彩钢板施工工艺.docx

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彩钢板施工工艺

彩钢板的施工方法

第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。

穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。

暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。

第二、彩板的侧向和端部搭接。

安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。

一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。

钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。

在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。

固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。

对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。

出于对现场处理和运输考虑，必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。

对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。

对坡度在1/12（50）~1/4（150）之间的屋面，钢板端部重迭长度至少为200mm；坡度超过1/4（150）时，重迭长度至少为150mm，而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。

墙面板最小重迭长度为100mm。

第三、自攻螺钉的选用。

固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。

同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。

目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。

另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。

第四、彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。

对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。

屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。

它用于所有坡度低于1/2（250）屋面钢板的上端，以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。

收边操作可在钢板定位之前实施，也可在钢板安装之后实施，但后一种方法要在钢板的顶端留有足够的间隙（约50mm），便于收边工具的操作。

其具体操作方法是：

把收边工具位于钢板终端底盘之上，尽快将工具滑于钢板之上，越里越好。

用工具握住钢板终端，将底盘往上折，上折约800。

如上所述，折弯每一底盘。

当板被用在坡度低于1/5（100）的屋面时，应将钢板下端的底盘端部稍微向下弯曲（呈唇状），可用同一收边

工具来实现，这样可保证雨水顺着钢板终端被排出，并且不会因毛细或风力作用回流至平底盘的下边。

向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后才能进行，否则这项操作将会受到障碍。

下折板的边端时，适当张开下撬工具的口，将工具夹住底盘端，尽量向里推。

工具紧贴在底盘端部，同时将手柄摇动约200，这样在钢板的端部会形成一向下折边。

|

对于非常长的屋面钢板，应设置伸缩节点，距离不得大于下表中所列数据，以便克服纵向热位移。

这对于穿透固定式来说，在两伸缩节点之间，仅能设置一个穿透固定的搭接。

表面伸缩节点间最大钢板长度

固定系统最大距离

隐蔽式固定暗扣35m

穿透式波峰固定24m

穿透式波谷固定15m

可用下述方式形成伸缩节点：

升高端接处上面钢板的所有檩条及屋面钢板的支撑以形成一个比钢板深度高15mm的高差。

在高差处屋面钢板至少搭接250mm，并提供合适的防雨措施。

落差处需另外设置檩条或支撑。

对于肋条钢板，无需为热位移设置横向伸缩节点，因为每个肋条的纵断面允许有一些横向位移。

}

实验数据表明，温度变化为10℃、50℃、75℃时，钢板长度方向上产生热胀冷缩，结果见下表。

如有云飘过遮住太阳，钢板在阴影下30秒之后，温度约下降3℃;2分钟后约下降10℃。

表面钢板的热膨胀/收缩

钢板长度mm膨胀/伸缩量（mm）

10℃50℃75℃

5000

10000

15000

）

20000

25000

30000

一般而言，在用于屋面和墙面板的所有金属中，钢的热胀冷缩到目前为止是最低的。

事实上，在钢板的终端和最后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分，因为被固定的钢板位移，通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。

每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。

同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移，尽管不如屋面那么大，但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。

最终，由于檩条的屈曲，特别是在跨中，更进一步减少了这种差动位移。

外形板都有相应的成型泡沫密封条。

当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面

板下边之间时（用作屋檐密封），这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物以及雨水进入肋条空间内。

可以沿泛水板和盖板的下方，将一顶部有轮廓的成型条嵌入泛水板下方和屋面板顶面之间，并用双面胶进行适当的固定，从而起到类似的密封作用。

这一点很重要，不进行这样的处理，会造成房屋的漏水。

*

第五、在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装入隔热层。

有一种非常简单、经济而有效的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺

上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。

如果允许薄膜在支撑之间的下垂深度达50~75mm，则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。

滞留在钢板中的热量，很小一部分通过对流作用往下被送进建筑物，因为已被加热的热空气基本上以静止状态保留在钢板中，这意味着，真正进入建筑物的热量是因为辐射，其比例将取决于钢板下表面的特性。

