污水处理沟槽井点降水施工方案.docx

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污水处理沟槽井点降水施工方案

xxxxxx污水处理厂工程

沟槽井点降水专项施工方案

编制：

审核：

审批：

xxxx建设股份有限公司

xxxxxx污水处理厂项目经理部

二0一五年五月日

一、工程概况3

二、水文、地质概况4

三、降水方案的设计与施工6

3.1降水设计6

3.2降水井的施工流程8

3.3降水井的施工工艺8

3.4降水路径、电路设计10

3.5观测孔施工10

3.6沟槽内集水坑降水11

3.7降水对周围环境的影响及其防范措施11

四、降水监测与管理11

五、项目部管理人员的组成12

六、施工机械12

七、施工计划14

7.1进度计划14

7.2保证工期的措施14

八、安全文明施工措施15

8.1安全保证措施15

8.2安全文明措施16

一、工程概况

1、综合楼

综合楼建筑面积1850平方米，建筑高度15.35m，地上4层，钢筋混凝土框架结构，独立柱基础，建筑使用年限50年，抗震设防列度为7度，耐火等级二级，屋面采用SBS高聚物改性沥青防水，铝合金门窗，花岗石、防滑砖、玻化砖楼地面，乳胶漆内墙面，外墙采用外墙面砖。

2、粗格栅及提升泵房

粗格栅及提升泵房建筑面积439.24平方米，建筑高度6.2米，地上一层，框架结构，独立基础，铝合金门窗。

3、脱水机房

脱水机房建筑面积647.67平方米，地上一层，建筑高度11.9米，框架结构，独立基础，地基采用振冲碎石桩加固，桩径900mm，桩距1300mm，铝合金门窗，水泥豆石地面。

4、鼓风机房

鼓风机房建筑面积823.7平方米，地上一层，建筑高度9.8米，框架结构，独立基础，地基采用振冲碎石桩加固，桩径900mm，桩距1300mm。

5、机修仓库

机修仓库建筑面积234.33平方米，地上一层，建筑高度9.3米，框架结构，独立基础，地基采用振冲碎石桩加固，桩径900mm，桩距1300mm，屋面采用速凝橡胶沥青防水涂膜防水，水泥豆石地面，乳胶漆墙面，外墙为外墙面砖。

6、门卫室

门卫室建筑面积39.82平方米，地上一层，建筑高度5.8米，框架结构，独立基础。

7、总平工程

总平道路采用混凝土路面，250厚，围墙为砖砌围墙，高度2.2米，采用外墙面砖。

绿化主要为乔木、灌木等。

8、构筑物

包括沉淀池、生化池、回流泵池、生物滤池、紫外线消毒渠等地基均采用振冲碎石桩加固，桩径900mm，桩距1300mm。

拟建场地基础埋藏较深，且下伏细砂层为中等~严重液化土层，无法满足天然基础上的浅埋基础，需采用振冲碎石桩对地基进行加固处理。

二、水文、地质概况

1、场区地下水为第四系孔隙潜水，赋存在地基土之中。

据相邻工程施工降水资料，渗透系数：

砂质粉土：

K=0.1～0.5m/d，粉细砂：

K=1.0～2.0m/d，卵石：

K=25～50m/d，勘探期间属平水期，测得地下水埋深3.20～3.90m，顶板高程364.00～364.70m。

据调查年变幅1～2.0m。

补给来源为大气降水和地表径流水，并补给河水。

地下水与拟建工程关系密切。

对施工的影响较大。

2、腐蚀性评价

3、土腐蚀性试验及水质简分析试验沿用原报告，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版），场地环境类别属Ⅱ类，取水样作水质分析和土样作土腐蚀性分析（详见附件），按《岩土工程勘察规范》（GB50021～2001）（2009年版）有关规定，地下水对建筑材料的腐蚀情况评价表3.2-1和表3.2-2：

