YBDJ7工器具绝缘工具管理规定.docx
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YBDJ7工器具绝缘工具管理规定
Q/YBFD
四川省能源投资集团
盐边新能源开发有限公司
Q/YBFD-DJ.7-11-2014
工器具、绝缘工具管理规定
（试行）
2015—01—30发布2015—02—01实施
四川省能投盐边新能源开发有限公司发布
标准名称
标准编号
版本
签发
日期
下次评估时间
起草人
部门审核
分管领导审核
签发人
是否修订
2014
2015年
本次修订的主要内容
无
解释部门
工程运管部
实施及完善执行人
工程运管部
目录
1目的1
2适用范围1
3管理原则1
4职责划分1
4.1工程运管部职责1
4.2使用责任人职责1
5具体规定2
5.1工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、楼梯。
2
5.3公用工器具的使用和保管2
5.4试验仪器仪表的使用和保管2
5.5试验仪器仪表设备的封存与启用3
5.6工器具、仪器仪表的定期检验3
5.7工器具、仪器仪表配置及增补3
5.8工器具、仪器仪表的外借4
5.9工器具、仪器仪表的赔偿4
5.10督察与考核4
6支持性文件4
前言
本标准由四川省能投盐边新能源开发有限公司标准化领导小组提出。
本标准由四川省能投盐边新能源开发有限公司标准化办公室归口。
本标准起草单位：
四川省能投盐边新能源开发有限公司。
本标准起草人：
XX，XX。
四川省能投盐边新能源开发有限公司
工器具、绝缘工具管理规定
1 目的
2014-YBDJ-8设备异动管理制度仪器仪表的安全可靠使用。
2 适用范围
本规定适用于四川省能投盐边新能源开发有限公司。
外单位施工负责人应遵守本规定之相关条款。
3 管理原则
个人工器具自行保管，公用工器具、仪器仪表集中统一管理。
4 职责划分
4.1 工程运管部职责
4.1.1 负责全厂的工器具、仪器仪表管理工作。
4.1.2 负责制定和完善电站的工器具、仪器仪表管理规则。
4.1.3 组织相关人员编写工器具、仪器仪表补充、更新计划并对计划进行审核。
4.1.4 对工器具、仪器仪表的管理和使用情况进行检查、考核。
4.1.5 组织对价值在2000元及以上的工器具、仪器仪表进行报废鉴定。
4.1.6 负责公用工器具、仪器仪表日常管理工作。
4.1.7 负责建立公用工器具、仪器仪表档案（包括配置清单、送检记录、维护保养台帐等）及借、领用登记表。
4.1.8 汇总各专业人员提供的工器具、仪器仪表更新或补充计划上报。
4.1.9 每月负责对全厂公用工器具、仪器仪表进行检查、清点一次。
4.1.10 负责组织专业人员对入库工器具、仪器仪表验收、保养及报废申报管理工作。
4.1.11 负责组织工器具、仪器仪表的定期安全检测和出厂送检工作。
4.2 使用责任人职责
4.2.1 负责本专业专用工器具、仪器仪表的保养。
4.2.2 负责办理工器具、仪器仪表借用、归还手续。
4.2.3 负责对所借用工器具、仪器仪表卫生清洁及自查，如实填报工器具完好情况。
4.2.4 负责工器具、仪器仪表更新或补充计划申报。
4.2.5 负责对入库工器具、仪器仪表验收和定期保养。
4.2.6 配合物资管理员进行工器具、仪器仪表的定期安全检测和出厂送检工作。
5 具体规定
5.1 工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、楼梯。
5.1.1 安全工器具包括：
验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。
