热电厂2125MW新建工程110kV SF6断路器技术规范书.docx
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热电厂2125MW新建工程110kVSF6断路器技术规范书
目 次
1.0总则
2.0技术要求
3.0设备规范
4.0供货范围
5.0技术服务
6.0招标方工作
7.0工作安排
8.0备品备件及专用工具
9.0质量保证和试验
10.0包装、运输和储存
1.0总则
1.1本设备规范书适用于热电厂2×125MW新建工程的额定电压为110kV、频率为50HZ的户外三相SF6断路器本体及其驱动装置的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。
1.2本设备规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本设备规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按高标准执行。
1.5投标方所提供的产品应在相应工程或条件下至少有1至2台运行并已超过两年，以证明安全可靠。
1.6本设备规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
本设备规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
2.0技术要求
2.1 应遵循的主要现行标准
GB311《高压输变电设备的绝缘配合》
GB11022《高压开关设备通用技术条件》
GB1984《交流高压断路器》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900《电工名词术语》
GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB50011－2001《建筑抗震设计规范》
GB/T13540《抗地震性能试验》
GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》
GB156《标准电压》
GB191《包装贮运标志》
GB4109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》
GB11023-89高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则
GB3309-89高压开关设备常温下的机械试验
GB/T16932.1-1997高电压试验技术第一部分：
一般试验要求
GB/T4474-1992交流高压断路器的近区故障试验
JB5871-1991交流高压断路器线路充电电流开合试验
JB/T9694-1999六氟化硫断路器通用技术条件
2.2环境条件
2.2.1周围空气温度
平均最高温度：
13.6℃
平均最低温度：
0.7℃
极端最高温度：
42.2℃
极端最低温度：
-39.8℃
平均气压：
968.3hpa
2.2.2 海拔高度：
550m
2.2.3 最大风速：
30.4m/s
平均风速：
1.5m/s
2.2.4 环境相对湿度：
65％
2.2.5 地震烈度7度
2.2.6 污秽等级：
II级
2.3 工程条件
2.3.1 系统概况1 系统电压：
110kV2 系统最高电压：
126kV
3 系统额定频率：
50Hz
4 系统中性点接地方式：
直接接地
2.3.2 安装地点：
热电厂2×125MW工程厂址
2.3.3 安装方式：
户内
2.4 断路器基本技术参数
2.4.1 型式：
SF6瓷柱式单柱单断口，配弹簧系列操作机构，三相共用支架
型号：
2.4.2 额定频率：
50Hz
2.4.3 额定电压：
126kV（有效值）
2.4.4 额定电流：
2000A（有效值）
2.4.5 额定短路开断电流：
31.5kA（有效值）
2.4.6 额定短时耐受电流：
31.5kA热稳定电流持续时间：
4s
2.4.7 额定短路关合电流：
80kA（峰值）
2.4.8 额定峰值耐受电流：
80kA（峰值）2.4.9 绝缘水平：
（见表2.1）
表2.1断路器额定绝缘水平（kV）
额定电压
雷电冲击耐压（峰值）
1min工频耐压（有效值）
相对地
相间
断口
相对地
相间
断口
110
550
550
550
230
230
230
在零表压下耐受工频电压：
（5分钟）
断口间：
95KV（有效值）
相对地：
95KV（有效值）
2.4.10 .额定开断电流直流分量百分数：
50%
2.4.11全开断时间：
≤60ms
2.4.12固有分闸时间：
≤30ms
2.4.13合闸时间：
＜120ms
2.4.14最大分、合闸不同期时间
三相不同期:
分闸≤3ms
合闸≤5ms
2.4.15额定操作顺序：
0-0.3S-CO-180S-CO
2.4.16合分闸时间：
≤55ms（运行中）
注：
由断路器自身保证
2.4.17断路器的特定开断能力
1失步开断电流：
符合GB1984
开断额定短路开断电流的25%～40%
断口的工频恢复电压:
2×126/√3kV
恢复电压上升率:
1.54/1.67μs
2开断近区故障:
符合GB4474
开断电流为额定开断电流的90%和75%
振幅系数:
1.6
线路阻波抗:
450Ω
电源侧恢复电压:
126/√3kV
恢复上长速度:
电源侧2kV/μs
线路侧7.2kV/μs
3 开断线路充电电流能力
a）试验电压：
1.3×126/√3kV
b） 试验电流：
32A
c） 操作顺序：
三相试验为10次（分-0.3s-合分）或5次（分-0.3s-合分）
