布袋除尘器标书最终版精.docx

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布袋除尘器标书最终版精

标编号:

 

河南华润电力古城有限公司

2×300MW机组工程

辅机招标文件

 

布袋除尘器

 

第三卷附件

 

招标人:

河南华润电力古城有限公司

招标代理机构:

国信招标有限责任公司

设计单位:

河南省电力勘测设计院

二零零五年三月

目录

附件1技术规范………………………………………………………………………………………….1

附件2供货范围………………………………………………………………………………………….98

附件3技术资料和交付进度……………………………………………………………………………1110

附件4交货进度…………………………………………………………………………………………1312

附件5监造、检验和性能验收试验……………………………………………………………………1413

附件6价格表……………………………………………………………………………………………1716

附件7技术服务和联络………………………………………………………………………………2019

附件8分包与外购……………………………………………………………………………………2323

附件9大件部件情况………………………………………………………………………………2324

附件10履约保函(格式)………………………………………………………………………………2525

附件11投标保函(格式)………………………………………………………………………………2626

附件12投标人资格审查文件……………………………………………………………………………2727

附件13差异表……………………………………………………………………………………………2828

附件14投标人需要说明的其他问题……………………………………………………………………2929

附件15招标文件附图……………………………………………………………………………………3030

附件16投标人承诺函(格式)…………………………………………………………………………3131

附件17投标人法定代表人授权书(格式)……………………………………………………………3232

附件18投标人关于资格的声明函(格式)……………………………………………………………3333

附件19罚款条件…………………………………………………………………………………………3434

附件1技术规范

1总则

1.1本技术规范适用于河南华润电力古城有限公司2×300MW机组工程的输煤系统用布袋除尘器(以下简称除尘器)。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3从签订技术协议之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。

1.4本技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾,按较高要求的标准执行。

1.5本技术规范书经买、卖双方确认和签字后,作为订货合同的技术附件,与订货合同具有同等效力

2工程概况

见招标文件第一卷投标须知

3设计和运行条件

3.1系统概况和相关设备

本工程除尘器布置在各转运站、碎煤机室及煤仓间原煤斗。

3.2工程主要原始资料

厂址位于河南省驻马店市驿城区古城乡,距驻马店市13公里。

本期工程建设规模为2×300MW。

3.2.1安装地点环境条件

安装地点各转运站、碎煤机室、煤仓间原煤斗

设备对温度要求高45℃/低-25℃

设备对湿度要求高95%/低10%

设备对电源要求

三相四线,380V,50Hz

4技术要求

4.1设备(包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等,

应符合下列标准和规范:

《优质碳素结构钢技术条件》GB699

《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》GB912

《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》GB985

《优质结构钢冷拉钢材技术条件》GB3078

《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》GB3274

《工业与民用通用设备电力装置设备规范》GB55-83

《工业企业噪声控制设计规范》GB87-85

《工业污染物排放标准》GB4280-84

《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》GB6719-86

《除尘机组技术性能及测试方法》GB11653-89

《布袋除尘器性能测试方法》GB12138-89

《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91

《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90

《工业企业卫生设计标准》GBZ1-2002

《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002

4.2设备使用条件

4.2.1气象条件

(1)年平均气温14.9°

(2)平均降水量957.4mm

(3)平均风速2.5m/s

(4)最大风速20m/s

(5)极端最高气温41.9℃

(6)极端最低气温-18.1℃

(7)室内温度0~40℃

(8)一日最大降水量420.4mm

(9)多年最热月月平均相对湿度81%

(10)地震烈度:

6度

(11)地震动峰值加速度:

0.05g

4.2.2安装地点环境条件

a、安装地点(室内/室外):

室内

b、安装地点允许夏季环境温度:

40℃

c、冬季运行允许最低环境温度:

-8℃

d、除尘器安装地点允许最大相对湿度:

90%

4.2.3含尘气体条件

粉尘种类:

贫煤尘

含尘空气温度:

(最高/最低)43/-17.9℃

含尘空气最大相对湿度:

90%

含尘空气初始浓度:

30-40mg/m3

煤尘表面水分:

4.61%

腐蚀性有

粘结性有

煤尘游离二氧化硅含量:

9.72%

4.3设备技术规范

供方应提供以下规范、设备结构特点及重要数据,并保证这些数

据符合需方要求的性能。

4.3.1设备名称:

型号规格及数量:

布袋除尘器G=5000-7000m3/h共2台(#1转运站)

布袋除尘器G=7000-9000m3/h共2台(#2转运站)

布袋除尘器G=7000-8000m3/h共8台(煤仓间煤斗)

布袋除尘器G=11000-14000m3/h共4台(#3、#4转运站)

布袋除尘器G=14000-20000m3/h共2台(碎煤机室)

以上除尘设备均为立式上部吸尘及底部排灰。

数量及型号均为估算值,具体数量、型号及尺寸要求应在司令图结束后由设计方确定。

设备用途:

火力发电厂输煤系统除尘

本设备进入程控

4.3.2主要技术参数

4.3.2.1主要技术参数如下:

设计除尘效率:

≥99%

进风口位置(上/中):

根据设计时具体情况待定。

电控柜尺寸(长×宽×高)要求:

≤600×400×1000。

除尘器体积要求:

电机和除尘器为一体,安装尺寸应满足除尘器空间要求,并可根据具体情况由设计方提出调整部分尺寸,由此引起的改动卖方不应增加设备费用。

4.3.2.2基本技术性能及必须达到的指标:

a、排放浓度:

经机组净化后的气体直接向作业场所排放的粉尘浓度不得超过TJ36中规定最高容许浓度的30%~50%;当煤尘中含有10%以上游离二氧化硅时,工作地点空气中含尘浓度不应大于2mg/m3,除尘器向室外排放浓度不应大于60mg/m3;当煤尘中含有10%及以下游离二氧化硅时,工作地点空气中含尘浓度不应大于10mg/m3,除尘器向室外排放浓度不应大于120mg/m3;

b、资用压力:

除不设吸尘罩和吸尘管道的机组外,在处理风量下的资用压力不得小于200Pa。

c、漏风率不得超过5%。

d、噪声:

单台机组正常工作时不得超过80dB(A),清灰时不得超过85dB(A)。

4.3.3设备性能要求

4.3.3.1供方提供的设备,必须满足需方提出的有关除尘器设计的设

计参数,并能在需方提供的厂址、气象、煤尘条件下长期安全运行,并且能够保证除尘效率达到4.3节主要技术规范提出的数值。

4.3.3.2设备(包括辅助设备)的设计和制造使用寿命至少为年,连续运转寿命为年。

4.3.3.3供方应提供设计参数的允许变化范围,需方在设备未正式制造前,有权在这一范围内变更设计参数,供方不应增加设备价格。

4.3.3.4除尘器应符合《机械振动类袋式除尘器技术条件》ZBJ88003-88。

4.3.3.5电控柜应符合国家有关电气控制柜的制造工艺标准和规范,其主要功能见4.3.6.2.2节。

电控柜应设计合理,安全可靠、防尘、防水、操作按钮操作灵活、指示灯明确。

4.3.3.6对于非供方生产,而由供方外购装配的除尘器的设备、部件连同相关的备品备件,应符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,供方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。

4.3.3.7除尘器卸灰装置应符合《火力发电厂电动回转卸灰阀设备技术规范书》G-TC97-09的要求。

4.3.3.8反吹用离心风机应有电机防护罩,离心风机及电机防爆等级为级。

4.3.3.9旋臂减速器应满足扭矩转速的要求。

4.3.3.10噪音

在距除尘器外框1.0m处测得的噪声值不得超过dB(A)。

4.3.3.11当除尘器安装在室外,且室外温度低于除尘器正常运行状态下的露点温度时,除尘器外部应做保温。

供方应提供保温材料类型、性能、厚度及保温方法,取得需方认可。

4.3.4设备制造要求

3.4.1供方应严格按照需方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产。

如需方对除尘器的结构或材料、材质有特殊要求时,供方应积极配合落实、对可能引起除尘器性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。

4.3.4.2除尘器本体、离心风机、支架、电控柜等,由供方组合成适合运输吊装施工的组合件。

4.3.4.3除尘器本体

4.3.4.3.1壳体加工焊接应坚固、密封。

焊缝抗拉强度应不得低于373N/mm2。

焊缝应均匀平整,不得有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。

焊后应清除焊渣、焊豆及其它焊接残留物,焊角高度应大于或等于相接材料较薄者的厚度,焊缝接头型式与尺寸应符合《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB985的规定。

4.3.4.3.2焊接结构件中材料的机械性能应不低于GB700中有关A3的规定。

当工程中特殊要求时,双方另行商定。

4.3.4.3.3除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔,以便观察、维护、检修、人孔或检查孔均应压紧不漏气。

4.3.4.3.4除尘器灰斗应有一定的倾斜度,其内部各处应平滑、防止积灰、必要时,根据工程需要,选用需方认可的不生锈不易积灰的材料。

4.3.4.4除尘器滤袋、框架

4.3.4.4.1除尘器滤袋的规格及偏差、缝制滤袋达的技术要求应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。

滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条;缝线材质应与滤料材质相同;当不同时,应选用各种性能均优于前者的缝线;缝线在10cm内的针数不少于40±5针;滤袋的缝合宽度为10~20mm。

4.3.4.4.2滤袋框架应符合《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91的要求。

框架座应有足够的强度和刚度;所有焊接点应焊接牢固;框架与滤袋接触的表面应平滑光洁;框架表面必须经过防腐处理,根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。

4.3.4.5除尘器本体法兰连接

法兰应平整,两连接法兰的螺栓孔中心偏差应小于其螺栓直径的1/6,连接螺丝间距、规格应符合要求,法兰间应有密封垫圈。

4.3.4.6反吹离心风机与除尘器本体一起组装时,离心风机应设减振机座。

3.4.7除尘器在涂漆前应将涂漆表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其它脏物等清除干净,不涂漆的零部件要涂防锈油;涂漆后,涂膜下应无铁锈,色泽应一致,不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹、刷痕等缺陷。

