定制管理-6S培训教材.pptx

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2011年2月15日,6S,定制管理,6S系列培训课程,1、请讲手机或小灵通调到震动或者关闭档。

2、培训期间严禁喧哗，吃零食，到处走动。

3、积极思考,6S管理之-整顿,一、我们有下列“症状”吗？

在工作中常常会出现以下情况：

工作场所摆的零零乱乱，以及工作空间有一种压抑感；找一件东西，不很清楚他放在何处？

要花较长时间才找到他；车间有用和无用的东西同时存放，活动场所变的很小；作业场所车道被堵塞，行人、搬用无法通过；如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。

解决上述“症状”的良方只有车间推行定置管理。

二、6S之“整顿”,必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。

避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，消除积压）工作场所整齐、有序（工作好心情）,注意点杜绝浪费的开始，高效率的基础,1、目的,要形成不明白的人能立即取出所要东西的状态。

要站在新人、其它现场的人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确。

对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。

另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道。

使无用时间最小化。

2、目标,物品,分类,集中,四原则,标准化,定期检查,有用途？

处理,整理,标识,方便,一目了然定置、定容、定法、定保管,规范化、永久化、传承化形式-制度-习惯,整顿,程,三、,四、需要做的工作：

办公室、车间、库房场地布置、物料放置应有总体规划,并画出定置图；通道要空出、不杂乱，设备摆放应整齐，工位摆放整齐，物料放置应整齐、美观；区域划分应有标识，不同的生产线、工序应设牌标识，物料架应有标识，员工应有员工卡；工作台面、文件柜、工具箱、抽屉应整齐，物品放置应有规划，有必要的标识；要设置文件公告栏地面要清洁、墙面要清洁、物料架要清洁。

五、整顿的原则,用具、物品实行定置管理，进行定置存放，可以实现随时方便取用，从而减少工作浪费在“准备工作时间”当中。

我们知道，工作中所采取的“选择”和“寻找”是要花费一定时间的。

不方便取用的情况很多，举例说明：

好的与不好的卡板放到一堆，未分类，不利生产时使用；层次不一定的产品存放未定位，不知道哪些是好的，哪些是不好的，需要花费时间、人力去确认；由于没有标识，无用与有用的物品放在车间，往往会视而不见，而不去处理；由于没有实施定置，部分物品、用具存放太远，取用时费时费力等等；,1）原则一：

规定放置场所（定置）,确定定置内容的几项原则：

a、只存放有用的，不明物撤离工作现场，不合格品隔离工作现场；b、依使用频率，来决定放置场所和位置；c、用标志漆颜色划分通道与作业区域，不许堵塞通道；d、人机工程学；e、限定高度堆高；f、看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；g、危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；h、无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间；,2）原则二：

确定放置容量（定容）,确定容量依据：

a、位置离工作现场远近；b、日使用频数多少；c、搬运易繁程度；d、现场空间大小；e、物料的保管性等。

确定容量要点：

a、一旦确定，就是法规；b、文件化；c、经常检查。

确定容量原则：

a、便于生产b、无用工时最低；c、现场整齐；d、安全。

3）原则三：

规定放置方法,确定放置的方法举例：

a、置放的方法有框架、木（铁）柜、塑料蓝（柜）、袋子等方法；b、在放置时，尽可能安排物品的先进先出；c、尽量利用框架，经立体发展，提高收得率；d、同类物品集中存放；e、框架、木（铁）柜内部要明显易见；f、必要时设定标识注明物品的“管理者”及“每日点检表”；g、清扫器具以悬挂方式放置。

确定放置方法应考虑的几个方面：

a、简单、易行；d、先进先出；,b、取拿方便；e、标识清楚；,c、防错装置；f、看板管理。

g、分类放置，同类集中；i、容量限制，一目了然；,h、立体放置，提高容率；j、总体外观整齐划一；,4）原则四：

遵守保管规则,应考虑的内容：

a、定置、定容、定法标准化；b、标准内容醒目化；c、确定维持规定的方法；d、确定物品周转、流通办法（取、放、检查）e、确定最小库存与定容的关系；f、明确保管人员的责任；g、建立信息沟通渠道；（库存信息、定容信息）h、建立并严格执行检查制度。

第二章-定置管理-综述,一、定置管理的含义,“定置”是定置管理中的一个专业术语。

是根据安全、质量、效率和物品自身的特殊要求，而科学地规定物品摆放的特定位置。

“定置管理”是研究工作现场活动中的人、物、场所三者的关系，并科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。

说它是科学，是因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法，从而达到优化企业物流系统，改善现场管理，建立文明生产程序的目的。

