新建年产1万吨拟薄水铝石项目可行性研究报告书.docx
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新建年产1万吨拟薄水铝石项目可行性研究报告书
新建1万t/a拟薄水铝石生产线
可行性研究报告
年产1万吨拟薄水铝石项目立项建议书
1项目名称
年产一万吨拟薄水铝石生产线
2拟薄水铝石项目背景和发展概况
2.1拟薄水铝石项目背景
×××公司，是一家民营企业，主营……。
于×……年×月，经河津市工商行政管理注册登记成立，注册资本为××元人民币。
法定代表人：
×××。
厂址地处……
交通条件……
公司坐落……。
公司计划依托×××公司，利用氧化铝厂的偏铝酸钠溶液加工高附加值的氧化铝多品种，建设1万吨/年拟薄水铝石生产线。
2.2拟薄水铝石项目发展概况
拟薄水铝石是氧化铝水合物的一种，属多品种氧化铝系列产品，拟薄水铝石（α—AlOOH），又称假一水软铝石以及无定形氢氧化铝。
随着科学技术的进步和世界经济的发展，多品种氧化铝作为一种无机非金属材料发展很快。
国内外对开发和生产多品种氧化铝都非常重视，世界一些主要氧化铝生产厂家已将部分生产能力转向多品种氧化铝生产。
根据IAI（国际铝业协会）1995-2005年的统计数据表明，多品种氧化铝产量一直占氧化铝总产量比例的9%～10%左右。
从地区来看，产量最多的是欧洲，其次是亚洲和北美州。
从国家来看，产量最多的是美国，其次是日本，再次是德国、法国等工业发达国家。
澳大利亚、牙买加、苏里南、爱尔兰、匈牙利和原南斯拉夫等国是主要出口国，美国、英国、法国、加拿大、新西兰和前苏联是主要进口国，中国也是主要进口国之一。
我国多品种氧化铝生产起步于20世纪60年代，价格为冶金用氧化铝的1～20倍，根据IAI的统计数据显示，我国多品种氧化铝在总氧化铝产量中的比重已由1998年的3%上升到现在的9%～10%左右，与世界多品种氧化铝所占比例一致。
中国多品种氧化铝的主要生产厂有中铝山东分公司、郑州轻金属研究院、中铝河南分公司、中铝贵州分公司和河南济源特种氧化铝厂等。
随着中国经济的不断发展，精细陶瓷工业将会有很大的发展，对多品种氧化铝的需求量必然也会有较大的提高。
近几年长城铝业公司从德国引进先进设备，年生产3000t高纯氧化铝。
贵州铝业、山西铝厂先后建成拟薄水铝石生产线，美国ALUCHEM公司己基本敲定出资与博赛矿业集团合资建设年产10万吨的特种氧化铝生产基地。
中国市场对多品种氧化铝缺口约为2.5万吨/年。
目前水合氧化铝尚有1万吨以上的缺口，近年内年将形成3000吨/年以上的高档磨料市场，预计到2009年特种氧化铝产量为35万吨/年，占氧化铝总产量比例的7.6%，到2010年中国需要3000t以上高档易烧结氧化铝超微粉，高纯氧化铝3万吨（其中高级品达1.5万吨），活性氧化铝2.0万吨（高纯品不低于0.8万吨），制作高压钠灯用的高纯氧化铝粉料0.1万吨。
今后多品种氧化铝除按市场需要大量增加阻燃剂、洗涤剂助剂4A沸石、锻烧氧化铝等品种之外，还必须加大开发力度，大力开发新品种，如钢铁工业所需求的片状氧化铝、多品种陶瓷工业及电子工业所需求的高纯超细氧化铝等。
欧美及日本等发达国家在多品种氧化铝的研究和生产方面做了大量工作，已形成规模化批量生产，世界多品种氧化铝的需求和生产量也呈现出有增无减的势头，其主要原因有:
（1）多品种氧化铝用途广泛；
（2）冶金氧化铝产能过剩促进了多品种氧化铝的开发；（3）多品种氧化铝产品技术含量较高、附加值高，更是得到了无矿石资源的欧洲和日本的重视。
