国电泰安项目汽机专业施工组织设计.docx
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国电泰安项目汽机专业施工组织设计
国电泰安热电有限公司
2×350MW机组新建工程B标段
山东电力建设第三工程公司
国电泰安
项目部
编号
汽机专业
共64页
施工组织设计
编制年月日
审核年月日
年月日
年月日
批准年月日
修改内容
修改人
审核、批准
1
2
3
4
1编制依据
1.1《国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段施工组织总设计》
1.2山东电力工程咨询院有限公司施工图纸初设文件
1.3设备厂家提供的安装图及技术资料
1.4《电力建设安全工作规程》（第一部分：
火电发电厂DL5009.1-2002）
1.5《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会，2006年版）
1.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分：
汽轮发电机组DLT5210.3-2009）
1.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（第5部分：
管道及系统DLT5210.5-2009）
1.8《电力建设施工质量验收及评价规程》（第6部分：
水处理及制氢设备和系统DLT5210.6-2009）
1.9《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：
焊接DLT5210.7-2010）
1.10《电力建设施工质量验收及评价规程》（第8部分：
加工配制DLT5210.8-2009）
1.11《电力建设施工技术规范》（第3部分：
汽轮发电机组DL5190.3-2012）
1.12《电力建设施工技术规范》（第5部分：
管道及系统DL5190.5-2012）
1.13《电力建设施工技术规范》（第6部分：
水处理及制氢设备和系统DL5190.6-2012）
1.14《电力建设施工技术规范》（第8部分：
加工配制DL5190.8-2012）
1.15《火力发电厂焊接技术规程》（DLT869-2012）
1.16《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011版）
1.17《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）
1.18国电相关制度：
《中国国电集团公司绿色火电厂建设指导意见》，《火电机组洁净化安装管理规定》，《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法》（2010年版），《火电工程中低压管道安装精细化管理标准》，《精细化调试质量控制指导意见》
1.19《中国电力优质工程奖评选办法》（2013版）
1.20《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）
2工程概况
2.1工程简介
国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程汽轮机为上海汽轮机有限公司制造生产，发电机为上海电机股份有限公司制造生产。
汽机主厂房共12个柱距，主厂房总长度为151.4m,汽机房跨距为27m，除氧间为8.5m，汽机运转层标高为12.6m。
行车轨顶部标高为24m，跨度为23.5m，主钩起吊高度23.525m、副钩起吊高度24.275m。
汽轮发电机组纵向布置在12.6m运转层平台上，机头朝向扩建端。
两台汽动给水泵靠近B排柱，布置在#9-#10柱间，汽动给水泵前置泵布置在0m层B、B1排柱#9-#10柱间。
除氧器布置在除氧层35.2m。
#1高加布置在12.6m层B、B1排之间、#8柱附近,#2高加布置在6.3m层B、B1排之间、#8附近,3#高压加热器布置在除氧层12.6m层B、B1排、＃9－＃10柱间，#5低压加热器布置在汽机房12.6m＃10-＃11柱之间，#6低压加热器布置在汽机房6.3m层#10-#11柱间，#7、#8低压加热器安装在排汽装置内部。
管道安装包括四大管道安装、中低压管道安装及其他管道的安装。
