轻钢结构别墅安装与工序.docx

轻钢结构别墅安装与工序.docx

《轻钢结构别墅安装与工序.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轻钢结构别墅安装与工序.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

轻钢结构别墅安装与工序

轻钢结构别墅安装与工序

1．１施工方法、技术措施

（1）施工现场准备；

a.施工现场准备是整个施工准备工作的一个重要方面、是保证工程按期开工，顺利施工的前提，施工现场准备主要内容包括三通一平，机械做路修筑平整，构件堆放场地准备，施工机具落实等。

b.进场前，组织有关施工人员和技术人员对现场进行勘测，深入了解安装作业周围环境，确保施工阶段顺利进行。

（2）施工技术准备

a.图纸会审：

图纸是进行施工的依据，审查图纸的目的在于发现并更正图纸中的差错，对不明确设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正，以便确保施工顺利进行。

b.组织有关技术和施工人员学习，熟悉图纸和有关施工规范标准，质量验收标准，以确定工艺流程，建筑规范以及相应的质量、安全、技术措施。

c.编制施工组织设计，确保施工工艺，对设计图纸中技术要求，特殊的部位或关键工序，采用可行的技术措施，以保证安装质量的可靠性。

d.对基础工程进行认真复核，基础水平标高及予埋件是关系到上部钢结构安装质量的关键。

安装工作进行前，组织测量人员及技术人员，根据设计图纸要求对定位轴线及基础水平标高，预埋螺栓外形尺寸进行全面复核。

土建施工也须提供所有地脚螺栓的偏差自测图表及基础轴线偏差图，对不符合设计要求的局部土建施工应及时进行整改，以免延误整体钢结构的安装工程。

（3）安装施工准备

a.按照设计图纸及构件装箱码单，对所有部件的规格，数量型号进行核对、清理、并按确定了的安装程序分别堆放在施工场地的各部位。

b.施工人员对构件的不同截面以及基础面，分别弹出中心线，便于安装时对垂直度、直线度的技术质量控制。

c.对轻钢龙骨按规格堆放。

（4）钢框架安装工艺流程

a.散料：

钢结构材料直接用汽车吊安置于场地各部位。

散料时应根据

吊机行走路线，分别就近散料至吊点位置；

b.钢柱吊装:

钢柱吊装采用用1台8T汽车吊；地脚螺栓必须在达到强度和精度后，方可进行钢柱吊装;

c.钢柱采用1点及多点（长柱）捆扎垂直起吊，就位后对准基础中心线，临时固定经校正后最终固定;

d.钢梁吊装

①屋面钢梁采用分段式吊装。

钢梁采用四点捆扎法。

吊装前，应先确定捆扎点，并试吊保证其稳定性。

②钢梁安装起吊时，在两端应系手绳，以便控制框架梁在空中对接就位，安装完毕后，两侧应设置缆风绳进行临时固定，进行校正后安装支撑。

（5）轻钢龙骨体系施工工序及要点:

a．施工前准备：

将所需龙骨及其他材料按照规格或部位码放整齐，核对数量及规格是否正确。

b．基础施工：

基础大于结构外围尺寸100mm，深度及具体要求见图纸设计，基础面平整度及水平要注意控制。

c．基准线：

在已完成基础上将墙体的位置用墨线定位，外墙边拉通线控制。

d．墙体放线：

按照图纸将外墙及内墙边线放出，顺序为先外墙后内墙，根据外墙边线确定内墙线；外墙边线距基础边5cm，将墙体位置用墨线弹出。

要点：

注意控制好边线相互的垂直度，保证墙角的垂直。

e．组装墙体：

1．首先将墙的下口纵向龙骨按照图纸尺寸连接好，有门的部位待墙体全部装完后再将门下口龙骨按照门洞尺寸进行切割。

2．然后再将墙体上口纵向龙骨按照墙体长度进行连接，本工程上部采用J型龙骨，下口采用C型槽钢。

3．进行墙面龙骨安装（墙体高度），龙骨位置的确定每隔16英寸一根，13.5英寸的孔即扁的一头在下面，14英寸的一头在上面。

4．门洞口的梁用两根龙骨和两根槽钢拼合成，梁两端头下各顶一根龙骨，两边各并一根同墙体高度的龙骨。

（按设计确定）

5．墙体转角处理方法：

在墙体相交处进行垂直处理，用5片长6英寸的短龙骨将一根同墙体高度的龙骨（面向垂直墙体的方向）固定在旁边的龙骨上，以便垂直墙体的安装。

6．墙体一面的安装固定完成后翻面进行对角线检查，然后再进行固定。

至此，一面墙体的框架部分安装完成。

7．窗口做法：

上下口由两块槽钢组成，槽钢两端与纵向龙骨咬合，边角加角钢或将槽钢一头弯下来进行固定。

ｆ．墙体施工要点：

1．门窗上口不能有接缝，两侧留设长度应大于两根龙骨的安装间距。

2．过梁边应留有一定空隙便于墙体间的组合。

3．门口两根纵向龙骨连接及垂直短件的连接用六角螺钉，龙骨与梁的连接及其他一般部位均用十字螺钉。

4．上口梁（槽钢加C型钢组合）要加短龙骨进行加固。

5．门窗上口接缝应在两根龙骨中间。

6．门窗洞口跨度超过4英尺上口要用槽钢抱龙骨的形式做过梁。

7．墙体在立起来后先每隔3根龙骨钉一个螺栓，以便于在最后固定前可以进行调整。

待混凝土完全硬化后再用短钉固定其他部位。

8．梁的龙骨用六角螺丝固定。

g、螺钉连接要求

（一）螺钉要求

1、螺钉尺寸（见下表）

螺钉尺寸

螺钉头种类

螺钉直径

可连接钢板厚度

英寸

毫米

英寸

毫米

#8

#2尖头

0.164

4.2

0.035~0.100

0.89~2.54

#8

#3钻头

0.164

4.2

0.100~0.140

2.79~3.56

#10

#3钻头

0.190

4.8

0.110~0.175

2.79~4.45

#12

#3钻头

0.216

5.5

0.090~0.210

2.29~5.33

2、穿透度：

所有螺钉在穿透材料后应外露至少三扣。

3、边缘长度：

从螺钉到构件边缘的距离应不小于1.5倍螺钉直径。

4、螺钉之间中心间距应不小于2.5倍螺钉直径。

（二）木材和钢材的连接

木板和钢托梁连接时，采用#10*1.5英寸（38mm）自钻钉，还有#8*1.25英寸的自钻螺钉也经常使用；板边缘的螺钉间距为6英寸，中间部位的螺钉间距为12英寸，螺钉距离板边缘应不小于3/8英寸（10mm）。

（三）内部非承重框架的连接

内部非承重框架的连接通常采用的标准连接钉是#6*7/16英寸

（11mm）的尖头螺钉。

（四）内覆面的石膏板、纤维板或胶合板的连接

如钢材厚度达到0.033英寸（0.84mm），连接墙板应采用#6*1.25英寸（31mm）的自攻螺钉。

h．墙体垂直度及平整度检查：

在一层墙体完成即将进行二层墙体施工前应先进行墙体的垂直度和水平度检查，保证墙体的顶部高度一致，低处可将螺钉松开用撬棍撬起，在下面垫钢板；大约每隔一米左右撬起。

要点如下：

1、从上面进行观察墙体上面是否处于同一水平线，用水平尺检查墙体的水平度。

2、调整时先在两墙体上面放龙骨，在龙骨下垫高，然后用水平尺检查确定应垫多高，再将垫片垫在墙体下部。

（为避免墙体因调整过大而产生变形，在做地基时一定要控制好地面的平整度。

3、平行的墙面要拉长线检查。

4、墙角部位在检查完毕后应用短龙骨加固。

i．安装一、二层间搁栅：

安装时应注意以下要点：

１．先将一边横向墙体槽钢连接好，侧立固定在一层墙体顶部，两段槽钢间固定的短龙骨不能短于6英寸；与墙体间应用角铁固定，注意外侧与墙面齐平。

２．纵向一边墙顶放一根龙骨做顶板支撑，龙骨内每隔16英寸置一块短龙骨做加强。

３．二楼搁栅每根龙骨内两端都要加短龙骨加强。

４．安装搁栅龙骨时应注意用水平尺控制平整度。

５．两搁栅相接处，一根下面加角铁固定，另一根与这一根相交处，背面对背面连接，且另一根里面要加龙骨加强。

６．天花垂直搁栅的方向要用拉条进行加固，上面是屋面部位只需一根拉条，上面是承重地面则要视面积跨度增加。

拉条为宽度2英寸的铁条。

７．两边靠墙体边处两排搁栅间加短龙骨加强承重，二层此部位要放置墙体。

８．安装龙骨及搁栅要点：

应注意搁栅中间的孔位置应一致。

９．墙体拐角处墙顶与搁栅间用短龙骨平面连接。

j．二层楼板铺设及一层墙板安装：

在搁栅施工完毕后，可以同时进行二楼楼板的铺设工作和一层墙体夹板的安装。

要点如下：

１．在楼板铺设前要检查结构墙体边角是否平直。

２．楼板间的拼缝要错开，不能在一条直线上。

３．楼板边缘要比结构部分的边缘稍向内收一点，大约0.5mm。

４．楼板间的拼缝一定要严密，以免面积较大时产生较大误差。

５．墙板间的拼缝要用材料出厂时压好的边相对，如需切割，则切割过的一边向外侧。

６．墙板的上边缘要拉线对齐在同一直线上。

k．二层墙体制作安装：

楼板铺设完后即进行二层墙体施工，施工前先放好线，工序基本同一层墙体。

注:

三层墙体安装与二层相同

l．天花搁栅安装：

墙体施工完毕后进行二层的楼搁栅安装，安装要点如下：

１．安装龙骨时应注意垂直度，保证搁栅受力垂直。

２．靠近墙体的一端打角钢固定在墙体上面。

３．按照图纸天花搁栅有拉条的部位应上下面都打拉条。

４．两根搁栅中间的连接方法为：

一根侧面扣槽钢，另一根里面加短槽钢加强，两根龙骨同向安装。

m．屋顶主梁制作及安装：

在二层或三层搁栅安装完毕后即可进行屋顶梁的定位及安装，在屋顶梁安装前应先在二层或三层墙体上将连接件打好，再根据前后左右的位置对屋顶主梁进行定位，再将暂时支撑件定位好，即可进行主梁的制作安装。

主梁的安装要点如下：

１．前后左右的定位一定要准确。

２．一定要注意梁的垂直和平整度。

n．斜脊的制作安装

在主屋脊安装完毕后进行屋面斜脊的安装，施工顺序为：

先在C型钢一端（顶端）放出需要切割的角度，切割后将顶端用角钢固定在主屋脊上，然后将槽钢切割同样角度后扣在C型钢上进行固定，再进行斜脊末端的切割。

要点如下：

1、注意保证屋脊面位于同一平面。

2、装时一定要注意顶端和末端的垂直度调整。

o．檩条（椽子）的安装及封边

斜脊安装完毕以后，下一道工序为屋面椽子的安装，即屋面的大面积施工。

安装工序及要点如下：

１．首先根据墙顶连接件的间距在主屋脊及斜脊上进行椽子放线，本工程标准间距为16英寸，边角部位根据实际情况测量放线。

要点：

放线要准确，保证上下间距相等。

２．在屋脊上已放好线的位置将连接角钢打好，每个角钢打5颗六角螺钉。

要点：

（1）注意保证角钢的垂直度，尽量减少后期调整工作。

（2）螺钉要错开打，不要打在一条直线上。

（3）注意角钢的位置，以不要影响檩条的安装为原则。

３．计算出从屋脊到墙顶连接件的角度后，进行檩条放线、边角切割，此项工作可与2项同时进行。

要点：

（1）安装时一定要保证一个屋面内的檩条及屋脊在同一平面，以保证平整度方便打板。

检查工作随时进行。

（2）上下间距要相等，固定檩条时注意检查垂直度，保证材料的垂直受力。

（3）檩条与墙顶连接件的连接部位至少要打5颗六角螺钉，注意错开打。

４．檩条安装完毕后要进行末端切割。

本工程末端留出1英尺的长度即可，那么多余部分要进行切割。

要点：

（1）切割前要拉通线，保证末端对齐。

（2）末端切割尽量准确，尤其在边角，小一点没有关系，但是不要多于拉好的通线。

５．切割完毕后进行屋檐檐口的封盖，用屋檐封板根据檐口的长度、形状将已切割好的檩条末端包住。

要点：

（1）注意保证封板的侧面垂直度。

（2）与檩条末端尽量贴合紧密，安装时拉通线检查平直度。

固定应前检查檩条的垂直度。

（3）长度不够时拼接及固定方法同槽钢。

p．屋帽的安装

檐口封边后进行屋帽的安装。

屋帽为厚度0.4的薄铁皮，盖在主屋脊及斜脊上，中心折痕对准屋脊的中心，不规则形状处可用铁剪进行修正，边角要压在檐口封板的上边缘。

屋顶所有阴阳角部位都应盖屋帽。

要点：

屋帽长度不够时，搭接部位要注意上边压下边。

q．打屋架拉条

屋架拉条是腹板宽为55/8英寸的龙骨，较长的檩条都要打拉条。

此项工作可与屋帽安装同时进行。

要点如下：

（1）打拉条之前应检查水平度，保证两边到天花搁栅的距离相等。

（2）拉条两端不能突出屋面，以免影响打屋面板。

r．打屋面板

在屋面盖好屋帽后即可进行屋面打板的工作，根据屋面的形状将屋面板一圈圈的打满，不规则的部位切割后边缘对齐再打。

s．屋面瓦的铺设

１．将金属屋檐泛水安装完毕后，围绕屋檐铺一层油毡纸，下口应压着金属泛水。

油毡纸及初始层应刷胶。

２．先将初始层（本工程为单层瓦片）的有缺口部分剪掉，而且长度应剪掉6-1/2英寸（即瓦长的1/6），弹线（保证瓦片在同一直线）后将初始层用钉子固定在屋面上，每片初始层瓦片打4颗钉子，边缘距离金属泛水8mm，（但也可以是不剪掉初始层有缺口的部分，而且初始层距离泛水为1英寸）且与屋面接触部位应刷胶粘贴紧密。

