220kV架空送电线路铁塔拆除施工工艺.docx

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220kV架空送电线路铁塔拆除施工工艺

SBD30—03

220kV架空送电线路工程

铁塔拆除施工方案

批准:

审核:

编写:

广西电网公司

2010年8月180

编制依据

1.《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)(DL5009.2-

94)o

2.《电业安全工作规程》(电力线路部分)(DL409-91)o

3.《llOkV〜500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)。

二、工程概述

1.本工程系培训项目之杆塔拆除课程:

在培训基地拆除1基

FZ1-14.5m铁塔。

2.地形地貌:

平地

三、施工进度

计划4天完成。

四、施工组织措施

1、施工组织机构:

工作负责人:

安全员:

技术员:

技工:

12人

2、人员职责:

工作负责人:

负责现场施工组织、指挥和协调;安全员:

负责对现场的安全情况进行监督,及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。

技术员:

负责对本项工作提出技术方案并协助工作负责人进行技术监督。

施工人员:

服从工作安排,严格落实现场的各项安全、技术措施,确保工作安全、按质按量的完成。

五、施工方法

1、铁塔拆除方法及说明

拆除铁塔与铁塔组立的程序相反,采用自上而下逐段拆除。

首先利用地线横担

作为吊点拆除导线横担,然后拆除地线横担、自上而下的拆除整基铁塔。

拆塔方法可根据现场实际地形情况,采用内或外拉线悬浮抱杆方法拆除。

对地形较差,不适合用上述方法的,可采用内拉线悬浮抱杆散装单吊法施工或采用小抱杆无拉线法施工。

内或外拉线悬浮抱杆方法采用口400><61111铝合金抱杆,小抱杆采用铝合金抱杆或木抱杆。

1.1内(外)拉线悬浮抱杆拆塔工艺流程

1.1.1内(外)拉线悬浮抱杆法拆塔工艺流程(见图1-1)

1.2拆塔前的准备工作

1.2.1拆塔前应组织拆塔施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸及有关质量要求,安全规程。

1.2.2对拆塔使用的工器具应进行检查,不合格的工器具不得使用。

1.2.3对塔位场地进行清理,清除障碍物。

1.3内拉线悬浮抱杆拆塔方法

1.3.1提升抱杆

(1)拆除铁塔水平断面铁件。

(2)在铁塔顶中部挂滑车,牵引钢丝绳通过地滑车及塔顶中部的滑车引到塔底下的抱杆重心以上杆身处绑死。

(3)牵引钢丝绳提升抱杆,抱杆提升过程中,控制绳始终拉紧,以免抱杆与塔身相碰。

(4)当抱杆头部升到铁塔顶部时,安装抱杆拉线、抱杆承托绳固定抱杆。

(见图1-1)

(5)钢丝绳固定在主材上时必须要对塔材用麻包袋进行保护。

1.3.2直线铁塔横担及地线支架拆除(见图1-2)

 

(2)

(3)

拆除地线支架,可通过适当升高抱杆并向需拆除侧倾斜一定角度后整体

拆除。

调直抱杆使之直立于铁塔结构中心。

对于内拉线悬浮抱杆起吊,抱杆前

后尺需各打一落地拉线加以稳定。

①15.5吊点钢绳

图1-2直线铁塔横担中段吊拆现场布置图

1.3.3直线铁塔头部上曲臂拆除方法(见图1-3)

