常用金相腐刻液.docx
《常用金相腐刻液.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常用金相腐刻液.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
常用金相腐刻液
A
盐酸氯化铁水溶液
50mlHCl+5克FeCl3+100mlH2O—不锈、高温、铜
B
硝酸盐酸甘油
20mlHNO3+40mlHCl+40ml甘油
C
三酸甘油
3mlHNO3+92mlHCl+5mlH2SO4+少许甘油
D
盐酸硫酸铜水溶液
20mlHCl+4克CuSO4+20mlH2O—高温合金组织
E
硝酸酒精
3~10%HNO3乙醇—碳素、合结、高速、铸铁、弹簧
F
苦味酸盐酸乙醇
5mlHCl+1克C6H3N3O7+100mlC2H5OH—
淬火及回火奥氏体晶粒及回火马氏体组织、不锈钢粉
G
硝酸乙醇苦味酸
2%硝酸酒精100ml+1克C6H3N3O7——铁基粉末
H
盐酸水溶液
50%HCl+50%H2O——用于淬火件剖面硬化层
I
混合酸
15mlHF+45mlHCl+15mlHNO3—高温合金、耐蚀合金
J
K
L
M
金相常用腐刻液
低倍组织浸蚀剂
[1]大多数钢种1:
1（容积比工业盐酸水溶液、60-80℃热蚀）
时间:
易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法:
a.中和法:
用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b.钝化法:
浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c.涂层保护法:
涂清漆和塑料膜。
[2]奥氏体不锈钢.耐热钢
盐酸：
10份硝酸：
1份水：
10份（容积比）
60-70℃热蚀时间:
5-25min
[3]碳素钢合金钢高速工具钢
盐酸：
38份硫酸：
12份水：
50份（容积比）
60-80℃热蚀时间:
15-25min
[4]大多数钢种
盐酸：
500ml硫酸：
35ml硫酸铜：
150g
室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物可用
[8]号浸蚀剂作冲刷液
[5]大多数钢种
三氯化铁：
200g硝酸：
300ml水：
100ml
室温浸蚀或擦拭1-5min
[6]大多数钢种
盐酸：
30ml三氯化铁：
50g水：
70ml室温浸蚀
[7]碳素钢合金钢
10%-40%硝酸水溶液（容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂）a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。
b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。
[8]碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织
10%-20%过硫酸铵水溶液，室温浸蚀或擦拭。
[9]碳素钢合金钢
三氯化铁饱和水溶液：
500ml、硝酸：
10ml室温浸蚀
[10]不锈钢及高铬.高镍合金钢
硝酸：
1份盐酸：
3份
[11]奥氏体不锈钢
硫酸铜：
100ml盐酸：
500ml水：
500ml室温浸蚀也可以加热使用，通用浸蚀剂
[12]精密合金高温合金
硝酸：
60ml盐酸：
200ml氯化高铁：
50g过硫酸铵：
30g水：
50ml
室温浸蚀
[13]钢的技晶组织
工业氯化铜铵12g盐酸：
5ml水：
100ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果
[14]显示铸态组织和铸钢晶粒度
硝酸：
10ml硫酸：
10ml水：
20ml
室温浸蚀
[15]高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金
盐酸：
50ml硝酸：
25ml水：
25ml
稀王水浸蚀剂
[16]铁素体及奥氏体不锈钢
重铬酸钾25g（K2Cr2O7）盐酸：
100ml硝酸：
10ml水：
100ml
60-70℃热蚀时间:
30-60min
常用的金相腐蚀剂
一些常用的金相腐蚀剂
低倍组织浸蚀剂
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A101 大多数钢种 1:
1（容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀时间:
易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法:
a. 中和法:
用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b. 钝化法:
浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c. 涂层保护法:
涂清漆和塑料膜。
A102 奥氏体不锈钢.耐热钢 盐酸 10份硝酸 1份水 10份（容积比） 60-70℃热蚀时间:
5-25min
A103 碳素钢合金钢高速工具钢 盐酸 38份硫酸 12份水 50份（容积比） 60-80℃热蚀时间:
15-25min
A104 大多数钢种 盐酸 500ml硫酸 35ml硫酸铜150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物 可用
A108号浸蚀剂作冲刷液
A105 大多数钢种 三氯化铁200g硝酸 300ml水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min
A106 大多数钢种 盐酸 30ml三氯化铁50g水 70ml 室温浸蚀
A107 碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液（容积比 室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。
b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。
A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液 室温浸蚀或擦拭
A109 碳素钢合金钢 三氯化铁饱和水溶液500ml硝酸 10ml 室温浸蚀
A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢 硝酸 1份盐酸 3份
