机泵维修钳工中级.docx
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机泵维修钳工中级
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
机泵维修钳工
中
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
机泵维修钳工中级试题目录试题一、V形块（零件加工60%）试题二、凹形块（零件加工60%）试题三、凸形块（零件加工60%）试题四、装配叶片泵（设备调整40%）试题五、调整离心泵叶轮静平衡（设备调整40%）
试题六、调整多级离心泵转子轴向窜量（设备调整
机泵维修钳工中级试题目录
组合一：
V形块（零件加工60%）装配叶片泵（设备调整40%）
组合二：
凹形块（零件加工60%）
调整离心泵叶轮静平衡（设备调整40%）
组合三：
凸形块（零件加工60%）
调整多级离心泵转子轴向窜量（设备调整40%）
试题一：
V形块
1、准备要求
（1）材料准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
工件
70X70X6
1件
A3
（2）设备准备:
序号
名称
规格/mm
数量
备注
1
划线平台
1500X2000
1块
2
方箱
205X205X205
1台
3
台虎钳
125
1台
4
台钻
Z4112
1台
5
砂轮机
S3SL-250
1台
6
平口钳
100
1台
（3）工、用、量具准备（考生自备）
序号
名称
规格/mm
数量
备注
1
高度游标卡尺
0〜200
1把
根据试题要求自定
2
游标卡尺
0〜150
1把
根据试题要求自定
3
万能角度尺
0°〜320°
1把
根据试题要求自定
4
锯弓、锯条
300
1套
根据试题要求自定n
5
刀口尺
100
1把
根据试题要求自定—
6
样冲、划规、划针
自选
各1套
根据试题要求自定
7
钻头
©3、©6
各1根
根据试题要求自定
8
钢板尺
0〜150
1把
根据试题要求自定
9
锉刀刷
中号
1把
根据试题要求自定
10
锉刀
扁锂、整形锂、三角锂
各1套
根据试题要求自定
11
软钳口
2〜4
1套
根据试题要求自定
注：
可根据试题自行选择工、用、量具
2、操作考核规定及说明（附图1-1）
（1）操作程序
1）锯、锉、钻削。
（2）考核规定说明
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对V形块操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）
（2）正式操作时间：
70min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表
序
号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
锯、锂、钻
削
20±0.12
8
超差0.02扣4分
30±0.14
8
超差0.02扣4分
60±0.10（两处）
12
一处超差0.04扣3分
试题名称：
V形块
考核时间：
70min
90°±'
8
超差2'扣1分
11（两处）
7
一处超差0.02扣3.5分
38
7
超差0.02扣3.5分
15（两处）
7
一处超差0.02扣3.5分
8
超差0.02扣4分
〔丄
aJ
8
超差0.02扣4分
0.12£
8
超差0.02扣4分
—
0.12A
2-$6±0.10
12
一处超差0.02扣3分
Ra3.2（7处）
7
一处降一级扣1分
2
现场考核
工具、量具使用，清理现
场，安全文明操作
工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。
3
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
编码：
80010000-JL-24
试题图:
11%
-0.12A
Az
DD
60±0.10
o
//I
机泵维修钳工名称汁形坎考核时闻:
血n
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核现场记录表
现场号工位性别
记录
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备工作
选择所用工具
选错一件扣1分，从总分中扣
2
清理现场
工具、量具整理；清扫工作台
工具、量具不整理扣3分；不清扫工作台扣2分，从总分中扣
3
安全文明操作
按国家或企业颁发的有关安全规疋执仃在规定时间内完成
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作，超时停止操作
4
考场纪律
从总分中扣，违反考场纪律扣5分，情节严重者可停止操作。
5
开始时间
结束时间
中途停留时间
6
其它
7
备注
试题名称：
V形块
考核时间：
70min
现场考评员:
试题二：
凹形块
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
工件
72X72X6
1件
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
划线平台
1000X2000
1台
2
钻床
Z3050
1台
3
平口钳
150mm
1台
（3）工、用、量具准备（考生自备）
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
0-150mm
1把
根据试题要求自定
2
钢板尺
300mm
各1把
根据试题要求自定
3
高度游标卡尺
0〜200
1把
根据试题要求自定
4
万能角度尺
0〜320°
1把
根据试题要求自定
5
划规、戈U针、样冲
200
各1个
根据试题要求自定
6
手锤
0.5kg
1把
根据试题要求自定
7
锉刀
扁锂、方锂、整形锂
各1套
根据试题要求自定
8
锯弓、锯条
300
各1