(1)抱杆布置

拆除前把抱杆全部伸出瓶口,使抱杆露出塔身瓶口的长度为13m,承托绳固定于塔颈下

曲臂中部节点处,抱杆上拉线固定于下曲臂顶端,抱杆向将要起吊构件侧的倾角小于15度(即抱杆倾斜不超过3.2m)。

对于内拉线悬浮抱杆拆除,由于抱杆顺线路方向稳定性较差,抱杆前后需各打一落地拉线,拉线采用①12・5钢丝绳,三联桩锚固,对地夹角不大于45度。

在受地形影响无法打落地拉线时,吊拆总量控制在500kg以内。

(2)启动机动绞磨,使牵引绳受力,拆除连接螺栓,松下牵引绳拆除曲臂。

拆过程中

用控制绳(攀根绳)控制。

每次吊拆曲臂的重量控制在500〜700kg以内

12.5上拉线

①11提升抱杆

至牵引设备

将抱杆的吊绳的一端绑扎在未拆除塔段上端的主材节点处,反向腰滑车固定于吊绳绑扎点对角的主材上端节点处,使牵引绳依次通过朝地滑车,反向腰滑车及地滑车至牵引设备。

(3)先将某一对角两根上拉线由原绑扎点松开,再将另一对角两根上拉线由原绑扎点松开,不能解开,使上拉线缠绕在主材上,派人抓主上拉线尾绳。

(4)启动绞磨,缓慢收紧牵引绳,牵引钢丝绳受力后,停止牵引,解去承托绳。

缓慢松出牵引绳降落抱杆,同时缓慢同步收紧四根抱杆上拉线,使抱杆缓慢竖直下降。

将抱杆下降至所需高度,将承托绳绑扎在未拆除塔段主材上部合适节点处,收紧四条承托绳,并使其均

匀受力。

将某一对角两根上拉线由原绑扎点解下,下降至新的绑扎位置上予以固定、收紧,再将另一对角两根上拉线由原绑扎点解下,下降至新的绑扎位置予以固定、收紧。

(5)缓慢松出牵引绳,拆除抱杆提升系统。

(6)抱杆的提升高度,以抱杆露出未拆除塔段顶端平台的长度为抱杆全长的三分之二为宜。

(7)承托绳及上拉线应绑扎在主材的节点处,并用麻袋等物衬垫,避免承托绳和铁塔有直接接触和摩擦。

1.3.5直线铁塔颈部下曲臂及边横担吊拆方法

8mo

1)抱杆上拉线和承托绳固定在塔身瓶口主材上,抱杆露出塔身瓶口的长度为

2)吊拆时,用控制绳和攀根绳控制,控制绳应尽量少用力。

3)降落过程中要注意抱杆自身的齎曲r对抱杆的倾角要加以控制。

4)直线铁塔颈部下曲臂及横担见图

5o

①12.5牵引钢绳

①16控制白棕绳

①11攀根钢绳

至牵引设备

1-5下曲臂吊拆现场布置图

1.3.6塔身吊拆方法采用半边成片吊拆法进行塔身吊拆。

(1)抱杆布置a、抱杆依靠四条上拉线及四条承托绳悬浮固定在铁塔中心,起吊前,调整抱杆上拉线,使抱杆向将要起吊的塔片侧倾斜。

b、采用16m抱杆时,抱杆露出未拆除塔段顶端平台的长度为11m,抱杆倾斜角应控制

在7度以内,即抱杆顶偏移铁塔中心控制在2m以内。

(2)抱杆承托绳及上拉线应牢固绑扎在主材节点处,抱杆受力后,上拉线及

承托绳不允许出现松出沿主材上下滑动的现象。

1.3.7吊拆重量的控制:

(1)采用口400抱杆时,吊拆重量控制不超过1000kg;

(2)采用口500抱杆时,吊拆重量控制不超过1300kg;

当不采用腰滑车时,采用口400抱杆时,吊拆重量控制不超过800kg;采用□500抱杆时,吊拆重量控制不超过1100kg;