定置与放置的差异,二、定置管理基本任务,应用工业工程（IE）理论和方法研究、分析、确定现场中人、物、场所的最佳结合状态和关系。

寻找改善和加强现场管理的对策和措施。

降低生产成本，提高产品质量和生产效率。

改善现场环境和劳动条件，实现安全文明生产。

三、定置管理基本要求,3.1设计合理的工作、生产程序.确保物流、信息流、人流有机地结合。

形成一个整体.取得最佳的工作和生产效率以及经济效果。

3，2科学地进行定量，使生产现场中人、物、场所的关系处于最筐的紧密结合状态：

充分有效地使用生产现场，发挥生产能力。

严格制度。

使定置管理工作科学化、规范化、标准化。

实现均衡生产，严格期置标准，控制生产现场的物流量，加快生产资金周转。

建立良好的生产环境和文明的生产秩序，清除事故隐患。

四、定置管理的范围,41生产现场的定置管理。

a生产现场的区域管理。

b设备的定置管理。

c工艺装备的定置管理。

d工件和原材料的定置管理。

e工具箱及工具箱内物品的定置管理。

f工序控制点的定置管理。

g安全设施的定置管理。

h运输工具和运输空问的定置管理。

I废品和杂物的定置管理。

四、定置管理的范围,42工作现场的定置管理。

a厂区和道路区域的定置管理；b仓库内各种物品的定置管理；c办公室内物品的定置管理；d生活设施的定置管理；e废弃物品的定置管理。

第三章-定置管理-实施方法,三、实施定置管理的技巧,定位置、标识,区划线,通道,良品,待检品,不良品,定位的方法：

a）划线定位方式：

标志漆定位胶带磁砖栏杆,次通道或区域线：

57cm,色带宽度参考标准:

主通道：

10cm通道宽度参考标准:

纯粹人行道：

约80cm以上单向车通道，W车+60cm以上，（W车最大宽度）双向车通道，W车1+W车2+90cm以上d）颜色表示法:

不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但公司范围内必须统一,如：

黄色：

一般通道、区域线；白色：

工作区域，置放待加工物件；绿色：

工作区域，置放加工完成物件；红色：

不良品区警告、安全管制等；蓝色：

待判断定、回收、暂存区；e）定位形状：

全格法：

依物体形状，用线条框起来；直条法：

只定出物体关键角落；影绘法：

依物体外形，实际满者。

定位置、标识,形迹管理,创造容易放回去的状态,形迹管理,定位置、标识,连接线标识,高度标准,备品为从人们的膝盖到头部为宜；,工作用工具类，从腰到肩的高度为宜,颜色管理,集中放置,要在一个地方备齐，特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。

对备品等要以组装部件的方式准备好。

搬运灵活度,考虑安全,重的东西,放在下面,摆放高度,要有限制,请您想一想：

有什么问题？

类似问题还有吗？

3）标识方法,例：

哪种更好？

举例放在取拿方便的地方按照使用顺序摆放工具拿起工具不用改变姿式马上就能工作工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置,举例精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西不能搞错品名，保管场所要具备不致于使之掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件减少库存数量有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上护套,对材料、在制品首先固定场所，规定数量和位置。

超过就应视为异常，另行管理；,在产品、产成品、备品等必须按“先入先出法”使用；对不良品、保留品要专设放置场所，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区别，放在明显的通道边上，使人一看便知道。

举例,备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。

保管的要点，如无污垢、伤痕、生锈等要有明确的标示。

举例,减少和合并油种名称，以减少种类色彩管理,集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场所、数量和规则根据油种和注油口的形状准备好用具对防火、公害、安全方面都要考虑周到改进注油方法和延长注油周期,举例,计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的东西,在实物上标明计量管理规定、精确度管理、精确度保证等级等对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究,举例,作为经常储备品，要管理好订货,属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好存放的东西，要少量保管,举例,不是什么地方都可以张贴（粘），要规定张贴的地方范围,布告上要写上期限，没有期限的不能张贴粘胶带的痕迹要擦干净贴纸时上面的高度要一齐,举例,5、订立保管规则,（日常存货管理、避免缺货的方法）订立最低存货数量。

如果存货果真不足的话，也应该有订货说明，注明数目和日期；为了补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别；清楚标明应有数量，有哪些物品不见了，就能一目了然；如果所需物品他人正在使用，应该清楚标明使用者是谁，什么时候归还；放置场所要明确标明：

“库存无货、未退货或丢失”等。

五、其他保障措施,1、实施各种教育培训。

新进人员的教育培训，讲解各种规章制度；对老员工进行新定规章的讲解；各部门利用班前会、班会会时间进行教育。

2、违犯规章制度的要及时给予纠正。

身为主管，见到部署有违反事项，要当场予以指正，否则部署因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而做下去在纠正职责时，切忌客气，客气处理不了事情；强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。

3、受批评指责者立即改正要被纠正者立即改正或现实改正；杜绝任何借口，“现在在作业中，所以无法”等之类词；要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。