电缆敷设电缆头制作接线和线路绝缘测试汇总.docx
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电缆敷设电缆头制作接线和线路绝缘测试汇总
电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试
本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设、电缆头制作工程。
一、设备及材料要求
（一）常用电缆品牌规格质量要求。
1常用电缆的品牌规格。
以下是常用电缆的一些介绍，如果是阻燃型电力电缆，在型号前加"ZR",如果是耐火电力电缆，在型号前加"NH"。
（1）交联聚乙烯电力电缆见表1,表2。
表1交联聚乙烯电力电缆技术规格一览表
额定电压Uo/U（KV）
8.7/10
工作温度
安装时温度≥0℃
执行标准、符合标准
长期允许工作温度90℃
短路允许（5s内）250℃
GB12706-91
IEC502
表2型号、名称及敷设场合
电缆名称
型号
导体标称截面
（mm2）
使用条件
敷设
场合
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV
YJLV
1.5
↓
400
使用于室内外敷设。
可经受一定的敷设牵引，单不能承受机械外力作用的场合。
单芯电缆不允许敷设在导磁性管道中。
架空、室内、隧道、电缆沟
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV
YJLV
1.5
↓
400
使用于室内外敷设。
可经受一定的敷设牵引，单不能承受机械外力作用的场合。
单芯电缆不允许敷设在导磁性管道中。
架空、室内、隧道、电缆沟
续表
电缆名称
型号
导体标称截面
（mm2）
使用条件
敷设场合
交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套钢带铠装电力电缆
YJV22
YJLV22
1.5
↓
400
用于埋地敷设，能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力
地下、
室内、
隧道、
电缆沟
交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套钢带铠装电力电缆
YJV23
YJLV23
1.5
↓
400
适用于埋地敷设，能承受机械外力作用，但不能承大的拉力
地下、
室内、
隧道、
电缆沟
交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套细钢丝铠装电力电缆
YJV32
YJLV32
1.5
↓
4001.5
适用于水中或高空浇差地区，能承受机械外力作用和相当的拉力
高落差、
竖井及
水下
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装电力电缆
YJV33
YJLV33
1.5
↓
400
适用于水中或高空落差地区，能承受机械外力作用和相当的拉力
高落差、
竖井及
水下
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套细钢丝铠装电力电缆
YJV43
YJLV42
1.5
↓
400
适用于水中或高空地区，能承受机械外力作用和相当的拉力
高落差、
竖井及
水下
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆
YJV43
YJLV43
1.5
↓
400
适用于水中或高落差地区，能承受机械外力作用和相当的拉力
高落差、
竖井及
水下
（1）聚氯乙烯绝缘电缆见表3、表4
表3聚氯乙烯电缆技术规格一览表
额定电压
工作温度
安装时温度≥0℃
符合标准
U0/U（kV）
0.7/1
0.6/1
长期允许
工作温度
70℃
短路允许
（5s内）
160℃
GB12706-91
IEC502
表4型号、名称及敷设场合
电缆名称
型号
导体标称截面（mm2）
使用条件
敷高场合
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
VV
VLV
1.5
↓
400
使用于室内外敷设。
可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。
单电缆不允许敷设在导磁性管道中
室内、隧道内管道中
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆
VV22
VLV22
1.5
↓
400
适用于埋地敷设，能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力
地下埋地敷设
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢丝铠装电力电缆
VV32
VLV32
适用于水中或高落差地区，能承受机械外力作用和相当的拉力
高落差、竖井及水下
（2）聚氯乙烯绝缘控制电缆见表5,表6
表5聚氯乙烯绝缘控制电缆技术规格
额定电
压U0/U（V）
工作温度
安装时温度
执行标准、符合标准
450/750
长期允许温度
≥0℃
GB9330-88、
GB/T3956-1997
表6型号、名称及敷设场合
电缆名称
型号
导体标称截面
（mm2）
使用条件
敷设场合
聚氯乙烯绝缘氯乙烯护套控制电缆
KVV
0．75
↓
10
室内、电缆沟、管道中等固定场合
室内、电缆沟、管道中等固定场合
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆
KVV22
0．75
↓
10
适用于室内、电缆沟、管道、埋地敷设、能承受较大机械外力作用的场合
室内、电缆沟、管道、地下埋地敷设
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆
KVVP
0．75
↓
10
适用于室内、电缆沟、管道敷设等要求屏蔽的场合
室内、电缆沟、管道敷设
电缆名称
型号
导体标称截面（mm）
使用条件
敷设场合
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带恺装控制电缆
