内容有线盘的选用，外包装要求。
2.8 工艺操作规程：
包括设备工艺规范，环境要求，操作前的准备工作，调整设备的方法，操作要点及异常情况的分析、报告、记录等。
2.9 进货检验规程：
内容有检验项目、检验依据、检验方法、检验频度、判定准则。
2.10 产品过程检验规程：
内容有产品质量保证体系，内控指标，过程检验方法。
2.11 产品最终检验规程：
内容包括产品验收规则。
2.12 质量控制点文件：
内容有工序质量分析表，会同其他部门编制的设备月检卡、量具月检计划、自检记录等。
2.13 技艺评定准则：
内容包括应达到的技艺要求，评定方法等。
3.临时工艺卡的管理
临时工艺卡一般为某种规格的产品，应包括以下规定的内容。
3.1 产品的结构表：
按一般结构表的相应格式制定产品各部分结构尺寸，材料型号规格要求结构净用量。
3.2 各工序工艺卡：
按相应工序格式制订出各工序的工艺卡、技术要求。
3.3 产品试验：
制定产品例行试验的项目依据、试验要求。
产品的抽样试验应根据数量大小按比例进行抽样试验，制订抽样的频次、数量、检验项目、检验依据和试验要求。
什么是技术标准？
对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准，称为技术标准。
它是从事生产、建设及商品流通的一种共同遵守的技术依据。
技术标准的分类方法很多，按其标准化对象特征和作用，可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境保护标准等；按其标准化对象在生产流程中的作用，可分为零部件标准、原材料与毛坯标准、工装标准、设备维修保养标准及检查标准等；按标准的强制程度，可分为强制性与推荐性标准；按标准在企业中的适用范围，又可分为公司标准、工用标准和科室标准等。
技术标准
技术标准是指重复性的技术事项在一定范围内的统一规定。
标准能成为自主创新的技术基础，源于标准指定者拥有标准中的技术要素、指标及其衍生的知识产权。
它以原创性专利技术为主，通常由一个专利群来支撑，通过对核心技术的控制，很快形成排他性的技术垄断，尤其在市场准入方面，它可采取许可方式排斥竞争对手的进入，达到市场垄断的目的。
技术标准包括基础技术标准、产品标准、工艺标准、检测试验方法标准，及安全、卫生、环保标准等。
技术标准有三个方面的特点：
一、各个企业通过向标准组织提供各自的技术和专利，形成一个个产品的技术标准；
二、企业产品的生产按照这样的标准来进行，所有的产品通过统一的标准，设备之间可以互联互通，这样可以帮助企业更好的销售产品；
三、标准组织内的企业可以以一定的方式共享彼此的专利技术。
补充：
对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准，称为技术标准。
它是从事生产、建设及商品流通的一种共同遵守的技术依据。
技术标准的分类方法很多，按其标准化对象特征和作用，可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境保护标准等;按其标准化对象在生产流程中的作用，可分为零部件标准、原材料与毛坯标准、工装标准、设备维修保养标准及检查标准等;按标准的强制程度，可分为强制性与推荐性标准;按标准在企业中的适用范围，又可分为公司标准、工用标准和科室标准等。
制订技术标准的程序，涉及的核心问题主要是两个：
谁应当是制订标准的主体，是政府还是企业，还是第三方；标准应当“开放”还是“封闭”。
还有一些不是问题的“问题”，如政府是否可以制订强制标准。
（法规解释中明言涉及安全的四种情况，政府可以制订强制标准；美国政府亦有强制标准，如emc认证标准。
所以我们不重点讨论。
）
在技术标准的程序正当问题上，各方是否存在一个普遍的思维误区，就是“非此即彼”：
如主体只能是这个，不能是那个；形式只能是这样，不能那样。
结论是：
根据标准的制订主体和形式的不同，规则不同，规则不串。
意思是，政府、第三方和企业，都可以做制订规则的主体；既可以制订开放标准，也允许制订封闭标准。
但是，不同情况，所适用的游戏规则不同，不能把适用一种主体、一种形式的规则，偷换到另一种主体和形式上。
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什么是管理标准？
对标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准，称为管理标准。
管理标准按其对象可分为技术管理标准、生产组织标准、经济管理标准、行政管理标准、业务管理标准和工作标准等。
制定管理标准的目的是为合理组织、利用和发展生产力，正确处理生产、交换、分配和消费中的相互关系及科学地行使计划、监督、指挥、调整、控制等行政与管理机构的职能。
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