机C级检修项目.docx
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机C级检修项目
二号机组C级检修检修项目
1、检修项目汇总-------------------------------------------42
2、检修外委项目清单---------------------------------------43
3、锅炉专业检修项目---------------------------------------44
4、汽机专业检修项目---------------------------------------48
5、电气专业检修项目---------------------------------------52
6、热工专业检修项目---------------------------------------76
7、化学专业检修项目---------------------------------------87
1、检修项目汇总表
专业 类别
标准项目
特殊项目
技改项目
合计
数量
工日
数量
工日
数量
工日
锅炉专业
2
汽机专业
5
电气专业
3
热工专业
4
化学专业
1
脱硫专业
1
燃料专业
1
中水专业
1
合计
2、技改项目明细
序号
项目名称
专业
数量
主要工序及内容
工日
费用（万元）
备注
1
一号机汽封改造
汽机
1
将原汽封改为可调式汽封，并对其间隙进行调整
400
节能类项目
2
一、二机闭式水加装50%容量水泵
汽机
1
在原系统的基础上增加50%容量的备用泵。
190
节能类项目
3
给水泵密封水由凝泵出口供给改为给水泵抽头供给
汽机
2
加装冷却器及阀门，通过降压、冷却，使给水泵抽头的水能满足给水泵密封水的要求。
15
节能类项目
4
真空泵加装管式冷却器
汽机
3
并联安装一组管式冷却器及阀门，在夏季循环水温度高时用工业水冷却真空泵冷却器，以提高真空泵效率
25
节能类项目
5
一号机凝汽器加装排汽导流板
汽机
1
在一号机组凝汽器喉部加装排汽导流板。
使汽缸排汽全部通过冷却管，相当于增加了冷却面积。
90
节能类项目
6
一号锅炉炉水循环泵加装外置过滤器
锅炉
1
取消原内置滤网。
在冷却水进水管入加装外置过滤
20
安全类项目
7
空压机室外除灰储气罐更换
锅炉
2
增加除灰储气罐。
防止空压机频繁启停
20
安全类项目
8
引风机变频改造
电气
2
引风机增加变频，降低耗电
700
节能类项目
9
氢气干燥器改造
电气
2
氢气干燥器换型，降低氢气适度，运行稳定可靠
60
安全类项目
10
11
中水一、二级泵站10KV高压开关柜挡板改造
中水
25
1、更改圆柱形套式导轨的转动部分，增加润滑性，避免导轨卡涩。
2、将原有推进机构重新设计改型，增加机械强度，并将1mm厚铝合金挡板更换为3mm厚的PVC绝缘板，避免相间短路故障的发生
16
安全类项目
12
一号炉磨煤机辊腔内加装温度测点
热工
18
将温度元件插入磨辊腔油室内，由螺丝将其固定在磨辊加油孔盖上，将温度信号送至DCS中进行监视
16
安全类项目
13
电动装置改造换型
热工
16
我厂#1、#2机组部分由火电采购供货电动装置质量差，大部分都是淘汰和停产的设备，故障率很高，严重影响机组的安全稳定运行，且备件无法保证。
将其改造为国产恒春电动装置。
40
安全类项目
14
一号炉二次风门执行机构改造
热工
16
更换阀门定位器；对执行器进行改造；对改造后的阀门进行调试。
20
安全类项目
15
脱硫系统旁路挡板门后加装在线监测点
热工
2
目前脱硫系统旁路挡板门门后无烟气在线监测点，按国家环保标准执行在线监测，减少旁路开启次数，减少环境污染，在旁路烟道后加装取样测点。
100
环保类项目
16
灰库5.4米运转层增设负压吸尘系统
脱硫
灰库系统经常出现法兰结合面、电动锁气器盘根漏灰、阀门缺陷漏灰及电动锁气器卡涩漏灰情况，由于没有冲灰水系统，漏泄的飞灰无法排放。
在处理漏灰过程时，飞灰弥漫空气中，对员工健康和环境均有很大影响。
增设负压吸尘系统，使吸尘管路产生负压，打开分支管路上阀门，用吸尘软管和吸嘴进行清扫。
10
其他类项目
17
雨排水与循环水排污管加装联络阀门及阀门井
化学
1
在雨排水与循环水排污管间加装联络阀门，并设置阀门井，使雨排水从循环水排污管排掉
32
环保类项目
18
增加1个煤场和1套煤场设备
燃料
1
增加煤场储量，减少煤炭企业对本企业供煤时间的控制，缓解铁路运输对进煤的影响。
2000
其他类项目
3、特殊项目明细
序号
项目名称
专业
数量
类别
主要工序及内容
工日
费用（万元）
备注
1
一号机设备管道保温完善
汽机
1
一般
主汽疏水管道、再热疏水管道、抽汽疏水管道、高加疏水管道等在A级检修时，需扒保温检查疏水管壁厚度，这些管道的保温及护罩需全部更换；蒸汽管道因管道膨胀而抻坏保温，这些蒸汽管道保温需部分更换。
200
60
2
一号机疏放水系统阀门更换
汽机
16
重大
对于内漏的阀门进行解体检查，阀芯、阀座密封面进行研磨，对无法修复的阀门进行更换。
400
60
节能降耗
