中继站施工工艺与标准.docx

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中继站施工工艺与标准

新建铁路至客运专线段信号工程

中继站工厂化施工指导书

中国铁路通信信号股份

单位:

宝兰客专段第一施工项目部

编制:

审核:

批准:

年月日发布年月日实施

1. 适用围 ..........................................1

2. 作业准备 ..........................................1

2.1 业技术准备 ...................................

2.2 外业技术准备 .................错误！

未定义书签。

3. 施工标准及技术要求 ................................2

3.1 施工程序 .....................................2

3.2 工艺流程 .....................................3

4. 施工程序与工艺流程 ................................7

4.1 机柜底座安装 .................................3

4.2 机柜安装 .....................错误！

未定义书签。

4.3 走线槽安装 ...................错误！

未定义书签。

4.4 机柜布线方式 .................错误！

未定义书签。

4.5 线把绑扎 .....................................8

4.6 室电缆引入及成端 ..........................13

5. 机柜配线长度 .....................................17

5.1 下走线 ......................................17

5.2 上走线 ......................................19

6. 劳动组织 .........................................20

7. 设备机具配置 .....................................21

8. 安全及环保要求 ...................................21

室机柜配线作业指导书

室施工作业指导书

1. 适用围

适用于新建铁路至客运专线段信号工程中继站室施工

及中继站工厂化施工线把预制。

2. 作业准备

2.1 业技术准备

施工之前提前构思走线方式，画出线缆走向示意图，做到不同型号的线

不交叉、少交叉,在交叉位置采取分层走线；（见附图 1、2）

2.2 外业技术准备

中继站信号楼因站房进度不具备施工条件，为保证施工工期节点，与站

前单位核对设计图纸与实际现场一致，在料库划出场地按设计图纸按照 1：

模拟中继站信号楼，实行工厂化施工。

3. 施工程序与工艺流程

3.1 施工程序

施工准备→底座安装→机柜安装→走线槽安装→机柜布线→线把绑扎

3.2 工艺流程

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中继站室施工指导书

施工准备

底座安装

机柜安装

槽道安装

机柜布线

线缆绑扎

剥线

导通、上线

施工完毕

4. 施工标准及技术要求

4.1 室设备底座安装

4.1.1 机柜底座与柜体尺寸匹配。

4.1.2 机柜底座应按照室设备布置图布置。

4.1.3 底座应与防静电地板等高，在每个底座前后低于底座顶面 3 增加

3mm 角钢，防止踩空静电地板而砸伤线缆。

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室机柜配线作业指导书

4.1.4底座应做防锈处理。

4.2 机柜安装

4.2.1 机柜固定在底座上，底座与机柜之间加 2mm 绝缘树脂板，并用绝

缘加强尼龙螺丝连接牢固。

4.2.2 机柜应垂直于地面，相邻机柜之间用螺栓连接。

4.3 走线槽道安装

4.3.1 上走线槽道采用侧边式槽道，槽道与机柜之间加 2mm 绝缘树脂板，

起绝缘作用。

4.3.2 下走线采用支架式走线架，走线架安装在静电地板下，在走线架

上固定排线器。

4.4 机柜布线方式

4.4.1 上走线槽道布线方式

4.4.1.1 走线槽道设栅格，发送、接受、配线电缆、电源线分开各走

一个栅格。

有交叉时设置双层栅格，保证线把无交叉。

每根线上在柜子中间

部位和排间槽道中间用黄色热缩套管标明每根线的始终端位置。

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中继站室施工指导书

4.4.1.2 移频柜上走线设置单层栅格，机柜正面从前往后依次为发送

屏蔽线、6*0.4 配线电缆，接受屏蔽线、电源线。

6*0.4 配线电缆

电源线

发送屏蔽线

接收屏蔽线

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室机柜配线作业指导书

4.4.1.3上走线移频柜 6 至微机监测组合柜处设置排间槽道，线把为

单层栅格，自组合柜看向移频柜从左至右依次为发送屏蔽线、6*0.4 配线电

