常泰长江大桥施工方案14.docx

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常泰长江大桥施工方案14

10.1、工地试验室建设

（1）、项目部将严格按照“江苏省交通厅文件（苏交质（2006）45号）”的规定在驻地建立工地试验室，按照和合同约定合理配置与所承担项目相适应的检测、试验设备（特殊检测项目将委托给经国家有关部门认可并获得国家计量认证的试验检测单位进行）。

工地试验室在通过江苏省交通工程质量监督站的验收，获得省厅质监站颁发的《江苏省交通建设工程工地试验室合格证书》，并取得临时甲级资质证书后投入使用。

（2）、严格按照岗位执业资格要求，配备合格的试验人员上岗，做好施工过程中的各项检测、试验工作。

（3）、试验室负责材料检验与工程质量的控制试验。

试验用检测设备均经相应的计量部门或检测机构检定合格后投入使用，并在使用过程中定期校正。

10.2、检验、试验规定

（1）、工程开工前及时开展各项标准试验工作，准确提供试验数据指导生产。

（2）、用于工程建设的材料和设备，均按照规定的项目和频率进行检验。

未经检验或检验不合格的材料、设备，不得投入使用。

（3）、施工中严格执行自检、互检和交接检，加强施工过程中的自检和工序交接工作，杜绝不合格品和不合格工程。

（4）、积极配合有关主管部门、质量监督机构、监理机构、中心试验室等做好检验、试验工作。

10.3、原材料的检验和试验

（1）、为确保工程产品质量，对本工程的原材料将建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。

（2）、原材料产品必须有齐全的质量保证书。

该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。

（3）、原材料入库后，必须按《规范》、业主招标书中的要求进行取样与检验。

对于检验不合格的产品，立刻拒收。

（4）、材料进场时，对材料的内在、外在质量及各种资料，如：

合格证、码单、标牌、品质检验报告等作好检测、验收等自检工作。

10.4、混凝土试验、检验

（1）、分别对水泥、集料及掺加剂等进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱-集反应（AAR）集料，以满足相关规范和设计规定的要求。

本工程所使用的砂石料均为非碱-硅酸和非碱碳酸盐反应活性集料、水泥的为低碱水泥（碱含量≤0.6%）。

（2）、对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。

搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。

10.5、钢筋试验、检验

根据相关规定和规程做好钢筋焊接接头和机械接头的试验、检验工作。

尤其要加强对滚轧直螺纹接头的检验，严格按照试验规程规定进行取样、试验，确保接头质量符合并满足规范、设计及施工要求。

10.6、模板检验

（1）、模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。

（2）、模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。

（3）、构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内。

（4）、拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。

11、质量保证体系、质量保证措施

11.1、质量方针

本工程质量目标的实施方针：

质量第一、科学组织、精细施工。

11.2、质量管理目标

本工程质量目标：

全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，分部分项工程优良率98%以上，单位工程交工验收达到优良级，确保本工程达到交通部优质工程一等奖标准，争创泰州大桥质量品牌，打造国际一流精品工程。

11.3、建立健全质量保证体系

若我单位有幸中标，我们将严格执行ISO9001:

2000整合型管理体系标准，并根据《泰州长江公路大桥工程质量管理实施细则》的要求建立健全质量保证体系，质量责任层层落实到人，建立严格的奖惩制度，增强每个人的质量意识。

实行技术交底会制度，每一个分项工程开工前均召集相关人员进行技术交底，在实施过程中不断总结和优化施工方案。

11.3.1、质量组织机构

为了达到质量保证体系的要求，我项目经理部根据监理、业主要求，依据本职责范围内的工作职责和服务质量，制定本工程的质量手册和有效的管理程序、工作程序，建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构，质量管理组织机构框图见图9.1-1。

