无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程.docx

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无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程

无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程

　　1产品简介

（1） 无机硅锌车间底漆以正硅酸乙酯、锌粉、防锈颜料、溶剂、助剂等为原料，使用时通过正硅酸乙酯的部分水解物与锌粉反应，在钢铁表面形成一种硅酸锌保护膜，阻止钢铁的生锈，从而大大减轻了分段或船台涂浆时的防锈工作量。

　　2分析分法见GB/T6747-200g

　　3产品质量指标

　　项目名称

　　技术指标

　　干燥时间 ≦ mm

　　5

　　漆膜厚度  um

　　15-20

　　耐候性，6个月

　　生锈 1级

　　焊接与切割

　　按A.2要求通过

　　2工艺生产原理：

（1） 流程简述：

本产品由甲乙两个组份组成，甲组是把锌粉，防锈颜料、助剂等分散于溶剂中，形成锌粉浆，乙组份是把正硅酸乙酯在酸性条件下进行部分水解，使用时是把甲乙组份按2：

1（质量比）的比例混合搅拌均匀进行施工。

（2） 正硅酸乙酯的解反应式：

　　使用时甲乙两组份混合，乙组中部分水解的正硅酸乙酯又和甲组中的金属锌反应，生成聚合大地酸锌，涂覆在钢铁表面，其结构式如下图所示：

　　（3）流程图：

　　甲组：

　　乙组：

　　（4）主要工艺控制点及指标

　　一、甲组：

　　锌粉和防锈颜料经搅拌机分散后的细度小于70

　　控制方法：

用量程为0－100的 板细度测试。

　　二、乙组：

　　把水解物的 化时间控制在80—100秒

　　控制方法：

在5ml的试管中加入4.5ml正硅乙酯水解物，在25℃的环境温度中恒温10分钟，再加入0.5ml的啡啉试剂，塞上橡皮塞，按动码表，上下颠倒，测试水解物的化时间，根据 化时间判断反应的深度，适量补加酸化水。

　　（5）主要原料、配方

　　甲组：

　　原料品种

　　配方%

　　聚乙烯醇缩丁醛

　　2

　　无水洒精

　　17

　　正丁醇

　　5

　　防锈颜料

　　28

　　锌粉

　　45

　　助剂

　　3

　　乙组：

　　原料名种

　　配方%

　　硅酸乙酯

　　45.0

　　无水乙醇

　　40

　　正丁醇

　　10

　　酸化水

　　3-5

　　3安全操作规程

　　甲组：

（1）岗位基本知识

　　  a 岗位工艺简述

　　聚乙烯醇缩丁醛在高速分散机剪切力的作用下先溶于装有乙醇、正丁醇的混合溶剂的调漆锅中，慢慢投入锌粉、防锈颜料、助剂等，继续分散到细度70  过滤后包装到甲组份

　　b主要物件的危险性及安全要求：

　　乙醇的危险特性、易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

在火场中受热的容器有爆炸危险。

蒸气比空气重，能在较低处扩散到较远的地方，遇明火引起回燃。

　　乙醇的安全要求：

不能接触明火，生产过程密闭、通风

　　正丁醇的危险特性：

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。

遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触猛热反应。

在火场中，受热的容器有爆炸危险。

　　乙醇的安全要求：

不能接触明火，生产过程密闭、通风。

　　锌粉的危险特性，具有还原性与水、酸 或碱金属氢氧化物接触级放出易燃的氢气。

与氧化剂、硫黄反应会引起燃烧或爆炸。

粉末与空气能形成爆炸性混合物，易被明火点燃引起爆炸，潮湿粉尘在空气中易自行发热燃烧。

　　锌粉的安全要求：

禁止受潮，密闭操作。