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清洗废水方案

清洗废水方案.

 

废水治理工程

 

 

建设单位:

第一章

第二章

第三章基本概况

三.1项目概况

项目名称:

深圳市XX有限公司废水治理工程

建设单位:

深圳市XX有限公司

设计单位:

深圳市XX有限公司

项目规模:

设计日处理量:

60m3/d

建设地点:

深圳市XX区

处理对象:

前处理清洗废水

三.2项目背景

深圳市XX有限公司位于深圳XX街道,根据公司的发展规划,公司在XX区扩建一个工厂,在生产车间有前处理工序,产生一定量的清洗废水,车间废水量:

每天排水量为60m3/d。

厂方为贯彻落实国家环保的要求,保护人类水环境资源。

受该公司委托,我公司对其废水进行治理方案设计。

第四章设计依据、范围及原则

四.1设计依据

1)广东省地标《水污染物排放限值标准》DB44/26-2001

2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

3)《污水再生利用工程设计规范》(GB/T50335-2002)

4)《深圳市表面处理行业生产废水治理工程设计指引》

5)《室外排水设计规范》GB50101-2005

6)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)

7)《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)

8)XX公司提供的废水水质和水量等基础数据。

四.2设计范围

本工程承担废水处理站的工艺设计和施工设计

主要设计内容包括:

1)确定废水处理站的工艺流程;

2)平面布置;

3)高层布置;

4)站内构筑物及相应的工艺设施;

5)设备选型;

6)管道布置等;

7)自控系统设计及施工。

四.3设计原则

1)结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况,选择处理构筑物形式和设计参数,确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地,以适应水质水量的变化;

2)处理系统采用经工程实践证明行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定,充分保证处理后出水达标排放;

3)污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。

4)控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使污水处理站运行可靠、维护方便,提高污水处理站运行管理水平。

5)充分利用现有条件,因地制宜节约占地和减少工程投资;

6)平面布局结合现有场地和工艺设施,力求布局紧凑简洁、整齐美观;

7)废水按工艺流程的顺序以依次流经处理构筑物,避免迂回曲折;

8)动力系统靠近服务池体,以减少主管道长度和减少压力损失;

9)尽可能按功能分区,方便运行管理;

10)污泥处理的各单体尽量集中布置,避免污泥管道与污水管道的交叉

 

第五章工艺设计

五.1废水来源、分类

五.1.1废水来源

废水主要来源于前处理工序的清洗水,每天排水量为:

60m3/d。

高浓度废液排放量:

1.5m3/d。

高浓度废液收集至废水站指定收集池后定期委外处理。

五.1.2废水水质

表3-1:

废水污染物指标单位:

mg/l

序号

项目

单位

预测数据

备注

1

pH

2

CODcr

mg/L

≤600

3

SS

mg/L

≤250

4

色度

≤150

5

石油类

mg/L

≤50

五.2设计处理规模及处理要求

五.2.1设计处理规模

根据厂方排水特点,基本上每天处理的水量为60m3/d,每天按20h运行,每小时的处理量为:

3m3/h。

故本工程设计流量按3m3/h进行设计。

五.2.2设计处理要求

废水经过处理设施,排水必须达到全面达到广东省地标《水污染物排放限值标准》DB44/26-2001第二时段一级排放标准要求。

其主要控制指标如下表:

单位:

mg/l

序号

名称

《水污染物排放限值标准》DB44/26-2001第二时段一级排放标准

单位

备注

1

pH

6-9

 

 