缆、接受屏蔽线。

6*0.4 配线电缆

发送屏蔽线

接收屏蔽线

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中继站室施工指导书

4.4.1.4 微机监测组合柜、区间组合柜上走线槽分上下两层栅格，下层

走发送、接收屏蔽线，上层走 6*0.4 配线电缆，避免区间组合柜出现整条线

把交叉的情况。

6*0.4 配线电缆

接收屏蔽线

发送屏蔽线

4.4.1.5 区间综合柜双层栅格，下层走屏蔽线、电源线，上层走信号电

缆。

发送屏蔽线室外电缆

4.4.2 下走线走线架配线方式，并排两束，每束三层。

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室机柜配线作业指导书

走线架电源线截面如下图，方便以后维修检查。

电源线截面图

4.5 线把绑扎

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中继站室施工指导书

4.5.1 组合柜侧面

4.5.1.1 竖槽里屏蔽线与 6*0.4 配线电缆合在一起走一个线把，机柜顶

部引下孔处用橡皮胶垫防护，线把用黑色扎带绑扎线把每个扎带间距 9cm。

4.5.1.2横把从竖槽里出口处用齿型护边防护，避免槽边伤线。

屏蔽

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室机柜配线作业指导书

线与 6 芯配线电缆分开绑把，绑把时使用白色 3*150mm 扎带绑扎。

去最远端

子排走最下面依次排列。

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.5.2移频柜线把

4.5.2.1 移频柜背面看右发送左接收，竖槽里发送屏蔽线与 6*0.4 配线

电缆在一个竖槽。

发送

接收

4.5.2.2移频柜横把发送、接收、6*0.4 配线电缆分开绑把，发送在最

里侧，6*0.4 配线电缆在中间，接收在最外侧。

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4.5.3 区间综合柜

区间综合柜正面看左发送右接收，发送与接收分开绑把，发送在最里侧，

依次是接收、电缆发送、电缆接收。

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4.6室电缆引入柜及成端。

4.6.1引入柜正面固定电缆，在柜子里增加 3 根横向支撑，U 型卡与电

缆之间用透明塑料管防护，避免损伤电缆。

每根电缆上挂电缆去向标，明确

每根电缆的始终端位置、长度、型号、芯数，便于以后检修。

在电缆成端盒

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地线端子位置安装接地铜排，起到接地连接作用，减少故障点，铜排与机柜

之间加绝缘子绝缘，禁止接地铜排与机柜直接连接。

一次成端断开铝护套与

钢带，距离地面的高度为 165cm,芯线使用橡胶软管防护，成端位置距 QZH1

发送下线孔电缆长度为 360cm, 距接收下线孔电缆长度为 440cm ， QZH3 、

QZH2、QZH1 间距为 90cm，屏蔽层在综合柜顶端断开接地引到机柜接地铜排

上。

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4.6.2 成端制作

4.6.2 一次成端结构图

（1）在电缆预绝缘处中心点两端各 50mm 处，用电缆割刀环切电缆外护套。

剥去多余的电缆外护套（即剥开电缆皮长度 100mm）。

（2）在距电缆外护套 40mm 处，用电缆割刀环切电缆钢带、铝护套；去掉

多余的的钢带和铝护套，漏出电缆四芯组，保留四芯组绝缘保护层。

（3）用纱布擦掉钢带表面的附着物，以减少钢带与排流导线连接后的电阻。

（4）将室成端置端子 1 排流导线上的 V 型卡子连接固定在电缆钢带和

铝护套上，拧紧 V 型卡子上的两个螺丝。

（5）如有屏蔽四芯组，将端子 2 上配置的排流线用细铜丝与四芯族铜皮

串联帮扎紧。

（6）用电缆专用密封胶带缠绕在电缆上做密封处理，使绝缘节两端密封环

密封。

（7）扣上电缆绝缘节外壳，两头用喉箍将盒体上下锁紧。

（8）从灌胶孔灌注密封胶。

（9）接地连接：

采用 1.5－6 规格的冷压铜端头连接成端材料的接地端子，

使之并入贯通地线或地网。

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（10）用屏蔽铜环将 1.52 地线与四芯组屏蔽层和泄流串联压接，如芯线

过长无法穿入铜环时，可用裸铜丝帮扎。

然后接入接地铜排。

安装完成示意图

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4.6.3引入柜背面固定电源线

电源线固定卡安装在引入柜角钢上，两个固定卡之间增加两道黑色扎带

绑扎，保证在没有线卡的位置，电源线依然整齐。

5机柜走线位置图

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室机柜配线作业指导书

5.1下走线俯视图

图中均已 mm

为单位

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5.1.1 电源线、监测及驱采电缆采用下走线方式，使用网格支架固定在

