电力工程冬季施工方案.docx
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电力工程冬季施工方案
电力工程冬季施工方案
—*.工程概况
某某2X660MW工程，电厂位于内蒙东部地区，根据例年气象统计资料，该地区十月末进入冬季。
^一月份气温大约在+8C〜-15C之间，可以安排建筑及安装工程的施工作业；十二月份至第二年的二月份温度则相对较低，温度在-16C以下，建筑室外工程则不宜再进行施工作业；但安装专业不受季节太大影响，计划在十二月二十九日开始吊装锅炉钢架。
气温在来年三月份温度开始回升，一般在-9C〜+11C之间，可适当进行一些建筑工程的施工作业；到四月份气温已经在0C以上了，建筑及安装均可进行正常的施工作业。
无论是建筑专业还是安装专业，若在冬季安排施工，均需采取一定的措施，以保证冬季施工的工程质量及施工安全。
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根据本工程的施工进度网络计划要求，需在2006年冬季安排的施工项目
有：
建筑专业：
1）汽机机座基础底板工程。
2）主厂房ABCDx建础工程。
3）汽机房凝结泵基础。
4）主厂房回填级配砂石。
5）磨煤机基础施工。
6）一次风机、送风机基础xx碌施工。
7）电除尘基础施工。
8）烟囱内、外筒施工。
9）烟囱电动提升系统安装。
10）钢筋的xx保护。
二.冬季施工前的准备工作
1）现场暖气管道在入冬前进行彻底检修，并进行水压试验，管道保温后可运行。
2）将暖气管引至搅拌站储水箱内，储水箱进出水管道及水箱保温提前作好。
3）搅拌机上的各种管道亦作好保温。
4）提前对防冻剂的性能进行检验，通过试配给出碌合理配合比。
防冻剂提前组织进场。
5）提前计算冬施期碌的浇筑方量，提请搅拌站备足冬季施工所需砂子、石子、防冻剂等材料。
6）回填级配砂石的货源提前采购，源点的级配砂石在使用前进行保温苫盖。
7）提前准备足够的冬季施工措施用料：
如塑料布、防火苫布、保温棉被等，冬施期使用
的棉被提前进行晾晒。
8）冬季施工前，进行各种车辆的换季或保养工作，对空气滤清器、柴油滤清器及机器滤清器的清洗或更换工作，更换机油、齿轮油及符合冬季使用的燃油。
检查电瓶电解液的浓度，冬季浓度要高。
水箱内加入防冻液。
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9）现场使用的各种机械入冬前作好维护和检修，更换符合冬季运行要求的机油或齿轮油，各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液，保证其正常工作。
sdRCBA0p10）^罐车及泵车的泵管包裹保温棉被。
11）准备4台热耦式电子测温仪，碌施工测温之用。
12）准备3只普通温度计，测量记录气温。
13）各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。
14）暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。
15）入冬前应对现场和施工区域、仓库、组合场、设备堆放场、吊车等处的消防器材进行全面检查，对不合格应及时更换。
将室外存放的消防设施放入专用的箱内，做好保温防冻工作。
并对现场所有区域进行全面清理，清除易燃物品。
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三.主要工程项目冬季施工措施
3.1碌工程
为保证碌工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可能将不易保温的结构部位、薄壁结构或截面尺寸相对较小的框架结构提前安排施工，尽量减少冬施期的碌浇筑量。
如烟囱外筒筒壁务必在十月底施工完。
冬季碌施工米取如下措施：
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1）搅拌站有二台HZ50型和二台HZ60型搅拌机，在冬季施工期间应将HZ50型搅拌机进行全封闭保温，内设暖气确保HZ50型搅拌机正常使用。
sdRCBA0p堆搅拌站安装一个五m3容积的水箱，将暖气通入其中加热碌搅拌用水，水箱的进出水管道、暖气管道都要有保温措施，水箱外侧用岩棉进行保温，外抹一层砂浆，保温层厚度不小于55mm;水箱进出水管道及暖气管
道用岩棉管保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆。
当较长时间不进行碌生产时，应将水箱、搅拌机等内部的水放掉，防止结冰。
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3）碌冬季施工材料要求
水泥：
冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5MPa普通硅酸盐
水泥。
骨料：
选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为碌骨料，在不浇筑碌时骨料表面用苫布进行苫盖。
骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。
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水：
水加热至75度后使用
外加剂：
选用复合型外加剂。
外加剂应是通过技术鉴定，符合质量标准，并经试验室试验掌握其性能的广品。
4）碌的搅拌：
碌采用热水搅拌。
当水温达到或超过85C时，热水不得与水泥直接接触。
可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌碌，以避免水泥假凝，搅拌时间不得少于4分钟。
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每次搅拌碌前，应将搅拌机转动部分上好黄油，加热水运行6~15分钟，然
后将搅拌机内的水放掉，再开始搅拌碌。
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碌生产时每台搅拌机不能少于3人，二人操作，另一人检查水温、碌出机温度，并做好记录。
搅拌站搅拌系统全部为微机控制，室风用电暖气采暖，以保证操室内的温度不低于15C。
5）碌的运输：