下表面带漆或暗色的钢板，将有较高的反射能力，可将留下的热量大幅度的辐射进去，而下表面带闪亮的或磨光表面的钢板发散力很低，只能将很小一部分热量辐射进建筑物中。

所以对涂漆或暗色下表面的高发散力和热辐射能力，可通过在钢板下方安装反射箔片层加以克服。

为了在屋面钢板下面减少凝聚，必须在钢板下面设置防潮板，以阻止钢板下表面与空中的潮气接触。

位于屋面板下方用于隔热的反射箔，可以很简单地用作防潮，只要在其搭接处用一防潮粘带密封即可。

搭接应大于100mm，在定位箔片层时，保持紧密接触，使粘胶带充分发挥作用。

箔片层必须覆盖在屋顶支撑之间。

如果发生这种情况，冷凝就会在箔片下方形成。

当钢板比所接触的空气冷，或空气中的水汽凝聚在钢板上时，屋面钢板下面就产生了冷凝。

这种现象是不可预料的，许多建筑物都面临类似问题。

在凉爽的晴朗的夜晚，屋面板将向大气层辐射热量，直至屋面板的温度降至周围空气的温度；有时只有5℃。

屋面板甚至可以继续辐射热量，并保持比与之接触的空气冷，直至被太阳辐射照暖。

在这段时间里，空气中的水蒸气可以继续在下方造成水凝结。

！

冷凝量的大小取决于空气中水蒸发的数量。

并随不同的气候条件而改变。

建筑物内部的活动，将实质性地增加空气中水蒸发的数量。

在一所用作洗澡（尤其是沐浴）、做饭、放置洗衣机、衣服干燥机、洗碗机、甚至很多人员在场的建筑里，都会造成这种情况。

潮气将相当自由地通过大

多数的天花板，进入天花板空间，直接与屋面板接触。

除了水从屋面或天花板下滴或弄脏天花板和墙面的明显现象外，冷凝还会导致建筑物隐蔽构件的损坏。

同样，如果大片隔热层因冷凝而受潮或者即使是轻微受潮，也是大大降低隔热效果。

如果在建筑物中，出现冷凝现象，消除其不利影响既困难，花费的成本又高。

因此在设计和施工中采取预防措施是明智的做法。

为了避免在屋面上的水凝结，必须防止潮湿空气与钢板下方接触。

采用在反射箔片层和屋面钢板之间放置隔热棉的方法将进一步避免潮气的侵入。

同时，隔热棉还可以减少雨水在金属屋面钢板上产生的噪声。

当采用隔热棉层时，必须注意保持完全防潮。

尤其对屋顶边缘周围和钢板终端底部在小坡度屋面的情况下，流下的雨水可能被吹回来。

假如隔热棉悬在底部支撑面之上，有可能与天沟的水接触，在这种情况下，隔

热棉会吸收水份，在潮湿的气候期间，将潮气长期保留在隔热棉内，这将损坏因与潮湿的隔热棉相接触的屋面板涂层。

第六、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。

采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，增高建筑物内的温度。

最后需注意一点，在一般的屋面和泛水板安装作业中，自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑，这些碎屑和其他杂物（铆钉、铁钉、螺钉等）必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉。

应该把这项工作作为每天的结束工作。

特别是在整个屋面安装完成后，更需要这项工作。

如果忽视了这项工作，将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。

{

以铁、铅、铜等为基材的物品若与镀铝锌板表面接触，且共同暴露在潮气或有冷凝水的环境中，将会造成镀铝锌层的破坏，从而导致钢板的腐蚀。

施工中要避免与上述物品接触。

}

暗扣隐藏式高强度彩钢板屋面施工工法

中建七局三公司　厦门市建设工程质量安全管理协会

江兴华李统瑞郑兴戴荣典郑颖辉

1前言

在建筑工程工业厂房、公共建筑大跨度屋面中，为减少屋面自重，减轻荷载，常常采用彩钢板屋面，而暗扣隐藏式高强彩钢板由于其施工简便、工艺独特、防水性能好、外观优美等优越性，近年来得到广泛应用，并取得了较好的经济效益和社会效益。