真正做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可依、凡事有据可查”，保证质量工作的有效落实。

项目经理

项目总工程师

工程质检部

工程技术部

工地试验室

专业工程师

设备质检员

专业测量员

材料质检员

索塔施工队质检员

各施工作业班组

图9.1-1质量保证组织机构框图

11.3.2、项目部职能划分

按ISO19001：

2000整合型管理体系标准运作，对属于本职责范围内的工作认真完成，同时做好相关业务部门的接口工作（项目部质量体系要素及职能分配表见下表）。

项目部质量体系要素及职能分配表

序号

要素名称

项目部

职能部门

经

理

总工程师

总经济师

总会计师

办

公

室

技

术质检

部

计划经营部

物资设备部

财

务

部

管理职能

▲

△

▲

△

质量体系

△

▲

△

▲

△

合同评审

△

▲

△

▲

△

设计控制

文件和资料控制

▲

△

采购

▲

△

▲

顾客提供产品的控制

▲

△

▲

产品标识和可追溯性控制

▲

△

过程控制

▲

△

检验和试验

▲

△

检验、测量和试验设备的控制

▲

检验和试验状态

▲

△

不合格品的控制

▲

△

纠正和预防措施

▲

△

▲

△

搬运、贮存、包装、防护和交付

▲

△

质量记录的控制

▲

△

▲

△

内部质量的审核

▲

培训

▲

△

服务

▲

△

▲

统计技术

▲

△

注：

▲—为归口负责人或部门，△—为相关部门。

11.3.2.1、项目经理

（1）、负责本施工项目的全面管理，组织制定项目部生产计划、技术措施，制定项目管理目标组织贯彻实施；

（2）、具体实施我单位质量方针和质量目标，对本工程项目施工过程中的工程质量负领导责任，履行工程项目合同，组织对分部、分项合同工程的质量、进度检查及监督；

（3）、组织制定上报工程项目质量计划及实施性施工组织设计，落实项目部人员及施工人员的组成；

（4）、负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织对不构成质量事故的一般不合格品的处置，组织对纠正、预防措施的实施，组织实施对不合格品的处置方案；

（5）、负责上下及内外协调，合理组织施工力量，保证工程施工中的资源供给，保证工程质量、安全生产和工期满足合同要求；

（6）、对所承担工程项目的生产管理和经营效益负领导责任。

11.3.2.2、项目总工程师

（1）、在项目经理领导下，主持本项目的施工技术管理工作，对所施工的工程质量负技术指导责任；

（2）、协助项目部经理贯彻执行我公司质量方针和目标，指导质量体系在本单位有效运行；

（3）、负责组织编制本工程项目实施性施工组织设计和质量计划，组织有关技术人员解决和处理施工技术问题，组织学习技术规范、施工规范、工艺标准、质量标准并进行监督、检查；

（4）、主持不合格品实施处理及上报工作，纠正和预防措施的提出及实现；

（5）、对本项目的检测、测量和试验设备的配置、测试及管理承担技术指导和领导责任；

（6）、负责新技术、新工艺、新材料的应用和推广，负责科技成果、合理化建议及上报，指导全面管理QC小组的活动；

11.3.2.3、质检部

（1）、进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师协同复检；

（2）、负责材料供应商的资料评审，进场所有材料的检验与测试工作；

（3）、下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核；

（4）、对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报；

（5）、制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训；

（6）、负责收集、整理施工、原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。

11.3.2.4、施工队质检员

（1）、组织学习项目部下发的质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作；

（2）、实施施工过程中本队负责的工程项目全过程质量控制与检查；

（3）、在发生不满足规范或设计要求的工程时，有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作；

（4）、进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查；

（5）、及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈施工现场并监督实施。

11.3.2.5、工班质检员

（1）、落实制定的工序质量控制要点，督促实施者正确执行；

（2）、发生无法执行或执行失误时，向本施工队质检员汇报工作并求得解决；

（3）、在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知各队质检员。

11.3.2.6、试验工程师

（1）、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据负直接责任；

（2）、认真设计混凝土和砂浆的配合比，填写混凝土配料通知单，同时严格检查计量器具的准确度，经项目总工程师签字后方可进行混凝土浇注；

（3）、在混凝土浇筑和砂浆拌和等过程中，严格按试验规程制作混凝土、砂浆强度试件，按规定周期进行标准养生，按时送试验室进行强度试验，认真做好试件的各种数据记录、统计与分析；

