完整升级版砖混房建施工组织设计Word下载.docx

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JGJ142—2004

施工图纸

图纸名称

哈巴河县鑫旺矿业有限公司办公楼、宿舍楼

出图日期

2012-03

建筑图

建施

建施01至6

2012年03月

结构图

结施

结施01至6

设备图

设施

设施01至5

2012年04月

电气图

电施

电施01至5

主要标准

标 准 名 称

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300—20

建筑施工安全检验评定标准

GJG59—99

主要图集

类别

图集名称

编号

地区

02系列结构标准设计图集

新02G01-09

新06系列建筑标准设计图集

06J108

建筑构配件图集

XGJ878

硬氯乙烯塑料门窗图集

新06J711

SBS改性沥青玻璃布胎防水卷材做法结构图集

新2001J203

建筑设备通用图集

91SB

住宅构配件图集

83JT-6-4

等电位联结安装

97SD567

结构大样图集

02G01-03

聚苯板薄抹面外保温体系构造图集

新06J108

工程概况

本工程为新疆鑫旺矿业有限公司办公楼、宿舍楼工程建设项目,建设地点为哈巴河县库勒拜乡萨尔朔克;

该工程建筑面积2705.1m2,结构类型:

砖混结构;

质量标准要求:

合格;

工期要求:

计划2012年06月5日开工,2012年10月15日竣工,总工期:

133天(日历日)。

该建筑设计使用年限为50年,耐火等级地上二级,地下为一级,屋面防水等级为三级,抗震设防烈度为8度,抗震设防类别为丙类。

该工程为节能建筑,屋面和地下室顶板均采用聚苯板保温。

单元入口大门采用对讲防盗门,各分户门为安全防卫门。

外窗采用塑钢窗,气密性不低于四级。

室内外及门窗洞口护角采用1:

2水泥砂浆,厚度与相邻墙面抹灰相同。

地下室、一层及一层雨棚上方的外窗均加设成品防护栏。

±

0.000以下外墙均为370厚普通烧结粘土砖,轴线外侧为250,内侧为120;

0.000以上外墙为240厚砖墙,轴线中分,外贴100厚聚苯板保温,内墙部分为240厚砖墙。

外露构件(屋面女儿墙、压顶、门斗女儿墙、窗户挑板、阳台等)均外贴100厚聚苯板保温;

卫生间设φ100PVC太阳能管。

建筑设计内容

墙体:

本工程±

0.000以下外墙均为370厚普通烧结粘土砖,轴线外侧为250厚,内侧为120;

内墙为240普通烧结粘土砖,轴线中分。

0.000以上明墙体为240厚普通烧结粘土砖,轴线中分。

屋面做法(非上人屋面):

(其基层的含水率不得大于10%)

现浇钢筋混凝土屋面板上隔气层为两道沥青玛蹄脂,找坡层为1:

6陶粒混凝土2%坡,最薄处30厚,保温层为150厚聚苯板,30厚C20细石混凝土找平层。

4厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材一道。

门窗工程:

单元入口大门采用对讲防盗门,住宅入户门为安全防卫门,地下室门为镶板木门,隔断用户自理,窗为塑钢窗,中空玻璃,地下室、一层、一层雨棚上方的外窗均加设成品防护栏。

内墙面做法:

卧室、起居室、餐厅、厨房等墙面采用12厚1:

3水泥砂浆打底扫毛,6厚1:

2.5水泥砂浆压实抹光。

卫生间、洗手间楼板四周做砼翻边,厚同墙,墙面采用12厚1:

2水泥浆结合层,粘贴面砖用户自理,。

楼梯墙面采用15厚1:

3水泥砂浆打底,5厚1:

2.5水泥砂浆抹面,压实赶光,刷内墙涂料。

顶棚做法:

本工程楼层现浇板采用镜面模板浇筑清水砼,板底不抹灰,室内顶棚采用新型专用复合腻子粉刮灰抹平。

地下室顶贴85厚聚苯板

外墙面做法:

外墙保温:

外墙面做1:

3水泥砂浆打底、找平,EPS板为100厚。

楼地面做法:

地下室地面经素土夯实后,上做60厚C20细石砼随捣随抹,表面撒1:

1水泥砂子压实抹光。

卫生间、洗手间楼面采用现浇钢筋混凝土楼板上做1:

3水泥砂浆找坡层最薄处20厚,坡向地漏,一次抹平;

1.5厚合成高分子涂膜防水层,四周翻起150高;

30厚1:

3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶);

撒素水泥面(洒适量清水)。

起居厅、卧室、餐厅、厨房楼面为现浇钢筋混凝土楼板做50厚苯板保温层,25厚细石混凝土垫层,不做面层。

其中厨房间找平刷CS-1(水泥基渗透结晶防水涂料)二道,涂层总厚1.2mm,四周上翻150mm。

楼梯和平台面:

现浇钢筋混凝土楼板,水泥浆一道(内掺建筑胶),上做20厚1:

其他细部做法:

楼梯扶手采用φ50钢管扶手,栏杆除水平段大于等于500时高为1100mm外,其余为900㎜高。

所有外露铁件均刷防锈漆一度,调和漆两度,颜色另定;

卫生间楼面比相邻室内低20mm,并做1%坡向排水口。

灭火器在楼梯间休息平台隔层设置2具MFABC1灭火器,采用挂式,悬挂高度为顶部距楼地面1.4m。

窗台高度低于室内地面900时,做钢防护栏杆,栏杆强度及高度须符合国家标准并由专业制作公司制作安装。

檐口、外门窗顶线,栏板底和挑梁底,挑出的窗台板及线条均做滴水线。

设备管道应及时预留孔洞,各管道固定支架若采用后打孔,须用1:

4干硬性水泥砂浆卧牢。

室外工程:

室外散水:

素土夯实,向外坡5%,60厚C20混凝土上撒1:

宽度为900mm。

室外台阶:

素土夯实,150厚5-32卵石灌M5.0混合砂浆,60厚C20混凝土随打随抹,上撒1:

1水泥砂子压实赶光,台阶面外坡1%。

结构设计特点

承重墙用MU10普通烧结粘土砖,砂浆标号种类如下:

0.00以下采用M10水泥砂浆,一层至二层采用M10混合砂浆,三层至四层采用M7.5混合砂浆,五层以上采用M5混合砂浆,未标明处采用M7.5水泥砂浆;

后砌隔墙与其它墙连接时设拉结筋,一层窗台下及顶层全部门窗洞口过梁上砌体水平灰缝内设钢筋2φ6,竖向间距180并不少于两层,其长度应伸过过梁两端头墙内不小于600mm。

端头遇构造柱锚入构造柱250。

顶层端部两开间内纵墙体及屋盖处有阳台雨蓬挑梁的横墙上,沿顶层全高设置2φ6@200通长,钢筋遇过梁锚入梁内>180mm,遇构造柆时锚入柱中,遇门洞到洞边。

地基与基础工程:

地基土按地勘单位要求地基土为卵石。

地基采用大开挖,开挖深度在达到设计基础标高后,碾压密实,达到设计要求。

地基承载力特征值为350Kpa。

毛石混凝土基础,混凝土强度等级C25,基槽底标高为-3.900m。

基础防潮和防腐:

在标高-2.40m处做水平防潮层,其做法为1:

3水泥砂浆内掺3-5%防水粉抹20mm厚。

在外墙外侧砼基础顶—室外散水上20cm处做竖向防潮层,其做法为1:

2防水砂浆掺水泥重量的3%防水粉抹20厚,当砂浆强度达到85%后刷热沥青两道,冷底子油一道。

主体结构工程:

钢筋混凝土梁、板、构造柱、楼梯等现浇构件混凝土强度等级为C25,钢筋φ为HPB235,钢筋Ф为HRB335,且外露混凝土构件的混凝土等级为C30,混凝土梁、柱保护层厚度室内为30mm,室外为35mm,混凝土板保护层厚度室内为20mm,室外为25mm。