碌运输过程中，要注意防止碌热量散失，所以要加快运输速度，缩短碌从搅拌完毕到入模的时间。
本工程采用碌搅拌车运输碌。
碌运输车外面采用专用保温被进行保温。
当采用泵送碌时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。
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6）碌的浇筑：
做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑碌。
尽量选择在白天温度高的时候施工。
做好浇筑前的准备工作：
人员到位，保温材料充足，机具运转良好。
施工现场道路、场地安全通畅，电源充足，保温材料充足
质量好，采用机械振捣，振捣要密实而迅速。
碌分层浇筑，每层厚度不大于500mm。
sdRCBA0p碌浇筑前，对基础模板的外形尺寸、钢筋、埋件、筒壁半径等项目进行验收，四级验收合格后方可进行浇筑，浇筑碌前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。
由于白天气温较夜间高，所以浇筑碌时间控制在上午8:
30至下午3:
30之间，以防止碌热量损失过大。
碌拌合物入模后一定要加强振捣，使其内部密实。
碌的入模温度控制在10-15C之间。
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因当地冬季风砂较大，冬施期间碌浇筑尚应采取防风砂措施：
1）如遇恶劣
天气，如砂尘暴天气，应调整碌浇筑时间。
2）现场准备一台空压机，将碌接搓
表面沉积的沙尘吹洗干净，以保证碌浇筑质量。
3）在浇筑现场的迎风面用脚手
管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂，特殊情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。
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7）碌的养护
碌冬季施工养护措施：
在碌浇筑完成之后，尽快在碌表面覆盖一层塑料布防止水分散失，在模板的侧面及碌的顶面覆盖一层岩棉被进行保温。
碌中掺加防冻外加剂提高碌抗冻性能，
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设专人负责碌测温工作，每昼夜不少于5次。
对于碌出机及入模温度每二小时测量一次，对于大气温度测量每天不少于5次，碌测温点应设在温度较低和有代表性的地方，当温度出现异常时，应立即通知有关人员，及时采取有效措施，如加盖电热毯、电热板，采用电暖气取暖或点炉火等措施。
冬季碌施工测要做好测温记录。
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8）碌试块
每一班或碌量为100m3做4组试块，其中标准养护试块2组，同条件试块为2组，为测定拆模强度时使用。
冬期碌施工质量控制要求
1）检查搅拌用水温度及粗细骨料温度，控制碌出机及入模温度并做好记录。
2）检查碌配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高碌和易性。
3）检查碌振捣情况，提高碌内部密实度。
4）检查碌测温记录是否有异常。
5）根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。
6）碌原材材质符合设计要求，
配合比准确，试块强度达标准值殆测温齐全，准确、真实。
7）控制碌入模温度为10~15C。
8）气温、原材料和碌温度的测量工作应按如下规定执行：
1气温测量每隔断3小时测一次，每日7次。
2对拌合材料和外加剂的测量，每工作班不得少于4次。
3对出搅拌机时的碌拌合料的温度，至少每二h测量一次。
4对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每二h测量一次。
5对于养护期间碌温度的测量：
在终凝前，每四h测一次，以后每昼夜测
量两次。
3.2钢筋加工制作
钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。
因此钢筋冬期施工时，加工配制和焊接都应按照施工规范及措施进行，以保证工程质量。
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1）保证钢筋加工质量的措施
a）钢筋制作严格按图纸要求，根据实际翻样制作，绑扎时不得用重锤敲击，防止发生刻痕、撞击凹陷等缺陷。
b）钢筋在运输过程中防止产生撞击。
c）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。
d）当环境温度低于-16C时，停止焊接工作。
e）在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气，保证操作场所环境温度适宜。
f）钢筋在采用闪光对焊时，当环境温度低于-6C时，采用预热闪光焊工艺。
g）采用电弧焊时，必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。
当钢筋表面端部有弯曲、扭曲时应予以矫正或消除。
焊接接地与钢筋应接触良好，防止因接触
不良而烧伤主筋。
当现场焊接时，风速超过6.0m/s时，应采用有效遮蔽措施。
sdRCBA0ph）寸焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。
2）钢筋负温焊接
冬季钢筋焊接，应尽量安排在室内进行。
如果必须在室外进行焊接，其环境温度不宜低于-21C，风力超过4级时应有挡风措施
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a）负温闪光对焊采用预热闪光焊，或闪光-预热-闪光焊工艺，并采取如下措施：
（1）调伸长度增加10%-20%
（2）变压器级数应降低1-2级。
（3）调整钢筋闪光对焊的参数。
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b）负温电弧焊采取：
（1）必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
（2）钢筋焊接参数根据气温情况进行调整。
