最新技工学校校舍维修改造工程施工组织设计.docx
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最新技工学校校舍维修改造工程施工组织设计
三、运动场地改造工程
第十四章、创优计划…………………………………………………
第十五章、质量通病防治……………………………………………
第十六章、新工艺、新技术、新设备、新材料技术采用………….
第一章编制说明
一、综合说明
我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
二、编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、建设单位提供的本工程施工图纸设计。
2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）
5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。
6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。
7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。
《工程测量规范》GB90026-93
《建筑地面工程施工及规范规范》GB90209-2002
《建筑工程施工质量验收规范》GB90309－2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88
及宁夏回族自治区关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。
三、编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。
2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
四、适用范围
本工程设计施工图、招标文件及设计答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。
第二章工程概况
第一节、工程概况
一、工程名称与现场情况
2015年全面改善贫困地区义务教育薄弱学校基本办学条件项目一标段（以下简称本工程），位于固原市彭阳县。
主要改造工程有彭阳县白阳镇陡坡小学、崾岘小学运动场地和护坡改造，罗堡小学运动场地改造，双磨小学功能楼和厕所改造，中心学校功能室和运动场地等的改造。
二、设计概况
本工程根据施工图纸、招标文件和设计答疑会议纪要，本次招标范围主要为功能室、护坡、运定场地等改造工程。
第二节、施工目标
一、质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。
严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，达到自治区合格工程标准。
二、施工工期目标
该工程的总工期目标为90个日历天。
计划开工日期时间为：
2015年11月2日开工，计划竣工时间为2015年5月30日。
三、安全、文明施工、环境保护目标
本工程严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88、自治区关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。
杜绝伤亡施工事故的发生。
加强保护措施，分段封闭施工。
采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。
第三章施工方案
第一节、本工程施工程序
一、施工流向
1．1外墙施工根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。
施工准备拆除工程修补工程搭设外架成品保护喷漆工程竣工验收
1．2内墙施工根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。
施工准备拆除工程修补工程搭设脚手架成品保护粉刷工程竣工验收
2、制定施工流向的同时，还充分考虑了施工工种多、工程量大、交叉作业的特点和原有消防、安全监控、网线布置、闭路电视、电话通信、地板等设备及线路的结合接口工艺等。
第二节、主要项目的施工方法
一、学校功能楼、教学楼等改造工程
（一）工艺流程
（外墙）作业准备→铲除空鼓及泛碱部分→在铲除部分补水泥砂浆→检验合格→搭设外脚手架→进行喷漆→验收→（内墙）作业准备→铲除墙皮→刮内墙腻子2遍→砂纸打磨→粉刷内墙漆两边→验收
1、铲除空鼓及泛碱部分：
利用榔头配合簪子、冲击钻等工具铲除空鼓及泛碱部分。
2、补水泥砂浆：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
并在水泥砂浆面上抹0.8的水洗砂或拉毛，以便与原水洗石墙面一致。
3、喷漆
利用无气喷枪在修补好及原墙面喷漆
4、保证项目：
A、砂浆品种及强度应符合要求。
B、铲除部分不宜过大，且必须将空鼓及泛碱部分铲除干净
C、喷漆必须颜色一致。
D、阴阳角必须垂直且角度偏差±2度
E、墙皮铲除必须干净
F、平整度必须达到要求。
5、铲除墙皮：
利用泥子刀将原内墙墙皮铲除干净，并用干净扫把将内墙清理干净。
6、应具备以下质量记录
A、材料的出厂合格证。
B、分项工程质量检验评定。
C、隐检、预检记录。
D、设计变更及洽商记录。
E、其它技术文件。
二、油漆、乳胶漆工程施工工艺
（一）楼梯扶手防锈漆工艺
1.施工程序：
（1）清理表面灰尘和污物。
（2）刷第一遍漆，干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与施工图要求配色一样。
（3）干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。
（4）刷一遍漆，干透后用细砂纸磨光。
（5）刷一遍漆。
即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。
如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。
（6）刷最后一遍漆：
一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。