d） 断路器应能开、合其安装位置上出现的空载线路,进行这种现场试验时线路上应无并联电抗器、磁避雷器或电磁式电压互感器等泄能设备。
e） 断路器在试验过程中不得发生重击穿。
试验时灭弧室应处于允许的最低压力,操作机构最低压力或电压。
f）试验后断路器应能正常操作,能可靠开断和关合正常工作电流直至额定短路开断电流和关合电流。
4具有并联开断能力
a）工频恢复电压：
126/√3kV
b）恢复电压上升率：
2kV/μs
c）电流分配：
进行并联开断试验必须使用两台短路器同时进行，其电流的分配按短路电流的比例如下：
10%～90%20%～80%30%～70%50%～50%
d）两台断路器动作间隔时间：
1～3s
5开断试验
a） 首相开断系数1.5，非对称开断试验直流分量按50%。
振幅系数，瞬态恢复电压上升率按IEC56规定。
b） 不检修操作次数及触头寿命应按开断电流与开断次数由厂家提供曲线报告。
2.5 技术性能要求
2.5.1 断路器应在规定的各种工况下达到开断性能而不发生拒动或误动，应有压力释放阀，并能考虑其排放方向不会造成人员或设备伤害。
2.5.2 无线电干扰
在1.1倍最高相电压时无线电干扰电压不大于500μV，并在晴天夜晚无可见电晕。
断路器整体放电量不大于10pc。
2.5.3 噪音水平
距断路器及操动机构直线距离2m范围内，对地高度1.5m处的噪音，不大于110dB。
2.5.4本工程地震烈度为7度，设备本身应能够承受地震时产生的破坏力，设备不损坏，不漏气，并能良好合、跳闸。
投标方应在投标书中以独立的章节对设备抗震采取的措施加以说明和论述。
2.5.5断路器防三相不协调操作，提供当一相拒绝合闸时，其它一相或两相要自动跳闸的装置。
2.5.6 绝缘介质
1SF6气体：
含水量≤150ppm（体积比）；断路器SF6泄漏率＜1％/年。
SF6断路器的气体额定压力：
MPa（由投标商填写）。
2断路器应配备现场安装第一次充气用的SF6气体，以及其他运行操作上用的液体与气体。
3SF6新气体应符合IEC376a和376b号出版物的要求，对批量提供的气体应附毒性检验合格证。
4三相共用或每相装有SF6气体监控装置,用于监测SF6气体密度,事故时发出报警信号,并能闭锁操作机构。
灭弧室内有吸收水分和SF6气体的电弧分解物的材料,设备上应带有气体取样阀和充气点。
2.5.7 操动机构
2.5.7.1操作机构型式：
型弹簧操作机构
2.5.7.2操作线圈电源：
DC220V；电动机电源：
AC220V
2.5.7.3辅助回路
合闸回路数：
1
分闸回路数：
2
常开接点数：
10
常闭接点数：
10
2.5.7.4工频1min耐压试验：
辅助回路：
2000V
电动机：
1500V
2.5.7.5控制回路电源：
a） 分合闸回路电压：
DC220V
在75%～120%额定电压的范围内可靠合闸,在65%～120%的额定电压下可靠分闸,电压低于30%,禁止分闸。
b） 机构操动电机电压：
DC220V
c）弹簧储能时间：
10～15s
d）操作机构提供闭锁保护装置；机构防跳跃和自由脱扣装置；SF6气压降低闭锁装置；欠相合闸保护装置；防慢分装置。
2.5.8 辅助回路
辅助回路应能长期承载10A电流，温升不超过GB763规定值。
控制箱箱体采用焊接的钢结构，其防护等级不低于IP54。
机构箱内应有除湿加热器及开关，加热器电源：
AC380/220V，kW。
加热器应备有控制开关保护熔丝、以及防止过热和燃烧的保护措施，加热器应接成平衡的三相负荷。
控制箱内设切换开关，确定断路器是在远方或就地操作，并配备一个现场试验开关。
控制箱内设照明灯和一个220V，5A插座。
断路器端子应采用阻燃铜端子，并留有20％备用端子排，端子排适用于与6mm2导线连接，板间距离不小于140mm。
所有仪表、控制设备、电源、报警、照明线路应耐受2000V工频交流电压。
导线采用不小于2.5mm2的铜线。
箱体内配有铝、铜或其他材料的导轨，为便于接地和安装接线端子，其长度应留有10％裕量，每条导轨应有两个接地端子。
2.5.9 一次端子
断路器提供连接导线的板式端子（防锈铝板），端子受力不小于以下值：
水平1250N；垂直1000N；横向750N。
断路器端子板应能承受1000N·M的弯矩。
静态安全系数不小于2.75，事故状态下安全系数不小于1.67。
断路器端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。
断路器的一次接线端子应两侧可调节，即现场可按不同的安装方式调节方向。
2.5.10 断路器瓷套的爬电距离（以最高工作线电压126kV计）不小于20mm/kV。
2.5.11接地
每相断路器及控制箱应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板（不小于50×90mm2），板面应经镀锌处理。
并配有与接地线连接用的接地螺栓，螺栓的直径不小于12mm。
2.5.12寿命
1根据供方提供的操作说明书进行操作维护，整台断路器使用年限＞30年
2机械寿命
断路器3000次合分循环不做机械调整，不维修，不更换零件，试验后其机械性能在允许范围内，操作机构寿命保证10000次。
3电气寿命
a）断路器开断100%额定开断电流＞15次
b）开断50%额定电流开断＞50次
c）开断100%额定持续电流开断＞3000次
d）开断电流总和＞4000KA
2.5.13每相断路器配有位置指示器
合闸：
红
分闸：
绿
2.5.14 投标方应提供装设断路器支架的图纸和要求，支架的设计应满足本工程地震烈度的要求。
所有支架按工程需要进行热镀锌防腐处理。