（4）、对运至现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室或委托试验中心进行试验或复检。

11.3.2.7、测量工程师

（1）、认真执行各种测量施工规范和技术标准，对测量放线造成的差错及损失负直接责任。

（2）、根据施工顺序及时做好测量放线工作，并经项目部总工程师确认无误后方可进行下道工序。

（3）、负责测量过程中原始数据的记录。

（4）、对各种测量仪器及设备做好维护和保养工作。

11.3.3、工程质量保证体系框图

质量保证体系

工作质量保证

施工过程质量控制体系

组织保证

建立质量责任人档案

建立质量创优领导小组

教育

学习

政治思想

工作程序

控制程序

安全、质量保证

竣工阶段质量保证

施工阶段质量保证

准备阶段质量保证

建立QC小组

劳动竞赛

工作效率

组织保证

安全措施保证

竣工文件、资料

辅助质量保证体系

分项质量保证体系

开工条件保证

质量考核

安全技术装备

安全检查

竣工决算

择优定点

材料采购供应

人员保证

施工图纸会审

经济责任

工作标准

出厂检验

安全互保

施工技术总结

技术保证

质量责任

质量体系审核

进场验收

施工装备保证

施工组织设计

安全责任

质量措施保证

质量评比

外协队伍考察

外协质量保证

隐蔽工程检查

原材料保证

创优目标

质量奖惩办法

奖罚

施工预算

外协技术监督、指导

施工工艺保证

三级自检

工程项目质量验收

施工工序保证

质量、安全措施

确保优质工程

质量、信誉、效益

11.4、实行全面质量管理

若我公司有幸中标，在整个施工过程中将进行全面质量管理，包括全过程质量管理、全方位质量管理和全员质量管理。

具体内容为：

（1）、做好每一个分项工程的施工技术方案的选择和确定、现场施工放样、各种原材料的选择、各工序的施工，到该分项、分部、单位工程完工、检查、验收整个过程的每一个环节、每一道工序的质量管理，即施工全过程质量管理。

（2）、项目部各部门、施工各班组根据各自不同的管理层次、不同的工作岗位质量活动的不同的侧重点，从人的质量行为、工程材料、机械设备、施工工艺、管理制度、检测手段、施工组织、管理体系、施工环境、安全生产、内外工作协调等展开各自的具体的质量管理工作，即全方位质量管理。

（3）、加强质量意识教育，确保项目部的每一个员工都具有强烈的质量意识，时时事事按规范操作，规范质量行为，坚持质量标准，全员发挥作用，即全员质量管理。

11.5、采用信息化施工管理全过程监控

塔柱施工区安装网络视频监控系统，视频信号数字化处理后，通过宽带在互联网上传输，实现远程视频监控。

11.6、实行首件工程认可制度

本工程实行首件工程认可制度。

我部将严格按照监理工程师的要求制作试验段，并进行工艺试验和评定，在首件工程认可之后，再开始正式施工。

首件工程开工必须由大桥指挥部测量中心独立复核并签认后才可施工。

11.7、严格执行质量责任制，强化项目内部管理

11.7.1、执行质量责任制

（1）、建立质量责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的主要环节。

我公司按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制：

即项目经理责任制，工序责任制、质量检查责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。

严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患。

（2）、工程质量实行终身负责制，施工过程中实行“质量第一”的实施方针，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责，谁操作谁负责”的管理措施。