钢筋混凝土基础有垫层时保护层厚度为40mm,无垫层时为70mm。

φ级钢筋应在钢筋末端做弯钩。

板中间支座及端支座的钢筋构造,现浇板中的部分钢筋(含架立筋)为φ6@250,受力钢筋直径大于等于12时,分布钢筋为φ8@250。

板内钢筋均将短向钢筋或较粗的钢筋放在长向或较细钢筋的下部。

板上留孔宽度或圆孔直径小于等于300,不配置附加钢筋,但应使受力钢筋绕过洞口不得截断,当板上留孔宽度或圆孔直径大于300时,应配置附加钢筋,当洞口大于1000时洞边应设小梁。

板上砌筑有隔墙,且无梁时,需在隔墙处板底加设钢筋,板底加设钢筋为3φ14@50。

钢筋混凝土现浇板中所有钢筋直径小于12为一级钢,直径大于等于12为二级钢。

各层楼梯间所有墙体设置板平团合圈梁QL2。

QL2为240宽×

180高,圈梁顶标高同楼、屋盖板顶标高。

所有承重墙设基础圈梁一道,圈梁顶标高为-3.12m。

现浇楼、屋盖沿墙体周边加强配筋,并且外墙有构造柱处对应内墙上,拉筋沿内墙伸入不小于4m,或锚在小于4m内墙构造柱中。

过梁与柱或梁相遇时,应与梁柱整浇。

构造柱钢筋应插入基础砼底部,顶至屋面圈梁顶。

现浇板伸入外墙(包括分户墙)内240,隔墙下端未设置梁时,在该处板下加筋不少于2Φ14,两端伸入墙或梁内≥200。

未设置圈梁的现浇板楼盖及在屋盖未设置圈梁的位置,在全部外墙及外墙设置构造柱处对应的内墙上,现浇板上下各设置2φ12拉筋与构造柱联结,沿外墙拉筋通长交圈,沿内墙伸进不小于4m或锚在小于4m的内墙构造柱中。

板上砌筑有隔墙,且无梁支撑时,需在隔墙处板底加设钢筋,板底加设钢筋为3Φ14@50。

顶层全部门窗洞口过梁上的砌体水平灰缝内设置2φ6钢筋,竖向间隔不大于180,并不少于二层,其长度伸过过梁两端头墙内不少于600。

顶层端部两开间的内纵墙及屋盖处有阳台、雨篷挑梁的横墙上,沿顶层全高设2φ6通长筋,竖向间隔不大于180。

当与现浇钢筋砼过梁相遇时锚入过梁内长度不小于180mm,遇构造柱时锚入构造柱中,遇门洞处到洞口边。

现浇板内若预埋电气设备管道宜优先选用钢管,如采用硬质塑料管必须保证其位置设在板厚的中心,并不得有交叉重叠的情况发生,管径不得大于板厚的0.3。

设备安装

采暖工程:

采暖形式均为低温地板辐射采暖系统。

室内设计采暖温度:

20度。

采暖供回水由小区换热站供热管网提供,供回水温度为5545度采暖水;

采暖总耗热量为302KW,系统阻力为16.95KPa。

采暖干管及立管采用焊接钢管,管道及金属管件除锈后刷底漆两遍,地下室、地沟及一层楼梯间内管道另采用复合硅酸盐保温,外缠玻璃丝布两道,刷白色调和漆两道。

从立管接分集水器管采用交联聚乙烯PEX管。

PEX盘管距墙边均为150mm的安全距离,分集水器采用铜制材料。

加热盘管弯曲半径不小于6—8倍管直径,施工时弯管半径,不能满足要求处应采用适当的办法进行处理。

管道系统装闭先冲洗后试压,试验压力为0.6Mpa(最低点试验压力)。

系统在投入使用前,以系统能达到的最大压力和流量进行冲洗,直到出口的水色和透明度与入口处一致为合格。

管道系统有生活给水系统、生活污水系统。

生活给水直接由室外给水管网供给。

给水总用水量为40.35m3、水压0.279Mpa,最高日生活排水量36.32m3d。

生活给水管采用PP-R管,热熔连接;

与设备、阀门、水表,水嘴等连接时,应采用专用管件连接。

管材和管件应使用同一生产厂的管道和配套管件,管材和管件应具有质量主管部门的认证证明。

室内生活给水系统采用与管材同材质的阀门,室外生活给水入口处各阀门采用球墨铸铁产品,工作压力均为1.0Mpa。

给水立管穿楼板时,应设套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;