根据试题要求自定
9
钻头
3、①8
各1个
根据试题要求自定
10
扁錾
200
1把
根据试题要求自定
注：
可根据试题自行选择工、用、量具
2、操作考核规定及说明（附图1-3）
（1）操作程序
1）锯锉；
2）钻削。
（2）考核规定说明
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测考生对制作凹型块的操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）
（2）操作时间：
70min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
锯锂
68±0.08（2处）
12
一处超差0.02扣3分
30±0.08
6
超差0.02扣3分
25o0.16（2处）
12
一处超差0.02扣3分
19±0.08
5
超差0.02扣2.5分
8
超差0.02扣4分
0.16
8
超差0.02扣4分
L
0,16
A
8
超差0.02扣4分
ais
Ra6.3（8处）
8
一处降级扣1分
2
钻削
2-$8（2处）
8
一处超差0.02扣2分
2-$3
4
一处不合格扣2分
34±0.14
6
超差0.02扣3分
20±0.20（2处）
12
一处超差0.02扣3分
17
3
超差不得分
试题名称：
凹形块考核时间：
70min
L
0,16
A
3
现场考核
工具、量具使用，清理现
场，安全文明操作
工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。
4
考核
时限
在规定时间内完成
超过停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
编码：
80010000-JL-24
试题图:
]9±0•珑
50±008
68±0.08
A0//I
—051嘗
LJ
0.15
机泵维修钳工：
中级武题名称：
观缺
#枝时何:
70nin
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核现场记录表
现场号工位性别
试题名称：
凹形块考核时间：
70min
记录
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备工作
选择所用工具
选错一件扣1分，从总分中扣
2
清理现场
工具、量具整理；清扫工作台
工具、量具不整理扣3分；不清扫工作台扣2分，从总分中扣
3
安全文明操作
按国家或企业颁发的有关安全规疋执仃在规定时间内完成
每违反一项规定从总分中扣
5分，严重违规停止操作，超时停止操作
4
考场纪律
从总分中扣，违反考场纪律扣5分，情节严重者可停止操作。
5
开始时间
结束时间
中途停留时间
6
其它
7
备注
现场考评员：
年月日
试题三：
凸型块
1、准备要求
（1）材料准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
工件
70X70X6
1件
A3
（2）设备准备:
序号
名称
规格/mm
数量
备注
1
划线平台
1500X2000
1块
2
方箱
205X205X205
1台
3
台虎钳
125
1台
4
台钻
Z4112
1台
5
砂轮机
S3SL-250
1台
6
平口钳
100
1台
（3）工、用、量具准备（考生自备）
序号
名称
规格/mm
数量
备注
1
高度游标卡尺
0〜200
1把
根据试题要求自定
2
游标卡尺
0〜150
1把
根据试题要求自定
3
万能角度尺
0°-320°
1把
根据试题要求自定”
4
锯弓、锯条
300
1套
根据试题要求自定
5
样冲、划规、划针
自选
各1把
根据试题要求自定
6
直柄麻花钻
①3、①6、①6.5
各1根
根据试题要求自定n
7
钢板尺
0〜150
1把
根据试题要求自定］
8
锉刀刷
中号
1把
根据试题要求自定
9
锉刀
扁锂、整形锂
各1套
根据试题要求自定
10
软钳口
2〜4
1套
根据试题要求自定”
11
丝锥
M8
1套
根据试题要求自定
12
铰杠
1把
根据试题要求自定[
注：
可根据试题自行选择工、用、量具
2、操作考核规定及说明（附图1-2）
（1）操作程序
1）锯锉；
2）钻孔攻丝。
（2）考核规定说明
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对凸型块操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）
（2）正式操作时间：
70min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备注
1
锯锂
60±0.10mm（2处）
10
每处超差0.04扣5分
40±0.10mm（2处）
10
每处超差0.04扣5分
20±0.10mm
6
超差0.02扣3分
5
超差0.02扣2.5分
—
山10
A
5
超差0.02扣2.5分
丄
山10
5
超差0.02扣2.5分
0.10
5
超差0.02扣2.5分
|//
0.1U
B
5
超差0.02扣2.5分
丄
几10
C
Ra3.2呵（8处）
16
每处降一级扣2分
2
钻孔
攻丝
30±0.15mm
6
超差0.04扣3分
28±0.20mm
6
超差0.04扣3分
M8
5
不合格扣5分
20±0.20mm（2处）
8
每处超差0.04扣2分
2-①6±0.10
8
一处超差0.02扣2分
试题名称：
凸型块
考核时间：
70min
3
现场考核
工具、量具使用，清理
现场，安全文明操作
工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，母违反一项规疋从总分中扣5分，严重违规停止操作。
4
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
编码：
80010000-JL-24
试题图:
丄
0.10
//
0.10
B
三0.10A
-*6±0.10