（3）、本项目质量由公司经理负领导责任，项目经理作为工程的第一责任人负直接领导责任，项目总工负技术领导责任，操作者负直接责任。

（4）、建立从项目部→施工队→班组→个人的纵向到底，各职能部门横向到边的各级岗位责任制，把责任制与管理考核相结合，把工作质量与经济分配直接挂钩。

11.7.2、强化项目内部管理

（1）、建立由项目总工负责的技术方案审批制度。

在施工合同签订后的规定时间内编好施工组织设计，报业主、监理审批。

单项工程开工前还应编好施工实施细则。

（2）、严格执行施工技术标准和规范，执行招标技术规范和图纸。

（3）、配备充足的试验人员，持证上岗。

加强计量、检测、试验、测量工作。

11.8、原材料质量控制

（1）、本工程施工所需的一切材料都将按合同要求的质量和规格进行采购或加工，委托加工的工厂在报请监理工程师批准后方能确定，所有材料均实行先试验、后进场。

（2）、根据设计文件要求，选用相应质量标准的材料，控制使用材料的质量标准。

材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的关键尺度，作为验收材料质量的最终依据。

（3）、采购材料必须符合招标文件，设计文件、技术规范等要求的质量标准，在进行详细市场调查的基础上选择供应商，并签定供应合同。

合同订立必须符合国家经济合同法的规定，合同中必须有符合本工程质量标准的材料质量要求。

（4）、加强材料质量检验工作，完善收、发料签证制度。

对用于工程的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还将补做试验，并将检查报告提交监理工程师。

对于现场配制的材料，先提出试验报告，经监理工程师检验合格后进行使用。

（5）、合理地组织材料供应，建立严密的计划、调度体系。

完善收发料的签证制度，材料进库时须附有具备使用说明书和清单，材料出库时领料人员须带有技术科出具的材料型号和数量，按清单领料。

（6）、材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节均必须有明确的台帐记录。

（7）、钢筋等结构钢材必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分类堆放，立标志牌。

钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋在露天堆放时，应垫高并覆盖。

11.9、施工过程质量控制

11.9.1、施工准备阶段的控制

（1）、由项目总工程师组织有关人员编制实施性施工组织设计文件。

（2）、编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料计划。

（3）、组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。

（4）、在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。

（5）、在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。

11.9.2、施工工序控制

首先要求操作者严格遵守施工工艺规程，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。

（1）、质量技术交底制度

施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会。

项目总工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底。

各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。

（2）、施工过程中严格执行三检制度

合格后

11.10、施工设备质量控制

施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。

（1）、施工机械设备的选用时综合考虑本工程的施工现场条件，建筑结构形式、机械设备性能、施工组织与管理、建筑技术经济等因素。

（2）、加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。

贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。

操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。

项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。

11.11、成品、半成品防护

（1）、施工中，我部将按照相关设计、规范、施工组织设计及工程变更要求，编制各专项工程施工方案和施工作业指导书，明确施工顺序、工序搭接及施工工艺，减少和防止在交叉作业中造成成品损坏；

（2）、施工期间的产品由施工技术员根据各自的情况负责采取局部覆盖、包裹、封闭等防护方法进行防护，并在已完工部位上贴挂“注意防护”等醒目标牌；

（3）、各分项工程完成后，由项目经理部指派专人负责看管，以确保产品交付业主使用前的质量；

（4）、施工工程中，加强文明施工宣传，结合文明施工做好现场废品、废渣、废液等的清理工作，避免造成成品污染。

11.12、工程质量资料

质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量资料的管理工作，通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导工程质量管理的工作，并制定相应的保证体系和改进措施，确保工程质量稳步提高。

（1）、质量资料内容

文件和资料收发、设计交底及技术交底记录，施工控制点交接记录，控制网测量记录，物资采购记录，原材料检验、试验记录，施工过程中各道施工工序的原始记录，工程进度、质量检验、隐蔽工程、障碍物拆除以及所有影响工程进度、质量的原始记录，照片和录相，设备的检测记录，不合格品、不合格工序的处理记录等。

（2）、质量资料记录要求

进场前，必须按《公路工程质量检验评定标准》规定并结合本工程特点，对工程进行分项、分部和单位工程划分，经建设单位负责人和总监理工程师及质监站批准执行，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归集，现场质检原始资料应真实、准确、可靠，不得追记，不得复印。

