发电厂601电气施工技术方案910Word文档下载推荐.docx

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12MW发电机由南阳防爆集团股份有限公司生产，汽轮发电机组安装于主厂房内7米层，两套机组从西至东排列为1#机系统，2#机系统。

发电机电压等级均采用6.3kV。

发电厂6.3kV主母线采用单母线分段接线，1#、2#机组出线分别经过管型封闭母线接入I、II段发电母线。

而容量为5000KW，电压等级6.3KV柴油发电机组作为起动电源，并可做为炼油厂的应急电源。

且在1#、2#系统6.3kV发电机母线上引接2台厂用工作变压器和1台厂用备用变压器，低压侧形成两组单母线分段接线，母联自投的低压配电母线系统。

1#、2#号机组负责保证炼油厂电力负荷的需要。

主厂房A-B列主要分0米层和7米层，A-B列0-1轴3.5米层为仪表电缆夹层。

0米层主要是汽轮机辅助设备,如凝结水泵、油泵、高压给水泵、空冷器真空泵等配电。

采用部分从电缆沟敷设部分穿管埋地敷设方式。

7米层又叫运转层，仪控室位于A-B列0-1轴，汽轮发电机组安装在7米。

B-C列分四层，0米层、3.5米层、7米层和13米层。

电压配电室位于0米层的2-7轴间。

3.5米层为工艺管道层，敷设有部分电缆桥架。

13米层不封顶（露天）,主要放置两台锅炉除氧器.