面层油漆越多届越好，但一般不宜超过10遍。
在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。
2．注意事项
（1）油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。
不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。
（2）每一工序确保干透方进行第二遍工序。
（3）使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。
（4）施工时，要做好安全保护措施，例如戴口罩等，保持室内的通风，以防发生中毒事件。
（5）不要在施工现场使用明火，以防火灾或爆炸，避免在高湿或高寒的情况下强行施工。
（8）坚持到大型商场或专家购买油漆，以防伪劣，虽然价格会稍高点，但至少品质会有所保证。
3．施涂清漆表面的质量，应符合下表的规定
项次
项目
中级涂料（清漆）
高级涂料（清漆）
1
刷脱、脱皮、斑迹
不允许
不允许
3
光亮和光滑
光亮足、光滑
光亮柔和、光滑无遮挡手感
4
裹棱、流坠、皱皮
大面积不允许，小面积明显处不允许
不允许
5
颜色、刷纹
颜色基本一致，无刷纹
颜色一致，无刷纹
6
五金、玻璃等
洁净
洁净
（二）墙面乳胶漆施工工艺
（1）、施工程序：
基层处理→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍乳胶漆→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆
（2）、施工工艺及施工要点：
A、基层处理：
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。
如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。
B、第一遍满刮腻子；满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。
C、第二遍满刮腻子；满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。
D、刷第一遍乳胶漆：
稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。
涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。
E、复补腻子：
第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光。
F、刷第二遍乳胶漆：
刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀，不流不坠，刷痕均匀一致。
（3）、油漆工程验收
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）
A、涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：
项次
项目
水泥系列复合涂料
硅溶胶类复层涂料
反应固化型复层涂料
1
漏涂、透底
不允许
不允许
2
掉粉、起皮
不允许
不允许
3
反碱、咬色
允许轻微
不允许
4
喷点疏密程度
疏密均匀
疏密均匀，不允许有连片现象
5
颜色
颜色一致
颜色一致
6
门窗、玻璃、灯具等
洁净
洁净
三、运动场改造施工部署和施工方案
（一）组织管理机构
1、管理架构：
公司按照项目法施工的要求，组建一个项目经理部，对本工程项目的施工进
行组织管理。
公司另派出工程师一名任项目管理员驻工地，对本工程的技术、质量、安全
和进度进行监督，确保按照各项指标完成工程任务。
五分部
2、主要管理人员职责及分工
2.1项目经理岗位职责
1）认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以及本公司有关的各项规章制度。
2）对施工的单位工程质量和安全负全面责任。
3）负责组织人员、材料、机械进场等施工准备工作。
4）负责安排人员做好图纸会审；将项目管理人员的配备名单交生产技术科；做好技术交底、必要的教育培训。
5）认真贯彻“质量第一、安全第一、预防为主”的方针，严格按《施工过程控制程序》执行，实现《质量计划》内容，定期召开安全工作例会；
6）定期会同生产技术科组织检查，验证《项目质量计划》的实施情况。
7）负责对分承包方的资质、业绩、信誉、质量保证体系和以往合作的情况等资料进行收集、汇总。
8）负责对不合格品进行整改。
9）做好单位工程交工验收的各项具体布置工作,做好分项工程，隐蔽工程的验收签收工作。
10）负责购置施工设备，大型施工设备的购置应定计划报生产技术科备案。
11）负责安排人员定期进行检验、测量和试验设备的检验工作。
12）负责组织人员进行工程的维修及自检工作。
2.2施工主管（技术负责人）岗位职责
1）认真学习，钻研业务，不断提高专业技术水平。
2）熟悉图纸，了解工程概况，搞好现场布局，参与施工组织设计及编制《项目质量计划》，对其进行监控实施。
3）组织及主持图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题。
碰到大的技术问题，负责与有关单位部门的协调和沟通工作。
4）坚持按图施工，组织施工技术交底，并及时做好技术交底记录。
5）填写施工日记和隐蔽工程验收记录，配合质安员、资料员整理技术资料。
6）负责施工质量，按时下达各部位砼、砂浆配合比，并监督其实施情况。
7）及时做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划，并每半个月把工程的进度计划的实施情况、进度款的收缴情况和施工过程中所遇到的困难和问题都以书面形式上报到生产技术科。
8）协助总工程师室、生产技术科、质安科对不合格品制定处理方案，确定
处理方式，并监督实施。
9）负责工程质量回访工作，协助生产技术科对回访出现的质量问题进行分析、鉴定、分清质量责任方和确定维修服务方案、内容以及过程的监控，并收集各方面尤其是建设单位对本公司服务的意见和信息，做好记录及时反馈到生产技术科。
2.3施工员岗位职责
1）在项目经理和主管施工员（技术负责人）的领导下，负责贯彻施工组织设计方案，对作业班组进行安全、技术交底。