&

2工法特点

2.0.1操作工具少，施工简便。

2.0.2工艺上避免螺钉穿透屋面彩钢板，从根本上消除了屋面漏水的系统隐患，提高了屋面防水性能，从而大大降低了屋面维护和修缮费用。

3适用范围

本工法适用于大跨度工业厂房及公共建筑无自带保温层的高强度彩钢板屋面，由于其材料变形限制，本工法不适合圆弧半径在50m以内的弧形屋面。

4工艺原理

—

暗扣隐蔽式高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，利用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定（如图4－1），改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法（彩钢板屋面构造如图4－2），这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风，而且从工艺上避免彩钢板受到破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩，减少屋面整体变形，从而保证屋面系统取得更好的防水效果。

5工艺流程及操作 

辅檀安装

内天沟安装

屋面下层板铺设

！

屋面彩钢板吊装

保温棉铺设

外檐天沟安装

~

打密封胶

屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程

图屋面彩钢板施工流程

：

操作要点

5.2.1测量、放线

1施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。

排版设计方案原则：

保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始线位置必须满足与立建筑物外立面吻合。

2根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。

5.2.2支座节点板安装固定

支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型，现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整，固定时要拉线，以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。

支托板必须按设计要求固定在原结构上，主檩连接板垂直焊接在支托板上，并对其做好防腐处理。

5.2.3主、次檩条吊装、安装

主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同，施工时应注意以下两点：

（

1主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接，次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接，主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个拧紧。

2主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高，拉线校正、固定；遇接头处安装不平直时，必须采用专用工具进行现场重新取孔。

次檩排版时要注意保证天沟位置准确，安装时应先将天沟处固定平直。

5.2.4屋面内天沟安装

1首先铺设保温层，保温棉带铝箔的一面朝下即朝向屋内，铺设在天沟两边的檩条之间，将天沟挂带压紧在保温棉上，然后将天沟安放在挂带上，调整好位置及平直后采用自攻螺丝固定在天沟两边的次檩条上。

在天沟落水口等安装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，然后进行安装、焊接落水斗及落水管。

2安装天沟挂带通常用挂带两边的吊耳将保温棉紧贴挂带固定于挂带下方，天沟板铺设时后一块压住前一块安放在天沟挂带上，互相搭接，搭接处采用不锈钢焊条焊接。

3为保证雨水顺彩钢板下端顺利排出，通常将伸入天沟内的彩钢板低端的底盘端部稍微向下弯曲（如图5.2.4-2）；而在天沟内彩钢板的高端需将肋条之间的底盘向上折，保证盖板下方吹入的水不会倒流入建筑物内（如图。

】

4为防止雨水及潮气对彩钢板的侵蚀，通常沿天沟两侧低部在彩钢板的下面及高部彩钢板的上面填塞成型橡胶防水垫（KL板顶、板底封口条见图5.2.4-1），形成填充带，有利于阻止雨水、灰尘及昆虫等进入彩钢板肋条空间内。

5.2.5屋面下层板安装

屋面下层板采用传统方法---穿透式固定。

下层板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm，使用自攻螺栓穿透下层板立波纹的波峰固定在屋面次檩条上，自攻螺栓必须与次檩条支撑面垂直，固定要牢固（如图5.2.5）。

下层板伸入天沟长度不小于50mm（见图。

5.2.6屋面辅檩安装

辅檩安装时，必须在屋面下层板上弹出次檩中心线，以防辅檩安装时偏位；固定时射枪对准下层板的波峰中心线与次檀中心线的交点，自攻螺栓穿透下层板将辅檩垂直固定在次檩上，固定必须牢固、平直。

5.2.7屋面保温棉铺设

铺设时将带铝泊的面朝下，从屋脊顺坡向自上往下铺。

为确保屋面整体防辐射及隔热效果，保温棉连接应紧密，铺设时应拉紧铝箔片层使保温棉紧紧贴住屋面彩钢板的下面，并将底面铝箔向上翻折用订书机钉牢，接缝处采用防潮粘贴带密封（可以自行直接粘接）。

