2019秋季西南大学[0925]《自动化制造系统》参考答案文档格式.docx

2019秋季西南大学[0925]《自动化制造系统》参考答案文档格式.docx

《2019秋季西南大学[0925]《自动化制造系统》参考答案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2019秋季西南大学[0925]《自动化制造系统》参考答案文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

4.现金

4、（）实现的是加工自动化的最低层次，投资少、见效快。

如，单台组合机床，通用多刀半自动车床。

1.机床

2.钻床

3.车床

刚性半自动化单机

5、（）是指在广义制造过程的所有环节采用自动化技术，实现制造全过程的自动化。

1.生产

2.制造

3.

制造自动化

4.加工

6、在自动化制造系统的设计过程中，在满足各种要求的情况下，应按成本（）的原则选择设备。

1.最贵

最低

3. 最高

4.材料

7、自动化制造系统投资一般来源于企业（）、技术改造费或是贷款。

1.

自筹资金

2. 本金

3.工资

4.奖金

8、自动化制造系统设计的人机工程学评价方法有多种，如总体模糊综合评价法、人体模型评价法和（）等。

1.敏捷制造

2.绿色制造

图表法

4. 先进制造

9、（）是运用系统的观点和方法，对自动化制造系统建设进行全面的分析，提出对新建自动化制造系统的功能

系统分析

2.需求

3.投资

4.经济

10、自动化制造系统的总体设计涉及面很广，确定加工对象的类型及范围，这项工作常称为（）选择。

3.收入

零件族

11、根据年生产纲领，核算（），确定加工设备品种、规格及数量配置。

1.铣床

生产能力

3.机床

4.工人

12、（）主要完成零件在制造系统内部的搬运。

1.场地

2.材料

3.设备

工件输送系统

13、一个项目是必要的并不一定就是能够实现的，或者能够实现但付出代价太高也是不合算的。

所以在确定了

究。

1.设备

2. 资金

3.人员

可行性

14、（）是一种可编程的多功能操作机器，它主要用于搬运物料、工件和工具，或者通过不同的编程以完成各

工业机器人

2. 模具制造

3.网络化制造

4.绿色制造

15、（）分析是系统分析的一项重要内容，是新建自动化制造系统在设计、选型、设备购置和投资估算时的重

1.D.场地

2.设备

产品和零件

4. 材料

16、根据加工对象的（），确定加工工艺方案。

2.场地

工艺分析

17、数控机床是一种由数字信号控制其动作的新型自动化机床，现代数控机床常采用（）进行控制。

计算机

2. 光纤

3.数据线

确定刀具种类及数量

加工顺序确定

工序划分

4. 网络

18、（）是用户建造自动化制造系统前所进行的技术性和经济性分析报告，是企业决策层审定和批准立项的基

1.经济性

可行性论证

3. 技术性

4.可靠性

19、（）即是根据成组技术原理，从零件的结构与工艺相似性出发，对生产系统中的各类零件进行统计分析，一组零件。

1.制造

3.自动化

20、利用零件之间的相似性分类归族，从而扩大了生产批量，可以以少品种、大批量生产的生产率和经济效益

多品种、中小批量

2. 大批

3.中批

多项选择题

4.小批

21、加工对象进行工艺分析包括哪些内容？

（）

销售税金

变动成本

固定成本

销售收入

装夹原则及方式选择

22、按照系统的可靠性模型将系统的可靠性指标分配给各个单元，分配的准则主要有哪些？

等分配法

成本函数法

评分分配法

比例组合法

23、一个项目在确定了项目的必要性之后，必须进行可行性分析研究。

其中技术可行性分析包括哪些？

加工对象和成组技术分析

系统的柔性和扩充能力分析

加工工艺和加工设备分析

系统控制与生产管理系统分析

24、在自动化制造系统的设计和运行阶段，通过计算机仿真能够辅助决策的方面主要有哪三项？

性能分析

调度及作业计划的评价

确定系统中设备的配置和布局

4. 工人

25、盈亏平衡分析也叫保本点分析，它是通过盈亏平衡点（保本点）分析项目对市场需求变化适应能力的一种方计算的。

26、一个项目在确定了项目的必要性之后，必须进行可行性分析研究。

其中运行可行性分析包括哪些？

可能利用的社会技术资源分析

新建系统的社会影响分析

企业内部环境的分析

企业外部环境分析

27、数控机床最主要的规格参数有哪些？

主轴电动机功率

工作台尺寸与承载能力

工件的最大回转和加工直径

行程范围

28、生产率是根据自动化制造系统的下列哪三种（）因素决定的。

市场

利润

设计产量

4. 厂房

29、自动化仓库的管理除了实现有关的控制功能以及有关信息的输入与预处理外，还应具备下列哪三项功能？

货位管理

库存管理

台帐管理