A111 奥氏体不锈钢 硫酸铜100ml盐酸 500ml水 500ml 室温浸蚀也可以加热使用 通用浸蚀剂
A112 精密合金高温合金 硝酸 60ml盐酸 200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水 50ml 室温浸蚀
A113 钢的技晶组织 工业氯化铜铵12g盐酸 5ml水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果
A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度 硝酸 10ml硫酸 10ml水 20ml 室温浸蚀
A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金 盐酸 50ml硝酸 25ml水 25ml 稀王水浸蚀剂
A116 铁素体及奥氏体不锈钢 重铬酸钾25g（K2Cr2O7）盐酸 100ml硝酸 10ml水 100ml 60-70℃热蚀时间:
30-60min
碳钢、合金钢显微组织
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A201 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml乙醇90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。
但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
A202 钢的热处理组织 苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
A203 显示极细珠光体 戊 醇100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放
A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差 苦味酸 1g水 100ml 70-80℃热蚀时间:
15-20秒 也可以使用饱和溶液
A205 显示铁素体与碳化物的组织 苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇100ml 室温浸蚀 Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀
A207 用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸 2ml水 20ml 室温浸蚀
A208 显示铁素体晶粒度 过硫酸铵10g水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间:
最多5秒 有时产生晶粒反差
A209 显示回火钢 三氯化铁5g乙 醇100ml 室温浸蚀
A210 显示贝氏体钢 三氯化铁1g盐 酸 2ml乙 醇100ml 室温浸蚀浸蚀1-5秒
碳钢、合金钢显微组织
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A201 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml乙醇90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。
但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
A202 钢的热处理组织 苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
A203 显示极细珠光体 戊 醇100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放
A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差 苦味酸 1g水 100ml 70-80℃热蚀时间:
15-20秒 也可以使用饱和溶液
A205 显示铁素体与碳化物的组织 苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇100ml 室温浸蚀 Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀
A207 用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸 2ml水 20ml 室温浸蚀
A208 显示铁素体晶粒度 过硫酸铵10g水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间:
最多5秒 有时产生晶粒反差
A209 显示回火钢 三氯化铁5g乙 醇100ml 室温浸蚀
A210 显示贝氏体钢 三氯化铁1g盐 酸 2ml乙 醇100ml 室温浸蚀浸蚀1-5秒
A211 显示淬火组织中马氏体和奥氏体 焦亚硫酸钠10g水 100ml 室温浸蚀 马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀
A212 显示GCr15钢和激光热处理组织 盐 酸 3ml硝 酸1.5ml苦味酸 3g乙 醇 95ml 室温浸蚀
A213 显示高强度钢中的马氏体和铁素体 1%焦亚硫酸钠水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀 马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
A214 显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别 1# 2#a:
1份 1.2份b:
1.5份 1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液 先浸入（a）中20s,再入沸水加热风干,再浸入（b）中10s 贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色
A215 检验磨削烧伤 28%碳酸氢钠水溶液 室温浸蚀 烧伤后的回火色有不同深差
A216 高锰钢 （a） 3%-5%硝酸乙醇.（b）4%-6%盐酸乙醇 先在（a）中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入（b）中清洗5-10s.
