高级工培养方案.docx
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高级工培养方案
娄底市高级技工学校
高级工培养教学方案
数控加工专业
模具设计与制造专业
电气设备安装与维修专业
焊接加工专业
.
1.数控加工专业（高级工）人才培养方案
2.模具设计与制造（高级工）人才培养方案
3.电气设备安装与维修专业（高级工）人才培养方案
4.焊接加工技术专业（高级工）人才培养方案
娄底市高级技工学校
数控加工专业（高级工）人才培养方案
一、培养对象与学制
培养对象：
年满15周岁、品行端正、身体健康的城乡应往届毕业生及社会青年。
学制层次：
初中起点四年制高级工
高中起点两年制高级工
二、培养目标
面向各类机械加工企业生产一线，培养以数控加工为主，以数控编程和数控机床维修为两翼的“一体两翼”的综合技能人才，即培养具有较强的实际工作能力和就业能力的车工、铣工、数车、数铣、电加工等机械加工方面的高级技能人才。
要具备中等复杂零件的数控工艺设计、程序编制、调试加工的基本能力和机床维护及常见故障的维修能力，能适应不断变化的就业职业；熟悉企业生产流程，严格执行设备安全操作规程，遵守专业工艺规程，重视环境保护，具备独立解决生产中出现的问题的能力。
三、职业能力培养要求
（一）基本知识要求
掌握计算机操作能力，学会自主学习、学会做事、培养解决问题的能力，熟练掌握工程图样的识读和计算机绘图能力；掌握机械基础及金属材料的相关知识，掌握机械检测仪器、仪表的使用方法，能对机械零件进行正确检测；掌握普车、普铣、数车、数铣加工技术和零件加工工艺，掌握数控机床的维修及调试技能；了解电加工、加工中心等设备的加工方法，正确操作机床进行零件加工；了解机械加工的发展方向，初步形成继续学习和适应职业变化的能力。
（二）职业素质要求
培养健康的体魄，学会正确规划职业人生；遵守企业规章制度，具备爱岗敬业、吃苦耐劳，刻苦钻研业务的潜质；服从企业安排；培养良好的职业意识、职业心态、职业道德、职业行为及职业技能，逐步培养成具备适应企业发展和竞争需要的综合素质。
（三）核心技能要求
能够正确识读机械加工图纸，对加工的工件进行正确的工艺分析与加工，能熟练操作普车、普铣、数车、数铣等机械加工设备加工机件，严格按照操作规程进行操作，通过小组合作能够完成工件的加工工步编排，完成零件加工及工件检测。
能够按照机械加工行业的规范及管理要求正确进行某一机械设备的生产操作，并能对相应加工设备进行一般性维护、保养和常见故障处理。
（四）对应职业、工作岗位及发展方向
各种机械加工企业从事普通车床、普通铣床、数控车床、电加工机床、数控铣床等机械设备的操作、计算机绘图、机械零件检查等工作。
通过企业再培训、提升，也可以从事数控编程工艺员、数控机床调试、班组长等工作。
通过企业再培训、提升，也可以从事数控编程工艺员、数控机床调试、班组长等工作。
（五）对应职业资格证书
通过技能鉴定考试，可获得下列证书中的任一证书：
1、国家车工职业资格三级/高级工证。
2、国家数控车工职业资格三级/高级工证。
3、国家数控铣工职业资格三级/高级工证。
4、国家铣工职业资格四级/中级工证。
5、国家车机械检测工职业资格四级/中级工证。
6、国家数控电火花操作职业资格四级/中级工证。
四、课程结构框架
序号
课程名称
课程性质
1
体育
基础能力课程
2
机械英语
3
电工学
4
应用文写作
5
数学
6
计算机应用
7
岗位认知
专业基础能力课程
8
机械基础
9
机械制图
10
金属材料
11
工程力学
12
液压技术
13
机制工艺学
14
金属切削原理与刀具
15
公差配合与测量技术
16
机床夹具
17
机械测量实用技术
18
普车工艺与操作
专业技能课程
19
数控车工应用技术
20
加工中心编程与操作
21
加工中心（多轴）编程与操作
22
数控机床维修
23
金工实习
