东北石油大学生产实习报告.docx

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东北石油大学生产实习报告

东北石油大学

实习总结报告

实习类型生产实习

实习单位大庆第二采油厂，大庆油田自动化仪表

有限公司，大庆油田天然气分公司

实习起止时间17年7月3日至17年7月28日

指导教师

所在院（系）电气信息工程学院

班级

学生姓名

学号

2017年7月28日

一、生产实习的目的和安排

1.实习的目的

生产实习与我们专业息息相关，其目的有：

（1）使学生了解和掌握基本的生产知识，验证、巩固和丰富已经学过的课程内容，为后续专业课程的学习打下基础。

（2）让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。

（3）培养学生用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。

（4）训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力

（5）培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

2.实习的地点和安排

本次实习大地点主要有3个，分别是大庆第二采油厂，大庆油田自动化仪表有限公司，大庆油田天然气分公司，这三大地点中包含了第二采油厂第二作业区三元南4-8转油放水站、第一作业区南八联合站、第二作业区南三元4-9联合站、第七作业区萨南二号配制站，大庆油田自动化仪表有限公司，天然气分公司油气加工二大队等。

本次实习共计20天，五个班级分成两组分别由不同老师带领实习，计划早晨8：

50于2号门集合一同乘大巴去往实习地点。

之后会由技术人员进行生产实习讲解，主要实习了各工作站的主控室，用以来介绍以集散型控制系统为主的油气田控制系统，并对各工作站的现场进行了实地的参观了解。

在参观考察的同时，要认真听取技术人员的讲解并做好记录，遇到不懂的问题，要经常请教工作站的人员，要学会善于发掘问题并为之思考。

通常在站内会跟着技术人员去装置上近距离观察，这就要求我们一定要戴好帽，时刻注意自己的安全，并注意了解有可能发生的问题和如何检查判定。

每次实习时间大约为2个小时左右，之后乘大巴原路返回。

二、实习的内容

1.大庆采油二厂第一作业区南八联合站

大庆油田第二采油厂作业一区南八联合站位于大庆萨南油田南二区东部，始建于1985年10月，占地面积9万平方米，现有员工76人，日设计处理液量5.33万立方米，处理含油污水3万立方米，拥有各类容器、储罐91座，下设输油、变电等7个生产班组，11个生产岗位，是一座油、气、水、电高度集中的大型联合站。

去了之后在讲解员张晓辉的带领下，首先我们参观了安全文化长廊，这里是每一位员工的内心寄语，体现了他们对安全的重视。

之后我们参观了电控模拟沙盘，讲解员对八联现场流程的详细讲解，让我们对油气集输系统有了直观的认识。

所谓油气集输系统是指把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。

讲解员告诉我们在联合站之前还有一个采油站，最后们看了观赏了颂勤柏，讲解员告诉我们这个颂勤柏与南八联一同成长，他见证了南八联这几十年的风风雨雨。

图1电控模拟沙盘

2.第二采油厂第二作业区三元南4-8转油放水站

该站位于南三路与东一路交叉路口南1.5公里，采油四区九队西南50米处。

于2013年10月31日建成投产，设计处理规模23400吨每天。

在一位讲解员的介绍下，我们了解到。

该站主要担负所辖油井产液和聚南4-7转油站外输液的处理任务，处理后的低含水油外输至新南三一脱水站，外输气输往南三一联合站，含油污水井5000立方污水沉降罐沉降后输往三元南4-8含油污水站。