KVVP22
0.75
↓
10
适用于室内、电缆沟、管道内、埋地敷设等要求屏蔽的场合
室内、电缆沟、管道、地下埋地敷设
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆
KVVR
0.75
↓
10
敷设在室内，移动时要求柔软的场合。
室内
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆
KVVRP
0.75
↓
10
敷设在室内移动要求柔软、屏蔽的场合。
室内
（4）预分支电缆见表7,表8。
表7预分支电缆技术规格
额定电压Uo/U（kV）
工作温度
允许短路温度
安装时温度
符合标准
0.6/1
交联聚乙烯绝缘90℃
聚氯乙烯绝缘70℃
交联聚乙烯绝缘250℃
聚氯乙烯绝缘160℃
≥0℃
GB12706
JISC2810
（5）矿物绝缘电缆见表9,表10。
2电缆的质量验收要求。
（1）型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。
电缆合格证上有生产许可证编号。
（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
（3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
表8预分支电缆型号、名称及敷设条件表
电缆名称
型号
规格
使用条件
敷设场合
芯数
主线芯截面（mm2）
分支截面（mm2）
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预分支电力电缆
YFD-YJV
1
2
3
4
5
3+1
3+2
4+1
10
↓
1000
2.5
↓
630
预分支电缆可广泛应用于住宅、办公大楼、宾馆、医院、商场、工厂等的配电系统
竖井及配电通道
交联聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套阻燃预分支电力电缆
YD-ZRYJV
交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预分支电力电缆
YFD-NHYJV
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预分支电力电缆
YFD-VV
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃预分支电力电缆
YFD-ZRVV
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预分支电力电缆
YFD-NHVV
交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套预分支电力电缆
YFD-YJE
交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃护套预分支电力电缆
YFD-WLYJE
交联聚乙烯绝缘低烟无卤聚烯烃护套耐火预分支电力电缆
YFD-NHYJV
表9矿物绝缘电缆技术规格
电压等级
电缆的使用温度
带PVC外套在化学环境中
符合标准
750V及以下
长期使用温度：
250℃
应急使用温度：
1000℃
长期使用温度：
90℃
应急使用温度：
1000℃
GB13033-91
GB12666-90
表10矿物绝缘电缆型号、名称及敷设条件
电缆名称
型号
规格
使用条件
敷设场合
芯数
主线芯截面
500V轻载铜芯护套物绝缘矿物绝缘防火电缆
BTTQ
1
2
3
4
7
1
↓
4
应用于历史性建筑，高层建筑、工厂高温区域和易燃易爆火灾危险区域等处
竖井、桥架、电缆沟等处
500V轻截铜芯铜护套PVC外套矿物绝缘防火电源
BTTVQ
750重载铜芯护套矿物绝缘防火电缆
BTTZ
所有电缆型
1
↓
4
750V重载铜铜护套PVC外套矿物绝缘防火电缆
BTTVX
（4）电缆的其他附属材料：
电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
（5）电缆出厂检验报告符合标准：
交联（YJV）电缆符合GB12706,IEC502标准要求；聚氯乙烯（PVC）电缆符合GB12706,IEC502标准；预分支电缆符合GB12706,JISC2810标准；矿物绝缘电缆符合GB13033-91、GB12666-90标准；塑料控制电缆符合GB9330-88,GB/T3956-1997标准。
对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。
3电缆头材料要求。
（1）中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及使用范围见表11。
表11中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及使用范围
品种
结构特征
适用范围
绕包式电缆附件
绝缘和屏蔽都是用带材（通常用橡胶自粘带）绕包面成的电缆附件
适用于国低压挤包绝缘电缆终端头
热缩式电缆附件
将具有电缆附件所需要的各种性能的热缩管材、分支套和雨罩（户外）套装在经过处理后的电缆末端或接头处，加热收缩而形成的电缆附件
适用于挤包绝缘电缆和油纸绝缘电缆接头和终端头
预制式电缆附件
利用橡胶材料，将橡胶附件里的增强绝缘和屏蔽层在工厂里模制成一个整体或若干部件，现场套装在经过处理后的电缆末端或接头处而形成的电缆附件
适用于中低压级（6~35KV）挤包绝缘电缆终端头
冷缩式电缆附件
利用橡胶材料将电缆附件的增强绝缘和应力控制附近（如果有的话）在工厂里模制成型，再扩径加以支撑物，现场套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出支撑物，收缩压紧在电缆上而形成的电缆附件
适用于中低压挤包绝缘电缆终端头
浇注式电缆附件
利用热固性树脂（环氧树脂、聚氨脂或丙稀酸脂）现场浇注在经过处理后的电缆末端或接头处的模子或盒子内，固化后而形成的电缆附件
适用于中低压挤包绝缘电缆和矿物绝缘电缆
（2）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料表，见表12.