底部应与楼板底面相平;

套管与管道之间缝隙应用阻燃实材料和防水油膏填实,表面光滑。

给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。

排水系统的管材和连接:

生活排水管采用硬聚氯乙烯排水管(U-PVC),粘接;

雨水管采用硬聚氯乙烯排水管(U-PVC),承插粘接。

采用塑料排水管时其立管应按规范要求每层安装伸缩节,各排水立管设伸顶通气管。

排水管穿楼板应预留孔洞,安装后将孔洞严密捣实,立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圏。

管道穿钢筋混凝土墙和楼板,应根据图中所标注管道标高,位置配合土建预留孔洞或预埋套管,管道穿地下室外墙时,设刚性防水套管。

排水管管道安装坡度为DN50—0.025;

DN110—0.012;

DN160—0.007。

雨水管采用自流排入室外污水管。

管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。

钢管水平安装支架间距符合规范要求。

管道连接时,污水横管与横管的连接,不得采用下正三通和正四通。

污水立管偏置时,应采用乙字管或2个45度弯头,且立管底部弯管处应设支墩。

阀门安装时应将手柄留在易于操作处,安装在管井,凡设阀门及检查口处均应设检修门。

管道试压时,生活给水管试验压力为0.6Mpa;

排水管道做灌水试验,灌水高度不低于底层地面高度。

污水立管、横干管应按要求做通球试验。

水压试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。

管道冲洗时,给水管道在系统运行前用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5ms的流速进行冲洗,并符合规范要求的规定,排水管冲洗以管道通畅为合格。

试验与回填土:

系统投入使用前须作灌水试验,灌水高度,当为生活排水管时,其高度为不低于底层的地面,以不渗不漏为合格,其高度为最高雨水斗至立管底部出口,以灌满水后15分钟再灌满延续5分钟,液面不降,不渗不漏为合格。

暗设或埋设的排水管,须在隐蔽前作灌水试验。

回填土必须在试验合格后进行,回填土须分层夯实。

管道穿过基础墙面和楼板,应配合土建预留孔洞。

电气部分:

进户电缆为YJV22-100-4×

70和YJV22-80-4×

50。

本工程负荷等级为三级。

采用电压为220380V三相四线,电源供电。

由小区电源井地埋引入,电话线、电视线分别由小区内电话分线井、电视分线井地埋引入。

强弱电所有线路均为PVC阻燃管暗敷设在墙内现浇板面垫层内,地坪内。

所有单相三极插座接地柱及配电箱外壳穿线钢管均与专用接地线可靠相连。

接地及安全设计:

低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统,进户总配电柜及所有配电箱、开关箱等NPE接线端子分开设置。

可利用基础内主筋做接地体。

进户处做重复接地装置一组,接地极顶部埋深在室外地坪下1.2m,接地母线为扁钢-40×

4,重复接地电阻小于4欧姆,若实测达不到此值,可增加接地极或加降阻剂或采用接地模块。

设备距地安装高度:

暗开关1.4m,暗插座0.4m,暗装配电箱1.5m。

电视分支器箱电话分线箱安装高度1.5m,强弱电插座中心间距应大于等于0.5m。

空调插座高度1.8m,电话电视插座高度0.4m,电视前端箱安装高度1.4m,防水插座高度1.8m。

等电位设计:

在地下层电源进户处设总等电位联结端子箱,电气专用接地干线与端子箱连接,总等电位联结箱内采用-40×

4镀锌扁钢与室外接地装置、煤气管、上下水管、暖气、供回水管、建筑物金属结构(圈梁内钢筋)、其它需要连接部件等连接,并采用BV-1×

25导线穿PVC20管与总配电箱接地线、总配电箱工作零线连接。

总等电位联结端子箱设于总配电柜旁边的墙上,下口距地0.5m,端子箱距地0.5m,卫生间做局部等电位联结。

施工总平面图

施工现场条件说明:

根据现场勘察条件和用地规划要求,生活区设在拟建物的南面西角,生产区的围墙内。

办公区设在拟建3#住宅楼东面围墙处,生产区木工棚、模板、圆木和钢管支撑等根据场地条件均设置在西南围墙边,钢筋棚、成品钢筋和钢筋加工设在各拟建物的东南面,且施工现场四周围挡采用彩色喷塑压型钢板围护。