4.3.4.8除尘器外购辅机应符合相关设备的制造标准和规范。

4.3.5设备材料要求

4.3.5.1供方制造设备所用材料,应符合4.1节所列有关标准、规范。

必要时,供方应向需方提供材料制造厂及材料的有关资料。

4.3.5.2除尘器外壳采用A3或A3F钢制作。

4.3.5.3铸件应符合GB976的规定,应完好无缩孔、气孔、裂缝、起皮、砂眼或其它有害缺陷。

铸件表面应当用喷砂、喷丸、化学处理或其它标准方法处理。

分型面上的飞边,浇冒口应铲平打磨。

4.3.5.4除尘器滤料的形态特性(厚度、幅宽)、强力和伸长率、透气率、阻力、滤尘特性以及抗静电等应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。

对于高湿地区(环境)应用的布袋除尘器、其滤料应满足吸水率低、易于清灰的要求,或者提供需方认可的加热去湿清灰的技术和措施。

4.3.6电气、仪表和控制要求

4.3.6.1电气要求

4.3.6.1.1供方所提供的除尘器及其辅助设备所需电源为380V的交流电源,其设备所需的直流电源或其它等级的交流电源,一般由供方提供的配电装置自行解决。

4.3.6.1.2当电源电压在5%~-10%内变化时,除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作。

4.3.6.1.3供方提供设备配套的电动机应符合国家有关标准,接线盒应为防雨式。

离心排风机所配电机应为防爆式。

4.3.6.4供方提供的配有电机的除尘器应有接地端子并作明显标纪。

4.3.6.2仪表和控制要求

4.3.6.2.1供方提供的除尘器配套电控柜应能防尘、防水、防止小动物进入、其规格、制造工艺应符合国家有关标准、规范。

电控柜外壳等级为IP54。

4.3.6.2.2电控柜应有如下主要功能:

a、除尘器应留有与输煤皮带联锁,在远方输煤程控室远距离控制的接线端子(联锁要求见具体工程技术条件书)。

b、对整个除尘系统进行手动及按程序控制自动工作。

c、控制盘上应有引风机的启停按钮,电源指示表、柜内留有备用接线端子和电气安装空位。

d、对除尘器入口气体温度进行检测。

e、监控除尘器出口侧全压,并应能超压报警。

f、反吹回转卸灰阀为间歇工作,其停运时间为0.5~12h,可整定;工作时间5~60s,可整定。

h、电控柜设有过载和短路保护、确保设备安全运行。

i、电控柜应有各被控电机的开、停显示和电源显示。

j、电控柜所控制的所有电机的启动均为直接启动。

 

附件2供货范围

1一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围。

供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2供方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,供方仍需在执行合同时补足。

1.3除有特别注明外,所列数量均为两台除尘器所需。

1.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

1.5提供随机备品备件和__年运行所需的备品备件,并在投标文件中给出具体清单。

1.6提供所供设备中的进口件清单。

1.7供方提供的技术资料清单见附件3

2.供货范围

2.1除尘器、包括除尘器本体、旋臂减速器、电动回转卸灰阀

、除尘器支架、扶梯、平台等。

2.2电控柜及其与除尘器本体连接。

2.3连接件、进、出风机连接法兰、密封垫片、地脚螺栓等。

2.4提供必要的备品、备件及专用工具。

2.5除尘器安装操作使用说明书1份。

2.6供货清单1份。

2.7包括外购设备在内的产品合格证书1份;若是新产品,应有产品鉴定证书1份。

供方应详细填写下表。

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

其它

(注:

12项中包括招标文件中要求的供货范围和/或澄清书中要求的供货范围及正常运行所必需的供货范围,价格一项在商务报价中填写)

 

a)专用工具(供方提供具体清单)

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

2

4.备品备件供货范围(供货项目及数量按订货合同)

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

附件3技术资料和交付进度

1.一般要求

1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。

其中提供的图纸须同时提供电子文本。

1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

1.3供方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。

在技术协议签订后15天内给出全部技术资料和交付进度清单,并经需方确认。

1.4供方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。

供方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,是工程所必需文件和资料,一经发现,供方应及时免费提供。

1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7供方提供的技术资料为每台机组10套,电子版2套。

2提供的文件资料的具体要求

2.1在设备投标阶段,供方需提供如下资料,包括但不限于此:

a.热水机组各段组装图,包括各段尺寸及总尺寸、荷重。

b.基础安装图。

c.电气控制接线图。

d.P&I图及控制保护联锁要求。

2.2供方在收到技术协议签订后15日内提供正式设计用图纸文件资料,最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。

提供文件的份数为10份,同时提供给设计院和业主电子文件各一份。

供方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“河南华润电力古城有限公司2×300MW机组工程专用”字样。

a.布袋除尘器组装图(包括各部件尺寸及总尺寸、荷重)。

b

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