拟薄水铝石主要用作催化剂载体——活性氧化铝的原料，如作为加氢催化剂原料以及用作制造加氢催化剂载体、氧氯化催化剂载体等；也可用作分子筛、硅酸盐耐火纤维制品的成型粘结剂，如作为半合成稀土Y型分子筛裂化催化剂的粘结剂；还可用作各种铝盐生产的良好原料，经成型加工后，可作不同形状的干燥剂、吸附剂和催化剂载体；可广泛用于石油化工、化肥、硅酸盐制品及环保行业。
随着我国的石油化工、煤化工及氮肥行业的飞速发展，作为催化剂载体——拟薄水铝石的需求量也不断增加。
拟薄水铝石的制造方法也较多，工艺技术条件也要求比较苛刻，不同方法的产品特性也各有千秋，但较为常见的方法有：
①醇铝水解法：
有机化工厂的副产品醇铝在一定条件下使之水解而得到拟薄水铝石。
其产品化学纯度高，物理性能好，其典型产品为西德产品SB粉，目前国内没有。
②酸法生产拟薄水铝石：
此法是用酸从铝盐中生产拟薄水铝石，其铝盐有Al（NO3）3、AlCI3、Al2（SO4）3（明矾）等。
其沉淀剂有NaOH、KOH、NH4OH、Na2CO3等。
其产品为大孔容拟薄水铝石产品，但国内市场需求量较少，主要用于烷基苯催化剂的制作。
③碱法生产拟薄水铝石：
此法是用酸性物质中和偏铝酸钠溶液，在适宜的中和条件下可得到纯拟薄水铝石，中和剂有硝酸、盐酸、NH4CO3、NaHCO3、CO2（H2CO3）尿素。
本方法适合于依托本厂现有条件生产拟薄水铝石，中和剂为工业用的CO2气体，且操作简单，成本较低，并能实现环保上的零排放、无污染，产品为普通拟薄水铝石产品。
2.3拟薄水铝石项目的投资必要性
×××公司中间产品“偏铝酸钠”溶液现成，且本公司现已完全掌握“碱法生产拟薄水铝石”的技术条件，为充分利用资源，在下一步的扩产中，决定建设年产一万吨的拟薄水铝石生产线，具有广阔的市场前景（目前市场售价约6200元/t），同时将对我国的催化剂行业做出贡献！
该项目符合国家产业政策要求，属节能减排、高科技环保项目，又是依托区域内的氧化铝产业链延伸的最好项目。
可以利用现有的氧化铝生产厂和石灰石为主要原料生产拟薄水铝石，产品主要用做石油化工业、医药、氮肥等行业的催化剂、吸附剂和粘结剂。
3拟薄水铝石市场分析与建设规模
3.1拟薄水铝石市场调查和预测
拟薄水铝石（PseudoBoehmite,简称PB）是制取活性氧化铝的重要中间产物AlO（OH）.nH2O，n=0.08～0.62，属于一种特种氧化铝。
拟薄水铝石加热转变成的γ─Al2O3常用作催化剂及其载体，主要用于石油化工行业、氮肥、煤化工行业作催化剂、干燥剂、吸附剂的栽体、活性氧化铝的原料，也用作化工和分子筛、硅酸盐耐火材料制品的成型黏结剂、酒精脱水制乙烯催化剂和环氧化烷催化剂等；是一种使用最为广泛的催化剂及其载体原料，约占工业上负载型催化剂的70％。
我国是世界上催化剂增长最快的市场，每年以20%以上的速度增长。
2010年我国拟薄水铝石的需求量达8万吨，以后还需超过10万吨以上。
在石油化工行业中，拟薄水铝石主要用作加氢催化剂、尾气处理催化剂等，主要用户为兰州炼油厂（甘肃兰州）、长岭炼油厂（湖南岳阳）、齐鲁石化（山东周村），为满足生产需要其催化剂的生产规模不断加大，对拟薄水铝石的需用量每月达1300吨以上，仅此三家就需拟薄水铝石5万吨/年。
在氮肥行业中，拟薄水铝石主要用作制氨催化剂载体，目前全球年消耗各类制氨催化剂6.2万吨，价值2亿美元，而我国氨产量居全球之冠，2010年产量超过3600万吨，需各类制氨催化剂3.5万吨，折合拟薄水铝石2万吨/年；2020年达4500万吨，需催化剂4.35万吨，折合拟薄水铝石2.5万吨/年。