2

SS

60

mg/L

3

COD

90

mg/L

4

氨氮

10

mg/L

5

磷酸盐

0.5

mg/L

五.3工艺流程选择

五.3.1有机污染物处理工艺选择

有机污染物的去除主要采用生化法。

生化法主要有厌氧和好氧生化法。

厌氧生化法按反应温度可分为常温、中温、高温厌氧法。

常温厌氧法处理有机物所需时间长,微生物生长速率缓慢;中、高温厌氧法需要较高的操作温度,能量消耗大。

厌氧系列化是一个复杂的生物化学过程,一般可分为水解、酸化、产乙和产甲烷四个阶段。

厌氧系列化反应全过程由于其反应速率慢,反应时间长而导致反应器容积很大,一次性投资大。

因此中低浓度废水很少采用。

但厌过程中的水解酸化阶段反应速率快,反应时间短,能为好氧法提供优质底物,本设计方案用其作为废水的预处理手段。

好氧生化法主有连续进水运行的活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘、生物滤塔、A-B法和间歇进水运行的SBR法等。

其中生物转盘和生物滤塔卫生条件差,不符合新区环境要求。

A-B法中,非生物污泥大,污泥处理成本高,各个处理阶段需要不同的沉淀池,基建投资大且操作管理复杂。

普通好氧活性污泥法反应器中基质浓度及反应速率低,活性污泥池容积大,泵及风机能耗大,必须设置二次沉淀池,污泥回流量大,工艺过程较复杂;并且容易发生污泥膨胀,至今难以克服。

传统的生物滤池是一般的生物膜处理工艺,但是当采用新型的填料,并鼓风曝气时,效率就明显不同。

接触氧化法是将微生物膜粘附在规整或颗粒填料表面上,充氧的废水通过填料层时与之充分接触,在好氧微生物作用下将废水净化,是一种简易高效的污水处理工艺,可有效克服传统活性污泥法和A-B法等的缺点,能够适应不同的水质,生物较稳定,由于比表面积或空隙率大,占地面积小,投资省,操作管理简便。

从经济-技术综合考虑,本设计方案选择厌氧池-接触氧化法处理工艺治理该污水。

废水经过物化-生物法处理后,出水水质COD可以降到90mg/L。

五.3.2工艺流程框图

五.3.3工艺流程说明

废水经管路收集后流至废水站调节池,废水在调节池内均质均量,再由提升泵泵入反应池,在反应池内投加碱、PAC、PAM,控制PH至7.5-8.5左右,经混凝反应后,废水进入沉淀池中进行泥水分离,上清液进入PH调整池,回调PH至中性,废水再进入水解酸化池,该池具有较高的耐冲击负荷,微生物附着在填料上,废水从下部布水进入反应池,通过固定填料床,在水解微生物的作用下,废水中的有机物被水解分解。

并提高废水的可生化性。

后出水进入接触氧化池一、二,进一步去除废水中的有机污染物。

废水再进入生化反应池,在池中投加PAC、PAM,进一步混凝反应后,进入生化沉淀池泥水分离,上清液流入计量槽达标排放。

沉淀池及生化沉淀池产生的污泥进入污泥池,再由污泥泵泵入压滤机压滤,滤液回流至调节池,产生的泥饼装袋,委托有资质的环保部门定期外运处置。

五.4主要构筑物及设备设计计算

五.4.1废液收集池

(1)构、建筑物:

功能:

贮存车间定期排放的高浓度槽液。

以待定期外运处置。

类型:

钢混,

数量:

1座,(利用原有)

容积:

30m3

五.4.2调节池

(1)构、建筑物:

功能:

调节水量、水质。

类型:

钢混,

数量:

1座,(利用原有)

有效容积:

70m3

停留时间:

23.3h;

(2)主要设备:

A.不锈钢自吸泵

数量:

2台(一用一备),

型号:

25HYFX-13

设备参数:

流量:

3m3/h

扬程:

13m

功率:

0.55kw

材质:

不锈钢

B.塑料转子流量计

数量:

1台,

型号:

DN25

设备参数:

流量:

1-6m3/h

材质:

塑料

五.4.3反应池

(1)构、建筑物:

功能:

废水与投加的药剂进行混凝反应,以形成各种沉淀体。

类型:

钢混,

数量:

3座,

内净尺寸:

L×B×H=2.0×1.4×1.5m,(有效水深1.2m)

有效容积:

3.36m3/格

停留时间:

1.12h/格

(2)主要设备:

A.机械搅拌装置

数量:

3台,

转速:

80转/分,N=1.1KW;

B.pH计

数量:

1台,

设备参数:

检测范围:

0-14

C.计量加药泵

数量:

3台

设备参数:

流量:

90L/h

压力:

5Bar

材质:

PVC

功率:

0.2KW

五.4.4沉淀池

(1)构、建筑物:

功能:

将反应好形成的废水进行泥水分离。

类型:

钢混,

数量:

1座,

内净尺寸:

L×B×H=2.0×3.6×4.8m,(有效水深4.5m)

表面负荷:

0.50m3/m2.h

(2)主要设备:

A.斜管填料

数量:

6m2

材料参数:

孔径:

φ50mm

材质:

PP

B.斜管填料支架

数量:

1项,

五.4.5PH调整池

(1)构、建筑物:

功能:

回调废水PH值。

类型:

钢混,

数量:

1座,

内净尺寸:

L×B×H=1.2×0.6×2.5m,(有效水深2.15m)

有效容积:

1.55m3

停留时间:

31min

(2)主要设备:

A气搅拌装置

数量:

1项,

PVC穿孔管曝气;

B.pH计

数量:

1台,

设备参数:

检测范围:

0-14

C.计量加药泵

数量:

1台

设备参数:

流量:

90L/h

压力:

5Bar

材质:

PVC

功率:

0.2KW

五.4.6水解酸化池

(1)构、建筑物:

功能:

去除大部分有机物,提高废水的可生化性。

类型:

钢混,

数量:

1座,

内净尺寸:

L×B×H=2.0×4.0×4.8m,(有效水深4.45m)

有效容积:

35.6m3

停留时间:

11.8h

(2)主要设备:

A.组合填料

数量:

24m3,

材料参数:

规格:

φ160,亲水性

长度:

L=3000mm

B.组合填料支架

数量:

1式,

材料参数:

材料:

φ14螺纹钢

材质:

Q235,防腐处理

五.4.7接触氧化池

(1)构、建筑物:

功能:

废水生化处理,大幅度降低废水的BOD5及CODcr。

类型:

钢混,

数量:

2座,

接触氧化池一内净尺寸:

L×B×H=2.0×3.5×4.8m,(有效水深4.45m)

有效容积:

31.15m3

停留时间:

10.38h

接触氧化池二内净尺寸:

L×B×H=2.0×3.5×4.8m,(有效水深4.45m)

有效容积:

31.15m3

停留时间:

10.38h

(2)主要设备:

A.组合填料

数量:

42m3,

材料参数:

规格:

φ160,亲水性

长度:

L=3000mm

B.填料支架

数量:

2式,

材料参数:

材料:

φ14螺纹钢

材质:

Q235,防腐处理

C.曝气头

数量:

56个,

材料参数:

规格:

φ215

材质:

EPDM橡胶

D.罗茨风机

数量:

2台,

设计参数:

气水比:

20:

1

设备参数:

型号:

GRB-40

流量:

Q=1.47m3/min,

扬程:

H=5.0mH2O,

功率:

3KW

(备注:

风量还需供应反应池及加药槽)

五.4.8生化反应池

(1)构、建筑物:

功能:

废水与投加的药剂进行混凝反应,以形成各种沉淀体。

类型:

钢混,

数量:

2座,

内净尺寸:

L×B×H=0.9×1.0×2.5m,(有效水深2.05m)

有效容积:

1.85m3/格

停留时间:

37.0min/格

(2)主要设备:

A.气搅拌装置

数量:

2项,

UPVC穿孔管;

B.计量加药泵

数量:

2台

设备参数:

流量:

90L/h

压力:

5Bar

材质:

PVC

功率:

0.2KW

五.4.9生化沉淀池

(1)构、建筑物:

功能:

将生化后的废水进行泥水分离。

类型:

钢混,

数量:

1座,

内净尺寸:

L×B×H=2.0×3.6×4.8m,(有效水深4.35)

表面负荷:

0.50m3/m2.h

表面积:

6m2

(2)主要设备:

A.斜管

数量:

6m2,

材料参数:

孔径:

φ50mm

长度:

1000mm

材质:

PP

B.斜管支架

数量:

1式,

材料参数:

材料:

8#槽钢,5#角铁,

材质:

Q235,防腐处理

五.4.10计量槽

(1)构、建筑物:

功能:

计量达标排放的废水量。

类型:

砖混,

数量:

1座,

内净尺寸:

L×B×H=2.0×0.4×0.5m

(2)主要设备:

A.巴歇尔槽

数量:

1台,

型号:

流量20m3/h

材质:

不锈钢

B.超声波流量计

数量:

1台,

设备参数:

流量范围:

0-20m3/h

五.4.11污泥池

(1)构、建筑物:

功能:

储存沉淀池排放的污泥。

类型:

钢混。

数量:

1座,(利用原有)

容积:

30m3

(2)主要设备:

A.板框压滤机

数量:

1台,

规格:

XAM20/630

压滤面积:

20平方

B.污泥压滤泵

数量:

1台,

五.4.12污水主要构筑物及设备一览表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

 

一、土建水池部分

1

废液收集池

m3

30

利用原有,重新防腐

2

调节池

m3

70

利用原有,重新防腐

3

反应池

1.4×2.0×1.5×3

m3

12.6

钢混+防腐

4

沉淀池

2.0×3.6×4.8

m3

34.56

钢混+防腐

5

PH调整池

1.2×0.6×2.5

m3

1.8

钢混+防腐

6

厌氧池

2.0×4.0×4.8

m3

38.4

钢混

7

接触氧化池一

2.0×3.5×4.8

m3

33.6

钢混

8

接触氧化池二

2.0×3.5×4.8

m3

33.6

钢混

9

生化反应池

0.9×1.0×2.5×2

m3

4.5

钢混

10

生化沉淀池

2.0×4.8×4.8

m3

34.56

钢混

11

计量槽

2.0×0.4×0.5

m3

0.4

砖混

12

污泥池

m3

30

利用原有,重新防腐

13

中控室

2.0×2.0×3.1

M2

4

14

风机房

2.0×2.5×3.1

M2

5

15

应急水池

2.0×2.0×3.0×2

M2

24

二、设备、材料部分

1

调节池提升泵

25HYFX-13;Q=3m3/h;H=13m;P=0.55KW

2

宏业SUS304

2

塑料转子流量计

DN25,流量范围1-6m3/h

1

余姚银环

3

液位计

电缆浮球式

2

余姚银环

4

PP加药槽

PT500L

4

PE

5

加药计量泵

流量:

90L/h压力:

5Bar

材质:

PVC

功率:

0.2KW

6

计量泵

6

机械搅拌装置

80转/分,N=1.1KW

3

液下SUS304

7

调节池气搅拌装置

PVC穿孔管

1

自制

8

PH调整池气搅拌装置

PVC穿孔管

1

自制

9

加药箱气搅拌装置

PVC穿孔管

4

自制

10

生化反应池气搅拌装置

PVC穿孔管

2

自制

11

罗茨风机

型号:

GRB-40

流量:

Q=1.47m3/min,

扬程:

H=5mH2O,

功率:

3KW

2

川源

12

PH控制仪

检测范围:

0-14

2

国产

13

组合填料

φ160亲水性

m3

66

宜兴

14

沉淀池斜管

φ50PP材质

m2

12

宜兴

15

填料支架

φ12螺纹钢等

3

国标

16

斜管支架

槽钢、角铁

2

国标

17

曝气头

φ215材质EPDM橡胶

56

宜兴

18

污泥泵

气动隔膜泵DN40

1

塑宝

19

板框压滤机

XAM20/630

1

杭州金龙

20

空压机

N=7.5KW

1

21

管阀件

PVC管及镀锌管

1

22

自控系统

元器件施耐德,PLC西门子

1

23

电线电缆

1

成天泰

24

五金配件

 

