加气站消防安装工程施工组织设计.docx
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加气站消防安装工程施工组织设计
朔州市朔城区东环路等4座LNG站消防工程施工
施
工
组
织
设
计
一、工程概况......................................2
二、编制依据......................................2
三、施工部署......................................3
四、分项工程施工方法..............................7
五、施工进度计划及保证措施........................17
六、质量保证措施..................................18
七、消防安全管理措施..............................19
八、环境保护及文明施工措施........................20
九、冬季施工措施..................................20
一、工程概况
1、项目名称：
朔州市朔城区东环路等4座LNG站消防工程施工；
2、项目地址：
朔州市朔城区东环路、朔州市平鲁区康家窑、阳高县北徐屯乡夏家场村、隰县石家庄；
3、建设单位：
山西国新天然气利用有限公司；
4、承包范围：
站区消火栓系统、灭火器配置（含消防水泵房、消防水池、生产辅助用房、加气站房内、工艺区等）、消防外网（包括消防管道的开挖及回填）。
包括所有系统的设备（包括消防泵、消防控制柜等）和材料供应及安装，并负责通过消防有关部门的检测和验收，并最终取得本工程消防验收许可证。
5、工期要求：
30日历天。
6、质量要求：
符合现行国家施工验收规范和标准的要求合格
二、编制依据
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国合同法》
《建设工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国消防法》
《太原市建筑管理条例》
《建筑工程消防监督管理规定》
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2014
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《工程质量管理手册》
《技术管理手册》
《建筑给水排水验收施工工艺标准》
《建筑工程施工细部做法》
沟槽式连接管道工程技术规程CECS151-2003
招投标文件、施工图纸
给水管道安装图集、管道支架、吊架图集
三、施工准备
1、建立项目部组织机构
根据本工程特点，我公司组建工程项目经理部，项目经理部代表公司对该工程项目的质量、工期、安全、绿色施工等进行全面管理，对整个工程项目行使组织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。
项目经理部机构组成：
项目经理：
技术负责人：
施工员：
质量员：
安全员：
材料员：
资料员：
造价员：
项目经理是项目经理部的最高行政领导，按照公司授权对整个项目进行管理。
本工程的项目经理部组织机构采用矩阵式组织结构，确保各部门密切联系、信息沟通畅通。
施工中按照精干、高效和职能划分明确，管理科学的原则设置。
项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成领导层，管理人员由施工员、质检员、安全员、技术员、核算员、材料员组成，对整个项目行使决策和管理职能。
同时按照分工负责原则，项目技术负责人负责行使工程的技术管理、质量控制职能；项目副经理负责行使进度控制、安全控制、组织协调及生产指挥等职能；项目经理直接领导经营核算，行使资源供应、劳务管理、成本核算、资金使用等职能；作业层以各专业施工员及技术人员组成为主体，负责每一道工序的施工。
2、项目经理部的人员配备
2.1项目经理：
为保证该工程优质高效的建成，让建设单位放心满意，我公司拟选派具有丰富的建筑施工经验，近年来先后组织施工若干同类项目的同志担任该工程的项目经理，该项目部是一支社会信誉好，作风过硬、善打硬仗的队伍，完全有实力承建该项工程。