我国催化剂生产厂多达50余家，但大部分企业生产规模小而分散，缺乏技术开发力量，仅有个别的3家大型企业可生产少量的拟薄水铝石外，其原料拟薄水铝石主要是外购所得，在拟薄水铝石的生产经营上还缺乏自给能力，所以市场缺口较大。
据了解，目前国内生产拟薄水铝石的厂家主要有：
中铝股份山东分公司（山东淄博），年产为2.5万吨；中铝山西铝厂（山西河津），年产1.5万吨；中铝贵州分公司（贵州贵阳），年产为0.5万吨；温州精晶氧化铝有限公司，年产为1万吨；合计产能为5.5万吨/年。
而实际国内的拟薄水铝石市场年需求量约为7.5万吨左右，缺口约2.5万吨，可见拟薄水铝石市场前景广阔。
3.2拟薄水铝石市场推销战略
×××公司，在生产经营运作中逐步摸索形成了一套高效的营销体系和销售网络；在此基础上，随着产量的扩大和产品的多元化发展，公司在销售上将实行“质量支撑”策略，确保产品以高质量为基础，创立品牌形象并保护和发展，以赢得客户对产品质量的信赖和好评；另外还要认真对全国市场需求变化进行分析，准确地把握拟薄水铝石走势，制定切实可行的营销策略，并根据不同时期的市场销售变化情况，适时调整销售策略，建立诚信的客户网络，快速提高国内市场的占有率是完全有可能的。
3.3拟薄水铝石产品方案和建设规模
本项目是用“碱法生产拟薄水铝石”（或称“碳化法”、“NaAlO2——CO2成胶法”）：
是用现有的氢氧化铝生产线中的偏铝酸钠精制溶液，经稀释降温后通入CO2气快速分解、迅速提温老化、分离、烘干而得到拟薄水铝石产品，对分解后的分解母液实行添加石灰乳苛化转变为苛性碱溶液后，再返回氢氧化铝生产线流程；其生产过程采用间断性生产，且不加任何添加剂；生产方法操作简单，成本较低，并能实现环保上的零排放、无污染，产品为普通拟薄水铝石产品。
其工艺流程如下：
铝酸钠溶液
配料
CO2气分解
蒸汽老化
洗涤
烘干
拟薄水铝石
根据上述的对市场的分析，考虑到目前还有建设中的拟薄水铝石厂家的因素，如山西省孝义市兴安化工有限公司正在建设年产5000吨的拟薄水铝石生产厂，建议拟薄水铝石生产线规模为年产一万吨。
4建设条件与厂址选择
经业主推荐，本项目拟选厂址位于……，依托于×××公司氧化铝生产线，生产及销售运输方便。
项目用地均位于……。
场地地形……。
综上所述，拟选厂址具备各方面良好的建厂条件，是较为理想的建设用地。
5工厂技术方案
5.1工艺方案
氢氧化铝生产厂的精液送至该生产线“稀释槽”进行稀释，经过降温冷却净化（立式叶滤机过滤）后，用泵打到“碳分槽”，通入从石灰炉送来的二氧化碳气体，进行快速分解，然后进入“老化槽”用新蒸汽加热老化，老化后的料浆采用“胶带式过滤机”分离洗涤，经“压滤机”进行湿品压滤，液相部分：
母液进入苛化工序进行苛化后返回氧化铝生产厂蒸发系统，洗液送回氧化铝生产厂的赤泥洗涤系统，固相部分：
压滤机滤饼进入“旋转闪蒸干燥机”最后烘干成产品，包装成袋，外售。
工艺特点：
低温、低浓度偏铝酸钠溶液快速碳分、快速提温老化并保温后，分离洗涤烘干成产品。
（详见工艺流程图）
5.1.1工艺流程方框图：
工艺流程方框图详见下页：
5.1.2主要工艺技术条件
5.1.2.1稀释液：
AL2O3浓度40±5g/l≤30℃，浮游物≤0.012g/l
5.1.2.2碳分槽入口处CO2压力≥0.11MPa（约1.1Kg/cm2）
5.1.2.3分解时间＜20分钟
5.1.2.4分解母液苛性碱残留：
1≤NK≤3g/l
5.1.2.5老化蒸汽压力≥0.4MPa
5.1.2.6老化提温时间＜60分钟，保温3小时
5.1.2.7洗水温度≥85℃洗水量：
＜45吨/吨产品，PH＝7～8
5.1.2.8母液、洗液浮游物≤1g/l
5.1.2.9压滤后滤饼含水≤68％，可洗碱≤0.3％；