5.2.8彩钢板吊装、安装

~

1彩钢板吊装

1）吊装方法同普通彩钢板。

为防止吊装过程彩钢板变形，吊装时应采用型钢作背衬，避免彩钢板在吊装过程中发生变形，同时应结合考虑材料放置位置承受力情况确定一次吊装数量，尽量减少人工二次转运。

对于特长板可以采用钢丝滑升法提升，再由人工转运到安装地点。

2）垂直运输板材时，应注意确保所有的彩钢板正面朝上，且所有的搭接边（母肋）应朝向安装开始的方向。

2彩钢板安装

1）工艺流程：

固定第一排暗扣固定座→固定第一张彩钢板→安装下一排暗扣固定座及彩钢板→检查彩钢板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面彩钢板。

2）铺设方向：

铺设屋面彩钢板时，按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。

3）安装方法：

第一步:

拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。

施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张彩钢板位置的准确无误。

暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向（如图5.2.8-1）。

）

第二步：

将第一张屋面彩钢板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度（一般为100mm），固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合（如图5.2.8-2）。

第三步：

挨紧第一张屋面彩钢板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的彩钢板的公肋上，然后固定暗扣座（如图5.2.8-3）。

第四步：

将第二张彩钢板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加彩钢板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。

为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声（如图5.2.8-4）。

第五步：

用同样的方法安装后面的屋面彩钢板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面彩钢板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。

如果是后一块完整的彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩钢板的宽度时，可以沿纵向切割彩钢板，保留完整的中心肋，并将彩钢板与一整列暗扣座完全啮合（如图5.2.8-5）；如果最后一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块彩钢板的宽度时，可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块彩钢板的公肋（如图。

3屋面彩钢板的纵向连接

屋面彩钢板通常不需要搭接。

出于对现场临时处理和运输考虑，必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列彩钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。

对坡度在5～15°之间的屋面，钢板端部纵向顺水搭接长度不小于200mm；坡度超过15°时，搭接长度至少为150mm，而且彩钢板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方（如图5.2.8-7）。

{

其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种，直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条，压板挤紧法是在两块彩钢板的上面和下面各设一块与彩钢板相同的镀锌钢板，板间设一道防水密封条。

当屋面坡度小于5°时，通常采用直接连接法，在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理，以阻止潮气及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出（如图5.2.8-7）。

4采光板安装

在屋面彩钢板安装时先留出洞口，而后安装采光板。

采光板一般选用由专业厂家配套生产的的机制板，以减少搭接不合扣现象。

固定采光板紧固件下增设面积较大的专用彩板钢垫，加强连接和密封，以免在长时间的风荷载下造成连接孔扩大。

采光板与彩钢板顺屋面坡向搭接长度不小于250mm，采用带防水垫圈自攻螺栓固定，横向搭接处沿长方向通长涂刷一道专用密封剂进行密封处理见（如图5.2.8-8）。

5打抗台风钉

在彩钢板的波峰沿天沟及檐口处，采用带防水密封胶垫的自攻抗台风钉将彩钢板与辅檩固定牢固，每峰钉一颗。

5.2.9外檐沟安装

在安装排水沟之前，首先将成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）完全填满彩钢板褶皱下的空隙，以便与山墙饰边及排水沟轮廓相配，外檐沟安装时，压型彩钢板应伸入檐沟内，其长度不少于100mm（如图5.2.9）。

5.2.10屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程

—

1安装屋脊盖沿：

屋脊处彩钢板采用专用收边工具将位于彩钢板终端肋条之间的底盘向上折30～50mm。

它用于所有坡度低于25°的屋面彩钢板的上端，以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会倒流入建筑物之中。

屋脊盖沿应按主导风向反向搭接，采用带防水垫圈的抗台风钉穿透彩钢板连接固定在辅檩上，在盖板下端与彩钢板之间的空隙采用成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）通长填实，以进行密封（如图5.2.10-1所示）。

2自由落水檐口屋面切口要进行封包，封口板与上层板做顺水搭接，下端要做滴水，细部密封处理方法同天沟及屋脊盖沿等部位；在安装屋檐饰边前，成型橡胶防水垫应安装充满整个屋面彩钢板下皱褶空隙。