(3)吊拆重量在800kg时,牵引绳可单绳直接起吊;起吊重量超过800kg时,牵引绳必须采用回头滑车双绳起吊。

(4)腰滑车应布置在将要起吊的构件对侧的主材上方节点处,连接的钢丝套尽可能短。

(5)机动绞磨必须采用地锚固定,攀根绳采用三联桩固定。

(6)吊点绳应在起吊构件结构重心以上绑扎两点,保证起吊平稳。

(7)两根攀根绳应分别绑在被吊构件重心下部的两旁主材上,另一端缠绕在角铁桩上,保证随时都可方便收紧或松出。

(8)构件开始吊拆时,攀根绳应收紧,控制绳放松。

在吊拆过程中,攀根绳应尽可能松出以减少各部受力。

但不应使构件勾住或碰撞未拆除的塔段,一般正在吊拆的构件与未拆除的塔段间的距离控制在0.3〜0.5m之间。

1.3.8塔腿段拆除方法

1)现场布置如图

拆除塔腿片。

1.3.9拆除抱杆拆除抱杆相邻的两根上拉线,抱杆,拆除所有的上拉线和承托绳。

1.3.10回收工器具,施工现场清理。

012.5牵引钢绳(至牵引设备)①16控制白棕绳

①11制动钢绳

①11制动钢绳

(2)按图1-7所示的现场布置

然后缓慢向有上拉线的另一侧松下

1.4外拉线悬浮抱杆拆塔方法外拉线悬浮抱杆拆除法用于地形较为平坦的塔位施工较为方便。

外拉线悬浮抱杆拆除法

与内拉线悬浮抱杆拆除法基本相同,只是上拉线为落地拉线。

抱杆组立好后,绑扎好各部位的晃绳及牵引绳。

布置抱杆顶部的四条拉线,外拉线悬浮抱杆吊拆法现场布置如图1-9〜图1-11。

1.4.1使用外拉线悬浮抱杆拆塔方法时,上拉线为落地拉线,拉线对地夹角不大于45。

,拉

线

落地端连接拉线控制器,锚于预先挖埋好的地锚上,地锚埋深不小于1.5m。

拉线对地夹角保

证小于45。

(图1-8)o拉线本身要缠绕在拉线控制器(<H00X250mm钢管)上不少于5圈。

调好后拉线在本体上打一背扣,用三个元宝螺栓卡在本线上

(如图ITOb)o收紧拉线受力

后,

即解除吊点,松出牵引绳及晃绳。

L4.2落地拉线的锚固点位于基础对角线的延长线上,距基础中心距离不宜小于

1.2倍塔高。

1.4.3攀根绳用角铁桩打三联桩锚固,角铁桩入土深度大于5,落地拉线对地夹角控制在30度左右。

土质很差时,攀根绳需用地锚锚固。

1.4.4采用外拉线悬浮抱杆拆塔时,可采用口400X61m的铝合金抱杆。

在吊拆直线塔曲臂或导线横担时,在起吊重量不超过工艺要求的,可以上下曲臂一次吊拆如图1-9,导线横担整笼吊拆,如图1-10所示。

1.4.5吊拆重量要求

1.4.5.1当采用腰滑车时,对于口400铝合金抱杆,吊拆重量不得超过1200kg;对于口500铝合金抱杆吊拆重量不得超过1500kg。

1.4.5.2当不采用腰滑车时,对于口400铝合金抱杆,吊拆重量不得超过

1000kg;对于口500铝合金抱杆吊拆重量不得超过1300kg。

图1-9外拉线悬浮抱杆吊拆现场布置图(未使用腰滑车)

3t滑车

①12.5落地拉线钢绳

图1-10外拉线抱杆直线塔上下曲臂吊拆现场布置图(使用腰滑车)