5.1.2.10其它技术条件符合设备技术要求。
5.2设备方案
设备选择时，遵循的原则是：
运转率大于87％的设备，液量波动系数取1.15；而运转率不足87％的设备，液量波动系数不再计取，只按照实际运转率选择。
设备清单见下表：
序号
设备名称及规格
设备数量
设备估价（万元）
备注
1
20吨热水锅炉
2台
400
2
￠5×5m热水槽
2台
24
3
￠3.5×7m稀释槽
3台
30
4
10m2立式液滤机
1台
20
5
42m2立式压滤机
2台
100
6
Φ1.4×7.2m锥底碳分槽
10台
50
7
Φ3.6×5.8m老化槽
2台
20
8
DU39.6∕1800水平胶带式过滤机
2台
270
烟台同兴实业
9
Φ1.3×1.3压滤机
2台
100
10
Φ4×4母液槽
1台
3
11
Φ5×5洗液槽
2台
7
12
Φ3×5污水槽
1台
5
13
Φ4×4滤饼槽
2台
30
14
SXG-12型闪蒸干燥机组
2组
150
常州市星干干燥设备有限公司
15
立式石灰炉
1套
200
16
VW-30/0.8-1.2型（湿气）压缩机
40
17
水循环式真空泵组
1套
75
18
自动包装机组
1台
20
19
8吨插车
14
20
水、蒸汽、煤气、料管等管网
500
21
理化检测器具
1套
50
22
电自动控制系统
全套
1000
合计费用
3108
6工程概况
其项目总造价为5949.25万元。
其中：
建筑工程费1100万元，设备费3110万元，安装工程费840万元，其它费用399.25万元，预备费300万元，铺底流动资金200万元。
详见投资估算表如下：
序号
工程项目或费用名称
概（估）算价值（万元）
建筑工程
设备费
安装工程
其它费用
总计
一
工程费用
1
一般土建
1100
1100
2
给排水
30
70
100
3
暖通
30
60
90
4
工艺机械设备及安装
2000
410
2410
5
电动设备及安装
250
200
450
6
自控设备及安装
800
100
900
工程费用合计
1100
3110
840
5050
二
其它费用
0
1
建设单位管理费
20
20
2
工程建设监理费
50
50
3
工具用具及生产家具购置费
20
20
4
办公及生活家具购置费
4.25
4.25
5
联合试运转费
70
70
6
勘察设计费
225
225
7
环保影响评价费
10
10
其它费用合计
399.25
399.25
三
预备费
300
300
四
铺底流动资金
200
200
五
建设项目总造价
1100
3110
840
899.25
5949.25
7项目投资及效益
7.1产品成本估算
7.1.1制造成本
制造成本包括直接材料、燃料、动力及直接人工。
为简化计算，管理及服务人员工资、辅助工人工资一并计入直接人工。
（1）主要外购原材料、燃料、动力的消耗与价格
项目的各种原材料消耗，根据物料平衡计算取得；燃料及动力的消耗由热量平衡和动力负荷计算取得。
根据《建设项目经济评价方法与参数》的规定，项目主要投入物的价格，参照目前市场价格进行预测。
本项目经济评价采用不含税价计算。
（2）工资及福利费
根据《企业财务通则》的规定，计入成本和费用的职工工资。
职工工资参照中国铝业股份有限公司山西分公司的工资水平，并考虑工资水平的增长情况，按每人每年25000元估算。
（3）制造费用
本项目的制造费用，参照山西铝厂科技化工公司现行的费用水平，并考虑本项目的建设规模、固定资产投资情况预测确定。
A折旧费：
本项目折旧费用的计算根据本项目的投资估算情况采用直线法折旧，固定资产净残值率为5%。