主控楼并列于主厂房西侧，分为0米层和7米层。

0米层主要是电缆夹层，敷设电缆桥架。

7米层分为炼厂高压柜，共64面、电厂高压柜共24面和电抗器室电抗器两套、保护控制柜室，保护和和主控制室。

辅助厂房包括：

空冷器配电室，位于主厂房南侧，两台空冷器之间，室内安装有24台低压配电柜；

空压机房，位于电厂烟囱西侧，安装有2台低压配电柜；

燃油泵房位于空压机房的正北向，燃油泵房内有一配电室，安装有4台低压配电柜。

烟气监测小室，位于烟囱东侧，电源取自相邻的空压机房。

本工程为国内设计，国外施工。

施工采用中国的技术标准和规范。

设备、材料的前期准备及采购均在国内，采购周期及运输周期较长。

当地物资匮乏、工业水平落后、气候炎热以及沙尘天气多等均给施工带来不便和影响。

2.2工程量一览表

序号

名称

型号规范

单位

数量

电抗器室及发电机小室

1

电抗器

XKGK-6.3-2500-86.3KV2500AUk%=8

套

2

大容量高速开关

DGXK2-126.3KV/2500A-63KA

3

绝缘管型母线

JTMP-12/2500

米

1000

4

中置式高压开关柜

KYN28A-12

台

5

消弧线圈自动调谐成套装置

XHK-II

6

零序电流互感器

LJM-16.3KV1750A

只

7

电流互感器

LMZBJ-102000/1A0.2/0.5

8

LMZBJ-102000/1A5P/5P

9

铜母线

TMY-80*8

150

10

TMY-125*10

接地装置

连铸铜包钢接地极

TBGΦ20*2.5B

根

100

连铸铜包钢单股软态线

TGΧΦ14B

3000

PVC黄绿铜包钢接地线

TGΧΦ12B

5200

连铸铜包钢避雷线

TGΧΦ8B

2200

热镀锌钢管

Φ70

300

降阻剂

吨

主控楼控制室

微机保护及其计算机监控总自系统

发电机微机监控保护屏

800*600*2260

同期屏

面

电度表屏

通讯柜

EPS主机柜

900*1000*2260

EPS电池柜

直流充电柜

直流馈线屏

蓄电池柜

11

事故照明切换屏

6KV电厂段开关柜

工作电源进线

P/VII-12-43（840*2110*2200）

电抗器馈线

P/VII-12-44（1000*2110*2200）

PT柜

P/VII-12-12（840*2110*2200）

馈线柜

P/VII-12-04（840*2110*2200）

15

柴油机进线柜

P/VII-12-03（840*2110*2200）

母联柜

P/VII-12-34（840*2110*2200）

插头柜

P/VII-12-28（840*2110*2200）

主厂房低压系统

主厂房低压厂用段PC柜

800*1000*2200

22

工作变

SCB10-1600/101600KVAD,Yn11，6.3±

2*2.5%/0.4KVUd=6%

备用变

备用段低压配电柜

主厂房MCC柜

600*1000*2200

密集型母线桥

LM-3150/4

通风配电箱

PJX-GM1-G.3G/09（改）

个

铁壳开关

HH3-200/3

HH4-40/3

检修箱

DLJ-05

16

辅助厂房低压系统

主控楼MCC开关柜

SIVACON8PT600*1000*2200

燃油泵房MCC开关柜

空压机房MCC开关柜

SIVACON8PT1000*600*2200

空冷器MCC开关柜

24

HH4-60/3

HH4-30/3

动力配电箱

PJX-GM1-G3E/09（改）

全厂行车滑线

安全滑触线

JDC-H-210A

m

240

DHGF-3-20/100

49

DHGF-3-10/50

58

全厂照明

工作照明配电箱AL

PJX-GM1-G3E/12（改）

PJX-GM1-G3E/18（改）

PJX-GM1-G3E/15（改）

PJX-GM1-G3E/24（改）

简式荧光灯

1X36

60

2X36

146

嵌入式荧光灯

133

吸顶灯

1X32

46

广照型防水防尘灯

FAD-G-L100b1HZ

95

防水防尘无极灯

FAD-W50X

28

12

FAD-W50G

40

13

深照灯

FAD-T-L400XB

27

14

出口指示应急灯

26

嵌入式简式灯具

1X60

免维护节能防爆灯

BAD83-50gHExdIICT6

17

壁灯（防水型）

配18W节能灯管

18

花灯

100w

19

航空灯

GZ-7/7B/TAFL/220

20

安全插座

250V10A

139

21

防水插座

防水开关

23

单联双控防水开关

25

单联单控开关

44

双联单控开关

三联单控开关

单联双控开关

250V16A

29

双联双控开关

30

三联双控开关

250V15A

31

32

直管型荧光灯

220V36W

620

33

环型荧光灯管

220V32W

34

白炽灯

220V60W

35

节能灯管

220V18W

36

金卤灯

220V100W

37

高压钠灯

220V400W

38

Ф20

2700

39

Ф25

200

铜芯耐热电线

BV-105-500-1*4

19130

41

BV-105-500-1*6

600

42

局部照明变压器

BJZ-500500VA220/12V,36V

全厂电缆及电缆附件

动力电缆

ZR-YJG22-6/103*95mm2

米

3480

ZR-YJG22-6/103*120mm2

2292

ZR-YJG22-6/103*150mm2

558

ZR-YJG22-0.6/13*240mm2+120mm2

145

ZR-YJG22-0.6/13*185mm2+95mm2

360

ZR-YJG22-0.6/13*150mm2+70mm2

1625

ZR-YJG22-0.6/13*150mm2

90

ZR-YJG22-0.6/13*120mm2+70mm2

125

ZR-YJG22-0.6/13*95mm2+50mm2

130

ZR-YJG22-0.6/13*70mm2+35mm2

330

ZR-YJG22-0.6/13*70mm2

ZR-YJG22-0.6/13*50mm2+25mm2

110

ZR-YJG22-0.6/13*50mm2

680

ZR-YJG22-0.6/13*35mm2+16mm2

ZR-YJG22-0.6/13*35mm2

225

ZR-YJG22-0.6/13*25mm2+16mm2

490

ZR-YJG22-0.6/14*16mm2

65

ZR-YJG22-0.6/13*16mm2+10mm2

830

ZR-YJG22-0.6/13*16mm2

140

ZR-YJG22-0.6/14*10mm2

660

ZR-YJG22-0.6/13*10mm2+6mm2

ZR-YJG22-0.6/13*10mm2

160

ZR-YJG22-0.6/13*6mm2

ZR-YJG22-0.6/14*4mm2

1235

ZR-YJG22-0.6/13*4mm2

1550

ZR-YJG22-0.6/12*4mm2

520

控制电缆

ZR-KYJG22-0.45/0.754*1.5mm2

ZR-KYJG22-0.45/0.755*1.5mm2

205

ZR-KYJG22-0.45/0.757*1.5mm2

235

ZR-KYJG22-0.45/0.7510*1.5mm2

505

ZR-KYJG22-0.45/0.7514*1.5mm2

1930

ZR-KYJG22-0.45/0.754*2.5mm2

1500

ZR-KYJG22-0.45/0.755*2.5mm2