直径在φ80mm以上管道按设计院或厂家图纸施工，φ80mm及以下管道为小管道，管道铺设自行设计。
2.2主要设计参数
1）汽轮机：
汽轮机采用超临界参数、一次中间再热、二缸二排汽、抽凝式汽轮机，额定功率350MW,汽轮机额定工况进汽量为1005.9t/h，额定初参数为24.2MPa（a）/566℃/566℃，额定背压4.9kPa（a）。
单台汽轮机最大采暖抽汽量为550t/h，额定采暖抽汽量为510t/h，额定采暖抽汽压力和温度为0.4MPa（a）/249.1℃；非调整平均工业抽汽量暂为50t/h，最大工业抽汽量暂为100t/h,供汽参数为1.3MPa（a）、311.1℃。
2）发电机：
发电机冷却方式为水氢氢冷，采用机端励磁变压器的静态励磁系统。
型号：
QFSN-350-2
额定容量：
412MVA
额定功率：
350MW
最大连续输出容量：
与TMCR相匹配
额定功率因数：
0.85（滞后）
额定电压：
20kV
额定电流：
11887A
额定转速：
3000r/min
额定频率：
50Hz
绝缘等级：
F（B级温升）
冷却方式：
水氢氢
励磁方式：
静态励磁系统
主变压器：
三相双绕组强油风冷无激磁调压变压器，额定容量为440MVA。
型号：
SFP10-440000/220
额定容量：
440MVA
额定电压：
242±2×2.5%/20kV
额定频率：
50Hz
阻抗电压：
24%
接地方式：
接地或不接地
接线组别：
YN，d11
3）凝汽器:
型号为N-23000，汽轮机配供。
单背压、对分、双流程、表面式凝汽器。
凝汽器冷却水管管材为TP316L。
4）真空泵:
本工程每台机组配置2台水环式真空泵，1台运行、1台备用，两台泵连锁控制，由东方电气集团选型并供货。
机械真空泵包括泵体、电机、汽水分离装置和冷却器，冷却器采用管式或板式换热器，冷却水为开式循环水，以便防止夏季真空过高，影响机组出力。
5）凝结水泵:
型式为立式,筒形,每台机组配备2台凝结水泵,一运一备,每台泵额定容量889t/h,扬程3.5MPa。
6）除氧器：
除氧器为上海电气集团生产的内置、无头、卧式除氧器，除氧水箱有效总容积150m3，除氧器额定出力1200t/h，出水中的含氧量≤5µg/L。
7）高、低压加热器：
本工程每台机组配有3台卧式、U型管高压加热器，#1壳侧压力/温度为7.54MPa/390°、管侧压力/温度为38.5MPa/285°；#2壳侧压力/温度为5.51MPa/345°、管侧压力/温度为38.5MPa/261°；#3壳侧压力/温度为2.14MPa/465°、管侧压力/温度为38.5MPa/212°。
低压加热器每台机组共4台低压加热器,其中#5、#6各为1台，#7/#8号低加为双联低压加热器，为1套。
8）锅炉补给水处理系统范围内的超滤装置、反渗透装置、阳床、阴床、混床及相关的管道、阀门等由电厂负责购买，我方进行施工。
2.3主要工程量
汽机专业主要工程量汇总表
序号
项目名称及规范
单位
数量
备注
1
汽轮发电机本体
1.1
汽轮发电机辅助设备
凝汽器22000m2
台
1
高压加热器
套
1
低压加热器
套
1
凝结水泵
台
1
其他辅助设备
1.2
旁路系统
旁路系统设备安装
套
1
1.3
除氧给水装置
1.4
汽轮机其他辅机
套
1
2
汽水管道
2.1
高压管道
主蒸汽管道（A335P91）
t
129
再热热段（A335P91）
t
137
再热冷段（A672B70CL32）
t
74
主给水管道（15NiCuMoNb5-6-4）
t
115
2.2
中低压管道
中低压管道
t
475
3
热网系统
3.1
热网站设备安装
套
1
3.2
热网站及主厂房内管道
t
300
3.3
厂区热网循环水管道安装
m
769
4
凝结水精处理系统
4.1
设备
套
1
4.2
管道
吨
17
4.3
给水炉水加药处理系统
套
给水凝结水加氧装置
套
2
给水、闭冷水、凝结水加氨装置
套
1
给水加联氨装置2箱3泵
套
1
管道安装（不锈钢管道及管件）
t
4
4.4
水汽取样系统
水汽取样分析装置
套
1
管道安装（不锈钢管道及管件）
t
2
4.5
厂区管道
碳钢管道及管件安装
t
6
3工程目标
3.1工期目标
汽机专业所负责的工程计划从2014年05月24日主厂房内循环水管道安装，至2015年05月10日#2机组168小时试运完成，移交试生产。
3.2工程质量目标
1）发电机及其系统的最大漏氢量≤10m³/d。
