20万吨年利用粉煤灰科学成纤取代木浆生产经纬线牛皮纸项目可行性研究报告.docx
《20万吨年利用粉煤灰科学成纤取代木浆生产经纬线牛皮纸项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《20万吨年利用粉煤灰科学成纤取代木浆生产经纬线牛皮纸项目可行性研究报告.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
20万吨年利用粉煤灰科学成纤取代木浆生产经纬线牛皮纸项目可行性研究报告
一、概述
1.1项目名称及建设单位
1.1.1项目名称
20万吨利用粉煤灰科学成纤取代木浆生产经纬线牛皮纸项目
1.1.2建设单位
XX限公司
法人代表：
XX
1.1.3建设地点
拟建项目建设所在地为XX市境内
1.2建设单位概况
1.3合作单位概况
1.4项目的提出
目前世界造纸过度采伐造成全球森林资源匮乏，生态环境恶化，依靠损害生存环境发展经济的负面效应引起了全人类的普遍关注，世界发达国家在采用植林造纸、林纸一体化造纸业发展模式的同时，注重废纸的回收利用，以实现环境效益和经济效益双赢的目的。
我国是个造纸林木资源匮乏、纸品消费量大于生产量增长，纸品及原料高度依赖进口的发展中大国。
人均森林蓄积量中有9.05立方米，仅为世界平均水平（72立方米）的13%，居世界第119位。
然而我国是世界上仅次于美国的第二大纸品生产和消费大国。
2002年纸品产量3780万吨，消费量4332万吨，分别占世界总量的10%和14%。
受林木资源的制约，我国造纸原料80%以上用秸草浆，是世界20%草浆造纸的主要国家（世界造纸木浆占80%），仅能生产纸品600多种（是发达国家的一半），且档次低（低档纸60%，中档纸20%），质量差。
纸品及原料大量进口，尤其木浆进口量以22%的速度增长；2002年我国进口造纸原材料和纸品共计1875万吨，耗用外汇70多亿美元，仅次于石油、钢材，居第三位，木浆进口量已为世界发达国家德国的1.6倍，居世界第一。
按国家造纸工业发展的要求，将造纸原料中木浆比例由目前的5%－6%提高到20%，要进口全球木浆净交易量的80%；如果赶上世界发达国家造纸（90%用木浆）水平，中国需要进口的木浆将是全世界净交易量的3.6倍。
显而易见，依托消耗资源，即使地球上全部木浆交易总量也远不能满足我国国民经济迅速发展和人民生活水平不断提高对造纸业的要求。
胡锦涛总书记指示：
要“大力发展循环经济，抓好生态保护和建设，构建资源节约型国民经济和资源节省型社会”。
我国轻工业“十五”发展规划将“调整产品及原料结构，扩大废纸回收利用”列为造纸行业发展的重点；2002年国务院批准并发布实施的，国家发计委、财政部和国家林业局《关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》，规划投资718亿元，用15年时间在全国重点地区建设速生丰产造纸用材林基地，实现林纸一体化；我国造纸工业必须生态使用原材料，以林纸结合大循环与废纸回收利用小循环来构建循环经济的完整链条，缓解造纸原料瓶颈，逐步改善造纸原料和纸品高度依赖进口的局面。
确保我国造纸工业的高速、可持续发展。
为从源头上保护森林资源，人造林不因造纸被砍伐而更好的发挥其生态效益，结合我国国情，提升我国造纸产业，推进循环经济的发展，迅速赶上和超过世界造纸业的先进水平，并能综合利用粉煤灰，变废为宝，提出本项目的建设。
1.5项目建设的目的、必要性和意义
1.5.1项目建设的目的
本项目利用“以粉煤灰为原料制造超细纤维的方法”、“制造具有预应力非织造织物的方法”、“一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法”等三项发明专利解决热电厂处理废渣费钱费力且污染环境的问题，使粉煤灰得到综合利用。