2.5.15 有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。
3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表3.1
设备规范和数量
形式
型号
额定电压（kV）
额定电流（A）
额定开断电流（kA）
绝缘介质
爬电
距离（mm/kV）
操动
机构
单位
数量
备注
SF6瓷柱式
126
2000
31.5
SF6
20
弹簧
组
8
4 供货范围
4.1断路器本体（包括底架及附件，其中密度继电器为进口产品）；
4.2 弹簧操动机构及附件；
4.3 满足现场安装调试后第一次投入运行的SF6气体量；
4.4 控制箱包括全部控制设备及辅助触点；
4.5 地脚螺栓；4.6 合闸电阻；断路器本体（包括底架及附件）；4.7备品备件及专用工具；
微水分测量仪；进口SF6气体检漏仪一台，分项报价；
对于需外购部件，投标方应在投标书中明确，并在签订技术协议前，对每种部件向招标方提供三家以上的推荐厂家，最终由投标方选定。
5 技术服务
5.1 项目管理
合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5.2.1 投标方在订货前向招标方提供一般性资料如：
鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
5.2.2 在技术协议签订时，投标方向招标方提供以下技术文件，提供的资料包括文字、图纸和电子文件，其中图形文件为CAD14及以上版本，文本文件为WORD2000及以上版本。
（必须计算机出图并提供U盘）。
其中提供设计院2份，业主份，同时提供电子版（光盘）文件3份，其中设计院1份，业主2份。
★1总装图：
应表示设备总的装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、控制柜位置、电缆入口位置、一次端子尺寸和材料及其它附件。
★2基础图：
应注明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。
★3电气原理图：
应包括设备控制柜及操作机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路，如有多张电气原理图，还应注明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号，必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
4操动机构及控制柜与断路器间的相互接线图，应包括控制柜内全部端子情况，并注明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
5控制柜装配图
★6设备的绝缘气体及压缩空气管路图：
应包括管路的尺寸、布置和压力。
7设备安装支架详图给基础要求。
上述资料前带有“★”的部分为投标阶段在投标书中需提供的图纸和资料。
同时此部分资料不包括签订合同后提供的资料和技术文件。
投标方在投标阶段和中标后提供的资料和技术文件中，应注明“热电厂2×125MW新建工程专用”字样，并加盖公章，否则认为所提供的资料无效。
如投标方无法满足以上提供资料的要求，应以书面形式提出原因，并得到招标方同意。
否则将给予经济处罚，处罚部分详见商务部分。
5.2.3如投标方需对提供的图纸和技术文件修改时，应在提供正式资料后一月内以书面形式提出，并同时将修改内容提供招标方和设计院。
如提供正式资料后一月内无修改通知，则认为资料为最终版。
5.2.3 设备供货时提供下列资料：
设备的开箱资料，除了5.2.2所述图纸还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单资料，工厂试验报告，产品合格证。
5.3 现场服务
在设备安装过程中投标方应派技术人员常住现场，免费提供现场服务。
常住人员协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。
投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
6 招标方工作
6.1 招标方应向投标方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.2 设备安装过程中，招标方为投标方现场派员提供工作和生活的便利条件。
6.3 设备制造过程中，招标方可派员到投标方进行监造和检验，投标方应积极配合。
7 工作安排
7.1 投标方收到技术规范书后如有异议，在一周内书面通知招标方。
7.2 根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式，解决设计、制造中的问题。
7.3 文件交接要有记录，设计联络会议应有会议纪要。
7.4 投标方提供的设备及附件规格、重量或结线有变化时，应及时书面通知招标方。
7.5 投标方应填写断路器规范表，其格式和内容按表7.1。
表7.1投标方填写的断路器规范表
序号
名称
要求值
投标方提供值
一
断路器型式与时间参数
1
额定电压（kV）
2
最高电压（kV）
3
额定频率（Hz）
4
额定电流（A）
5
额定操作顺序
6
开断时间（ms）
7
分闸时间（ms）
8
合闸时间（ms）
9
重合闸无电流间隙时间（s）
10
合分时间（ms）
11
分闸不同期性
1）相同（ms）
2）同相断口间（ms）
12
合闸不同期性
1）相间（ms）
2）同相断口间（ms）
13
自振频率（Hz）
二
绝定绝缘水平
1
额定工频1min耐受电压（断口、对地）（kV）