5.1.2 电动工器具包括：
手持电动工具（手电钻、手持砂轮机等）、移动式电动工具（临时抽水泵、砂锯、移动空压机、吸尘器等）。
5.1.3 起重工器具包括：
各种电动葫芦、电动卷扬机、手动葫芦（倒链）、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环等。
5.1.4 楼梯：
人字梯、一字梯等移动式楼梯。
5.1.5 工器具：
包括起子套件、扳手套件、管子钳、尖嘴钳、老虎钳、斜口钳、剥线钳、万用表等。
5.1.6 仪器仪表主要包括热工仪器仪表、电测仪器仪表、高试仪器仪表。
5.1.7 个人工具包括电笔、手电筒
5.2 公用工器具及仪器仪表严格按照“按需配备、择优选购；坏的封修、缺的补齐；登记造册、定期检验；正确使用、妥善保管”的方针，由工程运管部物资专责负责统一管理。
5.3 公用工器具的使用和保管
公用工器具仓库按维护、运行两个专业仓库进行管理，分别由物资专责和运行分部独立管理，仓库钥匙存放物资专责和运行分部，物资专责和运行分部指定2名仓库管理人员（互为A/B角）承担工器具使用责任人职责。
物资专责负责建立工器具台帐（包括工器具安全检测台帐、公用工器具台帐、工器具借用台帐），借用人必须及时按要求做好登记，物资专责定期核查帐、卡、物相符情况并提出考核意见。
5.4 试验仪器仪表的使用和保管
5.4.1 存放地点必须配备温湿度调节设施。
5.4.2 未经培训和学习，不得动用试验仪器仪表。
5.4.3 严守操作规程，使用完毕整理好试验仪器仪表。
5.4.4 试验仪器仪表发生故障或损坏，应及时修复，无法修复的则应及时告知物资专责，由其办理报废审批手续。
5.4.5 试验仪器仪表外借出厂须由物资专责报经厂领导批准。
返厂后须经专业人员测试正常后方能核销借用手续。
5.5 试验仪器仪表设备的封存与启用
5.5.1 计划连续停用1年以上的仪器仪表设备应封存。
5.5.2 封存管理由专业人员负责提出申请，生产部批准后执行。
5.5.3 封存仪器仪表设备由电站物资专责保管，由物资专责组织专业人员定期进行常规保养。
5.5.4 启封的仪器仪表应经检验合格，生产部批准后启用。
5.5.5 不合格的仪器仪表不得继续使用，不能够修复的，应及时由电站物资专责办理报废审批手续。
5.6 工器具、仪器仪表的定期检验
5.6.1 各专用工器具、仪器仪表由物资专责负责保管人按照《电业安全工作规程》和有关标准组织定期试验、检查、保养。
检查试验后的工器具要有检查记录、检查日期、检查数据及检查人签名，合格的工器具应贴有检查合格的标志，不合格的工器具应予以封存。
绝对禁止好坏工器具混放，不合格的工器具严禁使用。
5.6.2 各专业组配合物资专责做好仪器仪表、工器具试验及定期送检工作。
5.6.3 工器具的安全检测与出厂送检由物资专责组织，相关专业人员配合进行。
每次检查须详细填写相应登记表，确保无漏检、错检现象。
5.7 工器具、仪器仪表配置及增补
5.7.1 工器具、仪器仪表配置标准根据实际工作需要确定。
各使用人员应根据工器具、仪器仪表的现状和实际工作需求情况，及时提交需求计划。
5.7.2 工器具、仪器仪表设备的购置选型，应综合考虑使用可靠性、技术先进性、环保条件、安全装置、标准化程度、零部件互换性等多方面因素，确定设备的型号、规格及技术要求。
5.7.3 工器具、仪器仪表到货后，由电站物资专责组织专业人员一起开箱验收。
5.7.4 电站物资专责在验收后3个工作日内完善新到工器具、仪器仪表台帐。
5.7.5 个人已配备工器具的原则上在公用工器具中不再配置，有特殊要求须维护分部专题报告，经生产部和厂领导审批后方可配发。
5.8 工器具、仪器仪表的外借