2.2项目部管理层：
本工程项目部的管理人员按照公司《项目施工管理办法》的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。
要求进入项目部管理层的人员具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有丰富的施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书，满足招标文件的要求。
2.3项目部作业层
根据本项目情况，将由我公司劳务公司提供劳务队，并将根据我公司《施工生产管理手册》要求，采用劳务公开招标模式，从施工业绩、专业技术人员数量、资金实力、同类型工程施工经验等方面综合考虑择优选择确定劳务队。
根据施工进度计划以及相关的工程量，合理地配置各种劳力，在各个分项工程开工前进行施工劳力的选择、培训，经考核合格后持证上岗。
本工程劳力计划表见附表。
2.3.1对劳务队的管理，施工队伍进场项目部与其签订《劳务合同》、《安全文明施工协议》、《施工进度保证书》，《工程创优质量保证书》，从合同协议上规范劳务队。
在工程实施阶段，通过施工运行检查记录、质量技术小组评比、进度阶段性奖罚措施等手段约束劳务队。
劳务队管理人员配置要和项目管理人员对等，保证质量、技术、安全、核算、施工、机电等各岗位均有劳务管理人员管理，并能对本项目的具体实施提出合理化建议，劳务管理人员配置情况在劳务合同中予以明确，并制定相应约束措施以防劳务队抽调管理人员致使一线管理力量薄弱；施工一线工人均经过公司组织业务培训且同类工程施工经验丰富,并要求一线工人持证上岗率达到80%。
2.3.2根据我公司《施工生产管理手册》要求，工程中标后，由公司工程监控中心组织召开前期施工准备会，生产副总经理、总工程师等领导和有关部门负责人以及分公司经理、生产经理、总工程师、项目部主要成员参加。
施工准备会上将对本工程的施工顺序、主要施工方法、技术准备、主要形象进度计划；工程难点及亮点、工程目标、劳务用工、资金准备、主要材料设备需用量等各生产要素一一进行落实，当施工现场具备开工条件，项目部申请开工。
在项目实施过程中项目部会依据施工进度计划编制月度劳动力计划表（该表包括各种工种数量及特殊工种人员数量）并由分公司进行安排落实，确保工程进度承诺。
3、施工部署
3.1施工区段划分
根据招标文件要求，结合我公司的施工能力、技术装备及人员素质，为保证施工进度，我们向建设单位承诺确保在规定的工期内完成该项工程任务。
施工中我们采用网络计划技术对整个工程进度进行统筹安排，对各分部分项工程的施工工期进行分解。
具体实施时，要求各分部分项工程的完成时间只能提前，不能拖后。
设备、资金、材料、劳动力等资源必须按计划安排保证供应。
3.2材料和工程设备
根据施工进度计划编制物资需要量计划，由材料采购部门按照质保要求进行材料、设备的采购，并进行收料、验证、保管和发放。
3.3施工机械
拟投入本工程的主要施工设备表见附表。
3.3.2机械设备保证措施
1）机械设备专人负责，项目部设置机电员，统一协调项目部机械设备的管理。
2）设备租赁按照市场化运作，签定设备租赁合同。
3）设备进场经相关人员验收后方可使用，机械操作人员按规定持证上岗。
4）组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。
制定机械设备维修保养计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施与调配。
5）加强机械设备安全作业，作业前向操作人员进行安全操作交底，严禁违章指挥和带病作业。
4、技术准备
4.1组织技术员、质量员、施工员等有关人员学习相关现行建筑安装施工质量验收规范、建筑安装施工操作规程、施工工艺标准及标准图集等；组织有关人员认真学习图纸，熟悉水文、地质情况及地下管线等场地环境，并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。
4.2由项目技术负责人牵头，组织有关技术人员编制标后施工组织设计（质量计划）及专项技术方案，对有技术难度的分部或分项工程编写详细的施工方案、消除质量通病技术措施及创建安全标准化工地计划。