24
数控仿真
25
数控铣工应用技术
26
CAD/CAM应用技术
27
产品质量检测
28
电加工（选修）
拓展能力课程
多轴加工（选修）
镗铣加工（选修）
齿轮加工（选修）
29
综合技能训练（毕业设计）
职业能力课程
30
顶岗实习
五、主干课程设置与教学要求
（一）基础能力课程
1、体育
坚持“健康第一”的指导思想，针对学生的生理和心理特征，努力提高学生的身体素质和体育技能，达到相应的国家体育锻炼标准要求，养成良好的体育锻炼习惯和卫生习惯，形成终身进行体育锻炼的正确体育观。
2、机械英语
本课程紧密结合学生的学习、生活和社会实际，对学生开展英语语言的基础训练，使他们在处理学习、生活、社会等方面问题时，基本上能用英语进行听、说、读、写交流。
3、电工学
过学习直流电路、交流电路、磁路和变压器、电动机与控制线路、晶体管及应用、常用数字电路知识，使学生掌握直流电路和交流电路的基本概念，熟悉常用定理及定律的内容，正
4、应用文写作
本课程的教学分为两个阶段。
第一阶段：
在巩固初中语文基础知识和基本能力的基础上，按照职业教育培养目标要求，着重培养学生学习其他课程和适应未来社会生活所必需的语文基本能力。
第二阶段：
在第一阶段语文教学的基础上，通过听、说、读、写一体化训练，进一步增强学生驾驭祖国语言文字的能力，提高学生的语文素养和职业人文素养。
5、数学
本课程的学习分成两个阶段，分别通过学习专业课所必须的数、式与方程，集合与函数，解析几何，微积分，空间图形等知识，培养学生的运算能力、逻辑思维能力、空间想象能力以及运用数学思想和数学方法分析和解决实际问题的能力。
6、计算机应用
了解计算机的基础知识及常用的汉字输入法，能正确输入中英文，熟悉典型操作系统的使用，初步了解常用办公软件的使用方法；具备计算机网络基本知识并能使用网络进行信息收集和信息交流；了解计算机安全知识，能使用杀毒软件查杀病毒。
（二）专业基础能力课
1、机械识图
通过典型工作任务的学习，能够读懂零件图，明确图纸上的技术要求，培养空间想象和思维能力以及绘图技能，为学生形成综合职业能力和继续学习打下基础。
在学习过程中培养学生耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。
2、公差配合与测量技术
通过典型任务的学生，掌握互换性、零件的尺寸公差、形状公差及表面精度等的相关知识。
能够正确的使用常用量具对零件的尺寸公差、形状公差及表面精度进行测量并判断其是否合格，培养学生理论联系实际、分析和解决问题的能力。
3、机械基础
掌握常用车床的主要组成结构、传动系统、日常调整和维护保养方法；掌握机械传动、常用机构及轴系零件的基本知识、工作原理和应用特点，正确操作和维护机械设备；会查阅有关技术资料和选用标准件；熟悉常用零件材料的牌号、性能和用途，了解其相关的国家标准；了解金属材料的组织结构与性能之间的关系以及常见热处理的一般原理、工艺及应用。
4、岗位认知
通过认识性实习，初步了解数控技术应用专业学习的环境及相关工种的基本知识，对工作环境、工作内容、工作要求有初步的认知，充分激发学生的学习兴趣，为确定职业发展规划打基础。
5、计算机辅助绘图AutoCAD
掌握AutoCAD绘图软件的正确使用方法，熟练掌握二维图形的绘制，掌握简单三维图形的绘制方法，并能按《机械制图》国家标准绘制中等复杂程度的零件图和装配图。
要求学生通过国家高新技术AutoCAD高级绘图员认证考试。
6、金属材料及热处理
教学内容：
机械工程材料的组织结构、性能特点、牌号及其应用，常用材料的选用原则及加工工艺性，铁碳合金图，铁碳合金的平衡组织及金属材料热处理基本知识与应用，有色金属和非金属材料的基本知识；常用的热加工工艺方法及特点。
7、机械制造工艺学
以机械制造工艺过程为主线，掌握零件从毛坯成形到产品装配过程中的工艺流程，工序、工步的划分、工序尺寸及热处理工序的安排，各主要工种的工艺特点。
