一级建造师机电实物重要考点总结考友笔记.docx
《一级建造师机电实物重要考点总结考友笔记.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一级建造师机电实物重要考点总结考友笔记.docx（24页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
一级建造师机电实物重要考点总结考友笔记
2016年一级建造师机电实物重要考点总结考友原创笔记
起重技术—安全
起重吊装作业中会发生哪些质量安全事故？
发生质量安全事故的原因是什么？
如何避免？
多台起吊，最主要会出现什么问题？
（吊装系统、协调同步）
一、常用起重机的特点及适用范围
桥架型：
梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机
起重机分类臂架型：
门座式和半门座式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、
悬臂起重机（有手臂）
缆索型
常用起重机的特点及适用范围P38
序号
名称
特点
适用范围
1
流动式起重机
适用范围广、机动性好、方便转场，对道路、场地要求高、台班费较高
单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短
2
塔式起重机
吊装速度快，台班费低，但起重量一般不大，并需要安装和拆卸
某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长
3
桅杆起重机
属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，效率不高
某些特重、特高和受到特殊限制的吊装
【知识点链接】
起重机的定期检验与首检要求P472
塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次
性能试验：
额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验，首检和首次定期检验时必须进行
额定载荷试验项目，以后每隔1个检验周时进行1次
二、起重机选用的基本参数
吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度口诀：
宰重福高11多
13案例
多台起吊计算步骤：
①计算吊装载荷（被吊设备+吊索具重量）②吊装计算载荷（K1=1.1，K2=1.1-1.25）
③两台起重机起吊能力④比较计算载荷和起吊能力⑤是否可以完成吊装任务
起重机的特性曲线：
起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律曲线
地基处理
【知识点链接】
设备基础验收应提供哪些合格证明文件和详细记录？
P66
（1）提供设备基础质量合格证明文件，检查验收混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求
（2）设备基础位置和尺寸的验收资料或记录
（3）预压沉降详细记录
三、吊具的选用原则
钢丝绳的规格
性能特点
应用
6*19
钢丝直径较大，强度较高，但柔性差
常用作缆风绳
6*37
性能介于两者之间
滑轮组跑绳和吊索
6*61
同等直径下，钢丝最细，柔性好，但强度低
钢丝绳使用场合
安全系数
缆风绳
不小于3.5
滑轮组跑绳
不小于5
吊索
不小于8
载人
不小于12-14
（二）滑轮组
H80*7DH系列起重滑轮组，额定载荷为80t，7门，吊环型闭口
（G-吊钩，D-吊环，W-吊梁，L-链环，K-开口，闭口不加K）
根据滑轮组的门数确定其穿绕方法：
口诀：
三顺有7双石榴花鞋
3门以上，采用顺穿；4-6门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。
（三）卷扬机
卷扬机的基本参数：
①额定牵引拉力②工作速度③容绳量：
卷扬机卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值
实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，必须进行容绳量校核
（四）平衡梁口诀：
高瓶喝水
四、吊装方案的选用原则
（一）常用的吊装方法P43
序号
吊装方法
特点
1
塔式起重机吊装
使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济
2
桥式起重机吊装
使用方便，多为厂房、车间内使用
3
汽车吊吊装
机动灵活，使用方便
4
履带吊吊装
中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济
5
直升机吊装
用在其他吊装机械无法完成的地方，如山区、高空。
6
桅杆系统吊装
通常由桅杆、揽风系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统组成
7
缆索系统吊装
重量不大、跨度、高度较大。
如桥梁建造、电视塔顶设备吊装
9、利用构筑物吊装
①编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核
②选择的受力点和方案应征得设计人员同意
③对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施
④施工时，应设专人对受力点的结构进行监视
①国家有关法规
②施工组织设计
③工程技术资料
2、吊装方案的编制依据④施工现场条件
⑤机具情况及技术装备能力
⑥设备到货计划
编制说明与编制依据口诀：
一概设置，全职预算
工程概况
吊装工艺设计设备吊装工艺方法概述
吊装组织设计吊装参数表
3、吊装方案的安全保证体系及措施起重吊装机具选用
主要内容质量保证体系及措施包括设备支、吊点位置及结构设计图
吊装应急预案吊装平面布置图
吊装计算书吊装进度计划土公鸡进书店
吊装参数表包括：
设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。
若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。
4、吊装方案的管理：
审核、批准、实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（重点）
①施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门专业技术人员进行审核。
审核合格由施工单位技术负责人签字。
②实行总包的，专项方案由总包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
15案例
编制专项方案
分类
条件
审批
论证
论证后