一般工器具外借使用，需经生产部同意；
贵重、精密工器具一律不许外借，特殊情况由厂领导批准。
归还后必须重新校准方可投入使用。
5.9 工器具、仪器仪表的赔偿
5.9.1 配发的工器具（个人）及仪器仪表，由于保管或使用不当，未到规定使用期限而丢失或损坏的，应按如下公式赔偿：
应赔偿的某种工器具金额＝（帐面价格÷规定使用年限）×未到期年限。
若因质量问题损坏，经安全监察鉴定，可以予以补发。
5.9.2 工器具、仪器仪表损坏、遗失后查无登记记录，由物资专责和该工器具使用的部门或维护人员共同承担赔偿费用。
5.9.3 生产部部有权随时检查个人配发的工器具，发现丢失未报者，除按以上公式赔偿外，对个人处以两倍赔偿金额的罚款。
5.9.4 工器具赔偿费、罚款统一由电站后勤财务部门收取，物资专责凭财务单据补发工器具。
5.10 督察与考核
5.10.1 工器具、仪器仪表台帐不齐全，不合格工器具、仪器仪表未及时封存，未按规定对工器具、仪器仪表进行定期检测，对物资专责及相关专业人员进行考核。
5.10.2 借用工器具、仪器仪表不履行登记手续，归还时不放回原位，摆放凌乱的对当事人进行考核。
5.10.3 不正确使用工器具，造成不安全后果的，按照《电力生产事故调查规程》和电站《绩效考评管理规定》对当事人进行考核。
6 支持性文件
附表一：
常用电气绝缘安全用具试验标准
附表二：
登高及起重等工具试验标准
附表三：
电气登高安全工具的试验标准
附表四：
工器具安全检查项目
附表五：
工器具安全检测送检登记表
附表六：
工器具安全检测登记表
附表七：
盐边风场工器具台帐
附表八：
盐边风场仪器仪表台帐
表一常用电气绝缘安全用具试验标准
序号
器具
项目
周期
要求
说明
1
电
容
型
验
电
器
A.起动电压试验
1年
起动电压值不高于额定电压的40％，不低于额定电压的15％
试验时接触电极应与试验电极相接触
B.工频耐压试验
1年
额定电
压（kV）
试验长度
（m）
工频耐压（kV）
1min
5min
10
0.7
45
－
35
0.9
95
－
63
1.0
175
－
110
1.3
220
－
220
2.1
440
－
330
3.2
－
380
500
4.1
－
580
2
携
带
型
短
路
接
地
线
A.成组直流电阻试验
不
超
过
5
年
在各接线鼻之间测量直流电阻，对于25，35，50，70，95，120
的各种截面，平均每米的电阻值应分别小于0.79，0.56，0.40，0.28，0.21，0.16mΩ
同一批次抽测，不少于2条，接线鼻与软导线压接的应做该试验
B.操作棒的工频耐压试验
4年
额定电压
（kV）
试验长度
（m）
工频耐压
（kV）
试验电压加在护环与紧固头之间
1min
5min
10
―
45
－
35
－
95
－
63
－
175
－
110
－
220
－
220
－
440
－
330
－
－
380
500
－
－
580
3
个人保安线
成组直流电阻试验
不
超
过
5
年
在各接线鼻之间测量直流电阻，对于10，16，25
各种截面，平均每米的电阻值应小于1.98，1.24.0.79mΩ
同一批次抽测，不少于两条
4
绝缘杆
工频耐压试验
1年
额定电压（kV）
试验长度
（m）
工频耐压（kV）
1min
5min
10
O.7
45
－
35
O.9
95
－
63
1.0
175
－
110
1.3
220
－
220
2.1
440
－
330
3.2
－
380
500
4.1
－
580
5
核相器
A．连接导线绝缘强度试验
必
要
时
额定电压（kV）
工频耐压（kV）
持续时间
（min）
浸在电阻率小于100Ω·m水中