3
一号机凝补水箱内部防腐
汽机
1
一般
对水箱内部的防腐层进行更换
80
6
4
1、2号机辅汽管道加装隔离阀
汽机
1
一般
在1、2号机组辅汽系统联络门处串加一手动门。
30
2.5
5
高、低压凝汽器抽汽管改造
汽机
1
一般
高、低压凝汽器单独设立抽空气管，实现凝汽器双背压
60
5
节能降耗
6
凝汽器铜管高压水冲洗
汽机
2
一般
用高压水冲洗凝汽器铜管，保证换热管内干净
80
18
节能降耗
7
一号炉末级再热器管排加管夹校正
锅炉
1
重大
1、将出列、变形的管段进行校直复位；2、发现有过热、胀粗、超标的管子进行更换；3、将有应力的管段消除应力；4、调整好管屏的间距；5、将预制好的管夹固定在管屏上。
84
70
重点反措
8
一号炉烟道防磨
锅炉
1
重大
基建期已做了一部分，根据运行一年的磨损情况，再补一部分。
1、空气预热器入口烟道内支撑管；2、空气预热器出入口烟道内支撑管连接板；3、空气预热器出入口烟道和除尘器前烟道内壁；4、烟道补偿器四角内部突出部分。
500
80
重点反措
9
一号炉本体及蒸汽管道保温局部漏热治理
锅炉
1
重大
对漏热严重的部位增加保温层厚度，调整主保温层材料，对施工质量差的个别部位拆除后重新施工。
500
50
节能降耗
10
一号炉疏放水系统阀门更换
锅炉
10
重大
对于内漏、磨损的阀门进行解体检查，阀芯、阀座密封面进行研磨，对无法修复的阀门进行更换调整。
350
60
节能降耗
11
磨煤机热一次风插板门更换
锅炉
6
一般
更换磨煤机热一次风插板门，解决原插板门关不到位、漏灰严重等缺陷
330
48
12
预热器传热元件堵灰冲洗
锅炉
1
一般
对换热元件进行高压水冲洗
130
20
13
锅炉烟风道漏灰治理
锅炉
1
一般
治理锅炉烟、风道的漏灰情况并更换部分保温
90
15
14
二号发电机刷握换型
电气
32
一般
护环拆装、转子响动消除
4
20
安全类项目
15
高压电动机油挡改造
电气
6台
一般
梳齿式油挡改为悬浮式油挡，解决渗油、跑油现象
12
18
安全类项目
16
6KV厂用系统ECS厂用监测系统完善
电气
1
重大
2号机组6千伏厂用负荷增加电度量监测、统计功能
60
50
17
2号机组励磁调节器改造
电气
1
一般
增加：
励磁电流变送器、励磁电压变送器、强励限制信号继电器、低励限制信号继电器、U/F限制信号继电器、PSS及AVR开关信号继电器；回路改造
65
10
18
就地测量控制设备换型改造
热工
16
一般
更换就地不可靠的阀门定位器、变送器、压力控制器、温度测量元件等
260
40
19
大机及小机温度元件更换
热工
34
一般
1、拆除原壁温元件，部分保护套管加长。
2、重新安装元件，并接线。
3、汽机翻瓦后拆除瓦温元件，在回装时安装温度元件。
4、将瓦温元件导线在本体内出线处固定好，做好密封。
70
12
20
磨煤机出口门接线箱改造
热工
6
一般
接线箱位置移位改造
35
14
21
磨煤机油站温度元件换型及安装方式更改
热工
6
一般
磨煤机油站温度元件换型并将温度元件安装在油箱中部
20
2
4、锅炉专业标准项目
序号
检修项目名称
检修性质
数量
主要工序及内容
工日
检修
单位
备注
单台工日
小计
1
水冷壁及联箱
标准
1
检查腐蚀情况及磨损情况、部分管子测厚，联箱内部检查清扫
2
过热器、再热器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况，校正管排、蠕胀测量、减温水喷头检查，联箱内部检查清扫，磨损超标管段更换
3
省煤器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况、校正管排、磨损超标管段更换、防磨处理，联箱内部检查清扫
4
锅炉钢架检查
标准
1
钢梁、横梁下沉检查，悬吊装置及附件检修，钢梁防腐
5
再热器系统疏水、放气及取样阀门检修
标准
24
正常解体检查，内漏及损坏阀门更换
6
吹灰系统阀门检修
标准
2
正常解体检查，损坏阀门更换
7
屏过及末过系统疏水、放气及取样、测点阀门检修
标准
47
正常解体检查，内漏及损坏阀门更换
8
启动分离系统取样、放气阀门检修
标准
48
正常检查，内漏及损坏阀门更换
9
炉水循环泵系统阀门检修
标准
24
正常检查，内漏及损坏阀门更换
10
汽水系统安全阀检修及压力整定
标准
14
解体检修、压力整定
11
尾部包墙过热器系统阀门检修
标准
25
正常检查，内漏及损坏阀门更换
12
炉水循环泵
1
冷却器清理、注水滤网清扫
13
吹灰器检修
标准
160
吹灰器盘根更换、减速箱换油
14
空气预热器检修
标准
2
传动装置检修、三项密封调整、传热元件检查、轴承检查更换、扇形板调整、漏风治理
15
烟风道检修
标准
1
挡板磨损、开关情况检查、填料更换、轴承检查、漏风治理
16
引风机检修
标准
2
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
17
送风机检修
标准
2