2）熟悉图纸，找出施工过程中可能出现的难点和要点作出必要的施工准备，参与图纸会审工作。
3）严格按施工规范、工艺标准及设计图纸施工，施工过程中发现问题应及时与项目经理及工程技术负责人反映，共同协商解决，保证施工进度、施工质量和施工安全。
4）组织做好进场材料的质量、型号规格的检验工作及现场材料取样和送检。
5）组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。
6）负责对不合格品进行检查标识、隔离和处理并按相应程序执行，做好记录，配合生产技术科和质安科对施工过程出现的不合格品的不合格程度进行评审，并做好记录，组织对不合格品的处理。
7）配合生产科和质安科做好质量回访工作。
2.4质安员岗位职责
1）认真贯彻执行国家、地方、企业有关工程质量、安全生产、文明施工的法规、规范、规定。
2）落实企业质量体系中项目质安员的职责：
（1）对新进场工人进行安全教育,并进行经常性工地安全教育。
（2）进行分项工程质量检查、填写自检资料。
（3）参与不合格材料评审，并将《不合格材料处理表》上报质安科。
（4）对防护和交付进行技术交底。
（5）做好《施工日志》记录。
3）项目施工发生质安事故时，应立即向项目经理和质安科汇报。
参与质安
事故的调查、分析和处理工作。
4）项目施工在质量、安全、文明施工方向存在重大隐患和不足时，应及时向项目经理、质安科汇报。
2.5材料员岗位职责
1）认真贯彻执行国家、地方、企业有关材料管理的规定。
2）落实企业质量体系中材料员的职责：
（1）制订材料采购计划，拟定采购合同，向项目经理汇报材料供应情况。
（2）对建设单位提供的产品建立台帐，并记录不合格情况。
（3）对进场物资进行验证并记录，按规定抽样送检，并进行标识，将采购产品不合格情况记录。
（4）将材料合格证、出厂报告、认证书、送检报告等提供给资料员整理归档。
（5）对搬运和贮存进行技术交底。
3）做好各项材料的月、季、年度记录、盘点、报耗等工作，爱护材料，物尽其用。
2.6资料员岗位职责
1）．将材料员提供的材料合格证、出厂报告、认证书、送检报告等资料整理归档。
2）．对工地来往文件、图纸及会议记录登记归档。
3）．将分项工程自检记录整理，每季度送一份给质安科统计分析。
4）．将工地安全学习资料整理归档。
5）．检查各持证上岗人员的上岗证，并复印留底。
6）．收集、整理工程技术资料，工程竣工前送交质安科查核、成册。
2.7仓管员岗位职责
1）认真贯彻执行国家、地方、企业有关仓库管理、物资存放的法规、规定。
2）进场材料按施工平面图和文明施工要求分类堆放整齐，并挂牌标识，填写《材料进仓记录表》，建立《库存物资台帐》，确保帐、卡、物一致。
3）定期检查库存物资的存放和质量状况，填写《收、发、存月报表》上报项目经理。
4）凭领料单办理发料手续。
凭《紧急放行申请表》方可办理紧急放行手续。
2.8计量员岗位职责
1）计量员在**公司和项目经理领导下开展工作,负责现场工地测量器具管理工作。
2）熟悉测量器具操作规范要求，按照规范操作器具。
3）完善现场测量器具保管、保养、使用、发放登记工作。
4）负责测量器具的送检工作。
5）负责做好计量器具有关的质量记录及报送工作。
2.9设备员岗位职责
1）设备员在生产技术科和项目经理部领导下开展工作，是现场设备安全运作的直接责任人。
2）熟悉设备管理的工作程序和工作内容，执行公司及项目经理部有关设备管理的各项规章制度。
3）负责与公司设备主管部门就设备管理有关事宜的联络工作。
4）负责设备使用现场工作人员的招聘选用、技术培训、安全教育等组织工作。
5）负责现场设备使用的日常管理及各方面的协调工作。
6）负责现场设备的装拆、维修、运输的组织工作。
7）负责现场设备维修配件的购置和保管工作。
组织排除故障，处理一般事故。
（三）施工顺序
1、总施工顺序:
下水管道施工→内水沟施工→跑道及足球场施工。
2、跑道施工顺序是：
土基层测量及平土→原土碾压处理→原土面复核标高、桩线→120mm厚C20钢筋混凝土施工→90mm细粒式沥青层铺设→检测→碾压→复测→13mm厚塑胶面层施工。
3、足球场施工顺序是：
土基层测量及平土→原土碾压处理→原土面复核标高、桩线→120mm厚C20钢筋混凝土施工→90mm细粒式沥青层铺设→检测→碾压→复测→器械安装
→12mm厚塑胶面层施工。
（三）重点单位施工方案
1、土方工程，采用挖土机施工
2、足球场及跑道基层施工，主要采用人工平整。
3、沥青砼施工，采用沥青砼搅拌站，摊铺机摊铺施工。
（四）主要工种工程的施工方法
1、进场后，按总平面图及甲方的指引，用白复粉现场放线，放线后经甲方、设计及有关人员现场确认后，将有关控制点引线固定，设立控制桩。
2、场地围护，采用毛竹搭设绑扎骨架，彩条布蒙面2米高，每4米设埋地立桩，并拉线固定，以免发生意外。
3、下水道开挖，采用1台大勾机挖土，土方开挖时，安排专职人员管理，密切注意开挖深度。
4、器械活动区碎石基层施工
A、路拌法施工
碎石底基层施工工艺流程:
施工放样→准备下承层→运输和摊铺未筛分碎石→洒水使碎石湿润→运输和撒布石屑→拌和并补充洒水→整形→碾压
1）准备工作
（1）准备下承层
①基层的下承层是原夯实基土。
下承层表面应平整、坚实,没有任何松散的材料和软弱地点。
②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。
③用12～15T三轮压路机进行碾压检验（压3-4遍）.在碾压过程中,如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
④对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。
⑤底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。
底基层上的搓板和辙槽，应刮除，松散处应耙松、洒水并重新碾压。
⑥逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。
下承层标高的误差应符合规范要求。
2、
（2）材料用量
①计算材料用量,根据各段基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段需要的干集料数量。
再根据现场碎石的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。