10
8
5
35
28
5
B．绝缘部分工频耐压试验
1年
额定电压（kV）
试验长度
（m）
工频耐压（kV）
持续时间
（min）
10
0.7
45
1
35
0.9
95
1
C．电阻管泄漏电流试验
半年
额定电压（kV）
工频耐压（kV）
持续时
间（min）
泄漏电流
（mA）
10
10
1
≤2
35
35
1
≤2
D．动作电压试验
1年
最低动作电压应达0.25倍额定电压
6
绝缘罩
工频耐压试验
1年
额定电压（kV）
工频耐压（kV）
时间
（min）
6～10
30
1
35
80
1
7
绝缘隔板
A．表面工频耐压试验
1年
额定电压（kV）
工频耐压
（kV）
持续时间
（min）
6～35
60
1
6～10
30
1
35
80
1
8
绝缘胶垫
工频耐压试验
1年
电压等级
工频耐压
（kV）
持续时间
（min）
高压
15
1
低压
3.5
1
9
绝缘靴
工频耐压试验
半年
工频耐压
（kV）
持续时间
（min）
泄漏电流
（mA）
25
1
≤10
10
绝缘手套
工频耐压试验
半年
电压
等级
工频
耐压
（kV）
持续
时间
（min）
泄漏
电流
（mA）
高压
8
1
≤9
低压
2.5
1
≤2.5
11
导电鞋
直流电阻试验
穿用
不超
过200h
电阻值小于100kΩ
注:
接地线如用于各电源侧和有可能倒送电的各侧均已停电、接地的线路时，其操作棒预防性试验的工频耐压可只做10kV级，且试验周期可延长到不超过5年一次。
表二登高及起重等工具试验标准
序号
名 称
试验条件
试验时间
试验周期
备注
1
安全带
225kg静力负荷实验
30分钟
六个月
2
防坠器
225kg静力负荷实验
30分钟
六个月
3
安全帽
冲击性能试验，受冲击力小于4900N
按规定期限
使用寿命：
从制造之日起，塑料帽≤2.5年，玻璃钢帽≤3.5年
耐穿刺性能试验，钢锥不接触头模表面
按规定期限
4
腰 带
225kg静力负荷实验
30分钟
六个月
5
外线工爬杆器
外观检查，磨擦力实验
一年
6
吊耳
2倍静力负荷实验
10分钟
一年
7
钢丝绳卡
2倍静力负荷实验
10分钟
一年
8
千斤顶
1.1倍静力负荷实验
10分钟
一年
9
手拉葫芦
1.25倍静力负荷实验
10分钟
一年
10
卸扣
2倍静力负荷实验
10分钟
一年
11
各种衡器
一年
表三电气登高安全工具的试验标准
名称
试验静拉力（N）
试验周期（月）
外表检查周期（月）
试验时间（min）
安全带（大皮带）
2205
6
1
30
安全带（小皮带）
1470
6
1
30
安全绳
2205
6
1
30
脚扣
980
6
1
5
竹（木）梯
1765
6
1
20
表四工器具安全检查项目
序号
项目
名称
检查内容
1
电气安全用器具
绝缘棒、杆
8.1清册与实际相符
8.2属于国家检测中心试验鉴定的合格产品
8.3有漆写清楚的编号
8.4有试验合格标签、未超过有效使用期
8.5结构设计符合规定
8.6绝缘部份表面无裂纹、破损、污渍
8.7绝缘手套卷曲试验不漏气
8.8携带型接地线、线卡、连接部份及导线护套符合标准要求
8.9存放保管符合要求、对号入座
8.10合格产品，功能正常
绝缘挡板
绝缘罩
绝缘夹钳
绝缘手套
绝缘靴、垫
核相器电阻管
验电笔
验电器等
2
电动工具（含移动式电动工具）
角磨机
1有永久性编号
2外壳、手柄无裂纹及破损
3电源线为铜多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线
4保护接地（零）良好、使用绿/黄双色或黑色线芯，牢固可靠
5插头完好、开关动作正常