表12热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料表
序号
材料名称
规格（mm）
1
三指套
（Φ70～Φ110）
2
绝缘管
（Φ30～Φ40）×450
3
应力控制管
（Φ25～Φ35）×150
4
绝缘付管
（Φ35～Φ40）×100
5
相色管
（Φ35～Φ40）×50
6
填充胶
--
7
接地线
--
8
接线端子
与线芯相配
9
绑扎铜线
Φ2.1
10
焊锡丝
--
（3）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表，见表13。
表13热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表
序号
材料名称
规格（mm）
数量
1
应力疏散胶
-
-
2
应力管
（Φ30～Φ40）×100
6
3
填充胶
-
-
4
绝缘橡胶自粘带
-
-
5
内绝缘管
（Φ30～Φ40）×670
3
6
外绝缘管
（Φ40～Φ50）×400
3
7
半导体管
（Φ50～Φ65）×420
3或6
8
内护套管
（Φ80～Φ120）×800
2
9
铜屏蔽网
截面大于6mm2
3
10
连接管
-
3
11
接地编织铜线
10mm2
1
12
金属护套筒
-
1
13
金属端护套
-
2
14
外护套管
（Φ100～Φ140）×1000
1或2
15
密封胶
-
-
16
硅脂胶
-
-
17
PVC带
-
-
18
铜扎线
1/Φ2.1
-
（4）绕包型8.7/10kV塑料绝缘电缆终端头主要材料表，见表14。
表14绕包型8.7/10kV塑料绝缘电缆终端头主要材料表
序号
材料名称
备注
1
塑料手套
三芯或四芯
2
绝缘自粘带
J-30
3
半导电自粘带
BDD-50
4
聚氯乙烯胶粘带
-
5
相色聚氯乙烯带
红、黄、绿
6
接线端子
与电缆线芯相配
7
铜丝网
-
8
软铜线
1.5（mm2）
9
接地线
-
10
绑扎铜线
Φ2.1mm
11
焊锡丝
-
（5）绕包型8.7/10lkV塑料绝缘电缆接头主要材料表，见表15。
表15热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表
序号
材料名称
规格（mm）
数量
1
绝缘橡胶自粘带
-
-
2
内绝缘管
（Φ30～Φ40）×670
3
3
外绝缘管
（Φ40～Φ50）×400
3
4
铜屏蔽网
截面大于6mm2
3
续表
序号
材料名称
规格（mm）
数量
5
连接管
——
3
6
接地编织铜线
10mm2
1
7
金属护套筒
——
1
8
金属端护套
——
2
9
外护套管
（100～140）*1000
1或2
10
密封胶带
——
——
11
硅脂胶
——
——
12
PVC带
——
——
13
铜扎线
1/2.1
——
（6）绕包型0.6/1kV塑料绝缘电缆终端头主要材料表，见表16。
表16绕包型0.6/1KV塑料绝缘电缆终端头主要材料表
序号
材料名称
备注
1
塑料手套
三芯或四芯
2
聚氯乙烯胶粘带
——
3
相色聚氯乙烯带
——
4
接线端子
与电缆线芯相配
5
接地线
——
6
绑扎铜线
2．1mm
7
焊锡丝
——
（7）预制件装配式电缆终端头主要材料表（单芯电缆），见表17。
表17预制件装配式电缆终端头主要材料表（单芯电缆）
序号
名称
数量
备注
1
电缆头连接器
1
与电缆配套
续表
序号
名称
数量
备注
2
电缆变径
1
与电缆配套
3
连接器
1
与电缆配套
4
压紧螺栓
1
与电缆配套
5
接线端子
1
与电缆配套
6
电缆连接器堵头
1
与电缆配套
7
硅胶
1
——
8
接地铜编织线
1
——
（8）矿物绝缘电缆终端头主要材料表，见表18
表18矿物绝缘电缆终端头主要材料表
名称
单位
数量
备注
电缆固定压盖
套
1
按电缆规格配置
电缆密封铜盖及罐盖
套
1
按电缆规格配置
电缆封端用密封胶
支
1
——
导线热缩绝缘管
根
2～5
按电缆总数、截面、规格配置,长度按需
铜接线端子
只
2～5
按电缆总数、截面、规格配置
（9）矿物绝缘电缆中间头主要材料表，见表19
表19矿物绝缘电缆中间头主要材料表
名称
单位
数量
备注
直通型中间连接附件
固定压盖
套
2
按电缆规格配置
铜导管
根
1
按电缆规格配置
电缆密封铜盖及罐盖
套
2
按电缆规格配置
电缆封端用密封胶
支
1
导线热缩绝缘管
根
4～10
按电缆总数、截面、规格配置，长度按需，套在导线上
热缩绝缘管
根
2～5
套住多芯导线连接管上
热缩绝缘管
根
1
套在多芯导线连接后外层
导线连接管
只
2～5
按电缆总数、截面、规格配置
制作电缆终端头所需的主要部件和材料，一般应由电缆附件生产厂家成套供应，所用材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具
1敷设电缆机具。
敷设电缆机具见下表，根据需要选用需要的工具。
主要机具一览表
序号
机具名称
单位
数量
用处
1
电缆牵引端
个
1
牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较大的电缆。
2
牵引网套
个
1
牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较小的电缆。
3
防捻器
个
1
牵引电缆时消除钢丝绳及电缆的扭转应力。
4
电缆滚轮
个
若干
敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆，滚轮间距1.5-3m。
5
电动滚轮
个
现场定
敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护层，减小牵引力和侧压力。
6
电缆盘千斤顶支架
个
2
敷设电缆时支撑电缆盘，以便电缆盘转动。
7
电缆盘制动装置
个
1
用于制动电缆盘。
8
管口保护喇叭
个
现场定
钢管内敷设电缆时，在管口处保护电缆。
9
卷扬机
台
1
敷设电缆时用于牵引电缆。
10
吊链
个
2
敷设电缆时用于提升电缆。
11
滑轮、钢丝绳、大麻绳
套
现场定
敷设电缆时用于牵引电缆。
12
绝缘摇表
个
1
摇测电缆绝缘。
13
皮尺
个
5
测量电缆长度。
14
钢锯
个
3
手工锯割电缆。
15
手锤
个
3
现场用。
16
扳手
个
5
现场用。
17
电气焊工具
套
1
制作支架、切割金属等。
18
电工工具
套
1
现场用。
19
无线电对讲机
套
4
敷设电缆时的通讯工具。
20
手持扩音喇叭
个
2
组织敷设电缆用。
2电缆头制作工具。
电缆头制作工具见下表。
电缆接头制作工具
名称
单位
数量
备注
喷灯
个
2