ZR-KYJG22-0.45/0.757*2.5mm2

50

ZR-KYJG22-0.45/0.7510*2.5mm2

槽钢

[8

72

[10

320

镀锌钢管

Ф32

1892

Ф40

460

Ф50

358

Ф70

111

Ф100

电缆安装材料汇总

直通桥架

2000*800*150

400

2000*500*150

2000*800*200

570

水平弯通

W=800L=150

W=800L=200

水平三通

垂直弯通

垂直弯通

500*500电缆沟支架

付

600*600电缆沟支架

135

800*800电缆沟支架

1000*1000电缆沟支架

1200*1200电缆沟支架

148

电缆防火材料

阻燃泡沫密封剂

博卡-B1

箱

280

预涂液

博卡

85

清除剂

专用喷枪

支

防火涂料

G60-3D

公斤

耐火隔板

EFF-A-1OOO*600

m2

220

镀锌角钢

L50X50X5

M

350

电动机操作柱

操作柱

LBZ-A2B200/1D2K1（K改）ZWF2

LBZ-A2D2K1（K改）ZWF2

LBZ-A2D2ZWF2

LBZ-A3B150/1D4K1（M改）ZWF2

LBZ-A2B75/1D2K1（L改）ZWF2

3施工准备及编制依据

3.1准备工作

3.1.1依据设计院设计图纸、国家现行标准和行业标准。

土建施工达到安装施工要求，现场通

水、通电、道路通畅，地面平整。

施工工机具和施工人员到达现场，现场图纸会审及技术交底结束。

3.1.2人员配备计划。

此单元人员配置：

管理人员1名，电气技术人员2名，电工15名，起重工2名，焊工2名。

3.2编制依据及施工规范

●设计院施工图纸

●电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171—92

●电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90

●电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96

●电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

●电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92

●电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006

●电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006

●电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ147-90

●电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006

●电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148-90

●施工现场临时用电安全技术规范JGJ-2005

●建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

●建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91

●建筑施工安全检查标准JGJ59-99

●建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

4施工技术措施

4.1电力变压器和电抗器施工

本单元含三台干式电力变压器，型号为SCB10-1600/101600KVA，DYn11，6.3±

2*2.5%/0.4KVUd=6%，此设备安装于主厂房0米层低压配电室内。

两套电抗器型号为XKGK-6.3-2500-86.3KV2500AUk%=8，此设备安装于主控楼3.9米层电抗器室内。

4.1.1准备工作。

4.1.1.1现场搬运的道路选择：

（1）现场道路全为临时道路且为沙土土质，地面较为松软。

了解沿途道路宽度、坡度、及承重情况,必要时应采取措施；

（2）调查沿途架空线、通讯线等高空障碍物情况；

4.1.1.2基础工程准备：

（1）屋顶、楼板施工完毕,不渗漏；

（2）室内地面的基础施工完毕,并在墙上标有地面标高；

（3）混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求；

（4）预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固；

（5）模板及施工设施拆除,场地清理干净；

（6）具有足够的施工用场地,道路通畅；

（7）基础验收符合设计要求且与实物相附。

4.1.2一般施工程序

基础的施工及检验─→现场清扫─→制定运输方案─→开箱检验─→吊装主体就位─→检验

各部分的部件情况─→收尾。

4.1.3变压器安装

4.1.3.1开工前技术准备：

（1）施工人员必须熟悉设计图纸,出厂说明等技术资料；

（2）施工技术人员必须向施工班级进行技术交底；

（3）凡施工中所需量具、仪表必须按计量管理规定进行同期签定,并学会使用；

（4）做好电气设备及材料的验收和保管工作；

（5）注意个人安全和设备安全。

4.1.3.2设备和器材到达现场后,应及时做好验收和检查：

（1）包装及密封应良好；

（2）开箱检查、清点时，设备规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；

（3）产品技术文件应齐全,并做好详尽的保管；

（4）检查与设备相关建筑物,核对设备基础；

4.1.4吊装和移动就位时，注意保护两侧接线端子和绕组，防止撞击和变形。

4.1.5保持变压器本体干燥和整洁，做好施工防护工作。

4.1.6防止施工机具、材料和建筑垃圾等物品掉入绕组内。

4.1.7按规范要求做好本体固定和本体接地连接。

4.1.8对冷却风扇做好外观和绝缘检查。

4.1.9安装完毕后做通体检查。

4.1.10变压器试验

4.1.10.1主要试验项目：

（1）测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻。

（2）测量绕组连同套管的直流电阻；

（3）检查所有分接头的电压比接线组别；

（4）测量绕组连同套管的绝缘电阻；

（5）绕组连同套管的交流耐压试验；

（6）额定电压下的冲击合闸试验；

（7）检查相位。

4.1.10.2测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻时，采用2500V绝缘电阻测试仪测量，持续时间1分钟，中间无闪络或击穿现象。

4.1.10.3绕组连同套管的直流电阻测量

（1）1600kVA三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；

（2）直流电阻的换算，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；

不同温度下电阻值按照下式换算：

R2=R1（T+t2）／（T+t1）

式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；

4.1.10.4检查所有分接头的电压比接线组别。

（1）采用型号为HBZ变压器专用变比测试仪测试,测得值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。

（2）额定分接下电压比允许偏差不超过±

0.5%；

4.1.10.5测量绕组连同套管的绝缘电阻

（1）绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。

4.1.10.