6机械转动部份动作灵活
7绝缘电阻符合要求、有定期检验合格记录、未过期使用
8应使用漏电保安器的具体规定
切割机
手电钻
抽水泵
空压机
砂轮锯等
交直流焊机
5.1有永久性编号
5.2电源线、焊接电缆与焊机接线处有屏蔽罩
5.3保护接地可靠
5.4焊机变压器绝缘良好
5.5焊接线二次接头不超过3个
3
高空作业工器具
安全带
（一）组件完整，无破损、残缺
（二）绳索、编织带无脆裂、断股、打结
（三）保险装置完整可靠、挂钩舌咬口
（四）平整不错位、铆钉无明显偏位，表面平整
（五）定期检验合格，试验周期：
6个月，有记录
（六）属合格产品，功能正常
脚扣
1.金属母材及焊缝无裂纹及可目测变形
2.橡胶防滑条完好、裂纹及变形
3.皮带完好、无霉变及严重变形
4.定期检查，并有记录
5.属合格产品，功能正常
梯子、高架
（一）有漆写清楚的编号
（二）定期检验合格、有记录、未超期使用
（三）构件无折裂、腐蚀、变形，连接部份良好
（四）梯脚有防滑装置
（五）人字梯有限制开度的拉链
安全帽
1.无破损，无明显变形
2.帽箍、项衬、后箍、下额带齐全牢固
3.永久性标志清楚：
制造年月、许可证编号、制造厂商及型号
4.帽舌伸出长10-50MM，倾斜度：
30—60度
安全绳（白棕绳）
1、绳子光滑、干燥、无破损
2、定期检验合格，试验周期：
12个月，有记录
4
起重工器具
各式（螺旋、齿条、液压式）千斤顶
1、漆写清楚的编号
2.1构造上能保证最大起升高度时，螺旋、齿条、柱塞不从底座中脱出
2.2千斤顶底座平整、坚固、完整
2.3各部件无缺陷，自动制动装置良好
2.4螺纹磨损率不超过20%
2.5有定期检验合格记录、未过期使用
桥型起重机（含绞车）
2、保险及防护装置完好齐全
3、钢丝绳无严重磨损，断裂根数在允许范围内
4、吊钩无变形，吊钩在最低位置时，滚筒上至少有5圈绳索
5、齿轮箱良好，轴承无磨损
6、葫芦链节无锈蚀、裂纹，齿轮及杆无磨损，撑牙灵活
7、起重机及电动机外壳接地良好
钢丝绳（夹头、卡环）
3.1.接扣可靠、无松动
3.2.钢丝绳无严重磨损
3.3.钢丝绳的断裂根数在允许范围内
3.4.夹头、卡环丝扣良好，表面无裂纹
3.5.定期检验合格，试验周期：
12个月，有记录
铁链
1.链节无严重锈蚀、无磨损
2.链节无裂纹
3.定期检验合格，试验周期：
12个月，有记录
手动葫芦
1.有漆写清楚的编号
2.铭牌上规范、制造年月、厂商清晰
3.无负荷运转上升时有棘爪声、下降时制动正常
4.吊钩及环链无变形、转动灵活
5.有定期检验合格记录、未过期使用
5
气焊工器具
氧焊
（一）氧气瓶、乙炔瓶颜色标志齐全，分开放置距离不小于8米
（二）氧气与乙炔橡胶软管不可混用，无破损，不漏气，无油污
（三）减压器表计完好、无油污、颜色标志正确
（四）割枪连接处无密封良好，不漏气、气嘴无堵塞
6
机械常用工器具
板手
6.1摆放整齐，对号入座
6.2外表完整、无破损
6.3手柄完好齐全
6.4无油污
螺丝刀
锉刀
手枪钻
手锯
大小榔头
量尺等
表五安全工器具送检登记表
单位：
部门：
名称
型号
编号
送检日期
送检原因
送检人
接收人
检测单位
检测结果
表六安全工器具自检登记表
单位：
部门：
名称
型号
编号
检测日期
检测结果
有效期
检测人
检测单位
验收人
备注
表七盐边风场工器具台帐表
序号
名称
型号
数量
存放位置
检测周期
备注
a）
b）
c）
d）
e）
f）
g）
h）
i）
表八仪器仪表台帐
序号
名称
型号
数量
存放位置
检测周期
备注
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（8）
（9）
（10）
升级会员 