4. 资金

30、故障树分析技术最早应用于产品的安全性分析，它是美国贝尔电报公司的电话实验室于1962年开发的，它险进行分析，主要特点有哪些？

A.√

明了

思路清晰

逻辑性强

直观

判断题

31、同一个自动化制造系统中各台加工设备的控制系统尽可能一致，以方便使用与维护。

2. B.×

32、产品越复杂，其组成零部件就越多，要达到高可靠性就越困难并且更为费钱。

33、机床的数量及其性能，决定了自动化制造系统的加工能力。

34、自动化制造系统的控制系统本质上是一种信息处理系统，由计算机硬件和软件组成的，其设计与实施过程

1.A.√

B.×

35、产品的可靠性首先是由设计过程决定的，可靠性分配是可靠性设计的重要内容，对保证产品或系统的可靠

36、机械手没有自主能力，不可重复编程，只能完成定位点不变的简单的重复动作。

37、对于技术上不成熟的产品，其可靠性一般较差。

38、自动化制造系统的组成十分复杂，控制与通信系统是整个系统的指挥中心和神经中枢。

39、可编程程序控制器是一种以微处理器为核心的新型控制器，主要用于自动化制造系统底层设备的控制，如交换装置等的控制，属设备控制层。

40、缓冲存储最主要的功能是用以消除或缓解因各种原因造成系统加工机床负荷不平衡而引起的停工待料或阻

41、刚性自动化单机主要特点是投资少、见效快，但通用性差，是大量生产最常见的加工装备。

42、材料成本只包括制造产品所需要的原材料成本，不包括其他成本。

43、“柔性”是指生产组织形式和自动化制造设备对加工任务（工件）的适应性。

44、对于需要长期工作的产品，应该分配较低的可靠性指标，因为产品的可靠性随着工作时间的增加而降低。

45、高生产率是设备选择的目标之一，高的生产率一般都会使生产成本降低，但有时也会使产品质量下降，甚

46、在考虑成本问题时，需要考虑设备的购置成本，而且还需要考虑运行、维护、培训等方面的成本。

47、系统是由具有特定功能的、相互间具有有机联系的两个或两个以上的要素所构成的一个可以分割的整体。

48、同一族零件可以采用相同或相似的加工方法来获得，使得设备在一次调整下即可完成零件族中间一批零件

49、工序的集中性在一台机床上尽可能完成较少的工序，以减少零件的装夹次数，确保零件加工精度及提高系

50、制造是人类按照市场需求，运用主观掌握的知识和技能，借助于手工或可以利用的客观物质和工具，采用品并投放市场的全过程。

2.B.×

51、三坐标测量机的工作过程是事先由编好的程序控制，各坐标轴的运动也和数控机床一样，由数控装置发出部件运动，位置检测装置检测移动部件实际位置。

52、实现自动化制造系统具有提高生产率、缩短生产周期、提高产品质量等意义。

53、机床的精度等级主要根据典型零件关键部位加工精度的要求来确定。

54、提高生产率绝对不是建造自动化制造系统的主要目的。

55、在进行可靠性分配时，还应充分考虑产品的维修性和维修保障性，如维修可达性差的产品，应该分配较高

主观题

56、柔性设备是否一定比刚性设备好？

为什么（比较两类设备优缺点）？

参考答案：

不一定。

刚性设备价格低，调整加工对象困难；

柔性设备价格高，适合加工零件品种多，基本没有

57、自动化制造系统的加工设备通常为数控机床，请简述选择加工设备的内容和原则有哪些？

1.选择加工设备的类型

2.选择加工设备的规格

3.选择加工设备的精度

4.选择数控系统

5.选择刀具型式、自动换刀装置及机床刀库

6.选择特殊订货项目

7.技术服务

58、简述自动化制造系统的常见类型有那些？

（1）刚性自动线

（2）分布式数字控制

（3）柔性制造单元FMC

（4）柔性制造系统FMS

（5）柔性制造线FML

（6）柔性装配线

59、自动化立体仓库是一种先进的仓储设备，其目的是将物料存放在正确的位置，以便于随时向制造系统供应物料

利用计算机管理，物资库存账目清楚，物料存放位置准确。

与搬运设备衔接，可靠及时供给物料。

减少库存量，加速资金周转。

充分利用空间，减少厂房面积。

减少工件损伤和物料丢失。

可存放的物料范围宽。

减少管理人员，降低管理费用

耗资较大，适用于一定规模的生产。

60、成组技术就是将企业生产的多种产品、部件和零件按照特定的相似性准则（分类系统）分类归族，并在分而实现产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。

请简述在自动化制造系统中采用成组技术的作用和效益有哪

1）利用零件之问的相似性分类归族，从而扩大了生产批量，可以以少品种、大批量生产的生产率的自动化生产。

2）在产品设计领域，提高了产品的继承性和标准化、系列化、通用化程度，大大减少了不必要的的设计研制周期。

3）在工艺准备领域，由于成组可调工艺装备（包括刀具、夹具和量具）的应用，大大减少了专用产准备时间和费用，也减少了由于工件类型改变而引起的重新调整时间，不仅降低了生产成本，也