A217 高锰钢 （a） 2%硝酸乙（b）焦亚硫酸钠20g 水 100ml 先在（a）中浸蚀5,取出清洗干燥.再在（b）中浸蚀到表面发黑. 有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度
A218 高锰钢 饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g 室温浸蚀时间:
30-90s KlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色
高速钢
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A301 显示高速钢淬火晶粒度和过热程度及回火程度 4%硝酸乙醇 室温浸蚀显示回火程度应注意室温浸蚀时间20～25℃ ≤3min≥25～30℃≤2min>30℃ ≤1min
A302 高速钢淬回火后晶粒及马氏体形态 饱和苦味酸水溶液 15ml盐 酸 25ml硝 酸 10ml乙 醇 50ml 室温浸蚀
A303 高速钢经低温淬火后的晶粒及马氏体形态 硝 酸 10ml盐 酸 30ml乙醇 59.5ml海欧洗净剂0.5ml 室温浸蚀
A304 淬回火后马氏体形态 饱和苦味酸水溶液 20ml硝 酸 10ml盐 酸 30ml甲 醇 40ml 室温浸蚀
A305 高速钢淬火及回火后的晶粒 硝 酸 3ml盐 酸 10ml甲 醇100m 室温浸蚀时间:
2～10min 偏振光下观察
A306 高速钢淬火后多次回火后的晶粒 盐 酸 25ml硝 酸 40ml 水 25ml 室温浸蚀
钢的原始奥氏体晶粒
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A401 大多数钢淬回火后的奥氏体晶界显示 苦味酸 5g12烷基苯磺酸钠 4g水 100ml钢 片0.1g双氧水 5滴 将前三项放入烧杯中加热到沸腾,再加入双氧水,再加入钢片煮沸2分钟.试样在80～100℃热蚀,时间:
40~45s
A402 GCr15钢淬回火组织 饱和苦味酸水溶液 100ml海欧洗净剂6～10ml新洁尔灭1.5～2ml小钢片 一块 苦味酸水溶液加热到40℃时加洗净剂煮沸,加小钢片煮沸2～3分钟.冷到70～80℃浸蚀试样1～3分钟。
适于30CrMnSi、20Cr、40Cr等也可在常温下浸蚀2～3分钟,然后用氢氧化钠水溶液清洗
A403 渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒 苦味酸 2g氢氧化钠25g水 100ml 沸腾浸蚀时间:
10～20分钟
A404 淬回火的中碳、合金钢 饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂1～5ml盐 酸1～5滴 室温浸蚀时间:
2～5分钟需反复浸蚀抛光
A405 60Si2Mn钢淬回火 苦味酸 5g12烷基苯磺酸钠 4g水 100ml钢片 0.1g氯化铜 3g 室温浸蚀时间:
10～15秒
A406 GCr15钢等淬回火 苦味酸 5g12烷基苯磺酸钠 5g三氯化铁2g水 100ml 苦味酸加入水中后再加12烷基,腐蚀前加三氯化铁室温浸蚀时间:
3～5分钟
A407 中碳合金钢调质处理 苦味酸 10g乙 醚 90ml 浸蚀5分钟后用棉花擦去上面的黑污物,再用乙醇洗净
A408 高温回火索氏体组织和球化珠光体组织 苦味酸 10g乙 醚 90ml盐 酸1～2ml 室温浸蚀时间:
10～30秒
A409 合金工具钢 苦味酸 10g氯化铜铵1g乙 醇 48ml新洁尔灭10ml 室温浸蚀
A410 30CrMnSi等Mn.Si钢 苦味酸 5g丙 酮90～100ml水24～40ml 40～50℃热蚀3～5分钟后抛光面变黑即可取出轻抛,反复数次效果更佳
A411 阀门钢、调质钢、渗碳钢 盐 酸 1ml氨 水 1ml乙 醇 50ml新洁尔灭10ml 室温浸蚀 擦净剂水 35ml草 酸 1g双氧水 4ml四氯化碳2ml海欧洗涤剂3ml
A412 大多数钢 海欧洗涤剂10ml水 50ml四氯化碳2ml苦味酸 4g氯化钠0.2g 将四氯化碳与洗涤剂搅拌一起,再加水搅拌,再加入其他。
室温浸蚀后用擦净剂擦拭干净
不锈钢及耐热钢
序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
A501 奥氏体不锈钢 盐 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室温浸蚀现配 Glyceregia试剂.显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓
A502 奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢 盐 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化铜饱和 擦拭配好后待20～30分钟再用 Fry试剂
A503 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 三氯化铁10g盐 酸 30ml水 120ml 轻度擦拭时间:
3～10秒 Curran试剂通用试剂
A504 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 硝 酸 1份盐 酸 1份水 1份 20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放. 通用试剂
A505 奥氏体不锈钢 硝 酸 5ml氢氟酸 1ml水 44ml 在通风条件下浸蚀5分钟
A506 奥氏体不锈钢 盐 酸 25ml10%铬酸水溶液 50ml 室温浸蚀速度快.均匀.效果好.