地下水对建筑材料腐蚀评价表

表3.2-1

项目

评价方法

实测值

评价

标准

腐蚀

等级

备注

结论

按环境类型

对砼腐蚀性

SO42-（mg/L）

61.46～65.71

＜300

微

环境类型

为Ⅱ类

场地地下水对砼及砼中的钢筋具微腐蚀性。

Mg2+（mg/L）

6.55～8.12

＜2000

微

NH4+（mg/L）

0.48～0.40

＜500

微

OH-（mg/L）

0.00

＜43000

微

总矿化度（mg/L）

202.16～203.44

＜20000

微

按地层渗透性对砼腐蚀性

PH值

7.82～7.84

＞6.5

微

A类

强渗透性

HCO3-（mmol/L）

1.99～2.03

>1.0

微

侵蚀性CO2（mg/L）

0.00

<15

微

对钢筋混凝土中钢筋的腐蚀性

Cl-

4.19～7.78

＜100

微

A类

备注

按（GB50021-2001）（2009年版）12.2评价

土对建筑材料腐蚀判定表

表3.2-2

评价类型

腐蚀介质

测试值

评定标准环境类型为Ⅱ

腐蚀

等级

评价结果

土对混凝土

结构

SO42-（mg/kg）

179.93～199.84

<450

Ⅱ类环境

微

对砼结构

具微腐蚀性

Mg2+（mg/kg）

42.47～48.94

<3000

微

PH值

7.08～7.29

>6.5

B

微

土对钢筋

混凝土

结构中的钢筋

Cl-

59.39～71.13

<250

B

微

对钢筋砼中

钢筋具

微腐蚀性

土对钢结构

PH值

7.08～7.29

＞5.5

土对钢结构具

微腐蚀性（仅根据PH值判定）

备注

按（GB50021-2001）（2009年版）12.2节评价

4、根据上表综合分析评价得知：

本场地下水及地基土对砼结构、砼结构中的钢筋具微腐蚀性，地基土对钢结构具微腐蚀性（原始数据见水质简分析报告和土腐蚀性分析报告）。

三、降水方案的设计与施工

3.1降水设计

3.1.1方案的选择

根据现场实际情况，为保证降水效果的可靠性，防止涌水现象的发生。

决定沿道路红线边设计管井，形成坑外管井降水，坑内集水井排水的方法进行降水，保证降水的可靠性和安全性。

3.1.2基本参数

根据勘察报告提供，降水深度范围内土层综合渗透系数为k=2.30*10-2cm/s=2.30*10-4m/s=19.872m/d。

基坑设计水位降深s=8.495m（基坑设计水位计算式：

为确保降水效果取最大水位高程值与槽底最低高程值之差：

471.127-468.81=2.327m，考虑到此里程段槽底为细沙质，地基承载力不足，地下水降至基坑底以下值取2m），含水层厚度H=7.5m（根据04+40-06+42.725段地勘资料得出相关参数），影响半径

。

3.1.3基坑的涌水量（Q）的计算

根据等代大井法估算了该基坑的涌水量，估算时采用下式：

式中

——基坑口等效半径

的计算为：

0.29*（a+b）=0.29*（8*2+12.5+280）=89.5m

计算结果：

（

）

3.1.4单井出水量（q）及降水井个数（

）的计算

按照水泵抽水功率出水量计算

=65*πd*

*

式中

——管井单井出水量（

）

——管井进水部分长度，取5（

）

d——水泵抽水管半径（m），4寸泵抽水，取15cm

——含水层渗透系数，k=2.30*10-4m/s=19.872m/d

计算结果：

。

降水井个数：

13（口），考虑到地下水比较大及雨季的影响，富余系数取1.2，考虑管井间距、水泵的功率及水泵坏时维修问题，可取13口井。

3.1.5井点间距及降水井布置

经以上计算，在沟槽右侧共布设降水井13口，井点平均间距约50m，降水井的凿井深度为12.5m，降深能达到基坑最大降深要求。

降水井井径为600mm；成孔直径为Φ300水泥砾石管，井底为不透水的混凝土底座封闭井底，井四周用混凝土封闭，防止地面水流入井内。

Φ300水泥砾石管周边填充滤料，采用1～3mm干净细石。

降水井井口高出原地面50cm，降水井的平面位置详见图。

说明：

1、沟槽右侧上游方向至下游方向降水井的编号为1-13，集水井的编号为1-11。

2、降水井的排水由沉淀池通过水管排向附近的排水渠道。

3.2降水井的施工流程

3.3降水井的施工工艺

1、降水井定位：

定位放线由专人负责，根据降水井的平面布置图布设每口降水井。

2、成孔：

采用CZ-22型冲击钻机，泥浆护壁，冲击钻进成孔，孔径φ600mm，采用套管护壁。

3、成井：

本工程井管采用直径Φ300的水泥无砂管。

采用托盘法沉放井管。

为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。

每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。

在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。

为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。

井管下放时缓慢下放，严禁快放。

若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下钻扫孔后再次安放。

抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。

4、从井管四周同时均匀填入滤料，不得用铲车填料，应用铁锹下料。

填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1～3mm干净细石，从井底连续填至距管井井口4m左右处。

管井顶部4m左右井管与钻

孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。

5、洗井：

洗井采用污水泵洗井法。

洗井在填好滤料8小时内进行，采用空压机、活塞、潜水泵反复洗井，以排出护壁泥浆，使井壁恢复自然地层状态，水流畅通，洗井的标准以井内抽出的水清澈为准，并洗井时间不得小于4小时。