工件的装夹、定位、测量、调整等基本知识。
掌握零件的工艺分析，掌握复杂、典型零件加工工艺规程的制订并能进行加工质量分析和提出改进措施。
8、金属切削原理与刀具
教学内容：
刀具材料的分类及应用；刀具几何参数的概念和作用；金属切削规律（变形、切削力与切削功率、切削热、刀具磨损）；合理地选择刀具角度和切削用量对加工质量、切削效率的影响。
磨削，车刀、孔加工刀具、铣刀、齿轮刀具等刀具的结构、使用性能和选用原则；难加工材料的切削方法和参数选择，刀具新材料、新技术、新结构的发展。
（三）专业核心课程
1、普车工艺与操作
通过典型工作任务的实施，培养学生掌握高级车工应具备的专业理论知识与操作技能，能够完成中、高等复杂零件的任务分析、加工工艺顺序的安排、并按操作规程实现加工、检测，设计胎具等常规工作任务；同时在学习过程中培养学生具有良好的责任意识、质量意识和自主学习能力，具有职业生涯发展基础的技能人才，达到普通车床加工高级工职业资格证书的要求。
2、数控车工技术应用
本课程包括数车编程与数车加工两个模块。
数车编程主要学习FANUC系统数车编程指令及其应用，并进行模拟加工。
数车加工是在数车一体化教室及实训车间中进行的一体化课程，主要学习数车加工的工艺知识，能熟练地操作机床，能正确填制工序卡，完成符合图样技术要求的零件加工。
另外，对公式曲线及薄壁件、异形件等进行程序编制及加工，对较复杂零件进行工装设计，并能对机床进行简单维护和保养。
3、数控机床维修
是综合数控机床原理、机械、电气控制、液压传动等相关知识于一体的综合应用课程。
通过典型工作任务的实施，使学生具备数控机床基本的维护、调试和检测的能力，具备一定的故障诊断能力，具有数控机床维修工基本专业技能。
4、普铣工艺与操作
通过典型任务的实施，培养学生掌握中等复杂零件铣削加工工艺的制定、加工及检测的能力；分析和解决生产中一般技术问题的能力；能对设备进行一般性维护、保养和常见故障处理，同时培养学生良好的安全意识、操作规范、质量意识和自主学习能力，通过学习可以达到普通铣床中级职业资格证书的要求。
5、数控铣工应用技术
在普铣知识的基础上，采用数控技术对工件进行加工。
通过《数控铣工应用技术》学习和训练，培养学生掌握数控铣床的加工方法，具有数控加工和数控编程的能力，并能够熟练操作机床进行工件加工与检测。
达到数控铣床加工高级工职业资格证书的要求。
6、CAD/CAM应用技术
通过典型工作任务的实施，培养学生掌握建模技巧，能够利用CAXA制造工程师软件进行数控自动编程模拟加工，明确数控加工过程，较直观地进行数控加工的过程的分析，检验产品加工工艺。
同时在学习过程中培养学生具有良好的责任意识、质量意识和自主学习能力，能够利用CAXA制造工程师进行数铣自动编程加工。
7、产品质量检测
在机械测量实用技术课程之后，学生充分掌握各种检具的使用方法的基础上进行的，通过典型工作任务的学习，掌握企业产品的检测工艺及检测流程，根据产品批量及数量的不同，确定产品检查的方法，并能对产品出现的质量问题进行综合的分析，为解决生产中出现的实际问题提供依据。
8、金工实习
通过铸、锻、焊、热处理、车、铣、刨、磨、钳等工种的实习使学生了解机械零件生产的全过程，初步了解各工种的功能，熟练掌握普通机床的操作技能。
为学生今后的学习奠定一定的基础。
（四）拓展能力课程
1、电加工
掌握数控线切割、成型电火花加工技术基本原理；了解数控线切割、电火花成型机床的组成及功用；数控线切割加工手工编程、软件绘图及自动编程。
掌握数控线切割、电火花成型加工的工艺准备与装夹，线切割加工机床的基本操作技能和安全操作规程，能自主加工中、高级课题训练工件。
2、多轴加工
掌握加工中心的基本操作、加工工艺系统的基本知识、机床夹具及各种机械加工方法的工艺特点和特殊型面的加工方法、四轴加工方法、常见表面的加工方案分析、零件的机械工艺过程等。