2）机组轴振≤76μm；瓦振≤30μm。
3）汽机扣大盖一次成功。
4）汽机冲转定速一次成功。
5）汽机润滑油清洁度达到MOOG3级、抗燃油清洁度达到MOOG2级。
6）不发生较大及以上质量事故。
7）168小时满负荷试运结束后，无未完工程，“零缺陷”移交生产
8）烟、风、油、水、汽、气无泄漏点。
9）单位工程优良率100％，分部工程、分项工程、检验批验收合格率100%。
3.3成本管理目标
3.3.1加强材料管理，严格材料预算编制工作，使材料预算即能满足施工要求又能避免浪费和积压。
3.3.2严格办理材料领用手续，教育督促施工人员管理好现场材料，正确合理的使用材料。
对工程出现的设计变更、设计修改及缺陷处理，做好代用及追加手续。
3.3.3做好工程施工预算的编制和审查工作。
3.3.4强化班组管理，合理安排劳力，尽量减少非生产用工及临时工，各项指标与经济挂钩，做到奖惩分明。
3.3.5抓好施工机具的管理，减少消耗杜绝丢失损坏。
3.4设备管理目标
3.4.1设备需求计划的提出需要明确并符合现场的实际要求。
3.4.2保证设备完好率，保证现场施工正常运行。
3.4.3设备的现场管理做到零缺失，摆放整齐合理并标示清晰。
3.4.4设备到货后开箱过程或施工中发现的缺陷需及时上报并做好记录。
3.4.5所有设备的管理和使用要做好记录，做到有据可查。
4施工组织
4.1施工组织机构
4.2班组分工
4.2.1本体发电机班
施工范围为：
汽轮发电机本体设备及其附件的安装工作；汽轮机油系统和发电机氢、油、水系统设备的安装；设备配合试转；系统的油、水系统循环冲洗。
4.2.2辅机班
施工范围为：
汽动给水泵组、凝结水泵、循环水泵、开式泵、闭式泵、高低加、除氧器等设备的安装工作；设备配合试转；小机油循环。
4.2.3管道班
施工范围为：
主要高、中低压等管道的安装工作。
4.3岗位职责
4.3.1专业负责人
4.3.1.1全面负责专业内的生产及管理工作。
4.3.1.2专业负责人为专业安全、质量第一责任者；负责组织完成项目部的月度生产计划及总计划，并负责主持本工地每月一次的安全情况分析会，组织每月一次的安全检查。
4.3.1.3负责组织召开本专业周生产会议及其他班组长技术员会议及全体职工大会。
4.3.1.4负责对本专业管理人员及班组的考核及奖金的发放。
4.3.1.5积极组织本专业职工参与公司组织的各种活动。
4.3.1.6参加项目部组织的周生产会议、月度计划会议及其他会议，并负责将会议精神传达到职工。
4.3.1.7负责本专业所有体系正常、有效地运行。
4.3.1.8监督、指导技术组、安全组的工作。
4.3.2技术组
4.3.2.1协助主任搞好本专业的生产工作。
4.3.2.2负责本专业的技术管理工作及安全技术、环境保护技术工作和保护措施，负责施工安全设施的研制和安全设施标准化的推行工作。
4.3.2.3负责本专业月度施工计划的编制及月度计划完成情况的编写及上报。
4.3.2.4负责一般项目作业指导书的审核及重大项目作业指导书的交底工作。
4.3.2.5负责项目工地要求的各种报表的汇总、整理及上报工作。
4.3.2.6负责组织本专业技术人员及时进行图纸会审并做好记录。
4.3.2.7负责本专业施工材料计划及领用的审批。
4.3.2.8负责对已完工程项目及时进行二级验收及三级验收申请工作。
指导并考核技术员的技术管理工作。
4.3.2.9负责本专业单位工程文件包的建立及竣工资料的移交工作。
4.3.2.10负责本专业QC小组的注册登记，积极参与QC小组活动，督促各QC小组按时发布成果。
4.3.2.11负责外来业务联系单的安排实施及对外业务联系单的签发工作。
4.3.2.12按时办理《单位工程开工申请报告》。
4.3.2.13负责本专业工程范围内的质量监督、检查工作。
4.3.2.14负责本专业培训计划的编制及实施。
4.3.2.15负责本专业安全技术教育工作，组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及考核。
4.3.3安全员
4.3.3.1协助主任搞好本专业的安全管理工作。
4.3.3.2按时参加项目工地组织召开的安全工作会议。
4.3.3.3负责组织学习传达各级安全文件精神，并落实实施；负责编写安全学习总结。
4.3.3.4负责本专业现场安全文明施工的监督、检查工作，对违反者有权勒令停工或开具罚款单。
