弱电施工方法 汇总.docx
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弱电施工方法汇总
1.计算机网络集成系统
（1）施工准备
施工准备的主要工作如下：
与建设单位沟通计算机网络的网络拓扑规划方案，包括设备摆放位置、VLAN子网划分、网络安全设置、IP地址规划等，由建设单位信息中心负责人签字确认。
准备网络设备调试所需的仪器和工具等；
进行施工现场准备（如临时设备和临时水电等），确定是否与其他非弱电专业发生冲突，现场情况是否具备施工条件等；
各种设备和器材进入施工现场后，检查或抽验其质量，是否满足定货标准和设计要求。
（2）设备安装
根据招标书为本系统划定的施工范围，本系统设备及软件的安装包括：
核心交换机：
华为CE12808S、S12708；
汇聚交换机：
华为S6700-48-EI、S6700-24-EI、S5720-32C-HI-24S
接入层交换机：
华为S5700-52P-LI-AC、S5700-28P-LI-AC；
无线AP控制器：
华为AC6605-26-PWR-64AP；
无线AP：
华为AP6010DN-AGN；
设备管理软件：
华为eSight。
以上硬件设备均安装于计算机主机房的标准机柜中。
（1）核心交换机
机箱开机自检，关机；
安装冗余处理引擎，重新开机自检；
安装冗员电源，重新开机自检；
安装GBIC接口板，重新开机自检；
安装RJ-45模块，重新开机自检；
安装光纤GBIC模块，重新开机自检；
连接PC，安装系统软件，对系统进行初始化设置等；
连接若干PC，检查各个端口有无问题；
对发现的问题记录并解决之；
将设备安装于标准机柜中。
（2）接入层交换机
机箱开机自检，关机；
安装光纤GBIC模块，重新开机自检；
连接PC，安装系统软件，对系统进行初始化设置等；
连接若干PC，检查各个端口有无问题；
对发现的问题记录并解决之。
将设备安装于标准机柜中。
2.无线网络
15.4.5.1机柜（箱）的安装
设备安装位置应符合工程设计平面图要求；
机柜前后留有足够的空间便于设备的安装、布线以及后期调测和维护；
壁挂式机柜（机箱、网络箱）安装时底部距地面距离宜在1.2~1.5米之间；
机柜（箱）安装必须符合YD5059-98《通信设备安装抗震设计规范》和工程设计要求；
机柜安装位置应与机房内其他设备及走线架（槽）位置匹配；
安装完成后将机柜内外擦拭干净。
15.4.5.3室内分布系统相关设备的安装
WLAN馈入室内分布系统时，信号馈入位置应符合设计要求；
WLAN系统馈入时应按照合路器端口频段标识进行连接；
室内分布系统相关器件应牢固安装，布局整齐，不允许悬空放置；
设备接头牢固可靠，电气性能良好；
设备严禁接触液体，并防止端口进入灰尘；
空置的射频端口必须接匹配负载。
15.4.5.4电源安装
AP设备的供电可以采用网线POE供电和交流电源供电两种方式，本项目采用POE供电；
要求提供不间断、稳定的电源输入,不满足的应该增加UPS、拉远供电等方式解决；
主机电源插板至少有两芯及三芯插座各一个，工作状态时放置于不易触摸到的安全位置，以防触电；
电缆要求接触良好,不能有松动现象；
交流电压输入要稳定并电压允许波动范围在设备的电压许可波动范围内；
交流供电根据实际情况选用合适的供电电缆。
15.4.5.5接地
馈线接地每条应用16mm²的接地线，并要求接地线的弯曲角度大于90度，曲率半径大于130mm；
接地排必须使用紫铜排，接地排用膨胀螺栓牢固地固定在墙上或用螺栓固定在走线架上；
地线应与设备、接地排可靠连接；
设备保护地线、工作地线应连接到建筑物的主地线上。
15.4.5.6配套设备的安装
配套设备包括配电箱、电表、电源插座和电源保护开关等
配套设备的安装位置符合设计方案，必要时同业主协调。
15.4.5.7标签制作
所有设备都要粘贴标签；
所有连到设备的连线都要粘贴标签，并注明该连线的起始点和终止点；
标签内容需准确、清晰；
馈线要在适当位置粘贴标签，且必须使用防水标签；
标签使用专用的打印机打印，不得手写；
标签应贴在设备、器件、馈线、五类线、电源线正视面；
为防止标签脱落，应使用透明防水胶带密封。
3.综合布线系统施工技术方案
2.7.1.1工艺流程
2.7.1.2操作方法
（1）器材检验
施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号、规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要及相关规范规定。
大对数电缆、光缆应进行测试，测试数据应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
（2）线缆敷设
线缆敷设一般应符合下列要求：
线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。
线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。
线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。
对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且无接头。
缆线布放时应有冗余。
在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0.5m～1m；工作区为10m～30m；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。
线缆的弯曲半径应符合下列规定：
对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。
主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
光缆的弯曲半径应至大于光缆外经的20倍。
采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，吊挂线缆的支点间隔不大于1.5m，并应制作专用线缆牵引端头。
布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m／s。
光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。
布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
最小电缆与电力缆最小净距表
最小净距（mm）
<2kVA
2~5kVA
5kVA
对绞电缆与电力线平行敷设
130
100
600
有一方在接地的槽道或钢管中
70
150
300
双方均在接地的槽道或钢管中
80
150
对绞电缆与其他管线最小净距表
管线种类
平行净距（m）
垂直交叉净距（m）
避雷引下线
1.00
0.30
保护地线
0.05
0.02
热力管（不包封）
0.50
0.50
热力管（暴风）
0.30
0.30
给排水
0.15
0.02
煤气管
0.30
0.03
预埋线槽和暗管敷设线缆应符 合下列规定：
敷设管道的两端应有标志，表示出房号、 序号和长度。
管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安 置牵引线或拉线。
敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬 质（PVC）塑料管，暗管布放对绞电缆时，管道的截面利用率应为 25％～30％。
地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。
采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90的弯曲（否则应增加过线盒），且弯管半径大于管径的6倍。
预埋线槽和暗管敷设线缆应符 合下列规定：
敷设管道的两端应有标志，表示出房号、 序号和长度。
管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安 置牵引线或拉线。
敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬 质（PVC）塑料管，暗管布放对绞 电缆时，管道的截面利用率应为 25％～30％。
地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。
采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°的弯曲（否则应 增加过线盒），且弯管半径大于管径的6倍。
设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。
电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处等两侧300mm设置固定点。
在吊顶内设置电缆线槽时，槽盖开启面应保持80mm 的垂直净空，线槽截面利用率不应超过40％。
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。
