OK安全和质量控制措施.docx
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OK安全和质量控制措施
龙江盈信城市广场二期工程
安
全
和
质
量
具
体
控
制
措
施
编制单位：
编制时间：
编 制 人：
审 核 人：
一.工程概况
1.1佛山顺德盈信城市广场工程是佛山市顺德盈信房产开发有限公司开发的商业建筑工程，位于佛山市顺德区龙江镇丰华北路东侧，经二路与盈信街交汇处西北侧，总建筑面积103737.79m2，地下室建筑面积37267.94m2，地下2层，主楼地上26层，裙楼地上2-4层，总建筑高度为99.75m，±0.000相当于绝对标高黄海高程为4.05m。
1.2场区交通便利，大型施工设备可进场施工，场地北面为西溪大涌，东面、南面、西面均为已建好的商业或住宅楼，东西面为绿化带及道路。
二.安全施工部署
2.1贯彻“安全第一，预防为主”的指导思想，建立项目安全保证体系：
项目经理为安全总负责人，现场设专职安全员，各工种设安全负责人，班组设兼职安全员，强化现场安全管理工作，消除不安全隐患。
2.2安全施工总体安排：
建立安全生产责任制，安全检查制度，班前安全活动等各项安全生产制度。
三.施工安全准备
3.1确定目标：
坚决做到文明施工、安全第一，杜绝重大伤亡事故，一般工伤事故频率控制在每月1.5‰以内，年安全事故频率控制在24‰以内；使施工全过程做到现场整洁，道路畅通，达到呼和浩特市安全文明施工现场标准的要求。
3.2分解目标：
制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。
3.3责任的确立：
按建委的责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。
3.4制定各阶段施工方案。
3.5制定各工种及工具的各种操作规程。
3.6建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。
四.安全生产
4.1建立安全生产责任制，并作具体化签证及文字化。
4.1.1生产责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。
4.1.2生产责任制：
分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。
4.2签订合同
4.2.1由施工队与各班组长直接签订合同
4.2.2合同内容：
应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。
安全生产指标、奖罚制度等。
4.2.3注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。
4.2.4设立安全生产指标。
4.3制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度
4.3.1工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。
4.3.2工具操作规程为：
钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。
4.3.3安全操作规程的制度：
参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。
工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。
操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。
4.4目标管理
4.4.1项目安全管理目标的分解：
应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。
4.4.2责任目标考核办法：
考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。
4.4.3考核的部门：
由同一等检查单位的部门考核。
五、重大危险源的确定和控制管理方案
重大危险源控制目标和管理方案
序号
目 标
重 大 危 险源
管 理 方 案
技术和管理措施
责任部门
相关部门
完成时间
1
无重大高处坠落、物体打击事故
未经许可随意拆改安全防护设施和设备
1.施工现场洞口、临边必须按规范进行防护，并教育工人对防护不得随意拆除。
2.建筑物外围按规范设外架防护。
3.禁止高空抛物，吊装物料按规程操作。
4.特种作业人员必须持证上岗。
5.专业性较强，被评价为重大危险源的分项工程必须编制专项安全施工组织设计或应急预案
项目经理部
技术部
质安部
工程部
施工过程中/项目工程开始前
2m以上高空作业时无可靠保护措施
2
施工现场无重大火灾、爆炸事故
动火无专人监护
1.配备专（兼）职消防保卫员，并进行培训。
2.实行施工现场动火审批制度。
3.绘制消防安全责任网络图，消防器材配置平面图；齐全有效，做到定部位、定种类、定专人负责、定期检查、定期换药。
4.建立应急预案，定期进行消防演习。
项目经理部
质安部
项目各部门
施工全过程
化学危险品未按规定存放使用（如：
涂料、卷材等物质存放不符合规定，油漆库和稀料库房未分开存放）
易燃易爆物施工无防火措施
3
无坍塌事故
作业层的施工负载超过规定要求
1.对工人进行安全教育和安全技术交底，定期进行检查。
2.机械挖方操作人员必须持证上岗。
3.对土石方工程施工应编制土石方工程作业指导书，严格按国家现行《爆破安全规范》各其它要求执行。
4.基础土方施工应编制专项支护方案，设置有效的排水措施，加强边坡监测和暴雨的预报。
6.坑边堆土及料具的堆放距离，荷载必须符合规定。
7.平地、架上堆放材料，必须符合标准、规定。
项目经理部
技术部
质安部
工程部
工程开始前/施工过程中
卸料平台支撑系统和脚手架相连
边坡失稳、基槽支护位移
模板的脚手架失稳
1、编写专项模板施工方案；2、模板安、拆施工程序严格按照相关技术规程要求实施作业；3、按规范要求、专项施工方案堆放模板；4、作业人员进行安全教育；5、安全技术交底；6、设置围栏警戒线，并安排专人监护值班。
5
无触电伤亡事故
宿舍内私拉电线
1.严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
2.编制有指导性和针对性的临时施工用电施工组织设计。
3.用电线路的架设必须执行三相五线制标准。
4.施工现场机械必须做到“一机一闸、一漏一箱”。
5.用电线路的接、拆应由专业电工进行。
6.漏电保护器必须灵敏有效。
7.机具操作人员应按规定穿戴防护用品。
8.建立、执行安全教育培训制度
项目经理部
机电工长
质安部
工程部
施工过程中
现场缺乏相应的专业电工，电工不掌握所有用电设备的性能
外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护或防护措施不符合要求
6
无重大机械事故
设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换
1.机械设备安全装置100%，齐全有效，坚持“定机、定人、定岗位职责”制度。
2.定期检修、保养设备，保证机械完好率。
3.定期进行机械设备的安全监督检查。
4.特种作业人员持证上岗
项目经理部机电工长
质安部
工程部
施工过程中
7
杜绝发生损坏地下管线的事故
施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道
1.事先明确地下管线和地下障碍物的走向。
2.制定详细的挖土专项方案和相应的作业指导书。
3.项目施工员安全员按时作业指导书检查控制
项目经理部
技术部
质安部
工程部
施工开始前
8
无倾覆事故
塔吊或电梯等机械地基基础或附墙没按要求及塔吊装拆作业
1.编制塔吊及电梯施工方案，并进行必要的计算，安装塔吊及电梯时严格按照方案实施。
2.为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。
3.机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
项目经理部
技术部
机电工长
质安部
工程部
施工开始前
施工过程中
脚手架搭拆作业
1.脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。
2.所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。
3.所有架体平台，架设好后，必须经施工方专业技术人员验收签字后，投入使用。
9
无金属焊接及切割作业事故
爆炸、火灾、人身伤害
1.定期安全教育，及时安全巡查，正确使用乙炔和氧气瓶；2.按规定进行检测，并经检查验收后方可启用；3.按规定距离存放。
项目经理部
质安部
工程部
施工过程中
10
无食物中毒、传染病流行和传播
食物中毒、传染疾病
1.禁止销、购有毒或变质食品；2.防止食品变质或污染；3.食品的采购、加工要有计划性，防止变质或污染；4.加强食品的制、贮食用过程中的卫生管理，防止变质或污染；5.食堂和家庭应做到有计划的采购和烧煮食物，尽量不积压；6.从事炊事人员应定期检查身体，凡患传染病或未愈之前，不得从事炊事工作；7.消灭蝇、鼠、蟑螂等传染媒介，建立必要的卫生设施和食品卫生防护设备。
项目经理部
后勤部门
项目各部门
施工全过程
六.专项工程（机械）施工（操作）安全技术
6.1土方开挖
6.1.1由于基坑开挖较深，土质为砂砾土，本基坑需进行基坑支护设计，然后根据设计方案，采用深基坑大开挖。
6.1.2离基坑边缘0.8m以内，不得堆置土方及材料，土方堆置高度不得超过1.5m。
6.1.3发现土方边坡有裂缝、垮塌危险时必须暂停施工。
6.2钢筋工程
6.2.1钢筋绑扎
6.2.1.1绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
6.2.1.2绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。
6.2.1.3在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
6.2.1.4在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
6.2.1.5绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6.2.2钢筋加工
6.2.2.1工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。
安全技术交底由钢筋场工长进行。
6.2.2.2钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。
成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。
加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
6.2.2.3钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
距电气开关或配电箱不少于800mm。
6.2.2.4钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
6.2.2.5随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。
安全防护装置必须完整有效。
6.2.2.6拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
6.2.2.7展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。
人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
6.2.2.8人工断料，工具必须牢固。
打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
6.2.2.9工具夹具不得有开焊和裂纹。
盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
6.2.2.10钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
6.2.2.11严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
6.3模板工程
6.3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
6.3.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
