普通螺栓材质即等级在8.docx
《普通螺栓材质即等级在8.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普通螺栓材质即等级在8.docx（24页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
普通螺栓材质即等级在8
普通螺栓材质即等级在8,8级以下的螺栓
通用对螺栓材质要求即:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
普通螺栓材质选择1008K 1010 1015K 1032 1035 1040 CH38F 1039
其它材质及性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度 min 450N/mm）
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准
铁素体型不锈钢:
430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢螺丝。
马氏体不锈钢:
410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。
416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。
420型，含硫量?
R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺丝。
沉淀硬化不锈钢:
17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢螺丝。
A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。
用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝，可使用到650～700℃。
严格一点的场合对普通螺栓的材料也有国家的要求。
如：
普通螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。
螺栓等级和材料没有什么关系，只要生产出来的螺栓符合等级要求，不管什么材料都行。
当然，如果标准上规定材料的元素要求，这个是必须符合的。
普通螺栓常常用普通碳素结构钢来制造。
如Q235Q345。
严格一点的场合对普通螺栓的材料也有国家的要求。
如：
普通螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。
5780就是普通级新国标螺栓，材质规定为碳钢，要求等级为4.8级，因为价格悬殊，所以一般采取用价廉的Q235为主要材料，35crmoa,45号钢主要用与8.8级，10.9级螺栓
4.8级六角头螺栓与Q235B六角头螺栓相比较，4.8级螺栓是要求螺栓材质的抗拉强度达到400MPa，屈服比为0.6，那么屈服强度就是400*0.6=240MPa。
对比Q235的螺栓，要求螺栓材质的屈服强度大于235MPa，与4.8级螺栓是差不多的。
因此选择螺栓的性能等级与选择材质没有太大的差别，选择任何一种表示方法作为螺栓的技术要求都是可以的。
螺栓与螺钉的区别_制造8.8级螺栓应选用什么材质
2010-9-308:
53:
14来源:
互联网跟帖0条
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度
（因为按标识规定：
屈服强度/抗拉强度=Y/10）
如4.8级
则此螺栓的
抗拉强度为：
400MPa
屈服强度为：
400*8/10=320MPa
另：
不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子2010年03月18日
一、螺栓性能等级的含义
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级
其中：
8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、来回火）
通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓
螺栓性能等级标号有两部分数字组成
分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值
例如：
性能等级4.6级的螺栓
其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后
能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准
相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别
其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可
二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的
意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制
计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多
另一种为英制
计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸
在美国、英国等欧美国家使用较多
1、公制计量：
（10进制）
1m=100cm=1000mm
2、英制计量：
（8进制）
1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8￠￠×25.4=9.52
3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：
4#，5#，6#，7#，8#
10#
12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上
有均匀螺旋线凸起的形状根据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：
牙形为三角形，用于连接或紧固零件普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高
（二）、传动螺纹：
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等
（三）、密封螺纹：
用于密封连接
主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹
二、螺纹配合等级：
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小
配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合
（一）、对统一英制螺纹
外螺纹有三种螺纹等级：
1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：
1B、2B和3B级
全部都是间隙配合等级数字越高，配合越紧在英制螺纹中
偏差仅规定1A和2A级
3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的
等级数目越大公差越小
1、1A和1B级，非常松的公差等级
其适用于内外螺纹的允差配合
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件
用于安全性的关键设计
4、对外螺纹来说
1A和2A级有一个配合公差
3A级没有1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说
2B级公差比2A公差大30%1B级比2B级大50%，比3B级大75%
（二）、公制螺纹
外螺纹有三种螺纹等级：
4h、6h和6g
内螺纹有三种螺纹等级：
5H、6H、7H（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级
通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零G的基本偏差为正值
e、f和g的基本偏差为负值如图所示：
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层
或用极薄的磷化层G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层
一般很少用
2、g常用来镀6-9um的薄镀层
如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹
标准推荐采用6H/6g的配合
（三）、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
称直径
（二）、小径/牙底径（d2）：
为螺纹牙底重合的假想圆柱直径
（三）、牙距（p）：
为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离在英制中以每一英寸（25.4
mm）内的牙数来表明牙距
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
1、公制自攻牙：
规格ST1.5ST
1.9ST
2.2ST
2.6ST
2.9ST
3.3ST
3.5ST
3.9ST
4.2ST
4.8ST
5.5ST
6.3ST
8.0ST
9.5
牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1
2、英制自攻牙：
规格4#5#6#7#8#10#12#14#
牙
数AB牙2420201918161414
A牙2420181615121110
材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料
（一）碳钢我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢国外基本称为1008
1015
1018
1022等主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品（注：
钻尾钉主要用1022材料）
2、中碳钢0.25% 国外基本称为1035
CH38F
1039
40ACR等主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品
3、高碳钢C%>0.45%目前市场上基本没使用
4、合金钢：
在普碳钢中加渗透合金元素，增加钢材的一些特殊性能：
如35、40铬钼、SCM435，10B38芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo
（二）不锈钢性能等级：
45
50
60
70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐暖性好
耐腐蚀性好，可焊性好A1
A2
A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差
强度高
耐磨性好C1
C2
C4铁素体不锈钢18%Cr镦锻性较好
耐腐蚀性强于马氏体目前市场上进口材料主要是日本产品按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316
