杨村煤矿综采一区设备租赁管理办法12.docx

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杨村煤矿综采一区设备租赁管理办法12

综采一区设备租赁管理办法

依据采煤工作面质量标准化和矿“十六线”定置管理要求，使职工牢固树立效益观念，做到“重担有人挑，人人有指标”，工区决定将租赁设备管理纳入竞争机制，全面实行租赁设备包机制。

一、指导思想

工区根据生产和设备需要确立检修、使用包机责任人（各班正班长），由包机责任人自主确定包机成员。

包机责任人根据所包设备的状况合理安排检修工作，工区将根据设备的安装维护及运行状况、事故率高低以及设备整体面貌，对包机班组进行考核验收，并实施奖惩。

二、包机对象

1.单体类：

轨顺、运顺超前支护支设的单体及料场里备用的单体支柱

2机电设备类：

工作面及两顺槽内的所有馈电开关、真空开关、移动变电站、绞车及五小电器

3.综机设备类：

综采支架、输送机、采煤机、综采电气、液压泵站和机动组（包括外围运输、综合形象）。

三、设备租赁核算方式

设备租赁费包含至工序中，进行市场结算。

四、日常管理制度。

建立包机台账，明确设备名称、设备型号、数目及包机人，工区实行统一管理、明确责任，谁承包，谁维护，谁负责避免管理混乱责任划分不清的现象。

五、设备维护管理制度

（一）综采支架

1.工作面支架实行班组包机制，由各班班长指定支架包机组组长。

2.强调包机组成员按照《煤矿工人技术操作规程》实现正规操作；按照《支架完好标准》进行维护保养。

3.支架包机办法：

（1）工作面支架划分为3段。

原则上一班、二班及检修班按照支架的总数平均分配包机，具体划分以工区每月的包机范围说明为依据。

（2）更换支架大件（如推移框架、立柱、Y型连杆、顶梁、底座箱等）由检修班、运料班负责。

4.支架实行包机后，各班没有出现责任性损坏支架和安全（隐患）事故，保证工作面正常生产（工区完成矿月度产量考核），经工区质量验收组综合考评，给予奖励。

5.支架完好考核办法：

见附表1。

（二）综采输送机

1.工作面输送机实行包机制，由三个班的维修工组成，班长指定三机包机组长。

2.强调包机组成员按照《煤矿工人技术操作规程》实现正规操作；按照《刮板输送机完好标准》进行维护保养。

3.输送机包机办法：

（1）生产一班包机后部刮板运输机；生产二班包机前部刮板运输机；检修班包机转载机、破碎机及胶带输送机机（具体划分以工区每月的包机范围说明为依据）。

（2）定事故率：

事故率为零。

（3）每部运输机由组长和组员包使用、包管理、包维修、包排除故障。

（4）更换三机大件（如破碎机、溜槽、减速箱、皮带传动滚筒等）由检修班负责。

4.三机实行包机后，各班没有出现责任性损坏三机和安全（隐患）事故，保证工作面正常生产（工区完成矿月度产量考核），经工区质量验收组综合考评，给予奖励。

5.三机完好考核办法：

见附表2。

（三）综采煤机

1.综采煤机实行包机制，由工区煤机司机组成，检修班班长指定检修班煤机组长任包机组组长。