在变废为宝的同时节约林木资源，保护生态环境，实现资源经济向循环经济的跨跃。
1.5.2项目建设的必要性
国家产业政策支持为项目发展造就了良好的行业氛围。
a.我国轻工行业“十五”发展规划将调整产业结构，扩大废纸回收利用列为造纸行业发展的重点。
本项目产品，利用废纸和粉煤灰纤维生产不仅节约了林木资源，保护了生态环境，实现了资源的循环利用，杜绝二次污染，而且还净化了城市环境，大量节省填埋垃圾的土地资源，是国家产业政策重点支持项目。
b.最近国务院办公厅发布“开展资源节约活动”的通知：
在全国范围内开展资源节约活动，坚决关闭、淘汰技术落后、资源浪费、污染严重的企业和项目，全面推进能源、原料、土地等资源节约和综合利用工作。
为本项目的建设、成长和发展奠定了良好的行业氛围。
1.5.3项目建设的意义
a、是对传统造纸术的重大突破
采用国家发明专利造纸，一是在传统造纸的基础上进行了造纸原料结构的重大革命；二是把纸浆抄造在预应力状态下的经纬线上，生产出既具有传统纸品性能，又具有天然棉织物特点的经纬线牛皮纸及系列纸品。
b、实现了造纸不再伐树，人与自然的和谐发展
本项目专利技术突破了由纸浆纤维决定纸强度的传统造纸术，用经纬线决定纸强度，纸浆纤维成为填充料，实现了用非木浆代替木浆生产出比木浆纸的品质更高、品种更多、用途更广的纸品，从而破解了造纸必须砍树，影响生态环境的世界性造纸业难题。
c、传统造纸进入了科学造纸的新时期
本项目专利技术突破了传统造纸术纸纤维纵向偏斜，纸的横向强度永远小于纸的纵向强度，不能满足实用要求。
通过改变经纬线的材质、规格的密度，选用不同纸浆，可任意调节经纬线牛皮纸的综合品质和纵、横向强度，实现了纸品满足实际使用的需要，使传统造纸的必然王国迈向了科学造纸的自由王国。
d、生态使用原材料，推进循环经济的发展
本项目专利技术还解决了传统废纸回收利用次数越多，纸品强度逐次降低的问题。
经纬线纸含有线纤维，其废纸回收造纸的品质随回收利用次数增多而逐次提高，不仅净化了城市环境，而且优化了废纸资源，实现了废弃物资源化。
e、走出了适合中国国情的造纸工业自己发展的道路
这项发明专利开辟了用非木浆代替木浆造纸，提升造纸产业的新途径，继承和创新了先人发明的造纸术，走上了利用粉煤灰等无机纤维造纸，适合我国国情、迎头赶上和超过世界造纸业的先进水平、具有中国特色的我国造纸工业自己发展的道路。
使我国先人发明的造纸术重新走在世界的前列。
f、社会效益巨大
本项目及产品的推广，不仅有利于调整我国造纸原料和产品结构，提升我国造纸产业的水平和地位，也充分利用了工业废渣、粉煤灰通过科学处理加工成纤，还可以用于建材行业及保温、保冷行业。
而将无机纤维改性成为性能上等同于有机纤维，取代木浆及植物浆用于造纸原料，在变废为宝的同时节约了林木资源，保护了生态环境。
对促进我国的经济与社会和人与自然的和谐发展，实现资源经济向循环经济的跨跃具有极其深远的意义。
二、市场预测
2.1产品市场分析
2.1.1行业市场
项目产品属轻工纸品行业，行业市场和消费趋势：
a.纸品行业需求空间大，发展前景广阔。
据统计我国纸品：
2001年产量3340万吨，消费量3758万吨，进口量557万吨；2002年产量3780万吨，消费量4332万吨，纸产品进口总量已达1875万吨；我国造纸工业发展规划：
2005年产量4000万吨，消费量5000万吨；据全国造纸协会和有关专家预测，到2010年我国纸品产量将突破5000万吨，而消费量将增长到7000万吨，2015年将达到8000万吨。
同期供需缺口甚大，只能靠进口填补。
纸品是自发展市场经济发展以来至今后相当长时期我国轻工业产品中为数不多的消费量大于生产量增长，供不应求并且严重依赖进口的产品。
国内行业市场需求为经纬线牛皮纸提供了巨大而明晰的市场空间。
b.潜在市场深厚，不存在市场饱和问题