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冬期钢筋加工制作质量控制要求
1）检查钢筋焊接（包括闪光对焊和电弧焊）电流和通电时间以及焊接外观质量。
2）检查钢筋机械连接的套筒质量、螺纹长度，以及钢筋端头是否平齐，螺纹是否有损伤。
3）钢筋绑扎时，检查钢筋绑扎长度、钢筋间距、钢筋规格、品种数量、是否有缺扣现象。
4）钢筋焊接前，必须根据施工现场条件下做焊接试件，经试验合格后方可施焊，钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。
sdRCBA0p5钢筋规格数量符合设计要求，机械性能符合施工规范规定，钢筋接头百分率符合设计要求，钢筋绑扎无缺扣、松扣。
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3.3回填级配砂石施工
锅炉风机基础、主厂房基础、电除尘基础施工完毕后，基础碌外观和隐蔽验收合格，避雷接地线安装验收完，具备条件的部位可进行土方回填，每完成一片基础，就回填一片，留置回填接槎台阶，便于与下一片回填砂石的结合。
根据回填的质量要求，回填的级配砂石需具有一定的含水率，才能达到密实度的要求，但在冬季当室外温度低于零度以后，回填的级配砂石内的水却容易结冰形成冻块，因此冬季进行回填施工时采取以下措施，以保证回填砂石的施工质量。
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1）因图纸要求基础内全部回填级配砂石，提前联系货源运到现场集中存放，擂成堆，在入冬前，将级配砂石苫盖好，等基础施工完成验收合格后可进行回填。
sdRCBAOp哉制回填级配砂石的速度，做到边回填、边夯实、边检验、边覆盖，要求白天回填，夜晚覆盖。
3）随时做好温度的监测工作，抓住气温回升的每一段时间（在零度以上），加大人力和机械的投入，尽快回填。
4）回填前将基坑底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
。
5）冬施期间回填，每层铺厚度不得超过200mm,夯实厚度为100~150mm。
冬期回填级配砂石施工质量控制要求
1）基础碌隐蔽工程验收通过。
2）基底处理必须符合设计要求，并验收合格。
3）严格控制每层回填砂石的厚度。
4）回填砂石应按规定每层取样测量夯实后的密实度。
5）回填砂石不允许含有冻块，对冻块应及时处理
6）级配砂石必须符合设计要求，变更回填的级配砂石应征得设计同意。
3.4.烟囱内筒施工的保温
1）烟囱门洞口挂棉被门帘。
2）烟囱外筒壁模板外先覆盖一层塑料布再挂一层棉被保温，用铅丝绑扎牢固，保证保温设施整齐、严密，防止热量散失。
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3）烟囱筒壁设专人进行温度测量，作好温度测量记录，发现温度变化应及时通知管理人员。
3.5.锅炉基础二次灌浆
1）因锅炉第一节钢柱吊装找正就位验收合格后，方可进行二次灌浆。
2）到十二月份气温在-160C以下，温度不能达到浇筑要求。
3）将袋装粉料倒入搅拌灰槽内，加适量水（一般为16%左右），边加水边搅拌直到和易性很好为止，即成砌筑用胶泥，拌和时间为4~6分钟。
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4）施工温度低时应采取保温措施，可用温水搅拌以加速溶解，水温不能超过550C,防止灌浆料发生假凝，浇筑完成后用棉被保温。
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5）浇筑前先将碌基层表面清理干净，浇筑采用铁盘白流法，在现场操作棚内搅拌均匀后再倾倒到台板下，直到与台板底一平。
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6）每次拌和不宜过多，随拌随用，切忌在灌浆料接近初凝变粘稠再加水，凝结后灌浆料不得打碎后再使用。
四.生活、生产xx冬季采暖措施
4.1、项目部冬季采暖措施
由电厂采暖管网引一路支管至项目部办公室，在项目部后侧预埋过马路采暖管道，项目部暖气采用地采暖。
4.2专业公司、物资部、监理办公室
由电厂采暖管网引一路支管到专业公司、物资部、监理办公室，在山西项目部西侧采用地下采暖沟，共420m。
4.3试验室、搅拌站米暖措施
由电厂采暖管网引一路支管至试验室、搅拌站，搅拌机由暖气主干管接一颗支管至储水箱以加热碌搅拌用水。
4.5生活区xx采暖措施
由电厂采暖管网引一路支管4220至生活区宿舍楼，出水管道、暖气管道都要有保温措施，外侧用岩棉进行保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆，用铅丝绑扎牢固。
通到各个宿舍。
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4.6临时水源、消防栓、架空热力管线的防冻措施：
现场的临时水源、消防栓、架空热力管线，所有架空管线均应用50厚岩棉带严密缠绕两层，外缠玻璃丝布，并有16娜丝固定。
直埋管线埋深不足1.7m的均应重新埋设，或者挖出原土，以珍珠岩回填，回填厚度不少于0.9m。
sdRCBA0p水表井、节门井深度不应少于1.9m,井盖必须完好严密，并设专人不定期巡回检查。
水表和节门螺杆以外部分应用50厚岩棉带包裹，以防受
冻。
深度不足1.9m的井盖上应覆盖500mm以上的土进行保温，土上应设标志，以便查找。
凡露明于地表的水表和门必须按以上要求降入地下节门井中，严禁露明设置。
sdRCBA0p地下消防栓应用干净水泥袋包裹并用小白线扎牢（注意不得用铅丝），消防栓井用干燥的锯末填实，消防栓上锯末厚度200〜300mm。
锯末上
覆盖岩棉被一层以防锯末引燃。
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五.冬季安全施工与防火措施：
5.1xx
1）冬季施工时，要采取防滑措施。
现场道路如有结冰现象，应及时清理，严禁在其上面打闹，以防滑倒摔伤。
汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。
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2）雪后必须将架子上的积雪清扫干净，上人马道应设防滑条，必要时可用
草袋等防滑物铺垫，应及时清除施工道路上的积雪。