编制施工阶段的施工组织设计（质量计划）、专项方案等要经公司相关部门、建设、监理单位审核认可后，方可组织施工。
4.3项目上配置工程适用的现行有效施工质量验收规范、规程和工艺标准；配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其它测绘仪器，配置齐全的取样试验设备，现场设置标准养护室；依据施工图纸由技术员向有相应资质等级的试验室提出混凝土及砂浆施工配合比申请；组织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。
4.4组织各专业施工员分阶段进行技术交底，确保其科学性、技术性、操作性、针对性要强。
4.5在建设单位、监理单位的参与下,做好轴线控制网及水准点的交接和复核工作。
5、现场准备
5.1场区按照《建筑施工安全检查标准》及山西省《建筑工程施工安全管理标准》要求进行布置，根据施工总平面图合理布置图牌、料具及临设，主要施工场区、道路、生活区进行硬化，尽量做到永久性道路与临时性道路相结合、临时围墙与永久性围墙相结合。
平整现场材料堆放场地，修整施工临时道路，做好现场及拟建建筑物四周排水工作。
5.2修建临时围墙，对施工区域进行封闭，搭建临时设施。
5.3根据甲方给定的水源、电源，按总平面图将各水、电引至指定位置，确保水、电畅通。
5.4场地准备：
施工现场设置钢架构件临时存放场地，场地地面要平整、硬化。
四、分项工程施工方法
（一）设计概况
1、给水系统：
水源：
站内用水采用自主打井方式供水，并在站内修建埋地式钢筋混凝土消防水池，有效容积120m³，作为本项目消防用水水源。
供水方式：
由于站内用水点少，站内给水系统采用枝状给水管网。
二级站消火栓消防用水量不应小于15L/S，连续给水时间不小于2h。
本项目消防水量为108m³。
消防水池补水时间不超过48h，消防水池补水管为DN100，消防水池设置就地水位显示装置，可同时显示最高和最低报警水位并应在消防值班室显示消防水池水位。
2、消防泵房：
本项目消防泵房为半地下室，满足消防水泵自灌式吸水要求。
消防泵房设集水坑及潜水排污设备，潜水泵采用液位自动控制，一用一备，最高水位开泵，最低水位停泵。
消防水泵型号：
XBD20-40-HY，2台，流量为20L/S，扬程为40米。
3、灭火器配置：
本项目灭火器配置按照严重危险级场所配置。
本项目LNG工艺区、加气区根据引发火灾的物质及燃烧特性，该区域主要为气体火灾，属于C类火灾；变配电间、发电机室、控制室等场所为物体带电燃烧的火灾，属于E类火灾；站房等场所为固体物质火灾，属于A类火灾。
A、E类火灾场所手提式灭火器最大保护距离为15米，B、C类火灾场所手提式灭火器最大保护距离为15米。
每台加气柜配置1具5kg手提式干粉灭火器，LNG储罐区及工艺区配置4具5kg手提式干粉灭火器和2台35kg手提式干粉灭火器
本工程A、C类火灾灭火器选择磷酸铵盐干粉灭火器，E类火灾选择二氧化碳干粉灭火器。
灭火器设置在灭火器箱内，灭火器摆放稳固，铭牌朝外。
4、室外消防管网：
本项目室外消防用水量为15L/S，站场内消防给水管道布置成环状。
（二）施工方法：
1、室外消火栓安装：
施工工艺流程：
材料进场→测量放线→土方开挖→管道安装→室外消火栓安装→井室砌筑→压力试验→土方回填→管道冲洗→消火栓箱安装→消火栓试射试验。
1.1材料进场：
1）管材：
埋地部分消防给水管道采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管件与管材，电熔连接或机械连接。
埋地部分的消防给水复合管应采用黑色或蓝色，若为黑色时应有蓝色色条。
露出地面的消防给水管道采用内外壁热浸镀锌钢管，卡箍连接。
室外露天的热浸镀锌钢管外壁刷标志色漆。
管道支吊架除锈后刷红丹两道，调和漆两道。
2）阀门及配件：
埋地管道的阀门采用带启闭刻度的暗杆闸阀，设置在阀门井内时采用耐腐蚀明杆闸阀。
输送消防水的管道及相应管件，法兰、阀门等设计压力等级为1.0MPa。
1.2土方开挖：
室外消防给水管道均采用直埋敷设，管顶最小覆土深度车行道不小于2.1米，且应在当地冰冻线一下0.3米。