世界人均纸及纸板消费量为60公斤，其中有28个国家和地区人均消费量在100公斤以上，日、美等发达国家在300公斤以上，而我国人均消费量不足30公斤，要达到世界平均水平，尚有很大潜在市场。
c.经纬线牛皮纸为弥补我国高档纸品市场缺口，节约外汇的热销产品。
我国纸品市场产品结构性供求矛盾突出，目前国内仅能生产纸品600余种（为世界发达国家的一半），80%为中、低档纸，高档纸仅占20%，而纸品消费量70%以上是以木浆为原料的工业用纸，高档纸、特种工业用纸和造纸材料（木浆、废纸）必须大量依靠进口，2002年我国进口纸品、木浆和纸1875万吨，共耗资70亿美元，仅次于石油、钢铁居世界第三位。
采用发明专利生产经纬线牛皮纸，以废纸、粉煤灰纤维代木浆，生产出比全木浆品质更高、品种更多、用途更广的优质高档工业用纸，不仅完全可代进口，为国家节约大量外汇，同时弥补了我国高档纸和特种工业用纸的市场缺口，缓解了国内市场纸品结构性供求矛盾，为市场热销产品。
2.2市场细分和价格
2.2.1市场细分
2.2.1.1行业划分
项目产品作为工业原料、广泛适用于面粉、淀粉、谷粮、饲料、食糖、西药、化工、化肥、水泥、农副土特产品和矿产品等加工企业制作粉、粒状产品的包装用袋。
2.2.1.2地域划分
项目产品为国民经济基础工业的基本生产材料，行业市场普及全国各省、市和自治区。
2.3市场选定及原因
2.3.1市场定位：
粮食、饲料、化工、水泥等产品的生产企业。
2.3.2选定原因：
a.市场容量大，供需矛盾突出。
据统计，我国粮食、饲料、化工、水泥等每年包装用袋320亿条，按四层袋，每层定量80g/㎡计算，需包装用纸1024万吨，我国每年生产的包装用纸不足500万吨，仅为市场需求量的50%，市场缺口大。
b.粉、粒包装急待更新。
目前，我国粮食、饲料、化工、水泥等产品包装多为四层纸袋、塑编袋及其派生产品：
纸袋强度低、易破损、成本高、需耗用大量木材；塑编袋造成白色污染严重，而且易撒漏（撒漏率2.5%以上）、不防潮，造成物资损失严重，例如水泥，每年就有600多亿元的产品因包装不善遭受降标、变质，国家技术监督局三令五申强制淘汰塑料编织袋。
c.项目产品为传统包装用纸的升级换代产品
经纬线牛皮纸以经纬线决定纸的强度，用粉煤灰纤维及废纸原料生产不耗用木材，符合国家产业政策，并且强度高、韧性好、成本低、袋制品牢度高，是传统包装用纸的更新换代产品，市场竞争优势显著。
d.生产有保障，生命力强
本项目技术壁垒高，主要生产技术采用三项发明专利技术、且作为新产品投放市场，产品的寿命周期长，生命力强。
2.4市场价格
根据国内同类产品价格和市场情况，经纬线纸定价为8600.00元/吨。
2.5类比及竞争优势
2.5.1产品类比
经纬线牛皮纸与传统造纸术生产的制袋用最好的全木浆伸性纸相比：
1）技术性能指标：
纸品指标
伸性纸袋纸
经纬线纸
名称
单位
国标规定
企业标准
全新木浆
废纸
A等
B等
C等
定量
g/㎡
90.0±143
100±3
纵向撕裂度不小于
MN
1200
1100
1000
3000
纵向伸长度不小于
%
8.0
7.0
6.0
18
吸水性不大于
g/㎡
38.0
38.0
透气度不小于
u
m/Pa.s
3.40
3.40
抗张能量吸收
（T.E.A）
纵向
J/㎡
200
170
150
900
横向不小于
125
105
90
1300
交货水分
%
9.0±2.0
9.0±2.0
2）其他指标：
2.5.2竞争优势分析
据如上对比分析：
本项目产品较传统（伸性纸），纵向撕裂度为其2.5倍，纵向伸长率是其2.25倍。
用作工业包装材料，一层经纬线牛皮纸可顶替三层制袋用最好的全木浆（伸性纸）使用，抗张能力吸收（T.E.A）较其三层综合指标：
纵向仍为其1.5倍，横向仍为其3.5倍，袋制袋成本可降低27%（三层伸性制袋1.3元/条；《经纬线牛皮纸》袋0.95元/条），具有综合强度高、韧性好、牢固度高、成本低，市场竞争力强。
