广电水电安装施工组织设计.docx

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广电水电安装施工组织设计

许昌广电大厦

 

水电安装施工组织设计

 

编制:

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审核:

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项目审批:

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公司审批:

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河南国基建设集团有限公司

2011年4月10日

一、工程概况

本建筑物位于河南省许昌市,总建筑面积31500㎡,地下一层,主要为停车库。

地面四层为裙楼,主要为直播室、演播室。

五至二十二为塔楼。

建筑物总高为95.4米,为办公楼,属一类高层建筑。

二、施工组织设计

1.1在配合施工时,安装将尽量少占现场;在主楼施工时,充分利用合理场布,以分散现场压力。

1.2临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内,经统一规划后方可实施,并视场地的具体情况考虑设置工具间。

1.3施工现场临时加工和露天材料堆放场地,应设置临时围护设施,以确保现场文明施工。

2.施工进度计划及施工工期保证措施。

2.1安装工程施工进度总体安排。

(1)总体安装工程工期确保与土建同步,力争提前完成。

(2)施工进度网络计划见土建施工组织设计

2.2施工工期保证措施

缩短施工工期,尽快发挥投资效益,是我们施工企业的主要奋斗目标。

集中力量,精心组织,精心施(3)工期保证措施

A本工程影响面较大,工期紧,任务重。

在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要,需要时确保多梯队连续施工。

B教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨,确保工期维系着企业的信誉与形象,激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。

C配备齐全、合理的安装作业队人员,劳动力安排充足。

D加强施工准备工作,对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分,因为这些是保证施工顺利进行的前提。

E认真熟悉建设文件、施工图纸,掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求,编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图,关键节点要准时到位。

F对土建以及装饰的配合与衔接要作好,在监理和建设单位代表的统一指挥下,与有关施工单位密切协作、统筹兼顾,合理组织施工工序的交叉,为其他施工单位创造施工条件。

G材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面,都是影响工期的不可忽视的因素,必须认真对待并采取相应措施予以解决,充分发挥本企业的优势,按

时保质、保量地保证物资材料的供应。

H注重现场管理,施工现场是出产品的地方,建筑产品是否如期完成,质量好坏,在很大程度上决定于现场管理水平。

管理的标准是保持连续均衡的施工,严格按设计要求和技术标准施工,对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用,充分利用空间、时间,建立文明施工秩序,完善施工资料的积累和传递机制。

I在现场施工场地狭小的情况下,要充分利用本企业自己的加工场地,预制加工材料,保证施工的顺利进行。

J服从项目经理为首的施工调度中心,调度的主要任务是:

掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进行。

及时同有关单位互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。

及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂,如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施,使总进度计划不至于受到影响。

2劳动力安排计划

预埋阶段:

配合土建做好预留、预埋工作,配备管工10人,电工14人,普工18人。

进入主体安装时,配备管工22人,电工30人,普工20人。

2.5主要施工机具配备计划

序号名称规格型号单位数量备注

1交流电焊机BX6-300台6 

2手提电焊机BX6-60台7 

3台钻ф32台1 

4型材切割机WQS-402台2 

5电动套丝机1/2″~4″台2 

6电锤ф25把3 

7电钻ф6.5支3 

8电动试压泵台1 

9各种测试仪表水、电、风套1 

10气割设备套3 

11台式砂轮机ф200台2 

3施工配合

1安装与业主及监理的配合

2定期与业主及监理召开现场协调会,处理施工中遇到的问题。

3在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料,并自行负责安全。

4将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。

5施工过程中应严格接受业主及监理的监督。

6安装与设计院的配合

7施工前应仔细审阅图纸,及时向设计院提出图纸的疑问,并认真接受设计院的设计交底,彻底领悟设计意图。

8及时将施工中的问题向设计院反映,寻求解决。

根据施工经验可向设计院提出较好的建议。

9严格按图施工,未为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作:

(1)编制施工组织设计(质量计划);

(2)确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备(包括检验、测量和试验设备)、工艺设备、物资和人才等,以达到规定的质量要求;

(3)研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术;

(4)采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件;

(5)明确规定各种验收标准;

(6)确定和准备质量记录。

经设计院的书面许可,不得擅自修改。

工,确保总工期计划实施。

4.安全防护

1严格执行班前安全会制度,认真执行书面安全交底的规定,针对作业条件进行准确的安全技术交底,并履行交底人和被交底人的签字手续。

2对参加的施工作业人员(包括临时工),必须先进行三级安全教育,经考试合格后,方准进场作业。

3进入施工现场,必须严格的执行“六大纪律”和“十项措施”,正确使用安全帽等个人防护用品。

4在两米(含两米)以上的高处作业,必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。

严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件,禁止两人或两人以上在同一梯子上作业。

5特殊作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。

6进行吊装作业,应设专职起重指挥,作业地点必须设置警戒区和警示牌。

7施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌.