3、镗铣加工
掌握复杂机械制图的识读方法，准确分析加工内容；在掌握镗床生产加工中的安全规范、确保人身安全的基础上，掌握大型工件的吊车吊装及装夹方法，安全规范吊装、装夹工件；掌握镗床装夹各种工件的装夹方案，领会装夹工艺的确定技巧；掌握在镗床上校正工件的技能，正确校正待加工工件；掌握在镗床上镗孔时加工工艺的确定方法；掌握镗孔时粗镗、精镗的加工方法；掌握镗床上百分表和千分尺的校正和使
用方法，并能正确测量工件尺寸。
4、齿轮加工
掌握滚齿机的工作原理及基本操作，掌握齿轮加工中制图的相关知识及参数计算、刀具的选择应用与管理、挂轮的选择及应用，学会齿轮加工机床的基本操作，掌握挂轮的选择与计算，掌握刀具的选择与工件的装夹方法。
（五）职业能力课程
1、综合技能训练
通过校中厂生产实习，使实训任务与企业生产有效对接，体验企业生产加工流程及管理方法，使学生能够独立完成生产任务,让学生在“校中厂”产品的加工中，大大提升技能水平，培养了学生吃苦耐劳、敬业的综合职业能力。
能够胜任基本的机械加工工作,具备准员工的素质，至少有一个工种达到相应的技术等级要求，获得相应的职业资格证书。
2、顶岗实习
通过在企业（校外实习基地）的顶岗实习，能够独立完成企业生产任务,能够适应企业的管理，提升学生的工作能力、积累工作经验，提高学生就业的竞争力和稳定性，实现学生实际能力与用工企业要求零对接的目标。
达到数控机械加工行业对操作者的综合素质要求，综合职业能力也得到进一步提高。
六、教学计划表（见娄底市高级技工学校《专业教学计划与教学大纲》）
七、教学组织与实施建议
（一）人才培养模式
培养适应娄底及周边地区机械加工企业需要的，以数控加工为主，兼有自动编程和数控机床维修为一身的一职多能的复合型技能人才，完成“任务驱动、能力递进”的人才培养模式。
通过入校岗位认知实习，开设职业指导、基础课和专业基础课程学习，掌握数控机械加工基本知识，培养学生的计算机操作能力、识图能力、检测能力等基本能力，使学生初步了解数控技术应用专业职业的基本要求，确立职业意识，从而完成学生基本能力的培养；通过在一体化教室和校内实训车间进行的工学结合的教学模式,以典型工作任务为引领,完成基础课题和校企合作“来料加工”真实产品课题的训练,实现80%实训内容,完成本专业的普车、数车、普铣、数铣等核心课程学习,使学生基本掌握工件的生产工艺流程,具备工件的基本加工技能,初步形成职业意识，从而实现核心专业能力的培养；通过校中厂和校外实习基地真实工作场所的顶岗实习，完成20%的实训内容,实现真实的企业生产加工，使学生能够独立完成生产工作任务,完成程序的编制、机床操作和维护保养,明确企业生产工艺流程,并能按工厂要求适应企业的管理,综合职业能力得到进一步提高，初步达到数控机械加工行业对操作者的综合素质要求，能够胜任基本的数控机械加工工作,具备准员工的要求，在校期间至少有一个工种达到相应的技术等级要求，获得相应的职业资格证书，从而实现岗位能力的培养；在掌握基本的数控机械加工能力的基础上,学生可以根据个性化发展和就业需求,选修相应的专业课程,拓展能力,提高技能,提升就业能力,为培养拔尖人才和特种加工才打下良好基础,以适应和满足不同工作岗位的需求，从而实现拓展能力的培养。
（二）教学方法
分析普车、普铣、数控车、数控铣和数控维修岗位工作过程和能力要求，以理实一体化教学为基础，依托企业“来料加工”的定型产品，利用加工余量进行合理设计，完成相关加工基本技能的训练，根据机械加工企业生产的工作流程，通过任务驱动的教学模式，合理设置一体化教学环节，把教学过程分为：
组织教学、复习提问、布置任务、任务分析、引导问题、展示汇报、相关知识、任务实施、工作总结等环节，来实现典型任务的加工，从而使所培养的学生能够明确任务，正确对任务进行分析、准备，通过自主学习、展示汇报、修改、完善工艺方案，分工、合作完成任务，正确对加工产品进行质量检测，总结经验等方面的能力。
