设施规划课程设计学生.docx
《设施规划课程设计学生.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设施规划课程设计学生.docx（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
设施规划课程设计学生
设施规划与物流分析
课程设计说明书
目录
简介……………………………………………………………………………1
第一章基本要素分析……………………………………………………………4
第二章物流分析…………………………………………………………………9
第三章作业单位相互关系分析…………………………………………………16
第四章绘制作业单位位置相关图………………………………………………26
第五章绘制作业单位面积相关图………………………………………………27
第六章绘制工厂总平面布置可行方案图………………………………………29
第七章评价择优…………………………………………………………………29
参考文献……………………………………………………………………………29
课程设计题目：
×××××厂总平面布置设计
一、课程设计的目的
设施规划与物流分析课程设计是设施规划与物料搬运课程的重要实践教学环节，主要是培养学生如何分析、发现现有生产企业布置方面存在的问题，并加以改善的工作能力，是学生综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。
其目的是培养学生：
1能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
2通过对×××××工厂布置设计的实际操作，熟悉布置设计方法中的各种图例符号和表格，系统布置设计方法的规范设计程序。
3通过课程设计，培养学生如何编写有关技术文件。
4通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。
二、课程设计内容与要求
1、设计内容：
1液压转向器厂物流分析；
2液压转向器厂作业单位相互关系分析；
3作业单位位置相关图；
4作业单位面积相关图；
5液压转向器厂总平面布置图两套；
6评价择优选出最佳的总平面布置图。
2、设计要求：
本次设计要求学生根据给定的原始条件，进行系统分析，完成工厂总平面布置设计，并撰写设计说明书。
学生应在教师的指导下，认真、有计划地按时完成设计任务。
学生必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果，注意理论和实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产中是可行的。
第一章基本要素分析
现有一建设用地，占地面积为16000m2，厂区南北长为200m，东西宽为80m，所处地理位置如图1－1所示。
该厂职工300人，计划改建成年产8000套×××××产品的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。
图1-1待建液压转向器厂厂区图
1．××××产品结构及有关参数
××××产品由××个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单价重量及年需求量均列于表1-1中。
2．作业单位划分
根据×××产品结构及其工艺特点，×××厂设立如表1-2所示×××个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
3．××××生产工艺过程
由于×××结构比较简单，因此其生产工艺工程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储阶段。
（1）零、组件制作与外购××××上的标准件、异性件如×××、×××等都采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。
其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表×××至表××××。
表中各工序加工前工件重量为：
（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
（3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成×××××成品。
（4）性能试验所有组装出的××××产品均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。
一次组装合格率估计值为95%，二次组装合格率为100%。
（5）成品储存所有合格××××产品存放在成品库待出厂。
4．自然气象条件：
自然气象等条件按长春的条件加以考虑。
表1-1零件明细表
工厂名称：
液压转向器厂
共1页
产品名称：
液压转向器
产品代号：
计划年产量：
8000（套）
第1页
序号
零件：
名称
零件：
代号
自
制
外
购
材料
单台数量
单位重量
（kg）
说明
1
连接块组件
√
20
1
0.09
2
前盖
√
HT250
1
0.90
3
X型密封圈
√
橡胶
1
0.04
4
挡环
√
20
1
0.03
5
滑环
√
20
1
0.03
6
弹簧片
√
65Mn
7
0.01
7
拔销
√
65Mn
1
0.02
8
连动轴
√
45
1
0.27
9
阀体
√
HT250
1
7.00
10
阀芯
√
45
1
0.60
11
阀套
√
20
1
0.56
12
隔盘
√
20
10
0.32
13
限位柱
√
45
10
0.01
14
定子
√
40Cr
10
1.20
15
转子
√
45
1
0.60
16
后盖
√
20
1
0.80
17
螺栓
√
45
6
0.02
18
O型密封圈
√
橡胶
5
0.01
19
限位螺栓
√
45
1
0.02
20
油储
√
塑料
4
0.01
21
标牌
√
铝
1
0.01
22
护盖
√
塑料
1
0.01
编制（日期）：
2005年12月6日
审核（日期）：
表1-2作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积（m2）
结构形式
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20×30
露天
2
铸造车间
铸造
12×24
3
热处理车间
热处理
12×12
4
机加工车间
车、铣、钻削
18×36
5
精密车间
精镗、磨削
12×36
6
标准件、半成品库
储存外购件、成品