（三）铜常用材料为黄铜…锌铜合金市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件
碳钢产品所使用的盘元：
序号种类可选用的材质
14.8级六角螺栓1008K10101015K
26.8级六角螺栓103210351040CH38F1039
38.8级六角螺栓1035ACR（M10以下）1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
48.8级内六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21
510.9级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010
78级螺帽1015（M<16）CH38F（M≥16）
810级螺帽CH38F103910B2110B33
912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家俱螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：
提高钢件强度
尤其是其暖处理性能
但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降
并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能
2、锰（Mn）：
提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性即在淬火时增加了淬硬渗渗透的强度，锰还能改入表面质量
但是太多的锰对延展性和可焊性不利并会影响电镀时镀层的控制
3、镍（Ni）：
提高钢件强度
改善低温下的韧性
提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用
4、铬（Cr）：
能提高可淬性
改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度
5、钼（Mo）：
能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响
6、硼（B）：
能提高可淬性
并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应
7、矾（V）：
细化奥氏体晶粒，改善韧性
8、硅（Si）：
保证钢件的强度
适当的含量可以改善钢件塑性和韧性
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢
其化学成分如下：
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000
316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00
304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0
（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系
1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性
使品粒细化
增加强度
硬度和耐磨性
3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性
降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于心灰意冷加工成型
降低磁性
（三）材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性304M意气消沉加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质心灰意冷加工后磁性小于1.01u
2、各材质均有良好的延展性
易意气消沉加工成型
抗拉强度、屈服强度、均可达到要求（Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm）
（四）结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一各材质明显差异为：
心灰意冷加工后材质磁性为316<304HC<304M316材质抗化学品腐蚀
抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美看、卫生
但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注重维护其表面光洁度、精度
且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量
亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好
在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处
增加摩檫力
易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落
相对于不锈钢不易锁死
产品大类
（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）
1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1
日标参照JISB1180（韦氏牙）英制参照BSW916（韦氏牙）
（1）、HEXMACHINEBOLT：
无华司、有束尾、半牙六角螺栓，
（2）、HEXTAPBOLT：
无华司、无束尾、全牙六角螺栓，
（3）、HEXCAPSCREWS：
有华司、有束尾、半牙六角螺栓
2、公制螺栓参照标准如下
其相互区别如表所示：
老国标新国标ISO标准DIN（德标）
GB30
GB5780（半牙）
GB5781（全牙）
GB5782（半牙）
GB5783（全牙）ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017DIN601
DIN558
DIN931
DIN933
（二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（CarriageBolts）：
ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14
（三）、内六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）：
DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3
（四）、六角木螺丝（HexagonHeadLagScrews）：
ANSI/ASMEB18.2.1DIN571
（五）、家俱螺丝（Furniturescrews）：
依客户标准
（六）、六角法兰螺栓（HexagonFlangeBolt）：
IFI111GB5787DIN92
三、标志、性能等级
（1）、标志六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志包括性能等级、厂标碳钢：
强度等级标记代号由“·”隔开的两部分数字组成标记代号中“·”前数字部分的含义表示公称抗拉强度
如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比
即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比如4.8级产品的屈服点为320N/mm2不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成标志代号中“—”前符号表示材料如：
A2，A4等标志“—”后表示强度
如：
A2-70
（2）、等级碳钢：
公制螺栓机械性能等级可分为：
3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、
10.9、12.9共10个性能等级不锈钢分为60,70,80（奥氏体）；50,70,80,110（马氏体）；45,60（铁氏体）三类高强螺栓与普通螺栓区别
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大
普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的
高强度螺栓的材料35＃钢或其它优质材料，制成后入行暖处理
提高了强度
两者的区别是材料强度的不同
从原材料看：
高强度螺栓采用高强度材料制造高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作
常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢普通螺栓常用Q235钢制造
从强度等级上看：
高强螺栓，使用日益广泛常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多普通螺栓强度等级要低
一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级
从受力特点来看：
高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力
使连接构件间产生挤压力
从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同高强螺栓最小规格M12
常用M16~M30
超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧
足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时
按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种
两者的本质区别是极限状态不同
虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量）
被连接板件按弹性整体受力在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力
最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是
否考虑滑移摩擦型高强螺栓绝对不能滑动
螺栓不承受剪力
一旦滑移
设计就认为达到破坏状态
在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力
最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）
从使用上观：
建筑结构的主构件的螺栓连接
一般均采用高强螺栓连接普通螺栓可重复使用
高强螺栓不可重复使用高强螺栓一般用于永久连接
高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头普通螺栓抗剪性能差
可在次要结构部位使用普通螺栓只需拧紧即可
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级高强螺栓一般为8.8级和10.9
升级会员 