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3）大风或雪后及时检查脚手架及马道平台，如有松动现象，务必及时处
理，防止空中坠落事故发生。
4）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪
后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。
5）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
电源箱、电焊机冬期应有防护措施，以防雨雪直接淋上发生事故。
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6）高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固可先靠处。
施工脚手架、
步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板。
作业层必须搭高度为1.1m
高的二道防护栏杆。
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7）遇大风（6级及6级以上）、大雪天气或室外气温达-16C以下时应暂停施工。
有大雾天气时，施工人员要注意相互之间的配合，按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。
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8）施工区域应进行平整，杂物及时进行清理，防止人员扎伤、跌伤。
施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识，防止雪后无法辨别，发生意外事故。
sdRCBA0p绶期施工，库房的门窗孔洞要及时封闭，防止雪进入。
10）施工人员衣着灵便保暖，电工、焊工穿绝缘鞋，其他人员穿防滑鞋。
11）天气寒冷，肌肉容易发僵，因此登高前有必要进行一些热身运动，高处作业或吊装过程中应精力集中。
12）
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13）现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热，温度表温度达到55C后可
慢速行车，待各部位润滑正常后方可投入使用。
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5.2防火措施
1）冬期施工做好安全防火工作，若现场需动明火，应办理明火作业票，并设专人负责看火。
对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时发现火灾隐患，清理火源周围的易燃物品。
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2）消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。
定期检查各类消防器材，确保其在有效使用期且灵敏可靠。
3）生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖，严禁私拉乱接电源，使用电炉子、电褥子等取暖。
4）严禁在施工现场私白点火取暖。
若工棚内需炉火取暖，应办理炉火使用许可证，明确责任人。
并经常检查烟囱是否畅通，防煤气中毒。
工棚内应清洁无易燃物。
炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。
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5）储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。
周围16m内严禁吸烟和明
火作业。
6）在高处动用电火焊，必须使用防火毯或设专人监护，防氧化铁、焊花随风飞溅，导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。
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7）严禁在现场用点燃的割把取暖，防止发生意外烧伤和火灾事故。
8）冬季氧
气带、乙焕带易裂和折断，使用时应认真检查，防止漏气引起着火和爆炸事
件。
9）变电室、配电室内必须保持干燥通风，变、配电室外6米内不得存放可
燃物品。
10）施工机械及汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。
油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化发生火灾。
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11）罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等，厂内行车限速15公里/小时，进入浇灌部位时，仔细观察停车位置。
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12）用加热板、电暖器等电气设备取暖时，必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用，且必须由专业电工安装。
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5.3烟囱冬季施工安全要求
1）烟囱冬季施工随着工程的进展各层的安全防护设施必须齐全，各层立体交叉必须设隔离防护设施，发现已坏的安全设施应及时更换。
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2）加强对临时电源的安全管理，要求电工每天对各施工平台电源进行检查，对查出来的问题及时处理和解决，防止触电事故的发生。
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3）烟囱内部设足够的消防设施。
定期检查烟囱内的消防器材，必须保持灵敏有效，严禁乱动消防器具。