2
额定雷电冲击耐受电压峰值（全波1.2×50μs）（断口、对地）（kV）
3
额定操作冲击耐受电压峰值（250×2500μs）（断口、对地）（kV）
三
短路开断参数
1
额定短路开断电流（首相开断系数）（kA）
2
额定出线端子故障的瞬态恢复电压特性
3
额定热稳定电流和持续时间（s）
4
额定动稳定电流（kA）
5
额定关合电流（kA）
四
其它特性参数
1
无线电干扰电压（RIV）
2
磁套表面爬电距离
1）对地（mm）
2）断口间（mm）
3
允许不经检修的连续操作次数
1）开断额定短路开断电流的次数
2）开断额定电流的次数
4
断路器主回路的电阻值（Ω）
5
操动机构的型式
操动机构的合闸电源回路
1）电压（V）
2）频率（Hz）
3）每相合闸线圈的只数
4）每只合闸线圈的稳态电流（A）
5）每只合闸线圈的直流电阻（Ω）
6
操动机构的分闸电源回路
1）电压（V）
2）频率（Hz）
3）每相分闸线圈的只数
4）每只分闸线圈的稳态电流（A）
5）每只分闸线圈的直流电阻（Ω）
7
操动机构的分闸电源回路
1）电压（V）
2）频率（Hz）
3）每相合闸线圈的只数
4）每只合闸线圈的稳态电流（A）
5）每只合闸线圈的直流电阻（Ω）
8
气体断路器的压力参数
1）最高（Pa）
2）正常（Pa）
3）最低（Pa）
4）报警气压（Pa）
5）闭锁气压（Pa）
9
断路器内SF6气体允许的含水量（20℃体积比）（ppm）
10
SF6气体断路器的年漏气率
11
断路器重量
1）每台断路器总重（kg）
2）每相断路器总重（kg）
3）运输重量（kg）
4）运输高度（m）
5）每相油重（kg）
12
断路器外形尺寸（mm）长、宽、高
8 备品备件及专用工具
8．1 备品备件投标方应向招标方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。
备品备件清单见表8.1
表8.1备品备件清单
序号
名称
型号及规范
单位
数量
用处
备注
8.2 专用工具投标方向招标方提供专用工具及仪器见表8.2
表8.2专用工具及仪器
序号
名称
型号及规范
单位
数量
用途
备注
9 质量保证和试验
9.1 质量保证9.1.1 订购新型产品除应满足本规范书外，投标方还应提供产品鉴定证书。
9.1.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括投标方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。
若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。
9.1.3投标方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9002GB/T1900？
？
？
质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
9.2 试验
9.2.1型式试验按标准规定进行（已做过型式试验的项目，仅提供同类产品有效的型式试验报告即可）。
包括但不限于以下试验。
a）绝缘试验（包括耐压试验、局部放电试验、辅助回路和控制回路的耐压试验）
b）温升试验
c）机械特性试验
d）短时耐受电流试验
e）短路开断、关合试验
f）近区故障开断试验
g）开合空载长线试验
h）开合空载变压器试验
i）短线故障试验
j）端子静拉力试验
k）无线电干扰电压试验
l）并列开断试验
m）地震试验
n）密封试验
o）防雨试验
9.2.2出厂试验：
制造厂应对每一个产品进行出厂试验。
包括但不限于以下试验。
a）结构检查
b）泄漏试验
c）主回路工频耐压试验
d）主回路回路电阻的测量
e）机械操作和机械特性试验
f）操动机构和辅助回路工频耐压试验
g）密封试验
h）SF6气体试验
9.2.3现场试验
a）测量绝缘拉杆的绝缘电阻
b）测量每相导电回路的电阻
c）耐压试验
d）测量断路器的分、合闸时间
e）测量断路器的分、合闸速度
f）测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间
g）测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻
h）断路器操动机构试验
i）测量断路器内SF6气体的微量水含量
j）密封性试验
k）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验
10 包装、运输和储存
10.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实有效的保护，确保其不受污损。
10.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
10.3 在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。
10.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
10.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
10.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
10.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额
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