4 对对绞电缆以24 根为束，25 对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。
吊顶内金属线槽敷设线缆时，应考虑防火。
要求缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在吊顶吊架上。
缆线护套应阻燃，缆线截面选用应符合设计要求。
在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。
竖井内楼板孔洞周边应设置50mm 的防水台，洞口用防火材料封堵严实。
建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。
（3）设备安装
1）机柜安装：
按机房平面布置图进行机柜定位。
在机柜下对应的位置，将抗静电地板开槽，以保证地板下的电缆引入机柜。
当机柜高度超过1.8米，且设备安装的数量大于地板的荷载时，将机柜稳装在槽钢基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。
机柜安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。
壁挂式箱体底距地应符合设计要求，若无设计要求，安装高度宜为1400mm。
在机架上安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。
按机房平面布置图进行机柜定位。
在机柜下对应的位置，将抗静电地板开槽，以保证地板下的电缆引入机柜。
当机柜高度超过1.8米，且设备安装的数量大于地板的荷载时，将机柜稳装在槽钢基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。
机柜安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。
壁挂式箱体底距地应符合设计要求，若无设计要求，安装高度宜为1400mm。
在机架上安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。
2）配线架安装要求
采用下出线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。
各直列配线架垂直倾斜误差不应大于2mm。
接线端子各种标志应齐全。
3）各类配线部件安装要求
各部件应完整无损，安装就位、标志齐全。
装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
4）接地要求
安装机架，配线设备及金属钢管、线槽、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。
接地体电阻小于1Ω。
（4）线缆端接
缆线端接的一般要求：
缆线在终接前，必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终接。
缆线中间不得有接头。
缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
缆线终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。
对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。
对绞电缆插座和连接硬件的端接应符合下列要求：
使用专用剥线工具剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态，避免因弯曲等造成线对的发散、分离；非扭绞长度对于5类线不应大于13mm；4类线不大于25mm。
对绞线间应避免缠绕和交叉。
对绞线与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后，可直接采用钳子压紧压线帽进行端接，也可采用专用打线工具进行端接后再安装插座帽。
对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。
对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。
屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360º圆周接触，接触长度不宜小于10mm。
光缆芯线终接应符合下列要求：
光纤融接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。
连接盒面板应有标志。
跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。
光纤连接损耗（dB）
连接类别
多模
单模
平均值
最大值
平均值
最大值
熔接
0.15
0.3
0.15
0.3
各类跳线的终接：
各类跳线缆线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。
跳线选用类型应符合设计要求。
各类跳线长度应依据设备现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应 超过10m。
2.7.1.3成品保护
系统设备安装时，不得损坏建筑物，并应注意保持墙面清洁。
设置在吊顶内的缆线、线槽的安装等，不应损坏龙骨和吊顶。
装修施工时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应防止损坏或部件进水。
4.背景音乐及广播系统施工技术方案
2.7.2.1操作工艺
（1）工艺流程
暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严密。
严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
明装分线箱安装高度为底边距地1.5米。
明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。
找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。
要求箱底与墙面平齐。
线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，不得将线缆直接裸露，必须采用金属软管连接，金属软管长度不大于1米。
2.7.2.2线路敷设
布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。
管内穿线不应有接头，接头必须在线盒（箱）处接续。
进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。
所敷设的线缆两端必须做标记。
2.7.2.3终端设备配线
扬声器的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。
吊顶内、夹层内利用建筑结构固定扬声器箱支架或吊杆等附件，须在结构上钻孔、电焊等，必须检查建筑结构的承重能力，征得设计同意后方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时，也必须根据其承重能力，征得设计同意后安装。
以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱，其正面不得直接接触装饰物。
具有不同功率和阻抗的成套扬声器，事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线，剥去10～15mm绝缘外皮待用。
吸顶式扬声器，将扬声器引线用端子与盒内导线连接好，然后将端子放回接线盒，使扬声器与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。
当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。
吸顶式扬声器安装。
5.停车场系统施工技术方案
2.7.3.1施工工艺
工艺流程：
2.7.3.2操作方法
感应线圈安装：
环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要求。
线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平0.5m范围内、垂直向下0.1m内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。
两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于1m。
感应线圈的安装可采用木楔固定，线圈安装完毕后，需二次混凝土浇注。
感应线圈安装方法
（1）
感应线圈安装方法
（2）
环形线圈安装方法
环形线圈施工时应与土建专业密切配合，要求环形线圈至检测设备的连线应保持连续，中间不应有接头。
2.7.3.3出、入口设备安装
对于采用红外光电式车辆出入检测的系统：
检测设备的安装应按照厂商提供的产品说明书进行。
两组检测装置的距离及高度应符合设计规定，如无特殊要求，两组检测装置的距离一般为1.5m±0.1m，安装高度一般为0.7m±0.02m。