4.3.3.5负责本专业安全软件的收集、整理及保存。
4.3.3.6负责监督、指导班组的安全工作，检查班组安全文件的保存及执行情况。
4.3.3.7负责安排安全检查中发现问题的处理及处理结果的检查和反馈。
4.3.3.8负责监督、检查班组每周一的安全活动情况及活动记录。
3.9负责对各班组安全文明施工的考核工作。
4.3.4班组长
4.3.4.1全面负责本班组的施工、安全、质量及管理工作。
4.3.4.2根据月度、旬度施工计划，合理组织全班和协作单位人员安全、优质、高效、低耗地完成工作任务。
4.3.4.3负责组织并主持每周一的安全活动并做好记录。
4.3.4.4负责组织整改安全、质量检查发现的问题。
4.3.4.5负责每日出工前的安全交底，确保安全生产并作好工作日志。
4.3.4.6参加专业召开的生产会议及其他班组长会议，并将会议精神传达到每个职工。
4.3.4.7负责作好每周安全风险分析、防范措施交底的记录工作。
4.3.5技术员
4.3.5.1协助班长搞好班组的生产及管理工作。
4.3.5.2负责本班组的技术管理工作。
4.3.5.3负责一般项目作业指导书的编制及安全施工措施的编制。
4.3.5.4负责每周进行安全风险分析，制定相应的防范措施并对本班组全体人员进行交底。
4.3.5.5负责本班组施工项目的一级质量验收签字及二级验收审请工作。
4.3.5.6及时提出本班组施工范围的材料及设备需求计划。
4.3.5.7负责组织本班组的QC小组活动，并及时发布成果。
4.3.5.8负责及时提供整理单位工程文件包的相关内容。
4.3.5.9负责按要求及时上报本班组周、旬、月度报表。
4.3.5.10负责本班组施工项目开工前的施工图纸、作业指导书、技术及安全交底工作，并做好记录。
4.3.5.11负责班组人员的技术培训工作。
4.3.5.12负责提出本班组范围内的设计变更审请及材料代用问题，负责处理设计变更，并深入现场及时发现并解决施工中存在的技术问题。
4.3.5.13负责组织召开本班组的质量工作会议，并做好记录。
4.3.5.14负责本班组各种工程、技术资料文件的收集、整理、积累及保存工作，及时完善文件包。
4.3.6单项负责人
4.3.6.1根据班长的安排，在技术员的指导下，全面负责所属单项施工项目的安全、质量、工期、进度等工作。
4.3.6.2及时做好所负责项目的施工技术记录。
4.3.6.3及时提出施工中存在的各种问题。
4.3.6.4负责搞好现场的文明施工，做到工完、料尽、场地清。
5人力资源管理
5.1劳动力需求计划
日期
本体
安装工
辅机安
装工
管道安
装工
架工
起重
焊工
阀门检修工
电工
小计
2014年4月
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2014年5月
0
0
6
0
2
2
0
1
11
2014年6月
0
0
6
0
4
2
0
2
14
2014年7月
10
10
10
6
8
10
0
2
56
2014年8月
20
20
20
20
10
20
0
2
112
2014年9月
50
50
40
30
20
30
0
2
222
2014年10月
50
50
50
30
20
30
5
2
237
2014年11月
50
50
50
30
20
30
5
2
237
2014年12月
50
50
50
30
20
30
5
2
237
2015年1月
50
50
50
30
20
30
5
2
237
2015年2月
40
40
40
20
15
30
5
2
192
2015年3月
30
30
30
20
15
10
5
2
142
2015年4月
20
20
20
10
5
5
0
2
82
2015年5月
10
10
10
5
5
5
0
2
47
5.2劳动力管理措施
为了全面完成本工程的施工任务，我们对各项施工任务进行了划分，由各班组按各班组分工对施工任务进行实施,以保证工程按期完成和交叉施工的需要。
5.2.1本工程主要岗位的的技术人员及技术工人选择公司经过严格培训的人员，劳务工及辅助工人选择长期与我单位合作，有一定资历、队伍稳定、技术等级高、有火电施工经验的专业队伍中的劳务人员。
5.2.2施工前，根据本工程作业量及施工进度计划要求，根据各分部分项工程所需工种类别，制定劳动力需求计划，提前安排，确保劳动力及时进场，保证工程的需要。
特殊工种必须有上岗证，并进行相应的业务培训和考核。