屋脊与封檐要搭接严密、顺直。

3泛水板安装

彩钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理，泛水板高度不小于300mm。

泛水板与女儿墙压顶做顺水搭接，顺水方向纵向搭接宽度不小于一个波峰，两板间应设置通长密封剂密封处理；螺栓拧紧后，搭接处采用带防水密封胶垫的自攻螺丝固定在支承构件上；横向搭接宽度不小于200mm，泛水板与屋面彩钢板之间采用成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）填实（如图5.2.10-2）。

4出屋面构件

1）管状穿透物：

首先按设计位置、尺寸在彩钢板上进行取孔，将一个厂家配套生产的带凸缘的圆柱形套筒固定在彩钢板上，套筒中心点应与穿屋面构件重合，套筒凸缘应将开孔处完全盖住，然后将单独的钢板法兰盘用暗铆钉固定在套筒凸缘上，法兰盘与套筒凸缘及彩钢板接处采用专用密封剂密封，最后将锥形护罩封口采用紧固箍固定在穿屋面构件上，在护罩与套筒之间要留有间隙，以利于屋面结构的热伸缩位移（见图5.2.10-3）。

（

2）出屋面风机洞口

由于出屋面构件会切断钢板排水槽，阻碍排水方向，因此需要在突出屋面构件处安装特别的泛水进行引流。

首先安装天沟屋面彩钢板终端骨架，然后将排水底盘固定好，彩钢板肋条与排水底盘之间的空隙采用专用成型橡胶塞塞实，外面采用专用密封剂进行密封处理，最后安装泛水板。

泛水板与排水底盘及彩钢板搭接处均采用上述方法进行密封（如图5.2.10-4），泛水板高度及与钢彩板的搭接宽度同山墙。

5伸缩节点

对于一个坡向的彩钢板超过一定长度时，应设置伸缩节点，以克服纵向热位移。

暗扣隐藏式屋面彩钢板两伸缩节点间最大钢板长度不得超过35m。

方法如下：

升高搭接处上面彩钢板的所有檩条及屋面彩钢板的支撑，以形成一个比彩钢板深度高15mm的高差，在高差处屋面彩钢板搭接长度不少于250mm，并进行密封处理，落差处需另外设置辅檩或支撑（如图5.2.10-4所示）。

5.2.11打密封胶

屋面彩钢板安装完成后，对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。

：

5.2.12劳动组织

劳动组织需根据工程大小、进度要求，按每一坡向一个施工小组安排，所需人员如表5.2.12。

表5.2.12

序号

工种

人数

1

电焊工

：

1～2

2

彩板安装工

4～6

3

普工

6～8

合计

}

10～16

6材料及机具设备

材料

6.1.1材料品种

1彩色涂层钢板：

采用高强度（不低于G550）压型彩钢板滚压成型制成，宽度主要有406mm、609mm、812mm等规格；长度依据专业制造商设计图纸，现场加工成型最长可达48m，标准长度只受运输条件的限制。

压制成型后有的彩钢板公肋上每隔30mm设置有一个倒榫头。

2特制暗扣固定座：

采用高强度钢材制成（不低于G550），其钢材强度、刚度、弹性变形性能必须满足设计要求。

3保温棉：

常用的主要有玻璃丝棉、自熄型聚笨乙烯塑料或聚氨酯泡沫塑料，其中一面带有铝箔片纸。

￥

4檩条及系杆：

檩条及系杆拉结材料是金属彩钢板屋面的固定、支撑系统，应采用热镀锌材质。

主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢（不低于G450）。

5紧固件：

主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺丝、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材之间、板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。

所有连接件必须是镀锌件。

机具设备

手动切机、电焊机、电动扳手、定位扳手、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝绳、经纬仪及吊装设备等。

7质量控制

施工质量关键控制点

7.1.1安装时应确保彩钢板的中间肋与暗扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密，彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密，并听到清晰的“咔嗒”声。

》

7.1.2天沟氩弧焊接不可有断点，屋顶上风机口及天沟内落水口处的密封及紧固要认真检查、处理，否则极易引起漏水。

7.1.3安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、彩板碎片等金属碎屑，以免这些金属碎屑对屋