机组C级检修项目资料.docx
《机组C级检修项目资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机组C级检修项目资料.docx（46页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
机组C级检修项目资料
国电江南热电有限公司2013年2号机组C修
批准：
审定：
王波王志
审核：
陈欣明
编制：
李万岭王忠军
国电江南热电有限公司生产技术部
2013.02.08
国电江南热电有限公司2013年2号机组C修
1、汽机专业：
1.技改项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1.
4-6段抽汽气动疏水阀更换
汽机
20
PN1.6-2.5MPa，DN40口径11台，DN50口径9台；拆除原气动疏水阀，更换新气动疏水阀。
进口备件未到货
2.
高加事故气动疏水调整阀更换
汽机
3
PN6.4-10MPa，DN250口径2台，DN300口径1台；拆除原气动疏水调整阀，更换新气动疏水调整阀。
（50万）
50
有备件
3.
2号机循环水管软联接更换金属补偿器
汽机
4
拆除循环水管原软联接，更换Φ1820mm金属补偿器4个
80
改造
4.
2号机组部分疏水管改造
汽机
1
取消部分作用重复疏放水管道，安装封头。
15
改造
5.
热网供回水母管地坑安装排水泵
汽机
2
在热网供回水母管地坑安装50T/h排水泵2台。
4
不改造
6.
凝结水至1、2号机热网疏水罐减温水管道安装
汽机
2
安装凝结水至热网疏水罐DN65减温水管道
7
改造
7.
2号冷却水塔拦污栅改造
汽机
1
2号冷却水塔安装半圆形拦污栅
2
改造
8.
增加安装热网循环泵2台
汽机
2
增加安装扬程90m流量3500T/h热网循环泵2台，安装相关管道阀门，泵房。
500
批方案后改造
9.
热网循环泵叶轮车削
汽机
4
叶轮车削，车削后水泵扬程90m
24
批方案后改造
10.
合计
682
2、特殊项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1.
热网供回水母管集水坑、循环水泵房集水坑、补给水泵房集水坑安装围栏
汽机
3
在集水坑周围安装防护围栏。
3
改造
2.
热网补水至厂房外热网回水管道安装
汽机
1
取消原接至厂房内补水管道，安装热网补水至汽机厂房外热网回水母管管道。
10
改造
3.
高空阀门操作平台安装
汽机
6
1、2号机冷再母管联门；启动炉至冷再母管手动门；2号机轴封风机；1、2号小机油箱加装爬梯；高旁减温水手动门。
6
改造
4.
合计
19
3、标准项目
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
2
3
2、锅炉专业：
1.技改项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
给煤机上部煤斗防止堵断煤改造
锅炉
2
100
批方案后改造
2
磨煤机石子煤排放密封改造
锅炉
5
50
批方案后改造
3
合计
100
2、特殊项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
2号炉过热器减温水手动总门（临时带压堵漏）更换
锅炉
1
5
改造
2
2号炉暖风器疏水泵改造
锅炉
6
改造
3
2号炉B、C、E磨煤机液压缸漏油
锅炉
12.6
修理
4
2号炉减温系统改造后的截门更换
锅炉
16
改造
5
2号炉空气预热器冷却水管路有漏点，运行中用胶管临时封堵，需改造。
锅炉
0.55
改造
6
2号炉2号密封风机解体大修检查，
锅炉
1
改造
7
给煤机减速机轴头漏油治理
锅炉
1.9
改造
8
2号炉预热器上部保温效果差，漏热较大，减速机处环境温度高，停炉后需保温加厚。
锅炉
18
改造
9
2号炉省煤器疏水管路在12.6米平台处布置不合理，影响通行，停炉后移位。
锅炉
1
改造
10
2号炉省煤器再循环管路及门移位
锅炉
2
改造
11
2号炉送风机软连接改型
锅炉
10
改造
12
2号炉送粉管道更换部分陶瓷管
锅炉
20
改造
13
2号炉磨煤机磨辊套、磨瓦防磨
50
改造
14
2号炉色环、介质流向整改
2
改造
15
2号炉支吊架重新核定调整
30
标准是10万小时后核定，新投产机组核定有必要，需打报告
16
合计
176
3、标准项目
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
2
3
3、电气专业：
1.技改项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
低压厂用电部分综合保护改造
电气
26
厂用380伏PC3-4段内开关控保装置为万利达MMPR-230和MLPR-230型装置，曾多次发生误跳开关现象，且装置无任何动作信息。