B修理费：
本项目的修理费用，参照山西铝厂科技化工公司现行的修理费水平，并考虑本项目的建设规模、年修理工作量、项目的自我维修能力以及外部协作条件等，按建设投资的一定比例估算。
C其他费用：
包括全部生产车间的机物料消耗、低值易耗品摊销、取暖费、办公费、差旅费、运输费、保险费、设计制图费、试验检验费和环境保护费等，本项目山西铝厂科技化工公司的情况估算。
制造成本估算表
成本项目
单位
单价（元）
单耗
年产1万吨总成本（元）
单位成本（元/吨）
一、原材料
1231.25
拜精液
立方
246.25
5.00
12312500.00
1231.25
二、动力
1897.18
新水
吨
2.52
45.00
1134000.00
113.4
电
KWh
0.53
700.00
3710000.00
371.00
蒸汽
吨
119.00
7.80
9282000.00
928.20
天然气
立方
2.72
120.00
3264000.00
326.40
二氧化碳气
千立/吨
210.90
0.75
1581750.00
158.18
三、直接工资及附加
元
3171000.00
317.10
四、制造费用
元
4658000.00
465.80
单位成本合计
元/吨
39113250.00
3911.33
7.1.2销售费用
本项目的销售费用，包括企业销售产品以及专设销售机构的各项经费。
本项目的销售费用参照山西铝厂科技化工公司的实际情况按80元/t估算。
7.1.3管理费用
本项目的管理费用，包括企业行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的费用。
主要为行政管理人员及其服务人员的工资和福利费、管理单位折旧费、管理单位修理费、工会经费、教育经费、土地使用税、业务招待费、房产税和其他费用等。
为了简化计算，管理、服务人员工资、折旧费及修理费用已分别计入制造成本中，本项目的管理费用只计算工会经费、教育经费、土地使用税、业务招待费、房产税和其他费用等。
经估算管理费用为50元/t。
7.1.4财务费用
财务费用是包括企业为筹集资金而发生的各项费用。
本项目各年的财务费用详见附表：
“借款偿还表”。
按照贷款2000万元、年利率8％五年分期还款计算如下表：
贷款2000万元（8％年利率）分期五年偿还时间计算表
年（t）
年偿还额（Rt）
利息支付额（Bt）
本金偿还额（Ct）
本金剩余额（Dt）
0
—
—
—
20000000.00
1
5009129.09
1600000.00
3409129.09
16590870.91
2
5009129.09
1327269.67
3681859.42
12909011.49
3
5009129.09
1032720.92
3976408.17
8932603.32
4
5009129.09
714608.27
4294520.82
4638082.50
5
5009129.09
371046.60
4638082.49
0.01
合计
25045645.45
5045645.46
19999999.99
0.00
则：
五年内，吨产品财务成本（分期偿还贷款）为501元。
7.1.5成本费用估算的结果
总成本费用包括制造成本、销售费用、管理费用和财务费用。
年经营成本为年总成本费用扣除折旧费用、摊销费用和财务费用后的余额。
总成本费用估算表
序号
成本项目
单位成本（元/t）
总成本费用（万元）
1
制造成本
3911.33
3911.33
2
销售费用
80.00
80.00
3