转油放水站采用匀流装置油使采出液平稳流入处理器，机械自动除垢加热装置提高换热效率。

并且全站所有工艺控制节点都安装了数字电动阀，各主要部位都启用自动监控系统，值班人员足不出户，就能清楚掌握生产的基本情况。

通过转油放水站，对采出的液体进行四项分离，不仅能减轻联合站的处理压力，而且处理效果会好。

图2热洗泵

3.第二作业区三元南4-9联合站

三元南4-9联合站位于西一路与南三路交叉口西南侧600米处，于2015年11月10日建成投产，总占地面积4.62万平方米，建筑面积5318.5平方米。

共有各类机泵71台，各类容器50座，变压器2台，回收水池一座，现有员工23人，其中集输工14人，油气田水处理工9人。

与前几个站相比，这个联合站是一个新站，环境设施还有待于改善，我们在门口下车后，在一位讲解员的引导下，对里面进行参观，我们了解到，转油放水站的主要处理工艺有：

三相分离器对来液进行油气水分离，分离后低含水油井外输泵输至新南三一脱水站处理。

三相分离器分离出的伴生气经除油干燥器初步处理后，一部分自耗，其余自压外输至南三一脱水站处理，由南三一脱水站提供反输干气，作为本站燃料气。

该站平面布局突出“三集中，两融合”特点，布置优化整齐美观，物流流向合理，工艺流程顺畅，各种工艺管道、电力线路进出方便，距离缩短。

在管理中该站采用集中监控、无人值守的管理模式，全站员工标准化交接班，标准化巡检，标准化操作的方式，不断提高生产管理水平，为原油稳产提供保障。

图3三相分离器

4.萨南二号配制站

该站于2012年5月开始施工，2013年9月4日投产，有各种容器灌15座，各类机泵28台，分散装置4套，过滤器12套，电动单梁桥吊13座。

经一位女讲解员介绍，萨南二号配制站主要担负二类油层注聚区块共计6个注入站外输母液任务。

年设计配置PAM干粉能力为5700吨，生产及生活用水采用双水源供水，即一条管线接自龙虎泡供水干线，另一条备用水源管线接自齐家水源乘南供水干线，生产溢流排污进站专设污水池，生活污水经泵提升至站外另一污水池内，站内部供水管网设置地下式消防栓3个，该站最大供气量1000立方米每天，毕竟是一个新站，这种供气量已经很不错了。

图4分散系统

5.大庆油田自动化仪表有限公司

大庆油田自动化仪表有限公司的前身是大庆自动化仪表厂，始建于1992年4月，注册资金2021万元，是大庆油田天然气公司所属的多种经营企业。

目前是油田唯一一家集安全监测仪表（可燃气体报警器等）及工业自动化仪器仪表（智能温度变送器、压力变送器等）、ME工业自动化控制系统、视频监控系统、全自动燃烧器等系列产品研发制造；以及自动化信息系统集成，油田工控系统现场工程技术服务、燃烧器性能检测等业务为一体的高新技术企业。

该公司拥有一流的人才队伍，公司现有从业人员233人，其中：

研究生学历4人，大学本科71人，专科43人，高级职称7人，中级职称50人，初级职称28人。

技术人员介绍了集中用于自动化工业过程生产调控的仪器仪表，主要有：

（1）压力变送器

压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

下面就简单介绍一些常用压力变送器的原理及其应用、压力变送器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。

压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力。

压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。

压力变送器对于工业生产很重要，许多的工艺都要用到它，而此公司对压力变送器生产较为娴熟，工艺流程相当完善，所以竞争力较强。

图5压力变送器

（2）可燃气体报警器

可燃气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。

当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产．可燃气体报警器可以测出各种气体浓度。

经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等有气体泄漏的地方。

（3）无线变送器

无线变送器采用无线传输的通讯方式，将记录信息发回监控电脑，用户可远程修改变送器的任何设置。

可同时对温度、湿度进行记录，并采用无线传输的通讯方式，将记录信息发回监控电脑，用户可远程修改变送器的任何设置。

内置或外接各种进口原装传感器，采集的数据保存在系统不挥发存储器内，可以很方便的把测量点的温度及湿度值通过无线传输，由无线接收器接收传输到上位机，可以组建温湿度监测系统，而无需布线，施工简单，下图内有详细解释：