4）高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固可先靠处。
施工脚手架、步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板
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5.4机械施工及吊装作业安全要求
1）检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。
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2）起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结，应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。
起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。
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3）检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业。
冬季衣物较厚，在检修、起重作业时严防磕碰。
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4）有风天气吊装时，吊件必须系溜绳，防止风吹打转。
6级及6级以上大风
天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。
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5）轨道式起重机在结束作业之后，必须上好夹轨钳，作好防风工作；6）施工
机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程，并按照使用说明书正确维护保
养。
起重机操作人员在作业中要严格执行〈〈十不吊》。
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7）起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要远离热源。
8）在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪，防融化后在底层形成冻层。
清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。
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9）由于冬季钢丝绳容易损坏，起重人员应随时检查钢丝绳，钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。
下班时，协助吊车司机检查吊车抱闸。
sdRCBA0p10）L有人员进行操作的部位，安全拉索必须完善，施工人员过梁时，安全带挂在安全拉索上，并且尽量米取骑梁方式。
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11）在管子吊装和安装过程中，管子上如有霜雪等，必须清理干净，防止管子滑落。
12）吊装时应绑捆牢固，加好半圆管，防大风造成组件摆动，与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。
并随时检查钢丝绳的状况，发现问题及时更换。
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13）起重人员利用对讲机指挥吊车，防止天气影响造成司机误操作。
14）设备倒运时，应提前观察了解到路情况，尤其是雨雪天气之后，防止路面太滑造成事故。
15）各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷或隐患及时修理或更换，否则不得使用，以防发生事故。
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16）锅炉上的物品等堆放应稳妥，小型工器具等也应放好，防止风将物品吹下，坠物伤人。
5.5冬季碌生产施工措施
1）每次碌搅拌前先加部分热水运行搅拌机，然后将搅拌机中的水放掉，再开始搅拌碌。
且在搅拌碌前和完工后，应将搅拌机的运转部分注满润滑脂。
sdRCBA0p22^.石、水泥、外加剂等采用热水搅拌，提高水温，改变投料顺序，水泥后放，延长搅拌时间，为常温搅拌的1.5倍，以避免水泥的假凝。
注意
碌强度为C35以下时水温不超过75度。
碌强度为C35（包括C35）以上时水温不能超过55度。
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3）入冬前备好砂石料。
砂子料斗内不能存料，用装载机上料，生产完后及时将料斗内的砂子清理干净。
4）严格控制水灰比，水灰比不宜大于0.6,并控制水泥用量，并严格控制碌的出机温度不低于16C，入模温度不得低于11C。
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5）碌搅拌用水采用暖气管道蒸汽加热，由暖气管引导到搅拌站水箱内，水箱采用岩棉被保温，搅拌站内其它管道采用50mm的岩棉管保温，外面用玻璃丝布包好。
碌生产完毕后及时将水箱、水管内的水排净。
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6）骨料投放顺序为：
砂、石、水，搅拌一定时间后再投入水泥及外加剂，搅拌碌时，骨料中不得有冰雪及冻团，搅拌前先用热水冲洗搅拌机，雪后及时将雪清扫干净，砂、石中的冻快挑拣干净，集中堆放解冻或用铲车压碎。
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7）碌的出机温度、骨料温度及水温、室外温度定时进行测量并作好记录，每2小时测量一次。
8）碌试块的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的碌强度和转入常温养护28d的碌强
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