2.6技术及产品的国际市场状况和发展趋势
当今世界1200多种纸品的80%为全木浆纸。
造纸生产仍沿用传统的造纸技术，设备均采用长网纸机、宽幅纸机和电脑控制自动化生产。
为保护原始森林，解决造纸原料手忙脚乱林木而影响生态环境的矛盾，世界发达国家都在利用植林、造纸，林纸一体化的造纸业发展模式的同时提高废纸的回收利用。
2001年联合国规划署提出“清洁生产”：
从源头上节约自然资源，促使资源的循环使用，控制污染，实行经济效益与环境效益统一的“清洁生产”技术、工艺及其产品，得到世界各国的支持和响应。
我国由全国人大九届第十七次常委会通过的《中华人民共和国清洁生产促进法》已于2003年1月1日实施，支持和奖励回收利用纸资源。
目前提倡“清洁生产”，发展保护生态环境的绿色产品是当今世界造纸、消费及其市场的发展趋势。
项目产品经纬线牛皮纸用经纬线决定纸的强度，以废纸和粉煤灰纤维作原料，不仅从源头上节约了林木资源，净化了城市环境，还解决了传统废纸回收利用次数越多，纸品强度越低的问题，“经纬线牛皮纸”的废纸随回收利用的次数增多，纸品强度逐次提高，优化了废纸资源。
对发展“循环经济”，促使“清洁生产”有着重大意义，是当今国际市场的发展方向。
三、建设规模和产品方案
3.1建设规模
年产20万吨经纬线牛皮纸
3.2产品技术性能
替代传统全木浆牛皮纸、纸袋纸、伸性纸袋纸用作包装材料，是传统全木浆包装纸品的升级换代产品。
（二）技术性能（见表1）
表一：
产品技术性能表
四、建设条件
4.1项目的技术基础
建设年产20万吨经纬线牛皮纸项目，主要采用“以粉煤灰为原料制造超细纤维的方法”，“制造具有预应力非织造织物的方法”，“一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法”等三项国家发明专利，项目产品属轻工纸品行业。
4.2项目的基础设施条件
项目所在厂区地势平坦，地下3.5米为混合戈壁层，地基允许承载力为180kpa，该地区地震设防烈度为7度。
4.3项目主要原材料供应
4.3.1本公司在发电过程中产生的工业废渣粉煤灰可以自给自足，将其作为本项目的生产原材料，其成本低，丰富易得，生产需要的废纸除部分通过市场进行回收外，还可通过外贸进口来取得，涤棉纱可通过本地丰富的棉纱资源来解决。
4.3.2材料、辅助材料的数量
年产20万吨经纬线牛皮纸需用：
各种原材料234200.00吨，合计金额107440.00万元；造纸助剂32元/吨纸，合计金额640.00万元；年需原材料和造纸助剂共计为108080.00万元。
所用原辅材料和品种、数量见下表：
原辅材料费用表
伸性纸袋纸
经纬线牛皮纸
1、纸品强度依赖木浆纤维，纸品强度低；
2、纸品横向强度低于纵向强度，且纵横向强度不可调，实用受力不一致，易破裂；
3、纸质废弃物可回收，随回收次数增多而纤维越短，造纸品质越低；
4、造纸原料全用木浆，吨纸耗用木材5.5立方米；
5、袋制品成本高，制袋需三层，每层按1㎡计算，成本为1.3元/条袋（＜纸袋纸＞定量90克/㎡，每吨价格4800.00元/吨，每层每平方米为0.432元）。
1、纸品强度由经纬线决定，纸品强度高；
2、纸品纵横向强度可根据实用受力的要求，通过改变经纬线的材质、规格和密度可任意调节；
3、纸质废弃物可重复回收造纸，随回收次数增多经纬线纤维含量越多，造纸品质愈高
4、造纸原料用废线，不耗用木材；
5、纸制品价格低，制袋仅需一层，每层按1㎡，成本为0.95元/条袋，仅为（伸性纸袋纸）纸制品成本的73%（＜经纬线牛皮纸＞定量110克/㎡，每吨价格8600.00元/吨，每层每平方米为0.95元。
项目
单位
指标
定量
G/㎡
110
＋纵向撕裂度
ｍN
3000
纵向伸长率
%
18
抗张能量吸收值
纵向
J/㎡
900
（T.E.A）
横向求小于
1300
交货水分
%
9.0±2.0
最大卷径
m
1.2