已多次与厂家就此问题进行沟通，未得到根本解决。
2号机1、2号定子冷却水泵已更换为北京四方CSC-831系列控保装置，运行稳定。
为提高设备运行稳定性，建议将PC3段、PC4段内万利达控保装置更换为北京四方公司生产的CSC831系列控保装置。
15
改造
2
合计
15
2、特殊项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
低压电动机更换铝制风扇
电气
30
拆除塑料风扇，安装铝制风扇
20
0.3
改造，外委
2
氢干燥器排污改造
电气
1
将敞开口用不锈钢管焊接引至零米排污管
5
0.5
改造，外委
3
发电机绝缘过热监测装置电缆敷设
电气
1
敷设一条电源电缆至发电机绝缘过热监测装置
2
0.3
改造，外委
4
2号机电压和电流端子箱内中性点接地回路改造
电气
1
现2号机电压和电流端子箱内，中性点在端子排环接后，尾部一颗线接地。
应安装专业接地铜排，每一颗中性点接线直接接到接地铜排上。
0.3
改造
5
2号机组励磁调节器回路改造
电气
1
增加：
励磁电流变送器、励磁电压变送器，将励磁电流量、励磁电压量及灭磁开关状态量接入机变组故障录波装置
3
改造
6
2号励磁变温度监控回路改造
电气
1
将2号励磁变温度就地监控设备中的温度量接入厂用电监控系统（ECMS系统），提高其运行安全性。
2
改造
7
2号机电调用功率变送器改造
电气
1
现2号机电调用功率变送器为有源形式，根据电科院专业技术监督要求改为无源式功率变送器
3
改造
8
2号机滤油机处加电源箱
电气
4
2号机滤油机处原采用临时电源不安全不方便，现改造为就地电源箱电源取自检修段安全可靠，不影响机组运行。
10
2
改造，外委
9
220千伏Ⅰ、Ⅱ母线电压互感器计量专用二次空开回路改造。
加装失压报警装置。
电气
1
220千伏Ⅰ、Ⅱ母线电压互感器计量专用二次空开改进为带有辅助接点形式的空开，将辅助接点量接入NCS测控系统，防止关口计量电量丢失。
2
改造
10
合计
18.1
3、标准项目
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
发电机试验
电气
1
1.发电机定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数。
2.定子绕组泄漏电流和直流耐压试验---电科院
3.转子绕组的绝缘电阻。
4.发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻。
6
外委
2
#2主变压器本体
电气
1
1.绝缘油微水、色谱、耐压、介损试验；
2.在线监测装置及控制信号回路检查；---生产厂家
3.预防性电气试验；绝缘电阻、直流电阻、本体及套管介损、直流泄漏。
14
外委
3
#2高厂变
电气
1
1.预防性电气试验——绝缘电阻、直流电阻、本体及套管介损、直流泄漏
3
外委
4
#2励磁变
电气
1
1.测量变压器高、铁芯、低压绕组对地及电缆的绝缘电阻
2.测量变压器高、低压绕组的直流电阻
3.高压侧电流互感器一、二次绝缘电阻
4.励磁变高压侧电流互感器直流电阻
5.电气试验
6
外委
5
#2发电机中性点接地变
电气
1
1.测量变压器高、低压绕组的绝缘电阻及直流电阻
2.测量变压器铁芯的绝缘电阻
3.变压器二次侧负载电阻检查测试
2
外委
6
干式变：
厂用380V3、4号工作变3、4号脱硫变3、4号除尘变、3、4号等离子变；
照明变、检修变；
电气
10
1.预防性电气试验；直流电阻、绝缘电阻
2.电缆高压试验；
3.6KV开关电气绝缘试验；
4.电流互感器绝缘试验；
18
外委
7
发电机出口避雷器
电气
1
1.电气试验直流1mA电压（U1mA）及75%U1mA下的泄漏电流、绝缘电阻
1
外委
8
发电机出口PT
电气
1
1.测量PT的绝缘电阻
2.测量PT一、二次的直流电阻
1
外委
9
开关场户外避雷器
电气
1
1.直流1mA电压（U1mA）及75%U1mA下的泄漏电流、绝缘电阻
2.放电次数记录器检查、试验
9
外委
10
20kV离相封母线
电气
1
1.封母外壳接地测试检查
2.封母绝缘电阻
4
外委
11
6kV母线
电气
2
1.绝缘电阻
8
外委
12
6KV母线PT
电气
1
1.绝缘电阻、直流电阻
4
外委
13
6kV共箱封母线
电气
1
1.绝缘电阻
2
外委
14
不间断电源：
UPS装置
电气
2
1.UPS主机柜清扫、检查
2.UPS旁路柜清扫、检查
3.UPS信号回路传动
4.UPS系统逻辑检查
5.UPS馈线柜清扫检查
6.旁路切换试验
6
外委
15
直流系统：
直流母线绝缘监察装置
电气
2
2.监察装置绝缘外观检查、清扫
3.绝缘电阻测定
4.接地报警值、报警功能试验
5.电压测量功能检验
3
外委
16
发电机
电气
1
1、发电机励磁滑环、刷握、碳刷检查清扫。