危险性较大的分部分项工程
1非常规起重设备、方法，且单件起吊重量10KN（1吨）及以上的起重吊装工程
2采用起重机械进行安装的工程
3起重机械设备自身的安装、拆卸工程
施工企业技术负责人审批
项目总监审核签字
不需要论证
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程
1非常规起重设备、方法，且单件起吊重量100KN（10吨）及以上的起重吊装工程
2起吊重量300KN（30吨）及以上起重设备安装工程
施工企业技术负责人审批
项目总监审核签字
施工单位组织专家论证（总包组织专家论证）
施工单位技术负责人
（专业承包单位技术负责人实行总包）
项目总监理工程师
建设单位项目负责人
签字
【知识点链接】
（1）安全专项施工方案编制范围：
口诀：
土鸡摸脚起爆P380
基坑支护及降水工程，土方开挖工程，模板工程及支撑体系，起重吊装及安装拆卸工程，脚手架工程，拆除及爆破工程，采用四新技术（新材料、新工艺、新技术、新设备），尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程
（2）专项施工方案的编制：
P295
1）施工总承包单位组织编制。
（起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架）等专业工程实行分包的，其专项施工方案由专业承包单位组织编制。
2）专项工程施工方案审核、实施
①施工单位专业技术人员进行审核。
审核合格的，由施工单位技术负责人签字。
实行施工总承包的，由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
②不需要专检论证的专项工程施工方案。
施工单位审核合格后报监理单位，由总监理工程师审核签字后实施
③对于超过一定规模的危险性较大的专项工程。
施工单位组织专家论证，实行施工总承包的，由总包单位组织专家论证会。
施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施
④专家论证后的实施要求实行施工总承包的，由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。
（3）施工组织设计的审核及批准实施P297
①没有批准的施工组织设计不得实施
②“谁负责项目的实施，谁组织编制”的原则。
施工组织总设计由施工总承包单位组织编制；没有施工总承包单位，施工组织总设计应由建设单位负责组织各施工单位编制；专项施工组织设计由施工单位编制。
③施工组织设计编制、审核和审批工作实行分级管理制度。
专项施工组织设计由分包施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，报总包单位审核、审批，然后由总包单位项目经理或其授权人签字后向报监理报批。
15案例
（4）施工组织设计的贯彻：
施工组织设计一经批准，认真贯彻执行，未经审批不得修改，原则的重大变更，须履行原审批手续。
（增加临时建筑面积，提高建筑标准，扩大施工用地，修改重大施工方案，降低质量目标）
表格整理
名称
范围
有无总分包
组织
编制
编制原则
审批程序
施工组织总设计
规模大、工艺复杂、群体工程或分期出图的工程，可分阶段编制和报批（管理书：
群体工程、特大工程）
有
总承包单位
各施工单位
谁负责项目的实施谁负责编制
施工单位完成内部的编制、审核、审批程序后，向总承包单位报批，由总承包单位技术负责人审批后，向监理报批。
无
建设单位
施工单位完成内部的编制、审核、审批程序后，由施工单位项目经理或其授权人签章后向监理报批。
专项施工方案
有
施工单位组织编制
施工单位
由分包施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，报总承包单位审核、审批，然后由总承包单位项目经理或其授权人签章后向监理报批。
无
施工单位完成内部的编制、审核、审批程序后，由施工单位项目经理或其授权人签章后向监理报批。
易出考题的地方
1、没有批准的施工组织设计不得实施
2、谁负责项目的实施，谁组织编制
3、审批程序
4、原则的重大变更，须履行原审批手续
①增加临时建筑面积②提高建筑标准③扩大施工用地④修改重大施工方案⑤降低质量目标
小结：
经修改或补充的施工组织设计应重新审批实施
五、吊装稳定性
主吊力的等效拉力
f＿分配系数
3、缆风绳的设置要求
①缆风绳设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆加设后背主缆风绳，设置数量不应少于2根
②缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°
③直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°
④缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施
⑤需要移动的桅杆应设置备用缆风绳
4、地锚的种类
地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用
5、地锚设置和埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍范围内不应有地沟、线缆、地下管线等
使用要求埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水
埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧
主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用
受力分析和内力计算
查看桅杆的截面特性数据
6、桅杆稳定性校核的基本步骤计算桅杆长细比
查得轴心受压稳定系数
进行稳定性计算
焊接技术------质量管理
一、焊接材料与设备选用原则
新增内容：
1、焊条的选用原则
口诀：
小金汉接受十件礼花（倒）
2、焊接设备的选用原则
安全性、经济性、先进性、适用性，口诀：
安静闲适
二、焊接方法与工艺评定
1、常用的焊接方法：
埋大直环乌底薄，熔气速快任意焊
电阻焊缝凸对点，质好效高为等离
2、焊接工艺评定：
为了验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价
在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行验证性试
在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的
术条件对试板进行试验。
3、焊接工艺评定作用：
①用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产