在室外给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在上面，且接口不应重叠，当给水管道敷设在下面时，应设置钢套管，套管伸出交叉管的长度不小于排水管管径的3倍，套管两端应用防水材料封堵。
管道基础敷设在具有一定承载能力的原状土层和岩基上，应敷设砂垫层，对于淤泥和其他承载能力达不到规范要求的地基应进行处理，管道回填土压实度不小于95%。
1.3管道安装：
当埋地管直径大于等于DN100时，应在管道弯头、三通和堵头处设置钢筋混凝土支墩，塑料管不得露天敷设，必须露天架空敷设时应有保温和防晒措施。
（1）管道运输：
HDPE管材和管件到场后应水平堆放在平整的场地上，高度不超过1.5m。
管材和管件应分类堆放整齐并挂牌标示，便于取拿。
露天堆放时用彩条布或帆布遮盖。
材料进场后及时检查清点，是否有缺项及损坏。
管材、管件搬运和运输用非金属绳捆扎，吊装，管材端头应封堵；不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
管材、管件搬运时应小心轻放，排列整齐，严禁抛摔和沿地拖拽。
车辆运输管材时，应放在平底车上，盘管应叠放整齐。
直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
在沟槽基本完成时，运输管材及管件布置在沟旁。
尽量缩短管材在沟旁的存放时间，以避免外界损伤管材并减少阳光照射。
布管时应小心轻放，防止损伤管材，管口连接前应封堵，防止泥土进入。
（2）热熔连接：
a本工程HDPE管道采用热熔对接连接方式，首先检查电源及焊接机具，试操作正常后才能焊接。
连接前检查待连接管材及管件是否有明显划伤，大于5mm的划伤部位必须切除后方可连接；
b待接连件连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度（100-150mm），并对口校正两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于2mm；
c管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，并用铣削刀铣削待连接面，铣削后应重新对口检查使接口吻合；
d待连接端面用专用电热板加热，加热板温度设定为210±10℃，待连接件的端面加热时间为5分钟，加热压力1.73兆帕；
e加热完毕，对接加热板应迅速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。
卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。
接口保压冷却36min后卸开夹具并检查接口质量。
管件连接合格标准示意图见下
f焊接好的管段目视检查接口合格后应及时下管并调整管道位置，进行管道侧面及管顶回填，管顶覆沙厚度为60cm，分层回填并用平板震动器夯实。
g试压合格的管道应及时进行阀门井室安装及沟槽回填，管沟分层填土并用蛙式打夯机夯实。
因管线经过地段多为原始丛林，且管道布置曲线较多，为便于以后维修查找，管顶覆土高出原地面50cm以上，形成土垄。
h管沟回填后及时埋设水道标。
水道标为钢筋混凝土制，沿管线间距100m埋设在管道正上方，并在管道转弯、与道路交叉处设置。
水道标埋入地下0.7m，地面以上0.5m，水道标周围填土应分层回填密实。
1.4室外消火栓安装：
本工程室外消火栓采用地下式消火栓，型号为：
SA100/65-1.0，该消火栓有一个DN100出水口和一个DN65出水口，室外消火栓沿道路布置，其大口径出水口面向道路。
室外消火栓距离路面边不大于2米，距离建筑物外墙不小于5米，室外地下式消火栓管道采用DN100热镀锌钢管，消火栓进水口采用法兰连接，出水口与消防水带采用“内扣式”连接，与消防车吸水管采用“螺纹”连接。
消火栓位置应设置明显的消火栓标志。
消火栓箱，每个室外消火栓均配置一个室外消火栓箱，每个消火栓箱内配置的设施有：
2盘直径65mm，L=25m有内衬里消防水带（带快速接口），2支直径19mm水枪，水枪采用多功能水枪。
1.5水压试验：
连接好的管道应及时进行水压试验，试水压力为管道设计工作压力的1.5倍。
试压时排气点应设在管道最高处，打压点应设在管道端头较低处。
当到试压值之后，应静置1小时。
1小时内，压力值下降不超过0.1兆帕时该段管道试验合格，管道试压合格后进行通水冲洗。