4.3.3电力、燃料
参照国内同行业商品草浆纸的定额费用情况估算，动力、燃料的费用定额为：
电力200元/吨纸；蒸汽折合煤200元/吨纸。
据此计算年产20万吨经纬纸正常生产用电费用4000万元；蒸汽折合煤4000万元。
4.3.4年用材料、燃料、动力费用
年用材料、燃料、动力费用＝年用材料费用＋年用燃料费用＋年用电力费用
＝108080＋4000＋4000
＝116080万元
4.4环境影响及保护
4.4.1工业污染及治理
造纸污染源主要是制浆污水、燃煤和污泥，纸浆污水污染有为突出。
本项目是利用粉煤灰纤维和废纸生产，基本没有污水，其造纸过程产生的废水经物理和生物处理后可全封闭运行回收循环使用。
4.4.1.1废水处理与回用
a、废水处理依据：
GB3544－92《造纸工业污染物排放标准》
b、废水回用标准：
GB3544－92《造纸工业污染物排放标准》表3中的十级标准，考虑到社会发展对环境的要求愈来愈高，在生产废水水质具有一定波动性的情况下，使设计处理能力留有少量余地，对保障废水达标、实现循环使用、提高经济效益也是必要的。
因此废水处理后的水质如下：
CODcr：
200mg/L
BOD5：
60mg/L
SS：
100mg/L
PH：
6－9
CODcr、BOD5、SS、去除率分为83.3%、85%、87.5%。
达标的废水封闭运行全部回收循环使用，实现造纸用水“零排放”；对沉积污泥作农田资源开发，发挥其应有的经济效益。
4.4.2废水处理工艺及流程
a工艺
废水处理回收装置：
生化处理、物化处理和污泥处理等三个相互关联而又相对独立的系统；可根据水质变化启用或关闭生化处理系统；对易于生物降解的有机污染物，采用生化法处理；对于不易于生物降解的有机物采用物化法处理；生化、物化二者结合，相辅相成，实现造纸过程产生的废水处理达标并回收循环使用的效果。
b流程
工艺流程见（废水处理及回用工艺流程图）
4.4.3燃煤污染
采用集中供热，没有燃煤污染。
4.4.4污泥处理及利用
纸厂造纸污泥是一种生物固体废弃物。
华南农业大学和国外大量的实验表明：
造纸污泥是一种良好的肥料资源，对其进行堆肥处理和农用资源化是一条治本之策。
造纸污泥的利用：
1、可直接用作土壤改良；
2、采用好氧堆肥技术，可提高其中有机质的转化率，进而提高造纸污泥的肥效和利用价值；
3、与常用的氮、磷、钾化肥结合，制成污泥复混肥肥效长，提高土壤肥力，有利于农业生产的可持续发展。
五.项目建设方案
5.1建设任务和规摸
本项目是在新疆自治区石河子境内建设年产20万吨利用粉煤灰科学成纤取代木浆生产经纬线牛皮纸项目，属于国家专利产品。
5.2技术及工艺
5.2.1技术原理：
将预应力原理用于造纸工业，将纸浆抄造在预应力状态（接近弹性极限）的经、纬线上，预应力撤消后，经纬线趋于恢复其自然状态，纸品随之收缩而大幅度的增加了断裂伸长率，成倍的提高了抗张能量吸收值、韧性好；纸品受到外力作用时，经纬线首先受力，各基材均能充分发挥其作用。
5.2.2生产工艺
经纬线牛皮纸采用“非织造织物（不织布）”生产工艺。
用发明专利技术改造传统的造纸术，按照专利的技术要求，将专利设备与传统造纸机科学的结合起来，装配成经纬线牛皮纸生产线，生产时把纸浆直接抄造在预应力状态下的经纬线上。
工艺可靠，生产率高。
5.2.3技术属国内外首创，居国际领先水平
产品已实现小批量工业化生产，成果源是自选，属自主知识产权。
5.3主要设备
项目采用发明专利技术设备经纬线纸机及配套非标专用设备和当今造纸通用设备。
需用设备、配套设备和设施的数量及费用见表4：
表4：
主要设备、设施及费用估算表
序号
品名
规格
单价
（元/T）
数量
（吨）
金额
（万元）
一
原料
234200.00
107440.00
1
粉煤灰纤维等及废纸各半
800.00
167000.00
13360.00
2
绦棉纱
21支
14000.00