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、油缸检修、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
18
一次风机检修
标准
2
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、油缸检修、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
19
火检风机检修
标准
2
解体检查
20
磨煤机检修
标准
6
辊套、磨碗衬板、加载弹簧等内部装置检查、更换、出口插板门、排渣门及石子煤斗检查。
21
给煤机检修
标准
6
皮带、轴承检查更换、托辊，滚筒检修、链条调整、出入口电动闸板门检修、减速机换油
22
制粉系统密封风机检修
标准
2
轴承，转子、叶轮检查、进出口挡板，换向挡板检修
23
磨煤机油站检修
标准
6
油站冷却水来回水门解体检查、滤网清洗更换、渗漏点治理
24
制粉管路及附件检修
标准
6
磨煤机防爆蒸汽电动门、疏水器及阀门、密封风电动蝶阀、入口冷、热一次风挡板检修、可调缩孔检查清理
25
燃烧器检修
标准
30
燃烧器磨损检查，补焊，更换、摆动装置检修，调平，拉杆销子检查、二次风挡板检修
26
等离子检修
标准
10
点火器检修，清理更换阴阳极；冷却水门，风门检查更换；等离子暖风器及附属阀门检修
27
刮板捞渣机检修
标准
3
捞渣机油站漏泄治理、更换油脂、蓄能器充氮及滤芯清扫更换、捞渣机轴承检查、加油脂；链条、刮板、销子、链轮检查；耐磨衬板检查、修补；链条调整。
28
捞渣系统液压关断门检修
标准
24
油站检查、渗漏治理；各液压关断门油缸、管路检查、渗漏治理
29
捞渣系统水封槽检修
标准
1
炉底水封槽内部积灰清理、加装供水总门
30
捞渣系统排渣竖井检修
标准
1
积渣清理；浇注料修补；淋水管检查
31
贮渣仓检修
标准
3
淅水板检查清理，排渣阀检查。
32
溢流水池检修
标准
1
溢流水池积渣清理
33
贮渣仓皮带机
标准
3
电动滚筒、皮带检修
34
锅炉本体膨胀指示器
标准
1
锅炉本体及各管道支吊架检查及调整
35
暖风器疏水箱检修
标准
1
漏泄治理
36
受热面耐火浇铸料检查
标准
1
检查、修复耐火浇铸料
5、热工专业标准项目
序号
检修项目名称
检修性质
数量
主要工序及内容
工日
检修
单位
备注
单台工日
小计
1
DCS系统检修
标准
1套
机柜卡件检查测试，卫生清扫，工程师站、操作员站卫生清扫、功能测试，程序备份。
2
DEH系统检修
标准
1套
压力控制器校验，就地LVDT检查，VC卡检查调试，接线端子检查紧固，静态、动态调试
3
ETS系统检修
标准
1套
PLC控制器及卡件检查，程序备份，压力开关校验、接线端子检查紧固，静态、动态试验
4
TSI系统检修
标准
1套
控制卡件检查、探头校验测量回路检查，绝缘测试，安装调试，回路传动试验。
5
FSSS系统检修
标准
1套
压力开关校验，回路检查，信号传动，动态试验，火检系统检查，接线检查紧固
6
送风机控制系统检修
标准
2套
控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验
7
引风机控制系统检修
标准
2套
控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验
8
一次风机控制系统检修
标准
2套
控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验
9
制粉控制系统检修
标准
6套
控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验
10
烟风控制系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验
11
给水泵组控制系统检修
标准
3套
控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验
12
高、低加控制系统检修
标准
9套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
13
汽轮机润滑油控制系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
14
凝结水、真空控制系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
15
开、闭式水控制系统检修
标准
4套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
16
内冷水、密封油控制系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
17
精处理控制系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
18
给水系统检修
标准