管理费用
50.00
50.00
4
财务费用
501.00
501.00
5
总成本费用
4542.33
4542.33
7.2产品销售收入和销售税金及附加估算
根据近几年来国内外的市场供需状况，经研究分析认为本项目拟薄水铝石的含税销售价格6200元/吨，无税销售价格5299.14元/吨为宜。
根据本项目确定的产品销售价格和预计每年的产品销量，本项目正常年销售收入为5299.14万元。
销售税金及附加一般包括营业税、消费税、资源税、城市维护建设税和教育费附加。
本项目的销售税金及附加为城市维护建设税和教育费附加。
城市维护建设税以企业应纳增值税税额为计税依据，本项目的城市维护建设税税率为7%。
教育费附加亦以企业应纳增值税税额为计税依据，本项目的教育费附加费费率为3%。
根据《中华人民共和国增值税暂行条例》的规定，增值税为价外税，是当期销项税额与当期进项税额之差。
本项目正常年增值税为685万元，销售税金及附加为68.5万元。
各年的销售收入、销售税金详见附表：
“损益表”。
7.3利润总额及分配
利润总额为销售收入减去总成本费用和销售税金及附加后的余额。
经估算，本项目正常年利润总额为750万元。
所得税按利润总额的33%计取，正常年为247.5万元。
税后利润正常年为502.5万元。
根据《企业财务通则》的规定，为了保全企业的资本，企业必须按当年弥补亏损后的税后利润提取法定盈余公积金，本项目按税后利润的10%提取为50.2万元。
公益金是企业用于职工奖励和福利设施的支出，本项目按税后利润的5%提取为25.12万元。
7.4盈利能力分析
本项目需总投资5949.25万元（其中投资4000万元，分期贷款2000万元5年偿还），建成后年产值0.6亿，实现利税1400万元，可安排劳动就业岗位60人。
吨产品利润至少427.18元，年利润427.18万元，五年内还清贷款，七年可收回投资并见效。
目录
第一章总论1
1.1项目名称及建设单位1
1.2可行性研究报告编制的依据和原则1
1.3项目提出的背景及投资必要性2
1.3.1项目提出的背景2
1.3.2投资的必要性3
1.4可行性研究的范围及主要内容5
1.4.1项目研究的范围5
1.4.2项目研究工作的主要内容5
1.5总投资及资金来源5
1.6主要数据及技术经济指标6
1.7可行性研究的主要结论7
1.7.1项目的建设是必要的7
1.7.2项目的建设是可行的7
1.7.3项目具有良好的经济效益8
1.7.4项目具有良好的社会效益8
第二章厂址选择9
2.1项目概况9
2.2拟建厂址概况9
2.3建设条件10
2.3.1自然条件10
2.3.2地质条件10
2.3.3供电11
2.3.4给排水11
第三章市场预测及建设规模12
3.1市场供需现状及预测12
3.1.1光伏产业发展现状及趋势13
3.1.2光伏市场需求现状及预测19
3.1.3光伏产业市场前景27
3.2建设规模及产品方案29
3.2.1建设规模29
3.2.2产品方案29
3.2.3产品标准29
3.2.4产品质量30
第四章物料供应与生产协作31
4.1原辅材料供应31
4.1.1主要原辅材料用量31
4.1.2主要原辅材料质量要求31
4.1.3原辅材料来源31
4.2原材料和产品的贮存32
4.2.1主要原材料入库32
4.2.2原材料的贮存32
4.2.3成品的贮存32
第五章工程设计方案33
5.1工艺33
5.1.1概述33
5.1.2生产方案33
5.1.3工艺设备40
5.1.4
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