A507 马氏体不锈钢 三氯化铁5g盐 酸 25ml乙 醇 25ml 室温浸蚀
A508 马氏体不锈钢 氯化铜1.5g盐 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室温浸蚀 kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀
A509 沉淀硬化不锈钢 氯化铜 5g盐 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室温浸蚀 Fry试剂可显示应变线
A510 沉淀硬化不锈钢 盐 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室温浸蚀
A511 铁素体不锈钢 醋 酸 5ml硝 酸 5ml盐 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高纯铁素体不锈钢 硝 酸 10ml盐 酸 20ml甘 油 20ml双氧水 10ml 室温浸蚀时间:
15～60秒
A513 高镍铬钢及高硅钢 硝 酸 10ml氢氟酸 20ml甘 油 30ml 室温浸蚀
A514 显示不锈钢中的σ相 高锰酸钾4g氢氧化钠4g水 100ml 60～90℃热蚀时间:
1～10分钟 Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
A515 显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相 铁氰化钾10g氢氧化钾10g水 100ml 80～100℃热蚀时间:
2～60分钟 Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色
A516 显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相 氯化铁 5g盐 酸100ml乙 醇100ml水 100ml 试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色. α-相--红棕色
A517 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相（铁素体）的显示 硫酸铜 4g盐 酸 20ml乙 醇100ml 擦拭
A518 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相（铁素体）的显示 氯化铜 1g盐 酸100ml乙 醇100ml 室温浸蚀 该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况回火脆性
A601 铬钢.铬镍钢及锰钢 苦味酸 10ml二甲苯100ml乙 醇 10ml 浸蚀10~60分钟.用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟.反复抛光浸蚀效果好 若有回火脆性则晶界呈黑线
A602 大多数铬镍钢 饱和苦味酸水溶液 100ml12烷基苯磺酸钠 0.15g盐 酸 2滴 室温浸蚀
A603 回火脆性 苦味酸 25g乙 醚200ml水 100ml 配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用.时间:
5分钟
A604 回火脆性 （a）苦味酸 50g乙 醚250ml（b）氯化苄基•二甲基•烷基铵 10ml水 240ml 混合（a）.（b）,摇匀封闭在瓶中过夜,小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min Cohen试剂
A605 回火脆性 饱和高锰酸钾水溶液100ml氢氧化钾10g 70℃热蚀时间:
1分钟暗场观察 Kiemm试剂
双相钢
A701 一般双相钢 过硫酸铵2g氢氟酸 2ml醋 酸 50ml水 150ml 室温浸蚀 马氏体--暗色铁素体--白色奥氏体比铁素体更亮
A702 中碳钢亚温淬火 （a）焦亚硫酸钠1g水 100ml（b）苦味酸 4g乙 醇100ml （a）与（b）混合使用室温浸蚀7～12秒.至试样表面呈橙兰色. 贝氏体--黑色铁素体--棕黄色马氏体--白色
A703 一般双相钢 饱和硫代硫酸钠水溶液 50ml焦亚硫酸钠 1g 室温浸蚀60～90秒至表面呈紫色 马氏体--棕黑色铁素体--浅兰色奥氏体--白色
A704 GCr15等温淬火 2%硝酸乙醇1份2%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀时间:
1～3秒 马氏体--白色贝氏体--褐色
A705 09CuTiMn2-Re钢空冷双相组织 饱和苦味酸水溶液 100ml12烷基苯磺酸钠 2～4g 室温浸蚀
过热与过烧
A801 检验过热与过烧 硝 酸 10ml硫 酸 10ml水 80ml 浸蚀30秒,然后用棉花蘸水擦拭.反复三次,而后再次轻微抛光. 过热钢的晶界呈黑色.过烧钢的晶界呈白色
A802 适用于检验过烧 苦味酸 1g盐 酸 5ml乙 醇100ml 室温浸蚀 过烧钢的晶界呈黑色网格
升级会员 