2、励磁系统检查清扫。
3、发电机的气密试验。
4、发电机漏氢检查。
5、氢冷器检查、试验。
6、定、转子绝缘试验；发电机气密试验及漏点处理。
10
外委
17
油浸变压器
电气
2
引线接头检查、风冷等控制回路检查；
4
外委
18
干式变
电气
10
1、冷却风机及潜油泵检查。
2、绝缘清扫、一次接线检查。
3、冷却风机、潜油泵控制箱检查及试验。
4、变压器本体进行清扫、检查、渗漏油消除。
12
外委
19
高压电动机
电气
19
1、电机冷却器检查。
2、检查电机绝缘、测电机直流电阻、检查电机接线。
3、清扫、渗漏治理。
20
外委
20
低压电动机
电气
59
轴承油脂检查、电机风扇、接线检查，电机试验，本体清扫。
22
外委
21
6KV厂用开关
电气
49
检查触头超行程和开距；检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否松动
5
外委
22
6KV段厂用母线
电气
2
接触面检查、过热处理、母线清扫；
2
外委
23
400V低压PC开关
电气
176
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、辅助接点及端子排检查7、传动试验
15
外委
24
400V低压MCC开关
电气
200
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、辅助接点及端子排检查7、传动试验
6
外委
25
400V低压母线段
电气
7
接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验
10
外委
26
110V、220V直流母线
电气
4
接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验
2
外委
27
110V、220V直流负荷开关
电气
117
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、辅助接点及端子排检查7、传动试验
5
外委
28
110V、220V直流充电器
电气
1
模块测试、绝缘测量、触头检查、卫生清扫
1
外委
29
高压互感器
电气
15
绝缘测量、触头检查、卫生清扫
4
外委
30
就地控制箱
电气
108
控制箱（柜）清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查及处理、测量绝缘电阻
16
外委
31
高压封母
电气
1
接触面检查、清扫
2
外委
32
110V、220V蓄电池
电气
3
蓄电池组清扫，端子螺丝检查。
3
外委
33
柴油发电机
电气
1
委托厂商全年项目维护。
2
外委
34
发电机中性点变压器、出口电压互感器、电流互感器、避雷器。
电气
1
清扫、检查。
2
外委
35
机变避雷器
电气
1
瓷瓶清扫、检查。
2
外委
36
机变220KV断路器
电气
18
1、断路器清扫、检查2、端子排接线紧固。
3、配合试验。
5
外委
37
机变电流、电压互感器检查
电气
1
清扫、检查。
2
外委
38
高压变频器
电气
4
1、清扫、检查、过滤网更换。
2、一次风变频柜通风道挡板拆除。
4
外委
四、热工专业：
1、技改项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
A、B、C、D、E磨煤机更换一次风量测量装置
热工
5
原装置设计不合理，风量管路经常堵风量显示不准，造成运行人员难以监视自动投不上且维护量大，更换为靠背管式测量装置。
更换靠背管式风量测量装置5套，表管约80米，共需约17万元。
改造
2
ETS主保护完善
热工
1
程序修改，敷设电缆6万元
改造
3
空预器改造
配合
4
合计
23
2、特殊项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
2号机EH油系统压力开关更型
热工
60
双接点压力开关改为单接点压力开关，原压力开关定值有漂移现象，存有隐患。
压力开关4个（其中56个开关已到货），二次门4个，表管若干，合计约3万元
改造
2
1号机轴封溢流调节门前后电动门更型
热工
2
更型为恒春CDK型执行器，原执行机构质量差，故障率高，该型号执行器现场只有2台。
执行机构2台，约3万元
改造
3
化学含煤废水控制室煤水分离器排污门执行机构更型
热工
2
更型为恒春CDKJ型执行器，原执行器泡水已报废
执行机构2台，约2万元
改造
4
循环水泵出口液控蝶阀油站压力开关更型
热工
2
更换其它型号压力开关（型号待定）原压力开关质量差，故障率高，定值偏差大。
压力开关2个，合计约3万元
改造
5
2号机主蒸汽压力变送器1取样管一次门更换。
热工
2
原第二道一次门漏，第一道一次门不严，更换2个一次门
一次门2个
改造
6