2.强调包机组成员按照《煤矿工人技术操作规程》实现正规操作；按照《采煤机完好标准》进行维护保养。

3.煤机包机办法：

（1）定事故率：

事故率为零。

（2）采煤机由各班包机人包使用、包管理、包维修、包排除故障。

（3）更换煤机大件（如电机、摇臂、滚筒、泵箱等）由检修班负责。

4.煤机实行包机后，各班没有出现责任性损坏煤机和安全（隐患）事故，保证工作面正常生产（工区完成矿月度产量考核），经工区质量验收组综合考评，给予奖励。

5.采煤机完好考核办法：

见附表3。

四、设备维护保养奖励标准及管理办法

1.综采设备包机制实行百分制考核，其中支架占40%、三机占40%、煤机占20%。

经工区质量验收组综合考评（生产一班、生产二班、检修班），得分94分以上，人均奖励100元；得分94—90分时，人均奖励50元；得分90以下时，人均处罚50元。

工区给予奖励处罚总额，具体分配办法在符合上级文件条件下由班长自行分配。

2.工区验收分为初次验收和复查两个阶段，初次验收后提供整改单给各班组，各班组及时整改，复查发现同类问题时，扣分加倍计入验收得分。

3.工区鼓励各班在生产和检修上有创新项目（亮点工程），各班班长每月20日前提出申请，经工区质量验收组认定确实可行，有明显效果后，每个项目奖励总分2分。

4.设备包机奖由班长自主进行分配，工区负责监管。

设备包机责任人可适当增加奖励；各班职工当月实际出勤不足制度工作日的，不计奖。

5.严格现场交接班，有问题向下一班说清楚，如交接班不负责任，分析追究责任并扣责任班组5分。

6.对避免重大设备事故或处理设备故障成绩突出者，经工区质量验收组认定后，给予班组加分或个人奖励。

7.因直接人为因素造成设备重大事故，按质量验收标准处罚外扣5分；因检修责任，造成关联设备出现故障时，扣包机责任班组3分。

8.矿、工区日常查出的质量设备问题，由包机人落实到具体进行整改落实人员。

本制度经工区职工代表大会表决通过，解释权属综采一区，自2014年1月1日起执行。

附表1：

支架完好考核评分办法

检查项目

检查小项

评分办法

一、护帮板

①是否伸到位、齐直成线

②固定鼻是否变形

③固定销是否窜出

④固定销上是否有挡圈，开口销是否到位

⑤千斤顶是否完好（无渗漏液）

⑥管路是否破皮、U型销是否插到位

每发现一处扣0.5分。

二、前插板

①喷雾喷化效果是否良好，喷雾座是否固定牢固

②管路是否破皮、固定牢固，U型销是否插到位

③千斤顶是否完好（无渗漏液）

每发现一处扣1分。

三、前梁

①千斤顶是否完好（无渗漏液）

②安全阀是否正常开启（与压力表初撑力读数

对应），是否缺防尘圈、防尘罩

③管路是否破皮、固定牢固，U型销是否插到位

④喷雾喷化效果是否良好、喷头朝向是否合理

每发现一处扣1分。

四、顶梁（架间）

①初撑力是否符合要求

②架间是否有悬吊煤块、浮煤、积水，滑道卫生是否清理干净

③立柱是否完好（无渗漏液），行程是否符合要求，镀铬层是否有锈蚀，端盖是否脱落，穿销、开口销、挡圈是否到位，安全阀是否正常开启（与压力表初撑力读数对应）、是否缺防尘圈、防尘罩，柱窝内是否有浮煤