图1-11外拉线抱杆直线铁塔横担吊拆现场布置图

1・6内外拉线方法铁塔拆除工器具表(一组拆塔工具)铁塔拆

表1T

除工器具选择表

序号

名称

规格

单位

外拉线抱杆

内拉线抱杆

备注

1

铝合金抱杆

口400X16m

1

1

2

木抱杆

①100X6m

2

2

梢径不小于15cm

3

木杠

①80X3m

2

2

4

机动绞磨

3t

1

1

5

钢丝绳

①11X100m

2

2

攀根绳

6

磨绳钢丝绳

①12.5X

1

1

7

钢丝绳

①12.5X

吊主材、横担

8

钢丝绳

①11X30m

2

2

塔腿片制动绳及收口

9

钢丝套

①12.5X3m

4

4

10

钢丝套

①12.5Xlm

10

10

11

钢丝绳

①12.5X80m

4

2

悬浮抱杆上拉线(落地拉

12

钢丝绳

①12.5X30m

4

悬浮抱杆上拉线

13

钢丝绳

①15.5X6m

2

2

吊点绳

14

钢丝绳

①17.5X9m

4

4

悬浮抱杆承托绳

15

白棕绳

①14X100m

4

4

吊小件材料

16

口棕绳

①16X40m

4

4

主材临时拉线

17

口棕绳

①16X100m

4

4

控制绳

18

铁滑车

2t单轮开口

4

4

吊斜材及腰滑车

19

铁滑车

3t单轮

7

7

吊点、转向、升抱杆

20

铁滑车

3t单轮开口

2

2

21

铝滑车

①90

4

4

22

双钩

2t

2

2

23

花兰螺丝

①22

12

12

24

卸扣

3t

25

25

25

卸扣

5t

12

12

26

角铁桩

Z75X8X1.5m

16

16

27

拉线控制器

4

28

钢管地锚

230X1.6m

5

1

29

尖板手

①16X300

8

8

30

尖板手

①20X350

8

8

31

园锂

①16X300

2

2

32

管子钳

51-3C

1

1

33

大铁锤

16磅

2

2

34

枕木

150X150

6

6

35

十字镐

2

2

36

铁铲

2

2

37

麻包布

10

10

38

速差器

15m

4

4

六、安全措施

(一)危险点分析和预控:

序号作业内容

危险点

控制措施

1

用抱杆拆塔

人员伤害

1.拆塔工作要设专人指挥,开工前讲明施工方法。

工作人员明确分工,密切酉己合,月艮从扌旨挥。

2•'固定临时訂衣时,不得由定在有可能异动的物体上,或其他不可靠的物体上。

3.吊拆塔片垂直下方有人停留或通过。

2

杆、塔上工作

高空坠

1、高空作业需穿软底胶鞋、绑扎安全带;

2、塔上转移作业时不得失去安全带保护

二)其他安全措施:

1.严格执行DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》和《电网建设安全健康与环境管理工作细则》。

2.抱杆降落时,抱杆腰绳看管人员应站在抱杆侧面;

3.在拆除连接主材时,操作人员应先选择好安全位置,然后再进行操作;

4.当压拉线调整抱杆倾角时,应慢慢加力,不得过猛,同时应检查拉线受力情况;

5.吊件拆除的连接次序应先高腿后低腿。

6.进入施工现场一律正确佩戴安全帽,高空作业人员必须经考试合格,持证上岗。

高空作业时,必须系安全带(绳),安全带(绳)必须拴在牢靠的塔材上,并不得低挂高用。

7.阴雨天气或雨后高空作业应有防滑措施。

8.严格按速差自拉式人体防坠器的使用要求使用速差自拉式人体防坠器。

9.作业现场除必要的施工人员外,其它人员应离开铁塔1・2倍塔高距离以外。

10.拆除塔前应组织拆塔施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸、熟悉拆塔方

法、熟悉安全措施及有关质量要求,安全规程。

设计的要求。

12•铁塔拆除现场除有施工负责人(指挥人)夕卜,还应指定一名安全负责人,认

真做好现场的安全检查、监督工作。

13•参加施工作业人员要思想集中,听从指挥,不得擅自离开工作岗位。

14.在保证安全的条件下,抱杆根部悬浮长度应尽可能大些,但不得小于抱杆高度的1/4,且不得小于塔身断面宽度。

15.抱杆升好后,应认真调整拉线的承托绳受力状况,使四条拉线和四条承托

绳受力均匀。

16.拆塔过程中,机手不得离开岗位,不得找人顶替操作;随时监视各部机件的动转,拉绞磨尾绳不得少于二人,距绞磨不得小于2.5m,并不得站在尾绳圈的中间;受力钢丝绳线弯内侧不得站人。

17.塔上拉线承托绳、钢丝绳(套)固定处应垫以麻袋,以避免钢丝绳(套)被钢材剪断。

同时还可保护塔材,确保施工质量和安全。

18.应设专人监视抱杆外拉线及锚桩。

19.雷雨、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行铁塔拆除工作。

七、环境保护措施:

1.施工现场执行国家制订的有关环境保护的法规,政策、规定和有关文件,严格按项目法人对环保的要求来进行工程的施工。

2.施工前认真勘察工作现场,确保无伤害工作人员的环境危害。

3.施工时严格控制污染源,避免或减少施工造成噪音污染。

4.采取一切合理措施,避免污染,噪音等扰民行为,保护工地及周围的环境。

5.保持施工场地整齐有序、清洁卫生,施工后施工场地、施工中损坏的道路、桥梁及其它公用设施,均应清理和修复,做到文明施工。

6.施工中尽量不损坏当地农民或居民作物。

7.施工完毕后要及时清理施工现场和回填各种锚坑,做到“工完料尽场地清”O

8.

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