o
stl
（M
60±OM
丄
«.10
0
//
0.1（）
B
机泵维修钳工申级
名称：
凸形块
考核时羽加
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核现场记录表
现场号工位性别
记录
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备工作
选择所用工具
选错一件扣1分，从总分中扣
2
清理现场
工具、量具整理；清扫工作台
工具、量具不整理扣3分；不清扫工作台扣2分，从总分中扣
3
安全文明操作
按国家或企业颁发的有关安全规疋执仃在规定时间内完成
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作，超时停止操作
4
考场纪律
从总分中扣，违反考场纪律扣5分，情节严重者可停止操作。
5
开始时间
结束时间
中途停留时间
6
其它
7
备注
试题名称：
凸形块
考核时间：
70min
现场考评员:
试题四：
装配叶片泵
1、准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
煤油
右干kg
2
擦布
4块
（2）设备准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
叶片泵
1台
（3）工具、用具准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
扳手
自定
1把
根据试题要求自定
2
游标卡尺
0〜150mm,1〜300mm
各1把
根据试题要求自定
3
外径千分尺
0〜75mm
1把
根据试题要求自定
4
钢板尺
0〜100mm
1把
根据试题要求自定
5
铜棒
1根
根据试题要求自定
6
螺丝刀
200
1把
根据试题要求自定
7
手锤
2磅
1把
根据试题要求自定
注：
可根据试题自行选择工、用、量具
2、操作考核规定及说明（附图2-1）
1）操作程序
1）装配前清洗、检查；
2）装配。
（2）考核规定说明
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对单燕尾镶配件操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）
（2）正式操作时间：
30min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
装配前
清洗、检
查
清洗零配件
5
不清洗扣5分
检查零配件尺寸
5
不检查扣5分
选用的零配件
10
选用不符合要求扣10分
2
装配
转子和叶片方向组装正
确
10
装反扣10分
叶片装完后各部位间隙达到技术要求咼度尺寸差v0.08mm,低于转子高度0.05mm
20
没有达到要求一处扣5分
转子在壳体内的轴向间隙应控制在0.04〜
0.07mm范围内
20
未在此范围扣5分
装泵盖压紧螺丝时用力均匀
15
不均匀一处扣5分
旋转主动轴时不允许有阻滞现象
15
有阻滞现象不得分
3
现场
考核
工具、量具使用，清理现场，安全文明操作
工具、量具使用错一件从总分中扣1分，未清理现场扣5分，每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作。
4
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作
合计
100
试题名称：
装配叶片泵
考核时间：
30min
考评员：
核分员：
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核现场记录表
现场号工位性别
记录
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备工作
选择所用工具
选错一件扣1分，从总分中扣
2
清理现场
工具、量具整理；清扫工作台
工具、量具不整理扣3分；不清扫工作台扣2分，从总分中扣
3
安全文明操作
按国家或企业颁发的有关安全规疋执仃在规定时间内完成
每违反一项规定从总分中扣
5分，严重违规停止操作，超时停止操作
4
考场纪律
从总分中扣，违反考场纪律扣5分，情节严重者可停止操作。
5
开始时间
结束时间
中途停留时间
6
其它
7
备注
试题名称：
装配叶片泵
考核时间：
30min
现场考评员:
试题五：
调整离心泵叶轮静平衡
1、准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
胶泥
1盒
（2）设备准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
离心泵叶轮
①270
1个
2
天平
1台
3
台式钻床
1台
4
机床
1台
必要时配合
5
静平衡支架
1台
（3）工具、量具准备：
（考生自备）
序号
名称
规格
数量
备注
1
绞向磨光机
150
1把
根据试题要求自定
2
框式水平仪
200X200
1个
根据试题要求自定
注：
可根据试题自行选择工、用、量具
2、操作考核规定及说明（附图2-1）
（1）操作程序
1）调整;
2）找不平衡点；
3）在加重处做标记；
4）去重。
（2）考核规定说明
1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对镶配矩形块的操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）
（2）操作时间：
30min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分，超时停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
考核时间：
30min
试题名称：
调整离心泵叶轮静平衡
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
调整
水平仪
升级会员 