填充墙施工方案.docx
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填充墙施工方案
填充墙砌体工程施工方案
一、编制依据
1、现行建筑施工规范和抗震规范
2、武汉广武建设工程有限公司质量手册、程序文件、工法。
3、湖北省……..施工图纸；
4、湖北省……..施工图纸《施工组织设计》；
二、概况
本工程由七栋四层别墅楼组成，剪力墙结构，一层层高3.6米、二～四层层高3.4米，，总高13.2米；本工程±0.00以下MU10灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑；±0.00以上外墙,梯间墙、分户墙200厚，采用加气混凝土砌块采用，M5.0混合砂浆砌筑。
三、施工准备
1、技术准备
1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
1.2已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
1.3使用经过效验合格的监视和测量工具。
1.4施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
2、材料要求
2.1蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
2.2施工用水泥采用强度等级为27.5或32.5的普通硅酸盐水泥，无结块，出厂时间不的超过三个月。
2.3砂采用中砂，过筛，砂中含泥量不超过5％，并过5mm的密目网筛。
3、主要机具
3.1机械：
施工电梯、切割机、砂浆机
3.2工具：
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、铁锹、线坠、皮数杆等。
4、作业条件
4.1砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
4.2弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
4.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮线数，皮线数可划在框架柱上，并标明拉接筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
4.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，中间填芯找平。
4.5构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
4.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
4.7做好水电管线的预埋、预留工作。
4.8“三宝”配备齐全，“四口”和临边做好防护。
4.9框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
5、施工组织和人员准备
5.1加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制为A级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求；制度基本健全，并能执行。
5.2施工方有关专业技术管理人员并持证上岗；中级工以上，其中高级工不少于20%。
6、质量、安全与环境保护控制要点
6.1材料的关键要求
6.1.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
6.1.2水泥进场使用前，应分堆对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场时间超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
6.1.3钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.2技术的关键要求
6.2.1砌筑前，墙底部应砌灰砂砖，或混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
6.2.2框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱的插筋，或者施工后植上钢筋。
6.2.3蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，构造柱置于墙的端部、墙角和T型交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸为120mm，进退高度为1层砖的高度，且在300mm左右。
6.2.4加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋于每边墙的长度不应小于500mm。
末端应做成90度弯钩。
6.2.5加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
6.2.6蒸压混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖、达到节能降耗、减少环境污染的目的。
6.3质量的关键要求
6.3.1加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
6.3.2填充墙砌至接近梁底、板底时、应留一定的空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土嵌填密实；大空隙用灰砂砖宜成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。
6.3.3砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
6.3.4砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直度、平整度，并应在砂浆初凝前用小木槌或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
6.3.5砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝销弱其稳定性。
6.4职业健康安全关键要求
6.4.1工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽。
6.4.2电工和机械工必须经过安全培训，并持证上岗。
6.4.3工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩戴安全带。
6.4.4工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
6.5环境关键要求
6.5.1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车池、机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
6.5.2砌体施工时，必须做到工完场清。
6.5.3施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度的减少粉尘污染。
6.5.4砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规定位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
6.5.5机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
6.5.6宜制定非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。
四、施工工艺
（一）、工艺流程
（二）、操作工艺
1.结构验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2.蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高灰砂砖，或浇200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级为C20。
3.灰砂砖使用前，提前1-2d进行浇水，灰砂砖砖含水率控制在10-15％。
加气混凝土砌块提前1-2d充分浇水，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
4.砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3。
当搭接长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
5.砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
6.蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙采取平缝，不允许勾缝，砂浆的饱满度不得小于80%，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采取临时内外夹板夹紧后灌缝。
7.蒸压加气混凝土砌体填充墙与构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距为500~1000mm,当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯。
8.蒸压加气混凝土砌体与结构连接部位设置拉结筋，墙体拉结筋采用植筋胶泥进行植筋。
砌体转角和交接处均应沿墙高0.6米左右设置拉接钢筋，拉接钢筋为2Φ6，钢筋伸入墙内不小于1000mm。
竖向位置偏差不应超过一皮砌块的高度。
9.砌体预埋和拉结筋应作防腐处理。
拉结筋方位根据建筑平面图所示相关位置决定，并沿墙全长设置。
10.砌块墙墙高净高超过4米时，在墙柱上设置通长水平拉梁，拉梁高180。
当砌块墙墙长大于5米时，墙中部设置构造柱。
砌筑加气混凝土砌块墙中洞口及予留洞，宽度在1200以上时，应在洞边设置C25的混凝柱子，柱宽同墙厚，柱子厚120，主筋2Φ12，每500高用2Φ6钢筋伸入加气混凝土砌块墙中1000mm，柱子高同门窗洞口高，并根据门窗详图在柱子内予埋铁件固定门樘。
11.蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：
后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
预埋木砖应经过防腐处理，埋在混凝土砌块中，随加砌块一起砌筑，预制混凝土砌块应大小符合砌体模数。
12.加气混凝土砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
13.加气混凝土砌块墙的洞口上部应设置拉接钢筋拉接钢筋为2Φ6，钢筋伸过洞口两边应不小于500mm。
14.不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
15砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行修正，尽量做到随砌随正，不返修。
五、质量标准
（一）、一般规定
1、蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28天。
2、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
3、蒸压加砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部应砌灰砂砖或现浇混凝土坎台，其高度不得小于200mm。
（二）、主控项目
1、蒸压加气混凝土砌块砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、砌块的抗冻性能、强度等级损失≤20%,表观密度损失≤5%。
3、检查方法：
检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
（三）、一般项目
1、加气混凝土砌块一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检查
垂度度
≤3m
3
用2米托线板或吊线、用尺检查
>3m
6
2
表面平整度
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高宽（后塞口）
±3
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
10
用经纬仪检查
（四）、观感检查
1、砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
2、砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
3、砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
六、成品保护
1、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。
2、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、在加气混凝墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。
七、安全环保措施
1、砌体施工脚手架要搭设牢固。
2、外墙施工时，必须有外墙防护或施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
4、现场施工机械等应检查各部件工作是否正常，确认运转合格后才可投入使用。
5、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并检查合格后方可投入使用。
八、季节性施工
1、雨期施工措施
1.1雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。
1.2雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度，整修合格后方可继续施工。
2、冬期施工措施
2.1室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0℃时，也按冬期施工措施执行。
2.2冬期施工所用的材料应符合下列规定：
2.2.1砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2.2.2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
2.2.3石灰膏应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。
2.2.4冬期施工所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冻结块。
2.2.5拌和砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过70℃，砂的温度不得超过40℃。
2.2.6加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。
2.2.7冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
2.2.8冬期施工砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试各龄期强度和转入常温28天强度。
2.2.9冬期施工砂浆使用时的温度不应低于＋5℃。
2.2.10配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
九、成本控制措施
1、精确计量，严格控制砂浆配合比。
2、及时清理落地灰，加强成品保护。
3、实行限额领料。
4、混合砂浆尽量采用塑化剂。
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