图6无线变送器

（4）QYBW系列无线插针式温度变送器

温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号，RS485数字信号输出。

图7QYBW系列无线插针式温度变送器

（5）燃气燃烧器

按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。

燃料以燃油和燃气为主。

一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。

6.天然气有限公司油气加工二大队

该站组建于1988年7月，现有员工70人，共设有原稳操作班，中转室操作班，电工班，维修班，仪表班5个班组。

相对来讲这个厂子危险性较高，所以我们刚到，厂领导便带领我们进入会议室进行安全教育，其中不准带手机是很重要一条，其次是要戴安全帽。

进入厂区后得知，厂区共分为三块区域：

深冷区、浅冷区和原稳区。

三者共同组成了原油的提气部分。

我们由两位副队长带领参观三个区域。

（1）深冷区

广泛的说，深冷就是指-100℃以下的温度，在工业上可以分为化工行业的气体液化技术，以及材料行业的深冷处理。

深冷区主要有四个过程，分别为增压，脱水，换热，分离。

深冷装置的建成投产，提高了大庆油田天然气处理深度，增加了轻烃产量，解决了天然气处理装置检修期间造成的天然气处理能力不足等问题，提高了大庆油田的整体经济效益。

天然气或油气田中轻烃回收有三种冷凝分离方法：

冷剂制冷法、直接膨胀制冷法和联合制冷法。

深冷即为油气田中对天然气加工处理的先进技术。

冷剂制冷法是由冷剂制冷装置组成的，利用一些冷剂在充分进行汽化的过程中，从天然气中吸收一些气体进行汽化，冷剂制冷装置的工作模式是，这些制冷剂不断地进行循环，从而使天然气不断地获得低温。

另一种方法是，膨胀制冷法。

膨胀制冷是利用一些天然气本身所具备的功能，使天然气的温度降低，达到制冷的效果。

最后一种被称为联合制冷法，联合制冷法是一种冷剂与直接膨胀所产生的气体联合的制冷方法。

而深冷装置是大庆油田自主设计的一套天然气分离装置，由于制约其高效运行的因素有很多，故要对其经济效益进行综合评估。

金属行业的深冷技术是指将黑色金属、有色金属、高聚物、硬质合金等等材料在深冷温度下保温，使其发生在常温以及热处理过程中不曾发生过的内部结构变化，导致宏观性能的变化。

举例来说：

模具钢、高速钢、硬质合金在深冷处理后强度、韧性都有所提高，而且突破传统的硬度、韧性相矛盾的现象，表现为综合性能的提高。

国内对深冷技术研究贡献最大的应该是中科院理化所，从设备、机理、工艺等多个方面对深冷技术进行研究和推广，深冷在刀具、模具、阀门等行业的广泛开展与中科院理化所有着密不可分的关系。

图8深冷工艺

（2）浅冷区

天然气浅冷分离装置是由压缩机、冷却器、分离器等设备组成。

天然气经一级压缩分离，二级压缩分离，氨冷却浅冷分离，最后达到分离出天然气中轻烃的目的。

来自油井的油田伴生气经预分离器分出部分水和原油之后,分成两股气流,分别进入一级压缩机和二级压缩机,压缩机的出口气体经稳压后汇合到一起,经空冷器冷却后,进入油气分离器进行气液分离,分离器顶部出来的气体进入4A分子筛干燥塔脱水后,经过膨胀机的增压机端增压,然后通过一台小空冷进一步冷却,接着进入蒸发器与氟利昂冷剂进行换热,伴生气温度进一步降低,与来自二级油气分离器顶部的贫气在主冷箱内换热,进入一级油气分离器,从分离器底部分离出轻烃,分离器顶部的气体经膨胀机后,温度、压力大幅下降,进入二级油气分离器,再一次分离出轻烃。