1

国标

 

第六章其他部分设计

六.1总体规范设计要求

六.1.1废水收集管道

废水收集管道走地下应采用明管明沟,管沟盖板的设置应便于检修。

架空管道应设置管架,牢固固定。

管道布置应整齐、清晰,在明显位置标明废水种类、走向。

六.1.2废水调节池

废水调节池必须做好防腐、防渗措施,并定期检查、维护。

六.1.3总排口

1)总排口应设置统一的环保标志牌,按规范设置总排口,

六.1.4加药系统

1)药槽采用浅黄色PP板制作的塑料箱,每种药品应在醒目处悬挂标明药剂品称、化学特征、浓度等的标志牌。

2)药剂贮存地点、设施、容器应悬挂醒目的警示标志牌(尺寸为40cm×40cm),满足防扬散、防雨淋、防曝晒、防腐蚀、防泄漏等要求。

六.1.5设备

1)设备选型采用质量优良的产品,尽量选用环保节能的产品。

2)连续运行的主要设备均有一套备用。

3)主要设备应设标示牌。

标示牌悬挂或粘贴于设备表面明显位置,注明设备的编号、名称、型号、主要参数。

六.1.6污泥处理

1)污泥收集后采用板框压滤机进行压滤处理。

2)压滤场所应设置围堰,保证污泥压滤水和渗滤液妥善收集,回流再处理。

3)污泥装袋运往污泥贮存点集中存放,贮存场所应有防雨、防渗措施。

六.2总图布置说明

废水站占地面积为70m2。

总平面布置原则是在满足生产工艺要求的基础上,根据交通运输、消防、安全、卫生、绿化、管网及施工等要求,对建构筑物、运输线路等进行总平面布置,力求紧凑合理,节约用地,节省投资,有利生产,方便管理。

详见平面布置图。

六.3电气及自控设计说明

六.3.1设计依据

工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。

国家有关设计规范。

六.3.2设计范围

污水处理站的动力配电、及各集水槽的提升泵的配电。

六.3.3供电设计

供电电源为220~380V、50Hz,由建设单位低压配电所引至污水处理站,负荷等级为二级,为使污水处理厂工程调试后正常运转,污水处理厂配电系统采用三相五线制(由厂方对污水站进行供电及接线至我方电箱)。

六.3.4动力配电及电缆敷设

低压配电室内设配电柜,分别给各动力设备供电。

为确保安全,本设计中采用三相五线制线路(采用TN-S系统),电源进线接零线N与接地线PE相连。

所有废水处理系统的金属设备外壳均与PE线相连。

六.3.5控制系统

调节池提升泵和过渡水池提升泵采用液位进行控制,根据液位的高低进行开和停,加药泵与提升泵联动,当提升泵起动时,它们也起动,同时酸碱加药采用pH进行自控。

总体上能做到污水站的自动控制的要求。

六.3.6防雷及照明系统

根据防雷规范要求,在中控室等屋面设避雷带作防雷保护。

按照接地规范要求,所在电气设备金属外壳均作接地保护。

计算机系统设置单独接地装置。

六.4防腐系统

设备间地面采用防腐,以达到防腐、防浸、防老化目的(介质为酸、碱,使用温度为常温,使用压力为常压)。

搅拌装置与废水接触的搅拌轴和浆叶采用不锈钢或塑料材质。

强腐蚀溶液储罐、储池、配药池根据不同溶液采用PP材质。

废水主要管道采用PVC,加药管路根据不同的条件采用PVC、玻璃钢、工程塑料、钢管等材质。

 