收、发装置应相互对准且光轴上不应有固定的障碍物，接收装置应避免被阳光或强烈灯光直射。
读卡机、自动出票机及闸门机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作，保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位置符合设计要求。
读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓进行固定，设备的安装应保证固定牢固可靠、平直。
2.7.3.4车库指示设备安装
在车库入口处可安装满位指示灯，在土建施工时应预留电气管路。
落地式满位指示灯可用地脚螺栓或膨胀螺栓固定于混凝土基座上。
壁装式满位指示灯安装高度宜大于2.2m。
6.门禁系统施工技术方案
2.7.4.1操作工艺
工艺流程：
2.7.4.2控制器箱安装
箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。
严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏。
控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。
安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。
要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。
2.7.4.3线缆敷设
布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。
管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。
所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。
2.7.4.4终端设备安装
终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。
读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。
如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为0.1m，电控锁的安装高度宜为1.1m，。
终端设备的安装
终端设备的安装（门外）终端设备的安装（门内）
读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全。
读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正。
读卡器的安装
按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。
安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。
电磁锁安装：
首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。
在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。
木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。
2.7.4.5设备接线调试
接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。
接地电阻采用联合接地，接地电阻值不应大于1Ω。
接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。
按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS电源、打印机等设备。
在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。
按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。
7.监控系统施工技术方案
7.1工艺流程
管线预埋→分线箱安装→线路敷设→终端设备安装→机房设备安装→设备接线、调试。
7.2分线箱安装
箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。
安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。
严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。
找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。
要求箱底与墙面平齐。
解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。
7.3线路敷设
布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。
管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。
进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。
所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。
引至摄像机终端的线缆应留有1m的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。
所敷设的线缆两端必须做标记。
7.4监控立杆的安装
监控立杆示意图
立杆规格表：
序号
立杆规格
上下直径
立臂壁厚
1
3米立杆
114mm--76mm
114mm--90mm
4.0mm
2
140mm—76mm
140mm—90mm
3
4米立杆
140mm—90mm
114mm—90mm
4.0mm
4
114mm直上
140mm直上
5
5米立杆
165mm—114mm
140mm—90mm
4.0mm
6
140mm直上
165mm直上
7
6米立杆
165mm—114mm
165mm—140mm
4.0mm
8
140mm直上
165mm直上
9
7米立杆
180mm—140mm
165mm—114mm
5.5mm-4.0mm
10
165mm直上
180mm直上
11
8米立杆
220mm—180mm
180mm—165mm
6.0mm-4.0mm
12
180mm直上
220mm直上
13
9米立杆
260mm—180mm
180mm—140mm
6.0mm-5.0mm
14
180mm直上
220mm直上
15
10米立杆
260mm—220mm
260mm—180mm
6.5mm-5.0mm
16
220mm直上
260mm直上
基础底座及地锚：
采用混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×0.6m灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。
4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×1.0m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m。
6至10米立杆预埋件尺寸不小于0.4m×0.4m×1.2m灌浇水泥尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m。
预埋走线管道，走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于200mm，用于窨井与立杆间走线。
监控立杆的预埋件基础施工
监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；
监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5mm～10mm；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４Ω；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
监控立杆要求：
监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm。
监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm。
监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm。
监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000。
监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方位起到良好的导
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