6、降水：

降水井各井由于渗透系数较大，水流较快，可采用泵量偏大同时不停抽水法，下入4寸深井潜水泵实施抽降水。

水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。

泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳。

安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。

抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。

试抽水满足要求后转入正常抽水。

工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以确保施工面无水。

降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。

降水全部采用发电机抽水，为了确保降水作业的连续性，还需准备1台200KW的发电机及3台7.5KW的4寸深井潜水泵，以备用。

3.4降水路径、电路设计

抽水路径及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。

降水采用管井降水，水泵下置深度在12.5m左右。

在沟槽右侧紧邻管井，平均约5.5m左右，砌筑浆砌水沟，浆砌水沟上开口宽1.5m，高0.5m，下底宽0.5m，两侧1：

1放坡的梯形。

坡度的方向为管道的小里程到大里程，坡度为1.5‰。

约100m左右布设沉淀池，沉淀池的尺寸为：

6.0m*4.0m*3.0m。

在各井点应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。

配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。

电缆走向沿井位和排水管方向布设。

每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器，以防止泵体空转烧坏电机。

严格按照配电原则进行铺设。

3.5观测孔施工

井径300mm，井深12.5m，安装直径48mm塑料花管，打眼、包网、缠丝，环状间隙内填入1—3mm石英砂砾料。

成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应灵敏。

3.6沟槽内集水坑降水

根据现场实际情况，为保证降水效果的可靠性，阻断沟槽上、下游水的渗透，综合沟槽的原始地表高程、水位高程、沟槽高程及上、下游的水量考虑，集水坑的尺寸设计为：

下开口尺寸为：

2m*2m,深度为12m，坡度为1：

1。

每集水坑安排3台4寸深井潜水泵实施抽降水。

抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。

在集水坑应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。

集水坑的排水途径与管井排水途径相同。

3.7降水对周围环境的影响及其防范措施

基坑降水对环境的主要影响主要表现为降水引起的地面沉降问题。

由于本工程场地周围目前无建筑物，无人居住，基坑降水对环境的影响很小。

四、降水监测与管理

1、降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的5～l0天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。

进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。

2、对观测记录应及时整理，绘制

～

（抽水量与时间）与

～

（水位下降值与时间）关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施：

查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。

3、对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。

降水期间不得停泵。

4、抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。

遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，保证降水。

五、项目部管理人员的组成

项目经理：

xx

技术总负责：

xx

质检负责：

xx

测量主管：

xx

各个岗位均选派责任心强、技术水平高、有工作经验的，近年来有突出业绩的管理和技术人员上岗。

六、施工机械

根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况，本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率，避免交叉作业相互影响，科学合理地组织流水施工作业。

进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收；提前购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。

主要施工机械配备表

表2

机械

名称

型号

规格

功率吨位容积等

厂牌及出场时间

数量

新旧程度（%）

合计

其中

自有

租赁

新购

水井钻机

SPJ-12

20KW

济南2007

1台

租赁

90

泥浆泵

2PN

15KW

泰安2006

1台

租赁

90

污水泵

2.2KW

1.1KW

泰安2006

1台

租赁

90

潜水泵

QS

7.5KW

上海2007

3台

自有

100

全站仪

SET210

1

自有

100

泥浆仪

上海

1套

租赁

100

200KW发电机

济南

1台

自有

100

配电柜

济南

2个

自有

100

七、施工计划

7.1进度计划

降水井施工计划工期3天，设备、机械进场调试安装试机，材料进场送检等前期准备工作5天；

集水井开挖15天，与降水井施工交叉进行；

共计18天。

7.2保证工期的措施

7.2.1组织措施

（1）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系。

（2）人力资源按三班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用

有效工作时间。

（3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。

（4）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工要求。

（5）加强安全检查，消除事故稳患，以免影响工程进度。

7.2.2技术措施

（1）制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。

（2）用针对性强的钻孔设备，简便的成孔工艺。

（3）加强质量管理，杜绝不合格品。

（4）定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度原因并加以改进完善。

7.2.3经济措施

（1）强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。

（2）确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，

提高员工责任心，调动其劳动积极性。

八、安全文明施工措施

8.1安全保证措施

8.1.1工作人员，必须严格执行有关规范、操作规程和本施工组织设计。

8.1.2施工人员必须戴安全帽上岗。

8.1.3加强对现场治安、环卫等工作的管理和监督。

8.1.4现场供电线路的设计、安装要合理、牢固，移动性用电设备必须

用电缆供电并安装漏电保护装置，主电线路必须由专职工员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。

8.1.5续照明电灯用1000W的碘钨灯照明。

8.1.6高压线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小5m。

8.1.7降水坑上口按安全要求搭设基坑围栏。

8.2安全文明措施

8.2.1工地主要入口要设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。

8.2.2建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行

挂牌制，做到现场清洁整齐。

8.2.3施工现场场地平整，道路坚实畅通。

8.2.4施工现场临时水点应由专人管理，不得有常流水常明灯。

8.2.5施工现场的临时设施，包括生产、办公、民用用房、仓库、料场，临时上下水管道及照明动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。

8.2.6操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清。

8.2.7泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。

8.2.8施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期清运或外运渣上、垃圾及流体物品，并要采取遮盖防漏措施。

8.2.9在钢筋制作场地、钻孔施工场地等处设置告示板，注明主要施工数据，以便于监督和检查。

8.2.10施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。

8.2.11进入施工现场的人员必须配戴胸卡和安全帽，严禁穿插鞋、凉鞋、高根鞋及带钉后根鞋，严禁酒后进入施工现场。

8.2.12现场使用的钻机、钢筋加工机等应按平面图位置摆放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

8.2.13清洁机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

8.2.14所有机械必须根据其性能，分期分阶段定期检修、保养，并记录备案。

8.2.15建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。