12×24
7
组装车间
组装转向器
12×36
8
性能试验室
转向性能检验
12×12
9
成品库
成品储存
12×12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80×60
11
设备维修车间
机床维修
12×24
表1-3液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
连接块组件
1
20
0.09
8000
720
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗、压装
55
3
半成品库
暂存
表1-4液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
前盖
2
HT250
0.90
8000
7200
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
准备铸锭
2
铸造车间
铸造
60
3
机加工车间
粗铣、镗、钻
80
4
精密车间
精镗
95
5
半成品库
暂存
表1-5液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
挡环
4
20
0.03
8000
240
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车削
40
3
半成品库
暂存
表1-6液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
滑环
5
20
0.03
8000
240
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗、压装
40
3
半成品库
暂存
表1-7液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
联动器
8
45
0.27
8000
2160
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、铣
60
3
精密车间
精磨
99
4
半成品库
暂存
表1-8液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
阀体
9
HT250
7.00
8000
5600
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
准备铸锭
2
铸造车间
铸造
60
3
机加工车间
粗铣、镗
70
4
精密车间
精镗
90
5
半成品库
暂存
表1-9液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
阀芯
10
45
0.60
8000
4800
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
粗车、钻、铣
70
3
热处理车间
热处理
4
精密车间
精磨
99
5
半成品库
暂存
表1-10液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
阀套
11
20
0.56
8000
4480
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车削
80
3
半成品库
暂存
表1-11液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
隔盘
12
20
0.32
8000
2560
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
铣、钻
80
3
半成品库
暂存
表1-12液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
限位柱
13
45
0.01
8000
80
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗
70
3
热处理车间
热处理
4
精密车间
端磨
99
5
半成品库
暂存
表1-13液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
定子
14
40Cr
1.20
8000
9600
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
热处理车间
退火
3
机加工车间
车、钻、插、铣
50
4
热处理车间
调质
5
精密车间
研磨
99
6
半成品库
暂存
表1-14液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
转子
15
45
0.60
8000
4800
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
热处理车间
正火
3
机加工车间
车、铣、钻
70
4
热处理车间
淬火
5
精密车间
研磨
99
6
半成品库
暂存
表1-15液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单位重量（kg）
计划年产量（件）
年产总量（kg）
后盖
16
20
0.80
8000
6400
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、钻
80
3
半成品库
暂存
第二章物流分析
1．产品工艺过程分析
（1）分析给定的工艺过程表通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量，如表2-1所示。
表2-1自制零件工艺过程计算表
产品名称
加工前重量（kg）
废料（kg）
铸造废料
机加工废料
精加工废料
全年废料总质量
连接块组件
0.09/0.55=0.16
0.16-0.09=0.07
0.07x8000=560
前盖
0.9/0.6/0.8/0.95=1.97
1.97x0.4=0.788
1.18x0.2=0.236
0.944x0.05=0.0472
（1.97-0.9）x8000=8560
挡环
0.03/0.4=0.08
0.08-0.03=0.05
0.05x8000=400
滑环
0.03/0.4=0.08
0.08-0.03=0.05
0.05x8000=400
联动器
0.27/0.6/0.99=0.45
0.45x0.4=0.11
0.34x0.01=0.0034