1.6冲洗、消毒
室外给水管道在系统运行前进行水冲洗和消毒，冲洗水流速不小于1m/s，并连续冲洗。
每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口。
管道第一次冲洗后至出水口水样浊度小于3UNT为止，管道第二次冲洗用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水冲洗，直至水质检测，管理部门取样化验合格为止。
1.7消火栓试射试验：
消火栓安装时栓口朝外，并不应安装在门轴侧，室内消火栓安装完成后，取屋顶及首层两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
2、室外消防水池管道安装
消防水池：
10mx4mx4m，消防水池埋深1.55m。
2.1管道及液位仪安装：
消防水池给水（补水）管采用PE给水管DN100，从消防水箱顶部引出，管线出口依次设置浮球阀→100X液压水位控制阀门→止回阀→过滤器→阀门，在消防水箱上面的砖砌阀门井内设置。
消防水池通风管采用焊接钢管DN200，高出覆土1.4m一处，高出覆土0.9m一处，消防水池检修人孔为Φ800，
消防水池溢流管为PVC-UΦ200，距离消防水池底面2.7m位置，穿消防水池壁引出，采用刚性防水套管。
从消防水池接至消防水泵试水管为DN65，从消防水箱顶部引出。
从消防水池接至消防水泵吸水管两根DN150管，距离消防水池底面1.2m位置，从消防水池右侧壁引出，采用柔性防水套管，吸水管位置采用喇叭口。
超声波液位仪预埋管安装：
用于安装超声波液位仪预埋管水平位置已考虑超声波波束宽度。
预埋管直径DN300，下端与顶板底齐平，顶部露出覆土200mm，在水平顶部焊接钢法兰DN300，并用螺栓连接预装钢法兰，以便安装超声波液位仪。
超声波液位仪安装：
卸下预装的钢法兰盖，在其中心制作螺纹（螺纹尺寸根据液位仪确定），再将钢法兰盖与钢法兰用螺栓固定，将液位仪旋如螺纹固定。
2.2消防水池满水试验：
消防水池抹面前，应进行水池顶板试水试验及水池满水试验。
水池顶板试水试验：
充水高度为300mm，充水结束后稳定2d，观察渗漏情况，24h渗漏率不小于2L（㎡.d）。
水池满水试验：
充水分3次，每次充水1/3设计深度，每次充水结束稳定2d，观察和测定渗漏情况，24h渗漏率不小于2L（㎡.d）。
2、消防泵房安装
消防泵房地面标高为-5.4m，顶板标高未-0.15m，集水坑地面标高为-6.6m。
2.1材料进场：
泵房内排水管采用PE80级塑料给水管，热熔连接。
室内架空管道的阀门采用明杆闸阀。
室外地上部分消防水泵、消防给水管道宜涂红色。
2.2支架安装：
（1）支架制作安装施工工序：
材料进场--材料防腐（2遍防锈漆2遍面漆）--现场标高勘测--支架打孔--下料切割--支架焊接制作--补充防腐--支架放线定位--支架打点安装。
（喷淋角钢支架采用L型支架，支架与墙顶板接触面统一选用钢板）
（2）注意事项：
a支架制作严禁用气（电）焊切割或割孔，应用机械切割钻孔。
b支架进行放线定位：
根据管道设计标高，把水平直管段的两端支架的位置标出（支架距离支管端0.5m），根据两端支架间距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距要求在墙上或柱上标出每个支架的位置。
支架安装间距符合下表规定。
c管道支架的间距应符合设计或施工规范要求，支架应固定在楼板、承重墙、实心墙上。
d支架安装：
支架安装前先检查防腐情况，有缺陷的支架重新刷油防腐。
使用膨胀螺栓固定时，应按支架的定位线测量出膨胀螺栓的安装位置十字线，用电钻钻孔，孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。
清理干净孔内后，将膨胀螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺栓直至套管后，套上支架，并用螺母紧固在墙或顶板上。
e立管的支架要安在管内侧。
管道坡度及固定支架位置严格按照设计要求。
2.3管道安装：
从消防水池接至消防泵房的管道为试水管DN65一根，吸水管DN150两根，从消防泵房接至站内的消防管为DN100两根，管道进出消防泵房均采用柔性防水套管。