连通管低调门加装热工信号
热工
1
连通管低调门就地控制箱加装热控信号，需两根信号电缆，原系统就地控制柜反馈参数较少，不利于状态监视。
电缆2000米，合计约5万元
改造
7
电动执行机构方向不合理的位置调换
热工
待查
执行机构位置调换要求便于日常维护、操作、消缺
电缆若干约0.5万元
改造
8
润滑油压低联启直流油泵硬回路
热工
1
就地加装压力开关，给电器开关，压力低时直接联锁启动直流油泵
压力开关一个，电缆若干，合计约0.8万元
改造
9
加装热网疏水流量变送器固定支架
热工
1
热网疏水流量变送器需安装支架加以固定，原变送器为临时安装，无支架固定。
角铁若干
改造
10
热网疏水流量孔板更换
热工
1
现场系统改变，原孔板安装位置已无法测量实际流量，需重新安装孔板。
孔板等测量装置1套，约3万元
改造
11
不合理温度测点元件更型
热工
2
左、右中压再热主汽门前蒸汽温度等，原元件被埋在系统保温内，电缆过热损坏，同时影响正常的维护消缺。
温度元件4套，带保护套管，合计约1万元
改造
12
采暖抽汽快关阀加装平台
热工
2
采暖抽汽快关阀控制箱加装检修平台，现场采暖抽汽就地控制箱处处于悬空处，不便于就地操作与消缺。
角铁槽钢若干，合计约1万元
改造
13
4-6段抽汽气动疏水阀更换
热工
15
配合机务更换机本体疏水门，重新铺设电缆及气源管路。
电缆及表管若干，合计约1.5万元
改造
14
高加事故气动疏水调整阀更换
热工
3
配合机务更换高加事故气动疏水调整阀，重新铺设电缆及气源管路。
电缆及表管若干
改造
15
气动门气源管路抱箍接头改为压兰式
热工
20
原接头为抱箍式，在管路振动大时容易造成管路脱落，容易造成设备拒动、误动。
PCV阀1个和减温水气动闭锁阀共5个及其他气动门共20个接头，共需约0.5万元。
改造
16
压缩空气管路过滤器加装旁路门
热工
5
原设计无旁路门，如过滤阀故障无法更换，影响设备安全稳定运行。
需二次门5个，管约30米,约0.8万元
改造
17
磨煤机润滑油站二次门更换
热工
20
原磨煤机润滑油站二次门水平放置极易漏油，重新更型并垂直焊接。
需二次门约20个，约0.5万元
改造
18
电缆绝缘损坏更换
热工
5
共5根：
蒸汽吹灰电缆5根。
需电缆约500米，约2万元
改造
19
执行器安装方向不合理的重新安装
热工
30
部分执行器安装位置不合理极易漏油且不方便检修，需调换安装位置。
改造
20
蒸汽吹灰流量开关更换为变送器
热工
2
原蒸汽吹灰流量开关损坏频繁，不利于安全生产，更换为变送器。
需变送器2个，约3万元
改造
21
A-E给煤机本体控制电缆重新敷设
热工
5
原给煤机本体上控制电缆极为混乱，如给煤机本体上有检修工作，极易造成电缆损坏。
需电缆约300米，电缆槽盒100米，约2.5万元
改造
22
A-E给煤机上插板门损坏电动执行器更换
热工
5
给煤机上插板门因冬天堵煤敲打振动大，造成执行器内机械及电子元件损坏，几经修复仍存在问题。
需执行器5个，约9万元
改造
23
A-E给煤机断煤、堵煤开关更换
热工
10
原给煤机堵煤开关、断煤开关因堵煤敲打大量损坏，不利于运行人员监视。
需堵煤开关5个、断煤开关5个，约5万元
改造
24
变送器排污管加丝堵
热工
60
原变送器排污管无丝堵，如排污门坏漏水会导致变送器指示不准，不利于运行监视。
需丝堵约60个，约0.3万元
改造
25
脱硝入口CEMS分析仪表移位
热工
1
原CEMS仪表安装在炉膛内部，环境温度过高极易导致仪表损坏且影响仪表寿命。
需电缆1000米，采样管线200米，约5万元
改造
26
A、B空预器温度元件移到保温外
热工
12
原空预器温度元件被保在保温内，如运行过程中元件损坏，无法检修，不利于设备安全稳定运行。
需外委保温队伍
改造
27
合计
3、标准项目
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
2
3
五、脱硫除灰专业：
（1、2号炉）
1、技改项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
1、2号炉脱硝输送氨管路保温改造（两条管路合并一起）
脱硫除灰
4
批方案后改造
2
氨罐加装蒸汽管路（用于氨罐加热）
脱硫除灰
3
批方案后改造
3
灰库顶部1、2号炉输灰管路三通改造
脱硫除灰
更换陶瓷管6根18个弯头
14
批方案后改造
4
合计
21
2、特殊项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
人工
（工日）
资金
（万元）
备注
1
1、2号吸收塔浆液循环泵叶轮.泵壳检修或更换
脱硫除灰
100
批方案后改造
2
1、2号吸收塔石膏排出泵管路三通更换（￠89x4），4米。
供浆管路更换（￠76x4），4米，衬胶。
脱硫除灰
5
批方案后改造
3
1、2号炉除尘器出、入烟道补偿器更换。
8mx5m，32个。
脱硫除灰
升级会员 