地面上，提前在地面上画出静电地板支柱位置，尽量避免地板支柱安装在走

线架上,支架与之间要加装绝缘且支架不能形成闭合环路。

电源线使用

固线卡固定在走线架上，线缆拐角要平滑自然角，不能握伤线缆。

5.1.2 电源线分为两排三层：

第一、二层为移频柜电源线均在电源屏 1，圈电源屏进线孔至

移频柜 1 近端下线孔的长度为 13820mm，外圈电源屏进线孔至移频柜 1 近端

下线孔的长度为 14680mm，移频柜两下线孔间距为 800mm，移频柜 6 至移频

柜 1 电源线依次递增 900mm,近端下线孔距离机柜边缘 50mm,移频柜部电源

线长度为 95cm，剥线长度为 65cm，电源屏走线长度 120cm。

5.1.3第三层为组合柜电源、列控电源及监测电源均在电源屏 2，圈

为监测电源，距离监测柜进线孔 1295cm，监测机柜部 130cm；外圈列控机

柜电源 4 根，距离列控机柜进线孔长度 1145cm，列控机柜部 130cm；电源

屏至组合柜电源线长度为 1868cm，组合柜部 50cm,剥线位置在下线孔上端；

电源屏至综合柜 1 电缆长度为 1568cm,至综合柜 3 电源线长度为 1748cm,综

合柜部长度为 105cm,剥线长度为 75cm；电源屏长度 120cm。

5.1.2.4列控驱采电缆、CAN 线、监测线为下走线，列控机柜驱采线

距 QZ2 线缆长度 885cm,距 QZ1 线缆长度为 975cm,列控机柜长度为 180cm，

组合柜部长度为 120cm；列控机柜 CAN 线距 QY6 长度为 725cm,移频柜部

长度为 95cm;监测柜距监测组合柜线缆长度为 705cm,至组合柜部最高层长

度 230cm。

5.2

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上走线

5.2.1上走线施工模板俯视图

图中均已 mm

为单位

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人员

人数

负责人

技术员

技工

若干

普工

若干

序号

名称

规格型号

单位

数量

数字万用表

块

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5.2.2屏蔽线分开走线，站在柜子正面左下线口为发送线，右侧为接收线。

QY6

接收下线孔距 QZ2 右侧下线孔长度为 2160mm，QY6 发送下线孔距 QZ2 右侧下

线孔长度为 3750mm ，QY6 塑胶 6*0.4 线下线孔距 QZ2 右侧下线孔长度为

3130mm；组合柜左侧下线孔距右侧下线孔为 800mm,QZ1 比 QZ2 长 900mm,QY1

至 QY6 依次递增 900mm;组合柜第 10 层距柜顶长度为 450mm,下层比上层长

180mm，剥线长度为 500mm;移频柜上层距柜顶长度为 800mm,下层距柜顶长度

为 2000mm，剥线长度为 1100mm。

5.2.3QZH3 接收下线孔距 QZ1 左下线孔长度为 400mm，QZH3 发送下线

孔距 QZ1 左下线孔长度为 1200mm,综合柜两孔之间距离为 800mm, QZH3 接收

下线孔距 QZ2 左下线孔长度为 1300mm，QZH3 发送下线孔距 QZ2 左下线孔长

度为 2100mm，QZH1 至 QZH3 依次增加 900mm；综合柜部发送线长度为 1170mm，

剥线长度为 970mm，接收线长度为 930mm,剥线长度为 730mm。

屏蔽网接地统

一在综合柜与移频柜单端接地，使用 1.5cm²黄绿地线环接，用 6cm²黄绿地

线引到地线铜排上。

6. 劳动组织

作业人员配备表

7. 设备机具配置

设备机具配置表

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序号

名称

规格型号

单位

数量

小工具

套

电烙铁

75 W

把

作业高凳

个

压接钳

把

热缩枪

把

8. 安全及环保要求

10.1 安全要求

10.1.1 施工人员进入现场，必须穿安全防护服，戴安全帽，并根据相关

要求配置其他防护用品。

10.1.2 使用发电机时应使用专用插头，电源插座必须有漏电保护器。

10.1.3 室按消防要求配备灭火器材，室禁止存放易燃易爆物品。

10.1.4 不得在室使用发电机。

10.1.5 临时照明应使用标准作业灯，使用临时电源时应设置带有漏电保

护装置的配电箱，临时用电应设专人管理。

10.1.6 施工时应有专人负责，配备足够的人力，组织得力、分工明确。

10.2 环保要求

将施工过程中产生的废弃物及时回收，统一处理，做到人走料清场地净。

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附图 1

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附图 2

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