5.2.3在农忙或特殊季节来临前，与协作方签订补充协议，确保施工人员满足现场工程需要。
5.3人员培训计划
人员培训计划表
序号
培训内容
参加人员
课时
时间
1
技术管理措施
专业技术员以上及队伍管理人员
8
上岗前
2
强制性条文实施
所有人员
8
上岗前
3
工程创优及达标投产标准及措施
专业技术员以上及队伍管理人员
12
上岗前
5
质量工艺管控及实施
所有人员
12
全年
6
绿色施工措施及精细化管理方案
专业技术员以上及队伍管理人员
8
上岗前
7
安全培训
所有人员
12
全年
8
HSE管理体系文件
专业技术员以上及队伍管理人员
4
开工前
10
质量体系文件
技术、施工人员
8
全年
11
安全环保体系文件
技术、施工人员
8
全年
12
标准、规范及强制性条文培训
技术、施工人员
8
全年
13
汽轮机、发电机安装
技术、施工人员
12
上岗前
14
泵类安装
技术、施工人员
8
上岗前
15
凝汽器组合安装
技术、施工人员
8
上岗前
6专业施工平面布置
6.1施工平面布置原则和依据
6.1.1布置原则
6.1.1.1充分利用施工场地，所有临时设施从简布设，并能满足现场施工要求。
6.1.1.2现场临时设施的布设满足工程施工要求并有利于正常组织施工。
6.1.1.3按施工区域并根据厂内设备、材料、成品、半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则，确定其堆放位置。
6.1.1.4科学确定施工区域和场地面积，尽量减少各班组之间交叉作业。
6.1.1.5总体布置满足有关规程对安全、防火等的要求，合理配置施工机械。
6.1.2布置依据
6.1.2.1《国电泰安热电有限公司2×350MW机组新建工程B标段施工组织总设计》。
6.1.2.2《电力建设安全技术规程》（第1部分：
火力发电厂DL5009.1-2002）。
6.1.2.3B标段招标文件、合同及澄清文件。
6.1.2.4施工现场条件及周围环境，项目施工范围及现场情况。
6.1.2.5本工程里程碑节点计划及施工综合进度计划。
6.1.2.6汽机专业施工能力及机械、人员状况。
6.2施工平面布置情况
6.2.1概述
6.2.1.1各施工场所的平面位置已标注明确。
6.2.1.2主要固定起重机械的位置及展臂坐标标注清晰，轨道布置明确。
6.2.1.3施工场所的定置管理布置合理，确定好责任范围。
6.2.2临建设施
按照项目部的总体规划和标段施工范围内容，设置了设备组合场及临时存放场地。
6.3主要施工机具布置
根据本工程汽机特点，配置1台CC2200/350t履带吊配合汽轮机本体、发电机本体、除氧器、加热器等大件的吊装。
在汽机房南侧架设8t塔吊一台配合小件吊装，汽机组合场沿南北方向布置一台30t/42m龙门吊负责设备的组合、倒运及管道的制作，汽机房内24m布置80t/20t桥式起重机两台用于汽机本体、发电机本体、小机及部分加热器的安装。
现场布置50t汽车吊及拖拉机各一辆用于管道阀门辅机设备的吊装运输。
汽机专业起重机械清单：
序号
机具名称
规格
单位
数量
用途
进场日期
1
履带吊
CC2200/350t
台
1
汽机本体、发电机本体、除氧器等起吊
2
桥式起重机
80t/20m
台
1
汽机本体、发电机本体、除氧器等吊装
3
固定塔吊
8t
台
1
汽机施工
4
卷扬机
5t
台
2
管道
10
施工电梯
台
1
载人、货
11
拖拉机
台
1
运输
12
平板车
台
1
大件运输
13
卷板机
台
1
管道制作
14
电动葫芦
5t
台
2
设备安装
16
空压机
台
2
管道、设备吹扫
6.4施工用电布置
#2机施工电源从业主提供的施工用变压器引接。
#2汽机房0m、6.3m、12.6m东侧各布置二级电源盘一个及三级电源盘多个；汽机组合场布置三级电源盘三个。
7主要施工方案
施工工序以汽轮发电机本体安装为主线，汽轮机扣缸为关键控制点，组织安排辅助设备、附属机械及管道的施工。
针对本工程特点，施工组织重点考虑以下几方面：
1）汽轮机本体安装要密切关注汽轮机供货时间，及时调整安装工序；本体安装以低压缸为基准展开施工，以便于整个轴系的调整。
2）发电机定子吊装就位的方案详见大件吊装方案。
3）为便于汽机房设备的吊装，汽机房行车的施工尽早展开，行
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