④喷雾喷化效果是否良好

⑤操作阀是否窜漏液、是否闭锁到位，是否缺少标志牌，阀把固定螺栓、阀把套是否齐全

⑥支架标志牌是否齐直成线、是否整洁，架间随机喷雾接收装置、灯是否完好⑦底座箱上是否有杂物，抬底千斤顶座是否开焊

⑧操作阀、千斤顶、锁块等处的管路、电缆是否吊挂整齐，管路是否有窜漏液现象，U型销是否插到位

⑨侧护板错距是否小于200mm，立柱错距是否小于50mm，支架是否有挤、咬、歪现象，端头架是否超前、拖后

⑩推移方销、万向节销、拉后溜F头销子是否到位

每发现一处扣1分。

五、架后

①放煤口是否符合要求，是否积煤过多影响视线

②喷雾是否正常开启、喷化效果是否良好

③管路吊挂是否整齐

④管路是否有打密封、破皮现象

每发现一处扣1分。

六、其他

①闭锁线电缆是否完好

②承包段卫生是否整洁

③更换的配件管路是否回收到位

④运转日志填写是否及时规范

⑤支架是否整洁、齐直成线

每发现一处扣1分。

附表2：

采煤机完好考核评分办法

检查项目

检查小项

评分办法

一、滚筒

①截齿、齿座是否磨损

②喷雾是否完好

每发现一处扣1分。

二、摇臂

①油位观察窗中油位是否符合要求、油脂是否乳化

②油管、水管无破皮、挤压、渗漏液、打密封现象

每发现一处扣1分。

三、机身

①端盖螺栓是否缺失、紧固牢靠

②负压降尘装置、机身喷雾块是否变形，雾化效果是否良好，喷头方向是否合理

③急停闭锁按钮、离合手把是否灵活可靠

④油位观察窗是否清洁，油位是否符合要求、油脂是否乳化，各仪表是否读数准确

⑤机身上是否有浮煤

⑥行走机构是否完好，滑靴是否磨损

⑦油箱处是否有渗漏油现象

⑧通心螺栓、对接螺栓、液压螺母是否紧固牢固

⑨遥控器、各类按钮是否灵敏可靠、检修时是否按规定悬挂瓦检仪

⑩电机、行走箱、减速箱是否有异响、温度过热

每发现一处扣1分。

四、电缆槽

①是否齐直成线、有无变形

②是否刮卡电缆、钢卡是否齐全

每发现一处扣1分。

附表3：

转载机、破碎机、刮板输送机完好考核评分办法

检查项目

检查小项

评分办法

一、机头

①喷雾是否良好

②电机有无异响，是否过热

③与皮带机尾搭接是否合理，有无撒煤现象，机身下方有无积煤

④破碎机油葫芦是否漏水

⑤冷却水水量是否符合要求，有无渗漏水、打密封现象

⑥顺煤皮子是否磨损严重

⑦抬高、拉移装置管路是否齐全、吊挂合理，无打密封、滴漏现象

⑧操作阀把、千斤顶完好，无窜漏液现象

⑨破碎机三角带是否完好，张紧是否合理

⑩舌板是否变形

每发现一处扣0.5分

二、机身

①机身上是否有浮煤

②急停闭锁拉绳是否完好、便于使用

③封板、挡板对接螺栓是否缺失、松动

④前、后溜头防护伸缩装置是否灵活、可靠，操作阀有无窜漏液现象

⑤过桥扶手是否可靠，过桥是否畅通、便于上下攀爬

⑥转载机身上天窗是否盖好、并用螺栓固定

每发现一处扣0.5分

三、机尾

①舌板、分链器是否磨损，紧固螺栓是否牢靠

②刮板、夹板是否断裂、缺失，刮板螺栓是否紧固可靠

③机尾与前、后溜头搭接是否合理

④机尾闭锁是否可靠、固定牢固

⑤电缆、管路吊挂是否整齐

每发现一处扣0.5分

四、冷却、润滑

①冷却水量是否足够，有无冷却水

②传动装置是否润滑良好、缺油

③运转设备温度是否过高

每发现一处扣0.5分

五、其他

①转载机防护链、防护装置是否完好

②转载机道管路、电缆吊挂是否成一条线，管路、电缆是否出现拖地，单体柱子是否挤管路、电缆

③喷嘴雾化是否良好

④三机机头、机尾减速箱、电机处是否清洁卫生。

承包段卫生区是否有浮煤、杂物堆积

⑤更换旧配件是否存放到工具箱、料场

⑥运转日志是否填写及时规范

⑦管路、电缆吊挂是否整齐

每发现一处扣0.5分

附表4：

胶带输送机完好考核评分办法

检查项目

检查小项

评分办法

一、机头

①电机有无异响，是否过热

②油葫芦是否漏水

③液压闸是否能落到位

④停送电记录是否填写规范

⑤清扫器是否完好，皮子是否磨损严重

⑥护栏标志牌是否齐全

⑦沙箱内防火袋等是否齐全、完好

⑧速度保护钢丝绳是否断裂

⑨张紧绞车钢丝绳是否完好、排绳整齐

⑩观察窗是否齐全卫生

每发现一处扣0.5分

二、机身

①托辊是否转动正常、缺开口销

②纵梁是否齐直，H架是否成一条直线、固定牢固

③涨簧销是否到位

④防跑偏装置是否过紧

⑤防尘管架上消防软管是否有接头、有标志牌，管路是否完好

⑥水泥墩是否齐直成线

每发现一处扣0.5分

三、其他

①皮带是否完好、跑偏

②标志牌是否齐全、悬挂整齐

③皮带下是否有杂物，料场是否整洁

④操纵台附近是否有杂物

每发现一处扣0.5分