6.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
6.3.4安装与拆除8m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
6.3.5不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
6.3.6支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
6.3.7支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
6.3.8模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
6.3.9拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板、模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
6.3.10高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
6.3.11装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6.3.12拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
6.3.13拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
6.3.14模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。
6.3.15拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
6.4混凝土工程
6.4.1搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。
6.4.2车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。
6.4.3浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。
施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
6.4.4浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人
6.4.5离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
6.4.6使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
6.4.7振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴、`戴胶手套。
6.4.8混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。
混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时，切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
6.4.9井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
6.5脚手架工程
6.5.1搭设作业
6.5.1.1搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
6.5.1.2搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
6.5.1.3严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
6.5.1.4脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。
6.5.1.5钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。
6.5.1.6不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
6.5.1.7所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg•m。
6.5.1.8同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
6.5.1.9斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
6.5.2拆除作业
6.5.2.1拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
6.5.2.2仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
6.5.2.3如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
6.5.2.4所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
6.5.2.5建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6.5.2.6拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
6.5.2.7按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
6.5.2.8不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。
认真做到一步一清，一杆一清。
6.5.2.9所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
6.5.2.10所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
6.5.2.11所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
6.5.2.12脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
6.5.2.13当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
6.5.2.14输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
5.6砌体工程
6.6.1在操作之前：
必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
6.6.2墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
6.6.3脚手架上堆料不得超过规定荷戴，堆砖高度不超过3皮侧砖。
6.6.4在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6.6.5不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面、检查等工作。
6.6.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。
6.6.7砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
6.6.8使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
6.6.9砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
6.6.10如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。
6.6.11在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
6.6.12人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
6.7电焊工操作
6.7.1电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。
6.7.2施焊作业必须办理动火审批手续。
6.7.3电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。
6.7.4电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。
6.7.5焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6.7.6严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先
切断电源。
6.7.7焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。
6.7.8在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。
6.7.9雷雨时，应停止露天施焊作业。
6.7.10施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
6.7.11焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
6.7.12必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
6.7.13作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。
6.8气焊工操作
6.8.1气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
施焊作业必须办理动火审批手续。
6.8.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。
6.8.3每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
6.8.4必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
6.8.5乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
6.8.6气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
6.8.7点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。
严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.8.8作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
6.9现场临时用电
6.9.1必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。
对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。
6.9.2电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。
6.9.3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。
6.9.4电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。
6.9.5配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
6.9.6独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
6.9.7要在施工电梯、井架等机械上做防雷保护，以防雷电。
6.9.8生活区用电线路要
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