②在料场洒水加湿碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象。
2）运输和摊铺集料
（1）运输
①集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
②在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上,卸料间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一不定期距离留一缺口,以便施工。
在粗集料处于潮湿状态时,再摊铺细集料。
③集料在下承层上的堆置时间不宜过长。
运送集料较摊铺集料工序只宜提前1-2D。
（2）摊铺
①摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数,它是混合料的干松密度与干压实密度的比值）.人工摊铺混合料时,其松铺系数约为
1.4-1.5。
②将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,要求表面应平整。
③检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求。
必要时应进行减料或补料工作。
3）碾压摊铺整形后的基层，当碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用
12t以上三轮压路机进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
一般需碾压6-8遍。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7KM/H为宜，以后用2.0-2.5KM/H为宜。
还应注意下列各点：
①两侧应多压2-3遍。
②碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。
待表面晾干后碾压，但薄于10CM时不宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压。
碾压直到要求的密实度。
③开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补。
④碾压中局部有“软弹药”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。
⑤两作业段的衔接处，应搭接拌和。
第一段拌和后，留5-8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未完成部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。
⑥严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
5、沥青砼施工
（1）拌和设备
有一沥青搅拌站，工作能力是12M3/H，经从化流溪小学运动场、聚德中学运动场、佛山卫校运动场、省供销学校运动场、广州市第十七中学运动场、中山医科大学运动场的施工，此搅拌站的性能完全满足需要。
（2）摊铺设备我公司有一台沥青砼摊铺机，性能与沥青搅拌站相区配，每小时可摊铺11M3
（3）车辆数量根据沥青砼搅拌场地与运动场的距离确定，车辆数量必须满足拌和设备连续生产的要求，不因车辆少而临时停工。
车量数量可按下式计算。
N=α（t1+t2+t3）/T
式中:
t1—重载运程时间mint2—空载运程时间mint3—在工地卸料和等待的总时间minα—储备条数，视交通情况而定，一般取1.1-1.2
T—拌制一车混合料所需的时间，min
T=60G0/G式中：
G—拌和设备生产能力
G0—车辆的载重能力
（4）沥青砼拌和
1）一般要求
1．1试拌沥青砼宜在拌和厂制备。
在拌制一种新配合比的砼前，或生产中断定了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。
通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。
1．1．1对间歇式拌和设备，应确定每盘热料仓的配合比。
对连续式拌和设备（对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌和设备，不得用于沥青混凝土的拌制），应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。
1．1．2沥青砼应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可作适当调整。
沥青碎石砼可按附表1规定的沥青用量范围（每次变动范围不超过±0.5%）进行试拌。
试拌后抽样检查其级配和沥青用量,确定适宜的沥青用量。
1．1．3确定适宜的拌和时间。
间歇式拌和设备每盘拌和时间宜为30-60S，以沥青混合料拌和均匀为准。
1．1．4确定适宜的拌和与出厂温度：
沥青砼各种材料的加热和出厂温度可按附表2范围选用。
1．2．沥青砼的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度。
拌和后的沥青砼应
均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。
每班抽样做沥青砼性能、矿料级配组成和沥青用量检验。
每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。
做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。
2）拌和
2．1材料供给
所用矿料符合质量要求，贮存量应为平均日用量的5倍，堆料场应加遮盖，以防雨水。
研究表明：
矿料含水量的多少对设备生产能力的影响很大，矿料的含水量大则意味着烘干与加热费时，生产能力降低，燃料消耗率增加。
例如干燥滚筒生产能力为90-80T/H时，含水量为5%-8%的矿料，含水量每增加1%，干燥能力下降约10%，每吨产品的燃油消耗率将增加105。
矿粉和沥青贮量应为平均日用量的2倍。
2．2拌和设备运行
起动前要拉动信号，使各岗位人员相互联系，
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