３．初始层固定后将双层瓦片用钉子固定在初始层上，注意结合紧密，第一层双层瓦片应与初始层的接缝处错开6-1/2英寸（初始层应已剪掉此长度），如图：

且在结合部位应刷一层胶，保证不留缝隙。

以后每上面的一片瓦与下面一片瓦错开瓦长的1/6，如图1。

四片瓦为一个循环。

（也可以左右两片瓦中间部位搭接6-1/2英寸，如图2）

４．脊处阳角部位多余部分不剪断，以后用屋脊瓦盖住。

（也可剪断多余部分。

）

５．阴角部位在铺油毡纸之前要做金属泛水，瓦片做法：

一边搭过去300，另一边搭到距离阴角处5cm，剪齐，注意瓦片接缝不要留在阴角300以内。

６．高低屋面接缝处处理：

应做金属泛水，从高屋面做下来搭到低屋面瓦面上，在泛水上可再做一层瓦片盖住泛水作为装饰。

７．初始层及瓦片在垂直的屋顶边缘，（如主屋的前山墙部位）应突出边缘1英寸。

８．瓦铺到屋脊部位最好铺一片修剪一片，而且应铺一片刷一次胶，以免后补增加难度。

９．屋脊瓦在尖角部位沿瓦中间剪开100mm，剪开部分交叠用钉子固定，固定前应先在交叠部位刷胶。

拐角部位一片片搭接过去，一定避免瓦下空鼓，容易造成瓦片破裂。

１０．高低屋面相交处应做金属泛水。

t．外墙装饰工程

1．檐口透气板安装

（1）准备工作：

检查墙面水平、垂直度及檐口水平度，及时调整。

在安装透气板前应将望板装好，按照屋檐宽度将望板剪裁。

（2）施工顺序及要点：

a．首先在墙面上按照檐口的内边位置弹出水平线。

b．在檐口下面的外边和墙面上弹好线的位置固定J型条，钉子间距16英寸一个。

要点：

注意J型条的水平度及平整度；为避免不平整现象，应先对墙面进行处理，如采用先在墙面上钉木条等措施。

c．固定Ｊ型条有两种方法：

一种将钉打在留好的固定槽中，留一定间隙，另一种将钉直接打在J型条中，不过第二种固定后无法再移动。

d．将透气板按照屋檐宽度进行裁剪，插入两J型条中，每块透气板上打一个平头钉，后面一块透气板的搭接部分盖住钉子。

e．转角处理：

有45°和90°两种，可用工字条或两根J型条做转角处连接件。

2．外墙挂板的安装

（1）准备工作：

检查外墙水平、垂直度；弹出上下口起始板的位置线及角柱位置线。

（2）应在阴阳角部位安装镀锌铁皮护角，护角宽度为300mm。

（3）先安装角柱，步骤为：

a．角柱的上部端头内收剪成斜角。

b．角柱的下端应比起始板长3/4英，最下端要向内弯成直角（约1cm）。

c．角柱上部第一个钉子应钉在槽上部，以防止角柱下滑。

其余钉则打在槽中间即可。

钉子为圆头十字自钻钉4.8*50，固定在夹板上，钉子不要打紧；如钉子有足够长度应打在龙骨上。

d．J型条和角柱相同。

e．阴角处如没有阴角柱，可用2跟J型条代替。

3．安装起始板：

（1）首先按照设计挂板底边弹出起始板打钉线。

（2）用圆头十字自攻钉（4.8*50）固定在夹板上，间距1英寸，可上下交叉固定。

4．安装挂板

（1）挂板盖住起始板，两端距离边角及底面留6mm空隙。

（2）固定钉间距16英寸，为龙骨间距，如钉子足够长，应打在龙骨上。

（3）打在槽中间，不要打很紧，使挂板可以移动。

（4）挂板搭接最大1英寸，应搭接在远离通常的视角方向，且搭接缝上下应错开600mm以上，短于600mm的挂板不能使用。

5．挂板收口

（1）在挂板顶上固定一根J型条。

（2）在J型条内固定收口条。

（3）将挂板按照所需尺寸裁剪好，用工具打长扣，插入收口条后能锁住。

（4）门窗收口同样。

u．外壳完成就可安装门窗、水电及系统设备，然后内装修。