第七章环境保护、安全与卫生

七.1环境保护

七.1.1噪声源的控制措施

本工程产生的噪声主要为由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声,主要噪声源有:

空压机、鼓风机及各种泵类等。

本工程对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法,以控制噪声对环境的影响。

现将控制措施叙述如下:

在满足工艺设计的前提下,尽量选用低噪声设备。

将高噪声设备(空压机、鼓风机)设置于风机房内,可防止噪声的扩散与传播。

为了防止振动产生的噪声污染,风机设置单独基础或减震措施;强振设备与管道间采取柔性连接方式,防止振动造成的危害。

七.1.2固体废弃物的控制措施

本工程产生的固体废弃物主要有:

压滤机压滤产生泥饼。

由于压滤机压榨后产生的固体废弃物主要为重金属沉淀物,应采取更为可靠的处理措施,本工程对将其收集后装入塑料袋,定期交由有资质的单位外运处置。

废水区域内可能产生噪音的设备主要有:

水泵等机电设备,选择时考虑噪音低于85分贝的设备,并对机房衬以吸音材料降低现场噪音值、减少噪音外泄。

区域内采取必要的消音降噪措施。

七.2消防设计

根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87,不同建筑物执行不同的防火标准。

回用工程为垃圾填埋场的一部分,在设计时应统一考虑消防安全问题。

按照防火规范要求需设置消火栓系统或固定灭火装置、灭火器。

七.3卫生

在处理厂设计中,应符合《工业企业设计卫生标准》等有关规定;

对有害气体的单元应考虑风向和排除有害气体的措施;

建筑物的设计要考虑给排水、通风、空调、采光照明、卫生等要求。

七.4节能

废水工程中能耗较大的设备为水泵及风机。

我司选配产品为优质节能产品,并可达到节能的目的。

七.5安全

七.5.1预防措施

各生产性构筑物设置必要的操作平台、走道板、栏杆、扶手及操作间距;全部电气均有零接地保护并有足够的安全操作距离。

对工作人员进行安全教育,引起工作人员的安全意识,要求工作人员按规章制度操作;同时配备常用的安全保护设施,如在池子附近安放救生圈,在有可能出现有害气体的地方安放防毒面具等;采取必要的消音降噪措施,降低噪音对工作人员的危害。

1)操作人员应按《废水处理站操作规程》的规定要求进行设备的日常点检和预防性维护保养。

2)废水处理站的关键设备(水泵、鼓风机等)应考虑备份。

七.5.2信息报送程序

一旦废水站发生故障,应立即汇报。

废水处理站发生故障,在短时间内无法修复,影响到废水站的正常运行时,总务部应及时向环境管理者代表进行汇报,并由环境管理者代表指示总务部将该信息第一时间通报给市环保局。

七.5.3应急处理

1)操作人员关闭废水提升泵。

2)关闭至排放槽的阀门,开启废水收集管路和消防废水管路至应急水池的阀门。

3)废水引入调节池,操作人员注意观察调节池水位,一旦发现超过警戒线水位,立即报告,由部长下达停产命令。

4)机修人员接到通知后,立即赶到现场,进行抢修。

5)应尽可能采取临时措施,包括用手动代替自动,用人工代替机械维持生产。

七.5.4应急方案的培训

技术人员应对废水站操作工进行本方案的培训

第八章工程建设进度安排

八.1本项目实施计划可分如下阶段

初步设计阶段

施工图设计

土建施工及设备采购

设备安装

调试及试运行

八.2工程计划安排与要求

1)初步设计3天

初步设计深度和质量是保证施工图设计顺利进行的重要保证,可缩短施工图设计周期,因此确保初步设计质量是设计的首要任务。

2)施工图设计5个天

合同签订后,施工图设计阶段5个天,提供主要设备订单。

3)土建施工

土建施工阶段安排近1个月(即30个日历天)

本阶段包含水池充水试验。

施工顺序是先地下后地上,先深后浅,先主体后装修的

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