由于原有道路在施工现场东面围墙外侧,大门设在施工现场东面交通便利。

 施工用电从业主指定的变压器引入施工现场总箱内。

用水根据现场施工需要分别在1#楼前市政给水井接入取水,以满足施工要求。

根据文明施工现场的要求,在开工前对场区内的道路、料场及堆场均做相应的硬化处理,以保证施工道路通畅。

设计说明及依据:

本工程依据规划用地红线图、施工图、JGJ59-99,结合现场环境、道路、管网等情况,本着科学规划,合理布局,统一协调,动态管理,因地制宜,满足施工的原则,在经济合理的基础上设计制定了本工程“施工现场平面布置图”。

总体布局:

施工现场的机械设备选择、临时设施的面积、功能是按照施工方案和组织机构人员的配置、劳动力需用量计划及自治区文明工地的要求来确定的。

该拟建工程临时设施除考虑生产、办公的要求外,在现场西南角处设生活区,东边设办公区,平面设计时先考虑生产设施,后满足生活设施。

设计步骤为:

确定塔吊位置→搅拌机、砂石料堆场→钢筋加工场、木工场地→原材料、构件堆场→运输道路→临时设施→水、电管网。

为做到科学管理,降低成本,凡属整个施工期间内使用的施工道路、水电管网、临时房屋、塔吊固定机具等均一次到位不做变动。

现场大门布置:

现有道路在拟建物东面围墙的外侧,所以为方便大宗材料运输,经现场仔细踏勘和综合考虑,入口大门设置在现场的东面,运输汽车由北面道路往南到现场入口大门,再由东面向西进入施工现场。

现场围墙布置:

施工现场四周围墙均采用彩色喷塑压型钢板围护,其结构做法详见《安全质量标准化管理措施》中现场围档具体做法大样。

现场设置:

在3#拟建物北面楼中间距楼8米处设一台QTZ35型塔吊,并在塔吊边设两台350L型强制式搅拌机用以解决混凝土、砂浆的搅拌。

搅拌机外侧、即场内施工道路的两侧布置砂石料池,水池就近布置,采用MU10烧结粘土砖,M5.0水泥砂浆砌筑,高度800,水池面采用M10水泥砂浆抹灰,砂、石料池地面、搅拌机地面采用C20混凝土原浆抹光硬化地面,水泥棚设在砂石料池边。

在混凝土搅拌机前设1m×

1.5m×

1m集水坑,240mm砖砌并抹灰,覆盖铁篦子。

红砖、砌块场中间设0.5m×

0.5m×

0.5m集水坑,240mm砖砌并抹灰,覆盖铁篦子。

在建工程四周设排水沟,四角处设集水井,井深不低于1m,井上有防护盖。

在塔吊四周设排水沟和集水井,排水沟用水泥砂浆抹好,并设3%坡度,坡向集水井。

现场水电设置(用电负荷详见后计算过程):

施工用水从1#楼前市政给水井接入,经计算,现场采用φ75的供水管径,供入施工现场管网,管网布置沿施工现场用水点布置支管,埋入地下70cm深,各施工段用胶管接用,并备蓄水池供施工用水。

总箱设置在拟建物西南角围墙处,根据现场实际情况,木工棚设在拟建物西南角,钢筋棚设在木工棚旁,钢筋加工场靠近钢筋棚。

要求临时工棚的外围护墙及盖顶距所安放施工机具的净距均不少于1.5m,建造或搭设必须坚固稳定、整洁、美观、使用方便。

现场临建设置:

现场东侧大门处设置警卫室和材料库房,管理人员办公室、监理室等设在拟建3#住宅楼的东边,并用240墙设置围墙。

宿舍、食堂等设在施工现场西南角。

水泥库房分32.5MPa水泥、325#水泥两个库房,每个25m2,采用370砖墙,每2m设置一个500×

500的砖垛,高度为3.6m,屋面梁用φ50钢管,屋面用玻璃钢瓦,设铁栅门。

搅拌机栅设双层钢管架防护棚,并在搅拌机进料口处各设3台磅秤。

钢筋棚内配钢筋弯曲机一台、调直机一台、电焊机一台、钢筋切割机一台,面积80m2,做法同上,地面做混凝土硬化。

木工棚内配电刨、电锯各一台,面积80m2做法同上。

七牌三图采用电脑喷绘,规格1.5m×

3m;