从而具备满足企业生产加工工作要求的能力及素质。
（三）教学评价
为了更好地培养符合社会需求的高技能人才，使学生在学校通过相关评价主体对学生的评价，客观、综合的对学生进行测评，科学合理地反映学生的实际素质状况，也对学生综合能力有待提高的方向进行指引，以更好的质量完成其职业生涯。
1、评价原则
（1）学生素质综合测评是对学生在校和顶岗实习期间各方面表现的综合评定和评价。
设定的测评指标既是评价学生的基本依据，又是学生发展的导向目标。
（2）评价方式主要有教师（任课教师、班主任、顶岗实习师傅）评价、企业综合评价、自身评价、同学互相评价。
（3）学生综合能力评价应坚持公平、公正、公开的原则，主要采取能力分解目标量化打分评价方式，
2、实施与监督
（1）任课教师、顶岗实习师傅对于学生的综合评价于本学科教学结束时进行汇总，评价材料基于上课时教师对于学生的表现记录。
（2）班主任对于学生的评价每学期进行一次。
（3）学生自评与互评于课程结束时进行。
（4）评价结束后，由教师对于成绩进行汇总折算后，公布总分，若学生提出异议，可由班级学生及教师进行重新审议。
（5）学校设立学生综合评价管理机构，暂由学生管理干事负责，接受学生对于综合能力评价投诉，并将投诉及处理结果于2个工作日内公布。
3、测评内容
学生综合素质测评旨在全面考察学生的综合素质，测评内容主要涵盖思想道德素养、职业基础素养、职业发展素养三个方面
（四）教材编选
教材选择注重能力培养的统一发行的一体化教材或一体化校本教材，同时配有相关的学材，如配套的课件、学习工作页、足够辅助教材及加工手册等。
（五）教学设备规划
为适应本专业“专业基本技能理论与实训教学校内一体化实施，综合应用能力提升企业化实践”的一体化教学模式，建设与模块化课程相匹配的一体化教室。
一体化教室的作用是：
通过仿真模拟、实物、课件使用以及真实加工场景设置，把理论知识与实践技能有机结合，让学生置身于相应专业的工作环境中，融“教、学、做”为一体，真正实现在“学中做，做中学”，从而降低学生学习难度，提高学生动手能力。
配备的一体化教室情况如下：
一体化教室设备及功能
名称
设备
功能
个性
共性
个性
共性
普车
常用普通车床附件、刀具及量具、
学生用桌椅、展柜、多媒体、投影仪、一体化教室管理制度、教学管理制度、学习资料库等
典型工作任务在实训车间实施
师生教学区、演示演练区、展示区
CAD/CAM
电脑、系统软件
典型工作任务在独立电脑上实施
机械检测
量具、用于教学的测量用件
绘图、检测
普铣
普通铣床附件、刀具及量具、小型万能钻铣床
利用多媒体课件完成基本问题讲解，典型工作任务在普铣车间实施
数控机床维修
数控机床试验台及量具
通过仿真实验台设置典型故障，模拟维修工作过程及考核评价
数车
具有绘图、多媒体演示白板。
学生查阅机。
协同管理服务器。
典型工作任务在实训车间实施
数铣
电脑、系统软件
工装、夹具的制作；自动编程、模拟仿真；典型工作任务在独立电脑上实施
八、毕业要求
高级工理论专业科目及实训科目必须全部合格，如当学期未及格，延期有两次补考机会，如补考不合格取消发放资格证书。
资格证书考试未合格，不予发放资格证书。
九、修订说明
1、本计划是为适应区域经济建设发展和我校实际情况而修订的，从2012年秋季开始实施；根据企业调研和我校数控专业建设指委员会建议进行的修订，注重职业素质教育及职业素养的形成。
2、本计划在实施过程，根据社会发展和市场的需求，可进行适度调整，调整范围不超过30%。
如需调整，由教研组提出建议，教务科审批，报教务校长批准后方可执行。
娄底市高级技工学校
模具设计与制造（高级工）人才培养方案
一、专业名称与专业方向
专业名称：
模具设计与制造
专业方向：
冷冲模制造技术和注塑模制造技术方向
二、入学要求与基本学制
培养对象：
年满15周岁、品行端正、身体健康的城乡应往届毕业生及社会青年。
学制层次：