8大型建筑工程土建、安装施工配合密切,交叉作业多、孔洞多、井道口多、楼梯口多、危险性大,施工过程中要按规定进行防护,交叉作业要统一指挥,合理协调,确保安全。

4.3施工现场临时用电

4.3.1施工现场临时用电,必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》,必须装设安全型配电箱。

4.3.2各种电动机械设备,必须有可靠的安全接地、接零,传动部分必须有防护罩。

4.3.3手持电动工具,必须装设触(漏)电保护器。

 

4.3.4夜间施工,必须有足够的照明,沟、槽、坑、洞及危险处应

设红灯示警,防止人员伤亡。

4.3.5照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处,严禁随意设置。

4.3.6临时用电行灯,要使用安全电压。

4.4冬雨季施工。

4.4.1雨季施工,露天作业要搭设雨棚。

4.4.2遇有雨、雪、霜、冰冻等天气,作业前需将水、雪、霜、冰及时清除干净,并采取可靠的措施。

4.4.3遇有五级以上(含五级)大风时,禁止吊装作业.

4.4.4施工现场注意防火、防爆,存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域,严禁烤火和使用电炉。

4.5现场防火措施

4.5.4建立动火审批制度,动火前由动火责任人填写动火申请报告,详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施,经项目经理同意后,报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后,方可动火。

4.5.2在临时设施和比较危险的施工地点配备足够的消防器材,如消火栓、灭火器、水箱和砂石等。

4.5.3施工动火地点配备专职动火监护人员一名,并配备必要的防火器件。

4.6安全管理

4.6.1各级施工管理人员,对施工现场的安全生产负指导管理责任,必须认真执行《国营建筑业安全生产工作条例》和公司“安全生产奖惩条例”。

4.6.2教育职工不违章作业,积极组织人员对施工中的隐患进行整

改。

对新工人(包括临时工)进场作业,实施三级安全教育制度。

4.7施工期间突发事件的防范和救护措施

4.7.1在雨季和台风季节,要做好防洪抗灾准备:

如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件吊装设备的安全防护加固等。

4.7.2在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作,所采用的措施已在其他章节中涉及。

如果发生火灾,要组织人员积极扑救,并及时报警以减少损失。

平时要对职工进行防火知识的教育,做到遇事不慌,扑救有力。

现场配备专职用电管理员和维修电工,建立安全用电制度,定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度,加强职工的安全用电教育。

4.7.3现场如发生安全事故,首先是抢救伤员,然后保护好现场,事后要做到“三不放过”,一定要查清原因,吸取教训,进一步采取防范措施。

各专业工种施工方案

一、设备安装施工方案

1、安装程序和方法

1.1设备安装施工程序

1.2施工方法

1.2.1设备安装工程的准备工作:

a、安装前各有关责任人及施工员,应先熟悉施工图、规范及有关技术文件,在此基础上参加图纸会审并做好记录,会审后向施工班组进行技术交底。

b、基础验收,重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录,合格后进行基础放线。

c、设备开箱检查验收应按质量手册中《顾客提供产品的控制程序》进行,验收的依据包括订货合同及其附件、设计单位设计文件、国家有关技术标准等;验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量验收。

质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象,对上述问题应正确标识并作好书面记录;应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全,缺少时应追踪索取,否则有权拒验、拒收。

d、设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场,并在记录上签字,开箱后的设备和零部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。

1.2.2设备安装就位

项目部在施工准备阶段应详细了解设计预留吊运设备的孔洞情况(必要时要求适当位置预留)、设备单件总重量及设备的外形尺寸及一些特殊要求,确定具体设备吊装方法和路线。

对设备布置比较集中的区域、室外设备等可选用汽车吊吊装就位或借助人字抱杆、手拉葫芦、滚运等方法就位,由于设备布置比较紧凑,应注意到货、就位的先后顺序对位置狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备,必要时应编制吊装方案经批准后实施。

a、吊装前放置设备,应用衬垫将设备垫稳,防止倾倒、变形及受潮。

 

b、搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心,以防倾倒。

c、对于具有公共底座机组的安装,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形;

d、吊索的转折处与设备接触部位,应以软质材料衬垫,以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。

1.2.3找平、找正;初平后,基础螺栓孔浇灌混凝土,经精平,各部位尺寸符合规范要求后,点固垫铁,二次灌浆。

1.2.4设备清洗:

整体设备主要清除表面杂物、油污,对传动部件进行必要的检查调整;静止设备可以进行吹扫,使其达到清洁标准。

进口设备不允许自行拆洗,如有必要须经甲方或监理及有关专家指导下方可进行。

1.2.5单机试运转:

设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成,并有齐全的安装记录,二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束,系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件,试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。

试运转前的其它各项准备工作,包括试运转方案的审定,润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。

试运转步骤:

a、由部件到组件,最后到主机;

b、先手动,后自动;

c、先点动,后连续;

d、上道不合格,下道不试车;

2、主要设备安装工艺及技术要求 

2.1泵类安装:

2.1.1安装技术要求:

(1)检查设备,不应有缺件,损坏和锈蚀现象;盘车灵活、无阻、卡现象,无异常声音;

(2)设备基础的标高、位置、尺寸符合设计要求;

(3)泵类安装时,纵向不水平度不超过0.1‰,横向不水平度不超过0.2‰;测量时以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准;设备不能偏斜;

(4)泵类的连轴器不同轴度,符合设备技术文件和规范的规定;

(5)几台泵并排安装时,相互之间平行,其中心为一线;

(6)有减震要求时,泵类基座装设减震器。

(7)进、出管道与设备对口时应处于自由壮态,不允许强力时口。

 

3、施工安全技术措施:

安全生产是工程顺利进行的重要保证。

所以,在施工中必须采取强有力的措施,确保安全生产,促进施工顺利进行。

3.1参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁发的及甲方规定的有关安全法规和规定。

3.2进入施工现场必须戴安全帽,2米以上作业必须系安全带,禁止穿高跟鞋,禁止从上向下或从下往上抛工具材料。

3.3设备运输前,现场道路要加固、填平、夯实并铺上道木或钢板。

3.4设备在装卸前,应做防滑、防止倾斜的措施,且不能卸放在车辆过往的道路上。

3.5设备吊装前,各构筑物和基础应达到保养期限,被吊物重量要核对、无误,并检查被吊设备捆绑是否牢固,是否找准重心。

3.6设备吊装离地10cm后,检查各绳扣及支撑锚点是否牢固,检查合格后方可起吊。

3.7任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降,在特殊情况下,必须随设备升降,应采取可靠的安全措施并经有关部门批准。

3.8吊装作业,应有统一信号,专人指挥。

吊装作业范围内应设警戒线并树立明显警戒标志,严禁非工作人员通行。

吊装过程中,施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。

3.9雨雪天、雾天和六级以上大风时,不得进行露天吊装作业或拆移桅杆,大型设备的吊装风速超过五级时不能进行。

3.10在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取安全措施,不得使设备悬空过夜。

3.11吊装预留口处,做好标记,并做好防护。

3.12引进设备(除有特殊声明外)只进行找平、找正安装,不许拆卸。

而国内设备按有关规定和随机技术说明规定解体、清洗、试验、试压。

3.13设备内施工应用12V安全灯。

3.14氧气瓶和乙炔瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。

放在阴凉通风处,运输及装卸时严禁碰撞。

3.115脚手架搭设后,要经施工技术人员检查验收后,方能使用。

3.16本工程交叉施工部位多,应注意防止高空坠落、物体打击等事故的生,故要求采取相应安全防护措施。

二、管道安装施工方案

1、管道安装

1.1管道穿越水工构筑物及屋顶时,按S312/8-4.8Ⅱ.Ⅳ做刚性防水套管。

1.2排水立管和通气立管,按图纸和规范要求设检查口及连接三通,检查口朝向便于检修操作处。

通气立管高出层面0.4m,高出上人屋面2m。

1.3丝扣连接:

DN100以下镀锌管采用丝扣连接,不准焊接。

丝扣要端正光洁,不乱扣,不掉丝。

连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油,逆螺纹方向缠麻丝。

接头不可拧得过紧,外露丝扣2~3牙。

接头上紧后,要清除外露的麻丝头,丝扣外露部分刷红丹防锈漆,银粉漆盖面。

DN40以上消防喷淋管道不可采用活接头。

1.4法兰连接:

垫片采用3mm石棉橡胶垫,表面清洁完好。

垫片与法兰同心,用十字交叉法紧固螺丝。

管道法兰连接时,无论干管支管,都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰,镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。

1.5水平横管尽量抬高贴近顶梁。

如征得设计同意,可在顶梁上水平方向留孔,使小口径横管穿越顶梁,敷设在梁间空格内。

1.6所有管道按设计规定做好防腐、绝热。

2、管路部件安装

2.1阀门安装

2.1.1所有阀门安装前都要逐个进行检查,强度和严密性试验比例,要高于国家规范要求1倍以上。

阀门既是系统控制的关键部件,又是潜在的跑冒滴漏点,严格的筛选是必要的。

2.1.2阀门安装时,应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。

阀体上标示的箭头,应与介质流动方向一致。

2.1.3阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。

消防系统的阀门,规定常开状态的,调试后置于常开位置并加铅封。

3、卫生洁具安装

3.1卫生洁具镶接安装,要在管路系统通水、试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。

3.2卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求,在安装前应严格检查本体有否破损,表面是否光滑。

3.3卫生洁具的安装,固定必须牢固,平稳不倾斜,垂直度偏差不大于3mm。

用膨胀螺丝固定,不用木螺丝。

洁具与支架之间要加软垫。

3.4找准洁具安装位置、坐标,按国标图纸放线。

单独洁具允许误差10mm,成排洁具允许误差3mm。

3.4洁具排水管与承插口连接,如采用铸铁管,必须保证承插深度,用油灰嵌缝,环缝均匀;如采用塑料管,一般用活接头或卡环连接。

主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。

3.6有排水栓的洁具,排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面,地漏安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面4mm。

3.7洁具排水口与暗装管道要连接良好,严密无渗漏,且不影响装饰美观。

3.8阀门、水嘴开启灵活,不漏水。

水箱铜器位置要摆正,不漏水,给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。

4、塑料管安装

4.1本工程室内排水管采用UPVC芯层发泡管,粘连连接;为提高粘结质量,胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。