泵房内管道底边距地当管径DN≤150mm时，不应小于0.2m，当管径DN≥200mm时，不应小于0.25m。
水泵吸水管和出水管应单独设置支架，不得将管道及附件的重量传递给消防水泵。
消防水泵吸水管和出水管穿越泵房和消防水池时应设置柔性防水套管。
阀门安装前应作强度和严密性试验。
试验应在每批数量中抽查10%，且不小于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
排气阀应设在没有吊顶的房间，泄水阀应设在便于排水的地方。
管道沟槽连接：
管道切割应采用机械方法，管材切口端面应垂直与管道中心轴线，切口沟槽加工部位的管子不圆时应整平圆，且壁厚均匀，表面有污物、油漆、铁锈等应予以清除。
管材滚槽加工：
将切割合格的钢管设在滚槽机和滚槽机尾架上，将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面紧贴，在管子上用水平尺测量，使其处于水平位置。
启动滚槽机，缓缓压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度后停机。
千斤顶卸荷，取出管子，再滚压钢管另一端。
检查与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺，并用游标卡尺检查滚槽深度和宽度及密封面尺寸，确认符合要求后，方可进行安装。
对于大管径的钢管或壁厚钢管，难于滚槽开工时，可以采用车槽加工。
但加工精度必须满足表一的要求，并对加工的沟槽做防腐处理。
在主横管上，分支管路可采用安装机械三通或机械四通来实现。
开孔专用开孔机和相配套的开孔钻头加工。
首先用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平尺调整钢管至水平状态，开孔孔径根据分支管的管径参照下表执行。
启用钻孔机，缓慢旋转操作手柄，并适当加压，使钻孔机钻头至钢管并开始钻孔，在钻孔过程中对钻头处适当添加润滑剂，直到钻头在管道上钻完孔，钻孔完成后，缓慢旋出钻头并复位。
拆除钻孔机后，清理钻落金属块和开孔部位残渣，用砂轮机或锉刀将空洞边缘打磨光滑。
将机械三通或机械四通接头置于钢管孔洞上下，紧固螺栓到位即可，分支后的管路根据需要，选用不同的机械三通或机械四通，可以丝接，也可以沟槽连接。
安装：
安装前必须遵循先装主、立、干管，后装分支管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，应按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体安装质量。
检查管子密封面是否完好，并将其表面清理干净，再检查密封胶圈，确认无损伤后，在密封胶圈的内侧面上适当涂抹润滑剂（一般可用中性洗洁净），将其套入一侧钢管的端部。
将另一侧待连接的钢管或管件靠近已套上密封胶圈的钢管端部，并将密封胶圈的另一半套入这根管子或管件的端部，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽内，管与管端部宜留有3-4mm的间隙。
检查管子的垂直度、水平度、同心度无误后，把接头两处螺栓松开，分成两块，先后在密封圈上套入两块外壳，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
水压试验：
消防给水系统必须进行水压试验，消防水管试验压力为0.9MPa，在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格。
水压试压的压力表位于系统或试验部分的最低位置。
2.4消防水泵的控制
消防水泵控制柜设置在消防水泵房，且平时使消防水泵处于自动启泵状态。
消防水泵不应设置自动停泵的控制功能，且应能手动启停和自动启动。
消防水泵应确保从接到启泵信号到水泵正常运转的自动启动时间不应大于2min。
消防控制柜应连接专用线路连接手动直接启泵按钮，消防控制柜应能显示消防水泵的运行状态和消防水池的高低水位报警信号，以及正常水位。
消防水泵应设置就地强
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