67200.00
94080.40
二
辅助材料
640.00
造纸助剂
32元/吨纸
640.00
合计
108080.00
5.4技术路线
工艺流程图
废纸→碎解→↓
粉煤灰纤维→软化→↓
疏解→净化→筛选→浓缩→脱墨
↓
卷取←烘干←压榨←上浆（抄纸←配浆←打浆←
↑
施加预应力的经纬线→
六、项目实施进度建议
6.1实施准备阶段（2005年7月-2005年8月）
a.正式组建筹建班子落实内部分工
b.落实资金
c.多方考查对制造设备的厂家进行招标确定
d.按签暑各类合同的进度要求，抓紧办理前期准备工作
e.完成可行性研究报告审批及地质勘查工作
6.2建设阶段（2005年9月-2005年12月）
a.2005年9月完成设备招标及订贷工作
b.2005年11月完成土建工程施工
c.2005年12月设备安装调试
6.3投料试生产（2006年2月–2006年6月）
2006年1月投料试生产，投产第一年达产80%，投产第二年达产100%。
七、投资估算及资金筹措
7.1总投资
7.1.1投资估算
项目建设期投资：
38792.00万元
其中建筑及设备购置24920.00万元
建设期费用4198.00万元
铺底流动资金9674.00万元
7.2资金来源
融资38792.00万元，自筹7118万元，向银行固定资产融资2.2亿。
流动资金9674万元，向银行申请中短期贷款。
八财务评价
8.1财务评价
8.1.1评价依据
本项目评价根据《项目经济评价方法与参数》（第二版），《轻工业建设项目可行性研究报告编制深度规定》及其国家有关财务制度编制。
8.1.2成本估算
根据现行原、辅材料市场调查，比照同行业厂家的生产实际情况估算，确定项目的：
8.1.2.1基本指标
1）材料：
按现行市场价，损耗参照行业生产实际计算，项目达产年需各种材料234200吨，年材料费用为108080万元。
2）电力：
按200元/吨纸计算，年耗费为4000万元。
3）煤（蒸汽折合）：
按200元/吨纸计算，年耗费为4000万元。
4）工资（包括企业管理、生产管理、销售管理及生产人员的工资和福利）：
按1000元/人月计算，全厂定员1000人，年工资额为1200万元，单位产品费用为120元/吨纸。
5）折旧：
根据国家有关规定，按平均年限法计算折旧，建筑房产20年。
期终残值77.35万元；年折价费用73.52万元；设备14年，期终残值608.51万元，年折旧费用825.91万元；年折旧额合计为899.43万元。
6）摊销费用：
土地使用权费用按14年摊销，年摊销50.00万元；技术培训费按10年摊销，年摊销14.00万元；项目年摊销合计为64.00万元。
7）企业管理：
包括产品宣传、办公费用及其它费用，按每吨68元计算，年费为680.00万元（不含管理及销售人员工资）。
8.1.2.2总成本
根据以上指标计算，项目产品的生产期平均年总成本为63681.48万元，单位产品成本为6358.99元/吨。
8.1.3利润估算
1、税金：
项目生产期平均年税金合计为10742.75万元。
（增值税按产品增值部分17%计算，所得税按销售利润33%计算）
2、净利润：
项目正常生产年，年产量达20万吨，年产值172000万元，项目生产期平均年净利润22694.40万元。
8.2投资效益
8.2.1经济效益分析
按项目生产期到平均值计算
8.2.1.1基本指标
1）企业净利润22694.40万元/年
2）折旧1918.84万元/年
3）税金（增值税及附加和所得税）21485.4万元/年
4）利税44179.9万元/年
8.2.1.2经济效益分析
1）投资利润率
投资利润率＝净利润/总投资×100%
＝22694.4/38792.00×100%＝58.50%
2）投资利税率
投资利税率＝（净利润＋税金）/总投资×100%
＝（22694.40+21485.5）/38792.00×1
升级会员 