（0.45-0.27）x8000=1440
阀体
7/0.6/0.7/0.9=18.52
18.52x0.4=7.41
11.11x0.3=3.33
7.79x0.1=0.779
（18.52-7）x8000=92160
阀芯
0.6/0.7/0.99=0.87
0.87x0.3=0.261
0.609x0.01=0.0061
（0.87-0.6）x8000=2160
阀套
0.56/0.8=0.7
0.7x0.2=0.14
0.14x8000=1120
隔盘
0.32/0.8=0.4
0.4x0.2=0.08
0.08x8000x10=6400
限位柱
0.01/0.7/0.99=0.014
0.014x0.3=0.0042
0.0098x0.01=0.000098
（0.014-0.01）x8000x10=320
定子
1.2/0.5/0.99=2.42
2.42x0.5=1.21
1.21x0.01=0.0121
（2.42-1.2）x8000x10=97600
转子
0.6/0.7/0.99=0.87
0.87x0.3=0.261
0.609x0.01=0.00609
（0.87-0.6）x8000=2160
后盖
0.8/0.8=1
1x0.2=0.2
0.2x8000=1600
（2）绘制自制零件及××××组件的工艺过程图
连接块组件工艺过程图前盖工艺过程图
挡环工艺过程图滑环工艺过程图
联动器工艺过程图阀体工艺过程图
阀芯工艺过程图阀套工艺过程图
隔盘工艺过程图限位柱工艺过程图
定子工艺过程图转子工艺过程图
后盖工艺过程图
（3）绘制总的工艺过程图
2.物流分析
（1）物流强度汇总表
根据产品总的工艺过程图计算物流强度，如表2-2所示。
当存在逆向物流时，物流强度等于正逆物流强度之和，统计的结果填入物流强度汇总表中，如表2-3所示。
表2-2物流强度汇总表
序号
作业队
物流量（全年）
合计
1
1—2
（1.97+18.5）*8000
163760
2
7—8
98880+98880*0.05*2
108768
3
8—9
98880
98880
4
6—7
（0.09+0.9+0.03+0.03+0.27+7+0.6+0.56+0.32+0.01+1.2+0.6+0.8）*8000
98880
5
2—4
（1.18+11.11）*8000
98320
6
5—6
（0.9+0.27+7+0.6+0.01+1.2+0.6）*8000
84640
7
4—5
（0.94+0.34+7.7）*8000
71840
8
3—4
（0.6+0.01+1.212+2.424+0.87+0.609）*8000
45800
9
1—4
（0.164+0.08+0.08+0.45+0.86+0.7+0.4+0.144+1）*8000
31024
10
1—3
（2.42+0.87）*8000
26320
11
3—5
（0.606+0.01+1.212+0.609）*8000
19496
12
4—6
（0.09+0.03+0.03+0.56+0.32+0.8）*8000
14400
表2-3从至表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
从
至
原
材
料
库
铸
造
车
间
热
处
理
车
间
机
加
工
车
间
精
密
车
间
标
准
件
，
半
成
品
库
组
装
车
间
性
能
试
验
室
成
品
库
办
公
，
服
务
楼
设
备
维
修
车
间
1
原材料库
163760
26320
31024
2
铸造车间
间
98320
3
热处理车间
45800
19496
4
机加工车间
19496
71840
14400
5
精密车间
84640
6
标准件，半成品库
98880
7
组装车间
108768
8
性能试验室
20000
98880
9
成品库
10
办公，服务楼
11
设备维修车间
（2）物流强度分析表
根据物流强度汇总表对各作业单位对之间的物流强度进行排序，并绘制物流强度分析表，进行物流分析。
物流强度等级划分表
物流强度等级
符号
物流路线比例（%）
承担物流量比例（%）
物流强度等级数量分配（物流路线比例*有物流作业单位对数）
超高物流强度
A
10
40
10％*12=1.2
特高物流强度
E
20
30
20％*12=2.4
较大物流强度
I
30
20
30％*12=3.6
一般物流强度
O
40
10
40％*12=4.8
可忽略搬运
U
表2-4作业单位之间物流强度汇总表
序号
作业单位对（物流路线）
物流强度
占总物流强度比例
物流强度等级
1
1—2
163760
18.99%
A
2
7—8
108768
12.62%
E
3
8—9
98880
11.5%
E
4
6—7
98880
11.5%
I
5
2—4
98320
11.4%
I
6
5—6
84640
9.82%
I
7
4—5
71840
8.33%
I
8
3—4
45800
5.32%
O
9
1—4
31024
3.6%
O
10
1—3
26320
3.05%
O
11
3—5
19496
2.26%
O
12
4—6
14400
1.67%
O
合计
862128
100%
表2-5物流强度分析表
序号
作业单位对
物流强度
250005000075000100000125000150000
物流强度等级
1
1—2
A
2
7—8
E
3
6—7
E
4
8—9
I
5
2—4
I
6
5—6
I
7
4—5
I
8
3—4
O
9
1—4
O
10
1—3
O
11
3—5
O
12
4—6
O
根据表2-5物流强度等级划分表来划分个作业单位组建的物流强度等级，绘制原始物流相关表，如图2-6所示。
对于在表2-4中未出现的作业单位不存在固定的物流，因此物流强度等级定为U级。
表2-6原始物流相关表
作业单位序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
作业单位序号
作业单位名称
原
材
料
库
铸
造
车
间
热
处
理
车
间
机
加
工
车
间
精
密
车
间
标
准
件
，
半
成
品
库
组
装
车
间
性
能
试
验
室
成
品
库
办
公
，
服
务
楼
设
备
维
修
车
间
1
原材料库
A
O
O
U
U
U
U
U
U
U
2
铸造车间
间
A
U
I
U
U
U
U
U
U
U
3
热处理车间
O
U
O
O
U
U
U
U
U
U
4
机加工车间
O
I
O
I
O
U
U
U
U
U
5
精密车间
U
U
O
I
I
U
U
U
U
U
6
标准件，半成品库
U
U
U
O
I
E
U
U
U
U
7
组装车间
U
U
U
U
U
E
E
U
升级会员 