②是焊接工艺细则卡的支持文件
③同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据
4、焊接工艺评定的步骤
①编制焊接工艺评定委托书
母材的物理特性口诀：
何止物理化
母材的化学特性
②拟定焊接方式，需要考虑的因数主要有焊缝的受力情况
待焊部件的几何形状
焊接位置
③按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。
④按照拟定的焊接工艺指导书进行试件制备、焊接、焊缝检验、取样加工、检验试样
⑤根据所要求的使用性能进行评定。
评定不合格重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。
⑥整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告
评定报告中应详细记录：
工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据、评定结论
经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案
⑦以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡
焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。
5、焊接工艺评定的一般要求：
6、焊接工艺评定的评定规则
7、焊接工艺评定资料管理
焊接工艺作业指导书的编制，必须由焊接专业工程师主持，应在施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底
三、焊接应力与焊接变形及其控制
纵向收缩变形口诀：
面内纵横转
面内变形横向收缩变形面外脚扭弯失稳
焊缝回转变形
1焊接变形的分类角变形
弯曲变形
面外变形扭转变形
失稳波浪变形
2、焊接残余应力和焊接变形的比较
四、焊接质量检验方法
焊前焊中焊后
预控检查检验
1、焊前检查：
人、机、料、法、环进行检查
焊工资格检查、焊接设备检查、原材料检查、技术文件的检查、焊接环境检查
例如，出现下列情况之一，如没采取适当的措施，应立即停止焊接工作
①采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s
②气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s
③相对湿度大于90%
④采用低氢焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s
⑤下雨或下雪
⑥管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下
⑦打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中
【知识点链接】焊接前质量预控P402
质量预控方案包括：
工序名称，可能出现的质量问题、提出的质量预控措施
2、焊后检验口诀：
无后致外强
焊后检验
检验方法
内容
外观检验
用低倍放大镜或肉眼观察是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等
检验焊件是否变形
致密性试验
液体盛装试验
直接盛装些液体，适用于不承压设备
气密性试验
容器或管道内通压缩空气，外部焊缝涂肥皂水检验是否有鼓泡渗漏
氨气试验
焊缝一侧通入氨气，另一侧贴酚酞-酒精、水溶液试纸，若有渗漏，试纸呈红色
煤油试漏
焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。
如有渗漏，白垩上留下油渍
氦气试验
氨气检漏仪
真空箱试验
在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏会有气泡产生
适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝
强度试验
液压强度试验
常用水进行，试验压力为设计压力的1.25-1.5倍
气压强度试验
用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15-1.20倍
无损检测
射线探伤（RT）
目前应用较为广泛，焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷
超声波探伤（UT）
探伤内部缺陷，灵活方便、周期短、效率高、成本低、对人体无害
渗透探伤（PT）
表面、气刨清根后的根部缺陷
磁性探伤（MT）
表面、近表面
涡流探伤（ET）
检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面的缺陷
【知识点链接】1、三检制P403
施工质量“三检制”：
操作者的自检，施工人员之间的互检，专职质量检验人员的专检。
（1）自检：
施工人员对自己的施工作业进行自我检查
（2）互检：
①同组施工人员之间对所完成的作业进行互检②本班组的质量检查员的抽检③下道作业对上道作业的交接检验
（3）专检：
质量检验员的检验，弥补自检、互检的不足。
原材料、办成品、成品的检验以专职检验为主，生产过程的各项作业检验以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。
成品的质量必须进行终检认证。
2、金属储罐焊接工艺及顺序P119
罐底焊接顺序与工艺措施
（1）原则：
采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序
（2）罐底焊接程序：
（3）、焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施
罐壁焊接15案例
先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
3、安全P393案例
密闭容器里焊接作业，使用电压为36V行灯照明，且有金属保护罩。
为了保证密闭容器内受限空间的作业安全，
1）安全措施主要是：
（1）关闭所有与有限空间相连的可燃、有毒有害介质的阀门，且在作业前进行检查；还必须用盲板使其与受限空间隔绝，且盲板应挂牌提示；管道输送介质有显著标识。
（2）执行“进入受限空间作业票”的相关要求，限制无关人员不得入内
（3）配备一定数量的防毒面具、呼吸器等
（4）采取自然通风必要时强制通风，容积内气体随时检测取样分析
（5）严格执行监护制度
2）制定的用电措施对否？
并说明理由
为了减少触电危险，保障安全，规范规定在受限空间内作业使用的行灯电压不得超过12V，因此，用电措施中使用36V的行灯电压不妥。
（附注：
电梯井道照明电压宜采用36V安全电压，地下室的宜采用24V安全电压）
升级会员 