两台油气分离器分离得到的轻烃汇合后送入轻烃储罐,贫气经换热后作为干气外输。

天然气浅冷分离装置是由压缩机、冷却器、分离器等设备组成。

天然气经一级压缩分离，二级压缩分离，氨冷却浅冷分离，最后达到分离出天然气中轻烃的目的。

工艺流程是天然气经一级压缩机压缩，压力升高到0.6MPa、156℃，经冷却器冷却到45℃，到气液分离器进行一级分离，分离出部分轻烃的天然气，再经过二级压缩机压缩，压缩终了压力为1.72MPa、125℃，再经过冷却器温度降为16℃，流经分离器再分离出部分的轻烃，天然气从分离器出来后进入贫气换热器温度降到2℃，再进氨蒸发冷却器浅冷到-18℃，流经分离器，分离出天然气中绝大部分轻烃。

图9浅冷工艺

（3）原稳区

油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理，从原油中把轻质烃类如：

甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分离出来并加以回收利用。

这样，原油就相对的减少了挥发作用，也降低了蒸发造成的损耗，使之稳定。

原油稳定是减少蒸发损耗的治本办法。

但是，经过稳定的原油在储运中还需采取必要的措施，如：

密闭输送、浮顶罐储存等。

原油稳定的方法很多，一般有以下四种：

一是，负压分离稳定法。

原油经油气分离和脱水之后，再进入原油稳定塔，在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，从而使原油达到稳定。

负压分离稳定法主要用于含轻烃较少的原油。

二是，加热闪蒸稳定法。

这种稳定方法是先把油气分离和脱水后的原油加热，然后在微正压下闪蒸分离，使之达到闪蒸稳定。

三是，分馏稳定法。

经过油气分离、脱水后的原油通过分馏塔，以不同的温度，多次气化、冷凝，使轻重组分分离。

这个轻重组分分离的过程称为分馏稳定法。

这种方法稳定的原油质量比其它几种方法都好。

此种稳定方法主要适用于含轻烃较多的原油（每吨原油脱气量达10立方米或更高时使用此法更好）。

四是，多级分离稳定法。

此稳定法运用高压下开采的油田。

一般采用3～4级分离，最多分离级达6～7级。

分离的级数多，投资就大。

稳定方法的选择是根据具体条件综合考虑，需要时也可将两种方法结合在一起使用。

该厂采用的是精馏原油稳定装置。

精馏原稳主要由缓冲、换热、加热和分馏四部分组成。

由转油站来的脱水净化原油（50℃）,进入卧式密闭缓冲罐,用进料泵增压经换热器去原油加热炉升温至200～220℃,然后进入原油稳定塔进行稳定,稳定塔只设精馏段。

稳定塔底部的原油,由油泵增压经换热器回收热量后输至脱水转油站外输。

稳定塔顶部100～110℃脱出气经冷凝器冷到40℃,进入三相分离器进行气态烃、液态烃、水分离。

图10原稳工艺

三、实习心得

“千里之行，始于足下” ，这短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历。

经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助，可以避免我毕业后的眼高手低现象，向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些为人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯要在实际生活中不断培养。

期间所学到的经验和知识大多老师和工人师傅的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。

这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。

做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。

实习已经结束了，我们将要面对的是更严峻的就业压力。

不管选择什么样的路，到最后都需要我们自己去走，好珍惜每一个学习的机会，让自己变的充实而有内涵。

作为自动化的一名学生，我常常想要规划自己的未来，问自己如何才能把自己的本质工作做好，是一辈子为别人打工，还是要弄出点什么？

我拿什么去拼搏？

也许我将带着这些疑问去开始我的新生活，去寻找适合我的那份工作。

回顾这段时间的点点滴滴，心中确实有些激动和不舍，毕竟，在此我付出过许多努力和汗水，也留下了很多情感，更学到很多为人处事的道理。

20天，虽然短暂，但学到的东西却受益终生，这次实习的结束，也是开始，是以后如何努力的启示录，我相信，人生，从此会大放光芒，明天，一定会更好。

指导教师评语及成绩评定：

成绩：

指导教师签字：

年月日