初中起点四年制高级工
高中起点两年制高级工
三、培养目标
面向模具制造一线的生产和管理岗位群，培养与我国经济建设要求相适应，在德、智、体、美等方面全面发展，身心健康，具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握本专业必备的基本知识和相关技能，了解模具制造的生产过程和技术管理，熟悉模具制造主要加工设备和相应软件的性能与使用技术，具备模具设计、制造装配、检测调整、试模整修及应用等综合职业能力的高技能人才。
具体要求如下：
1、思想品德与职业素质
培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义的思想觉悟，引导学生树立正确的世界观、人生观；重诚信、守纪律，自觉遵守公共行为规范，具有较强的法制观念，良好的职业道德及团队协作精神。
2、文化知识
培养学生具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识，形成一定的科学精神和创新意识；具有收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题的能力，为学生今后自主学习、终身学习打下基础。
3、专业能力
培养学生掌握本工种所需要的专业理论知识，包括熟练掌握工程图样的阅读和绘制能力，并能采用计算机绘图；掌握机械设备维修的专业理论知识；掌握常用仪器仪表的使用方法；具备继续学习和适应职业变化的能力；具有一定的生产组织和技术管理的能力，能有典型机械设备的装配、调试、维修和精度检测能力；具备一定的成本核算及技术服务的基本能力；了解本工种的新技术、新工艺、新设备和新材料达到相应工种的高级工技能要求。
4、身心健康
使学生了解卫生、保健知识，养成良好的体育锻炼和卫生习惯，具有健良的体魄和良好的心理素质。
四、职业（岗位）面向与职业资格证书
㈠职业（岗位）面向
1.主要就业岗位：
⑴模具制造（数控铣、加工中心和电加工设备的编程和操作）
⑵模具装配、调试与整修
⑶模具CAD/CAM
⑷冲压、塑料模具及其制品的成形工艺规程编制
⑸模具生产操作员、质量检验员、班组长等。
2.其他就业岗位：
⑴经企业再培养，可从事简单冲压模、塑料模设计与工装设计等工作。
⑵经企业再培养，可从事模具测绘、修理、销售服务等工作。
⑶经企业再培养，可从事模具生产一线管理、工段长、车间主任等工作。
㈡职业资格证书
通过技能鉴定，可获得下列职业资格证书：
1、工具钳工高级工职业资格证书
2、模具制造高级工职业资格证书
3、电加工高级工职业资格证书
4、机械绘图员高级工职业资格证书
5、助理模具设计师职业资格证书
6、车工中级职业资格证书
7、数控铣床操作工中级职业资格证书
8、加工中心操作工中级职业资格证书
9、铣工初级职业资格证书
10、磨工初级职业资格证书
五、周数分配
招收初中毕业生或中职毕业生，学制4年，实行3+1教学模式，即在校3年，企业顶岗实习1年。
总周数152周，其中在校114周（理论与实践教学108周、入学教育2周、考试4周），企业顶岗实习38周。
招收高中毕业生，学制2年，即在校2年，总周数76周，其中理论与实践教学72周、入学教育2周、考试2周。
六、教学安排表
见娄底市高级技工学校《专业教学计划与教学大纲》
七、课程设置与要求
1、公共基础课
⑴语文（应用文写作）
教学要求：
通过学习各种应用文体的范文和知识短文，是对学生进行比较系统的语文基础知识和基本技能训练，培养学生用普通话进行口头表达的能力和文字书写能力，提高现代语文的听、说、读、写能力和阅读浅易文言文的能力，培养学生观察问题、分析问题及表述问题的能力。
为以后的工作和生活中的语言表达、沟通交流奠定基础。
教学方法：
讲授法
教材：
《语文（应用文写作）》中国劳动保障出版社
课时：
72
⑵数学
教学要求：
本课程的学习，以应
升级会员 