记录数据要求准确、字迹清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。

12、资金需求计划（附资金曲线图）及保证措施

我部将与业主签定《泰州长江公路大桥工程资金管理协议书》，严格按照协议书的要求进行工程资金管理，做到工程资金专款专用，促进本工程的顺利实施。

12.1、资金需求计划

本工程资金需求计划见表12.1-1，表中数据均按合同总价百分比计。

表12.1-1资金需求计划表

时间（从工程开工月算）

（月）

投标人的估算

分期

累计

合同总价比例数（%）

2007年度

2008年度

1～3

4～6

7～9

10～12

2009年度

1～3

4～6

7～9

10～11

交工至保修期满

12.2、资金需求保证措施

本工程使用资金主要包括周转资金和工程资金两部分。

（1）、周转资金

本项目的资金筹集方案是使用自有资金和自有存款与银行贷款相结合的方式，我公司若有幸在本项目中标，则整合公司的自有资金和银行存款投入本项目中，在项目施工高峰期另考虑使用公司的开户银行贷款来满足工程施工的需要。

我公司承诺的周转资金进场后2个月内全额到位，纳入业主监管资金范围，接受业主监督等，计量合同价超过60％且项目经理部周转资金充足才考虑撤走。

（2）、工程资金使用管理

如果我公司中标，我公司将严格履行承包人责任，管好用好建设资金，确保建设资金专款专用，以保证工程项目的顺利实施。

①、项目管理部成立后，立即在业主指定的银行开设结算户，接受业主资金监管；杜绝出现隐瞒开户、私自设帐等行为。

②、确保本项目资金专款专用；保证不通过权益转让、抵押、担保等任何其它方式使用结算户资金。

杜绝出现以支付工程款、上缴管理费等名义转移移、挪用、外借本项目工程资金。

③、指定专人每月负责编制详细的、真实的“资金支付计划表”，并按业主要求附有相关资料，随计量一并上报，经业主批复后形成支付。

采购、租赁及外加工的材料、设备的资金支付严格按照规定要求办理。

④、严格执行业主保证民工权益各项规定与措施，指定专人负责民工工资发放，按期支付民工工资。

⑤、在保证本项目工程建设所需资金的前提下，经业主同意并附有公司出具的转帐通知，方可向公司缴纳管理费、支付机械设备及周转材料租赁费、职工保险、养老及医疗统筹金、工会经费等款项。

⑥、加强日常备用金的管理，严格控制现金提取额度。

13、工期保证措施

大桥指挥部要求24个月完成C06标工程，我们将采用业主统一指定的计划编制与管理软件，编制总体进度计划和月度、季度、年度计划，并在施工中细排出具体的各工序进度计划，根据此计划同时排出具体的各工序、材料、设备、人员进场计划，提前做好机械、设备检修、保养、调试工作和材料的各项指标质量检验，劳动力的上岗前技术培训，安全培训等工作，确保工期按计划进行。

13.1、计划工期

根据招标文件，C06合同段总工期24个月，其中阶段性工期目标如下：

2008年6月前必须实现有桩渡洪。

13.2、建立工期管理组织机构，制定工程计划保证措施

根据指挥部的要求，组建以项目经理为第一责任人的工程工期管理组织机构。

制定工程计划管理的保证措施，确保工期计划的实施。

（1）、制定严密的运作机制，项目经理作为第一责任人，由主管生产的项目副经理具体负责组织实施，并对计划实施过程中出现的偏差在旬、月等计划进行调整。

（2）、组织发动全体员工开展奖优罚劣的保工期创优质的竞赛活动。

（3）、制定进度考核制度，在确保质量的前提下，将每月完成的工程进度与工资奖金挂钩。

（4）、工程计划实行动态监控和调整，项目部内实行日—周—月生产调度会制度。

（5）、采取吸收和推广新技术、新材料、新工艺等技术措施，提高工效，加快进度。

（6）、项目部根据拟定的工程进度计划，与公司物资设备部、综合管理部进行设备、材

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