利用喷射火焰对工件进行加热的工具，本节主要是对热缩管加热
压接钳
个
1
压接电缆鼻子及电缆接头套管
钢卷尺
个
2
量电缆尺寸
钢锯
个
2
锯割电缆
电烙铁
个
2
焊接地线等
电工刀
个
1/人
割削电缆
克丝钳
个
1/人
—
改锥
个
1/人
—
大瓷盘
个
1
—
三、作业条件
（一）电缆线路的安装工程应按已批准的设计进行施工。
（二）与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
（三）电缆线路安装前，土建工作应具备下列条件：
1预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。
2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
3电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。
（四）电缆线路铺设后，不能在进行土建施工的工程项目应结束。
（五）电缆沟排水应畅通。
（六）有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
（七）作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雪、风天气中施工。
（八）高空作业电杆上应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。
（九）变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。
四、操作工艺
（一）电缆敷设。
1工艺流程。
（1）直埋电缆敷设工艺流程：
（2）电缆桥架内电缆敷设工艺流程：
（3）排管内电缆敷设工艺流程：
（4）电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工艺流程：
2操作工艺。
（1）直埋电缆敷设：
电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。
因电缆直埋在地下，不需要其他设施，故施工简单，造价低，电缆散热好。
一般在电缆根数较少、敷设距离较长时多用此法。
a.在电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、震动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施。
b.电缆的埋深应符合下列要求：
电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于lm,只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施。
在寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取防护措施。
c.电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合表2的规定。
d.电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，应敷设在坚固的保护管内。
管的两端伸出道路路基两边各2m,伸出排水沟0.5m。
e.直埋电缆的上下方需铺不小于l00mm厚的软土或沙层，并加盖混凝土保护板或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mmo
f.清理沟内杂物，在沟底铺上l00mm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。
g.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引。
h.电缆机械牵引：
常用慢速卷扬机直接牵引如图1所示，一般牵引速度为5-6m/min.在牵引过程中应注意滚轮是否翻倒，张力是否适当。
特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。
i.人工拉引电缆：
电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，见图2，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。
为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。
图1电缆机械牵引示意图
1一制动；2一电缆盘；3一滚轮监视人；4一牵引头监视人：
5一防捻器；
7一滚轮监视人；吕－张力计；梦一卷扬机：
1企一锚旋装里
图2人工拉引电统示意圈
j.电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求，见表1
k.电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。
放电缆的长度不能控制的太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。
1．电缆铺砂盖砖。
电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位，施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收合格后，再在电缆上面授盖l00mm的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接紧密，授盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
m.回填土。
回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。
n.埋标志桩。
电缆回填土后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩，直线段每隔100m设标志桩，标志桩可以采用150#钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。
标志桩露出地面以15cm为宜，见下图。
图标志桩示意图
o.直埋电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。
（2）电缆桥架上电缆敷设，如下图电缆桥架组装图。
电缆牵引可用人力或机械牵引，见
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