安全标志牌16块;

宣传栏为成品不锈钢制作,规格2.4m×

1.2m。

消防设施设3个3kg磷酸盐灭火器,消防桶3个、消防锹3个、消防斧1个、消防池1个、消防器材架1个。

材料堆场:

为方便混凝土、砂浆的运输,搅拌机设在离塔吊较近处,砂石料离搅拌机就近布置,水泥、外加剂等存放在专用库房内。

水泥棚地面防潮采用120砖墙砌筑20cm高,间距1m,木板架空铺设,上铺油毡。

水泥距墙1m堆放,其高度不得超过20袋。

道路:

为保证车辆行驶通畅,现场主要道路路宽为4.0m,转弯半径不小于8.0m。

基础施工阶段中留置的回填土方,堆放在现场拟建楼3#楼的南面20米处。

模板、原木支撑堆放在建筑西南角处,且靠近木工棚,脚手架堆放在西面围墙处,砖块就近堆放于基坑周边。

主体施工时,在基础施工阶段的基础上将现场的留置回填土方回填完毕后,对场地铺设混凝土进行硬化,各种材料加工和堆放不再变动。

装修施工阶段用的施工材料,如苯板、楼梯扶手等材料放置在原木工棚内,门窗、玻璃存放在楼层内,油漆、涂料等挥发性材料存放在库房内,水暖卫、电等建筑材料堆放在原钢筋棚的位置。

施工准备

现场准备:

按照招标文件及建筑工程施工合同的要求,做好开工前的准备工作,认真组织项目管理班子,制定出分部子分部、分项工程主要施工准备工作计划。

然后按照施工现场平面布置图的要求,合理安排生产区、生活区、临时用地规划和临时设施搭设。

准备工作计划:

项目

内容

施工组织机构

成立项目经理部,确定施工管理人员和劳务分包人员

施工方案编制与

技术交底

编写详细的分部工程施工方案,并向技术人员和班组进行技术交底

材料计划

编制原材料和各种半成品需用量计划,并进行采购

图纸会审

全部施工图自审、会审

现场平面布置

按总平面图布置施工用水、电及临时设施

主要施工机具进场

机械设备进场就位

明确项目管理组织目标、组织内容和组织机构模式,建立统一的工程指挥系统,组建综合或专业工作班组,合理划分每个班组的施工区域,明确主导施工项目和穿插施工项目及其建设期限。

认真做好“四通一平”工作,必须优先安排好现场供水、供电、通讯、道路的畅通,做到场地平整,合理规划现场各项生产性及生活性设施的施工。

组织施工机具进场,进行安装调试。

大中型机械必须由有资质单位安装,安装完后必须经安全主管部门鉴定验收合格后,方可使用。

小型机械由项目部安全员及公司安全科验收合格后使用。

组织材料进场,并进行材料取样二次复试工作。

项目部各管理人员在项目经理的领导下,对自己分管的项目必须按期保质完成,同时各项目要相互配合协调好。

合理确定单项工程开工时间和竣工时间,保证按期交工。

劳动力组织:

根据本工程特点,劳动力的管理均采用动态管理,各工种按照工程量需要合理配备人员,以便各工种之间相互搭配,均衡施工,特殊装饰、水暖、电卫、防水工程选择专业队伍施工,以确保工程质量。

依据工程质量目标,择优选择劳务承包方,要求模板工、钢筋工、瓦工、混凝土工、油涂工的技术等级80%以上均为中级,其中抹灰工、油涂工必须有20%以上能达到高级工的操作水平,各工种人员均要求持上岗,并且是在施工中能打硬仗的劳务队伍。

施工现场按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。

根据本工程的工作量、工期定额和招标文件规定的工期要求,日常用工应为60人,高峰用工量为每天不少于80人,施工期间劳动力按每天二

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