3套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
19
疏水抽汽系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，更换行程开关、电磁阀、减压器接线端子检查紧固，静态、动态试验
20
启动放水控制系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
21
吹灰器控制系统检修
标准
1套
行程开关检查定位，回路绝缘测试，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，动态试验
22
旁路控制系统检修
标准
1套
控制元件检查校验，启动执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
23
MEH系统检修
标准
2套
就地LVDT检查，VC卡检查调试，接线端子检查紧固，静态、动态调试
24
METS系统检修
标准
2套
压力开关校验、接线端子检查紧固，信号传动试验，静态、动态试验
25
DAS系统检修
标准
1套
元件校验，接线检查紧固，信号传递
26
等离子控制系统检修
标准
2套
压力控制器校验、PLC控制器检查，接线端子检查紧固，信号传动试验，静态、动态试验
27
四管漏泄系统检修
标准
1套
传感器清扫、检查，接线端子检查紧固，信号传动试验。
28
空预器控制系统检修
标准
2套
一次元件检查、测试、校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验
29
PCV控制系统检修
标准
2套
压力变送器校验，回路检查，接线端子紧固，静态、动态试验
30
除灰渣控制系统检修
标准
1套
一次元件检查校验，电磁阀、行程开关检查，执行器检查、调试、定位，动态试验。
31
脱硫控制系统检修
标准
1套
DCS控制系统检查清扫，程序备份，一次元件检查校验，电磁阀、行程开关检查，执行器检查、调试、定位，信号传动试验，动态试验。
32
减温控制系统检修
标准
10套
一次温度元件校验，执行器检查、调试、定位，静态、动态试验。
33
工业摄像监控系统检修
标准
1套
摄像头检查、擦拭，控制回路检查，接线紧固。
34
MCS系统检修
标准
1套
一次元件检查校验，阀门执行器检查、调试、定位，动态传动试验。
35
烟风控制系统检修
1套
一次元件检查校验，阀门执行器检查、调试、定位，动态传动试验。
6、电气专业标准项目
序号
检修项目名称
检修性质
数量
主要工序及内容
工日
检修
单位
备注
单台工日
小计
1
发电机
小修
1台
线圈端部固定情况检查，检查端部、过渡引线及出线套管；定、转子绝缘试验；发电机气密试验及漏点处理；滑环、刷架及电刷清扫、检查、调整；氢冷却器清扫、检查；励磁变检查；修前、修后试验
2
油浸变压器
小修
23台
引线接头检查、油试验、风冷等控制回路检查；修前、修后试验
3
干式变
小修
16台
灰尘清扫、拆头、试验及附件检修
4
高压电动机
小修
32台
清扫、绝缘、引出线及其定子端部固定情况；轴承检查，振动及渗漏治理；修前、修后试验
5
低压电动机
小修
141台
本体清扫，定子检查，绝缘、引出线及其定子端部固定情况；轴承检查，振动及渗漏治理；修前、修后试验
6
6KV厂用开关
小修
56台
检查触头超行程和开距，测试断口、相间、对地的工频电压值；测试主回路电阻；检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否松动
7
6KV段厂用母线
小修
4段
接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验
8
400V低压PC开关
小修
275台
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验
9
400V低压MCC开关
小修
280台
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验
10
400V低压母线段
小修
21段
接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验
11
110V、220V直流母线
小修
3段
接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验
12
110V、220V直流负荷开关
小修
138台
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验
13
110V、220V直流充电器
小修
5台
模块测试、绝缘测量、触头检查、卫生清扫
14
高压互感器
小修
9组
绝缘测量、触头检查、卫生清扫
15
就地控制箱
小修
82台
控制箱（柜）清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查及处理、测量绝缘电阻
16
高压封母
小修
3段
接触面检查、过热处理、母线清扫
升级会员 