一般胶合剂需经24小时始会完全干。

4.2切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直,断面处不能有任何变形。

插口处用坡口机或锉刀锉成14°~30°坡口,用棉布将接口的接触面擦试干净,确保无沾染物及水迹。

5、管道试压、冲洗

5.1成立专门的试压小组。

管道分布面积大,管线长,试压必须很好地组织和安排。

试压小组由一名管道施工员负责。

项目技术组编制试压方案。

5.2地下隐蔽管道试压

5.2.1排水管道隐蔽前,做灌水试验,满水15分钟,如液面下降,再灌满,保持5分钟液面不降为合格。

按停止点方式各方会检确认。

5.2.2压力管道隐蔽前,做水压试验,按停止点方式各方会检确认。

5.3系统试验

5.3.1试压前对管道系统进行完整性检查,核对安装是否符合设计要求。

检查阀门开闭状态,管道有无敞口,严防遗留敞口跑水污染建筑装修。

5.3.2不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。

试压放水用临时排水管引入现场排水沟。

试压管道的最高处设排气阀。

临时盲板必须编号记录在案,试压后按记录逐个取出。

5.3.3干管的最低处要牢固支撑,所有支架要检查、调整。

5.3.4准备好检定合格的压力表和试压泵,压力表设于管线最低点。

5.3.5试压使用清洁自来水。

5.3.6试压按系统分层、分区段进行,区段不宜太大,否则不便操作和检查。

5.3.7排水管以楼层分区,按轴线分段。

用压气球胆做封堵工具,从上管口灌满水,无渗漏,水位不下降为合格。

5.3.8给水、消防、喷淋先试总管,后干管,再支管。

喷淋管网密、丝扣接头多。

要合理分段,精心操作和严格检查。

5.3.9雨水管以一个垂直立管为试水段。

立管段底口封堵,上口灌水,水面不下降,不漏水,然后再做通水试验,水流畅快不堵为合格。

5.3.10分段试压后,还会留有部分部件、接头未经试压,可待全系统接通后,再进行一次全系统试压和冲洗。

5.3.11卫生器具做盛水检查

5.3.12冷却循环水分段试压后,要进行包括冷却塔、冷冻机在内的全系统试运转循环。

循环期间连带进行管道冲洗。

5.3.13试压时,先注水排出空气,然后缓缓升压,待达到试验压力后,稳压30分钟,检查管线,无泄漏和变形,且压降不大于0.04MPa为试压合格。

5.3.14试压过程中如发现压力表指针突然下降,并伴有异响或管道变形,要立即停止加压,查明原因,卸压处理。

重新再试。

5.3.14试验压力按设计规定值,设计未规定时,执行规范规定,并须经业主和监理认可。

6、产品保护

6.1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵,最迟不得晚于当天下班前。

预留长期置放的管口,要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。

6.2焊接时不可在管道上引弧,不可把镀锌管道做焊接零线。

6.3已安装的卫生设备房间,要门窗加锁保管。

6.4对预留的安装孔、埋件要注意保护,不被碰坏和改变位置。

6.5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点,不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。

小心防止碰撞梁、柱、墙面。

6.6不准踩踏管道的丝接部位。

6.7不准随意在土建结构上打洞。

不污染墙面和顶棚。

6.8塑料管道及附件不准露天堆放,以防止日光曝晒。

而且要远离火种。

6.9使用机油的套丝机等设备,地坪上设置时,机座下要垫油毡或木板,及时清除滴落的油品,防止污染地坪。

三、电气安装施工方案

1.施工范围与施工程序

1.1施工范围与施工程序

(1)在土建工程开始施工时,与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图,以利方便做好预留预埋工作,可以由总承包单位先行预留预埋,以防止工期紧而遗漏。

(2)在土建结顶后,安装施工高潮随之到来,电气工程也不例外,必须做好工作面的协调工作,使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。

(3)做好对分包单位的服务,例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等,目的只有一个,加快工程进度,确保工程质量。

1.1.1施工范围

(1)低压控制屏

(2)配管与穿线

(3)电缆敷设

(4)照明系统

(5)避雷与接地

1.1.2施工程序

(1)施工准备阶段:

要熟悉图纸资料,领会设计意图,掌握施工标准、规范。

组织施工人员学习图纸等技术资料,做好技术交底,合理配备劳动力、设备、材料等。

(2)施工阶段

1)配合阶段,对施工环境、情况要了解,和土建密切配合、预留预埋工作要做好,不得遗漏,预留、预留位置正确,规范,防止日后开墙凿洞的重复劳动。

2)接地避雷系统在土建基础工作时,安装就要与之同步,柱内主筋(引下线)要通层焊接牢固.

3)安装阶段,配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工,安装到位。

照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况,做好补配、改配工作,同时将拉线用铁线穿入,将管口封牢,再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等,土建装修结束后,照明部分上灯具,然后送调试。

4)动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设,待设备就位上后穿线配管连接设备,作试动转。

耗能大的设备,试运转须在变配电系统正式通电后进行。

(3)收尾阶段

主要是对零星部位继续完成安装工作,以及分系统的调试,为总

体调试做好准备,同时做好资料积累和整理工作。

(4)施工程序图(见下页)

注:

原则上按此程序施工,若土建施工有变化或有特殊情况,项目部相应进行调整。

2、电气施工程序

3.主要工程施工方法 

3.1低压配电屏安装

3.1.1安装条件

(1)屋顶、楼面施工完毕,不得有渗漏;门窗安装完毕,门已上锁。

(2)室内地面基础施工完毕,地面抹光完成,模板,施工设施及杂物消除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。

(3)预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全,并运至现场。

3.1.2开箱检查

(1)柜(盘)到达现场,应存放在室内或能避雨、避风,避雷的干燥所,按进度情况进行开箱检查,并有业主或监理在场。

(2)包装及密封应良好、规格、型号是否与设计相符,附件、备件有无出厂图纸及技术文件。

(3)柜(盘)本体外观应无损坏及变形,油漆完好无损,柜内元器件及附件齐全,无损伤性缺陷。

(4)填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。

3.1.3基础型钢制作安装:

(1)安装位置按施工图所示位置准确、牢固。

(2)安装基础型钢时,应

(2)铜母线采用螺栓连接,表面应镀锡,连接表面应平整。

(3)母线涂漆的颜色应符合规定:

A相为黄色;B相为绿色;C相为红色。

接地线为黑色。

直流母线:

正极为赭色;负极为蓝色。

(4)支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板

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