综合楼外脚手架施工方案.docx
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综合楼外脚手架施工方案
一、编制依据2
二、工程概况2
三、现场管理组织结构2
四、外架搭设方案2
五、构配件选择、验收5
六、落地式脚手架的构造要求5
七、落地式脚手架的搭设与拆除7
八、通道搭设8
九、脚手架拆除:
9
十、外脚手架的检查与验收措施:
10
十一、安全措施:
12
十二、文明施工和标化管理:
13
十三、季节性施工措施13
十四、应急预案与预防监控措施14
十五、钢管脚手架计算结果汇总表错误!
未定义书签。
十六、钢管落地脚手架计算书错误!
未定义书签。
一、编制依据
根据工程施工图、(JGJ59-99)《建筑施工安全检查标准》、(GB5066—2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》、(JGJ130-2011)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》及其他相应规范要求进行编制。
二、工程概况
工程名称:
标准通信网络机柜生产项目工程
建设单位:
宁波图腾电气技术有限公司
设计单位:
宁波市天一设计有限公司
监理单位:
宁波诚建监理咨询有限公司
总包单位:
浙江宏展建设集团有限公司
建设地点:
北仑霞浦物流园区大运河东新329国道北1#地块
本工程共有三栋建筑物即1#厂房,建筑面积33364平方米,2#厂房建筑面积33350平方米,地上四层,建筑主体高度22.8米。
综合楼工程建筑面积6586平方米,地上六层,建筑主体高度25.90米。
采用框架结构,桩承台基础、所有外墙:
240厚多孔砖砌块,内墙除注明外均为240厚多孔砖砌块。
本工程抗震设防烈度区为7度,合理使用年限50年,防火设计的建筑分类为丁类。
屋面防水等级为Ⅱ级,防水层后来使用年限为15年。
。
三、现场管理组织结构
项目经理部设立项目经理、技术主管、施工员、质量员、安全员、观砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位,管理责任落实到人。
四、外架搭设方案
本工程外架主要采用落地架的形式。
采用落地式钢管脚手架,从回填土地坪开始搭设,搭设高度为1#、2#厂房22.8米,综合楼25.9米
钢管落地式外架主要技术参数:
采用双排架,立杆横距1.2米,立杆纵距1.5米,立杆步距1.8米,内侧立杆离墙面净距0.25米,作业层脚手板或毛竹片应铺满、铺稳,离开墙面120~250mm。
连墙件按照2步3跨设置,架体与建筑物刚性连接,在楼板上预埋短钢管,其中1#2#厂房在一层中间腰梁上预埋短钢管,采用水平钢管将外架立杆与预埋钢管连接。
待基坑土方回填后落地架立杆基础为回填土夯实,铺碎石找平,浇捣100mmC20混凝土地坪,外侧设200*200mm排水沟。
1#2#厂房部分落地架立杆基础为1层结构顶板:
综合楼外架搭设高度为25.9米,层设6米双立杆。
附图1:
外架立面图
附图3:
外架拉结节点图
附图4:
钢丝绳拉环结点大样图
五、构配件选择、验收
1、施工前对钢管扣件,脚手片等进行检查验收。
合格后方能使用。
同时按照不同的品种,规格型号分类堆放。
2、钢管检查应符合以下规定:
表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》的规定。
3、扣件检查应符合以下规定:
扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件应进行防锈处理。
4、钢管扣件进场后应进行抽样检测,检测合格后方可投入使用。
5、消除地面杂物,设置排水沟。
六、落地式脚手架的构造要求
6.1、落地式脚手架的构造要求
落地式扣件式钢管脚手架,采用双排架,立杆横距1.2米,立杆纵距1.5米,立杆步距1.8米,内侧立杆离墙面净距0.25米,作业层脚手板或毛竹片应铺满、铺稳,离开墙面120~250mm。
连墙件按照2步3跨设置,架体与建筑物刚性连接,在楼板上预埋短钢管,采用水平钢管将外架立杆与预埋钢管连接,搭设高度最高25.9米。
1、立杆
纵向间距1500㎜,横向间距1000㎜,考虑外装修施工所需的空间,内排立杆与建筑物净距为250㎜,立杆的接头应错开50%,立杆垂直偏差不大于8㎜。
相应的在每排立杆下设置200*200厚20方板作为支撑。
2、大横杆
步距1800㎜,上下横杆的接头位置接头应错开,同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间大横杆架设在内立杆内侧,大横杆水平偏差控制在2㎝内。
3、小横杆
应垂直大横杆之下,用扣件与立杆紧固,小横杆伸出大横杆之外,不应小于10㎝。
4、剪刀撑与横向斜撑
在建筑物外侧立面整个长度和高度上连续设置,斜杆与地面的倾斜角在45度~60度之间,每组剪刀撑必须上下节点对齐斜杆接头搭接长度不小于1000㎜,接头应交错排列,不得设置在一个平面内。
6.2、脚手架与建筑间隙封堵
1、脚手架满铺脚手板,脚手板与建筑墙面间距120~150mm,空隙采用300宽模板斜向封堵。
2、脚手架底部并定期、及时清理。
6.3、脚手架避雷措施
1、雷雨天应在户内躲避,远离脚手架。
脚手架应接地良好。
2、钢管脚手架的防雷
脚手架四角应有接地保护及避雷装置。
避雷针用直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆上,高度不小于1米,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。
防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
接地连接线可采用截面不小于25×4mm2的镀锌扁钢从外架焊接连接至安装单位基础接地上。
七、落地式脚手架的搭设与拆除
1、搭设程序
本工程争创市标化工地,基础施工完成后,现场内必须全部浇捣砼硬地坪,为保证架子的稳定性,建筑物外侧搭脚手架的范围内,砼地坪下回填土必须分层夯实,用碎石找平,然后在上面浇捣10cm的C20砼地坪,并用平板震动机震实,用长直尺刮平,木蟹拍实整平。
2、搭设方法
1.搭设前对架子班全体人员进行搭设技术交底,安全生产交底,搭架本身是为施工各班提供安全保障,其自身首先要确立安全施工意识。
2.本工程第一段架体,采用落地式脚手架,架体宽1.2m,步高第一步为1.8m,立杆间距1.5m,内立杆离墙距离250cm。
3.落地脚手架搭设顺序:
砼基础铺垫木→斜杆(固定用)→立杆→小横杆→大横杆→(第一步测量好水平)→搁栅→剪刀撑→脚手片→挡脚杆、扶手杆→拉结固定→挂安全网→检查验收。
顶步架增设脚手片硬围护外加安全网围护。
4.钢管脚手架底部立杆,采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性。
5.钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件,每只扣件的螺栓应拧紧,脚手架搭设做到横平竖直的要求。
6.主要通道口设置双层防护棚(挑出3.0m)。
7.脚手架转角处,用电线与建筑物接线连接,做好接地和避雷装置。
8.脚手架搭设完成后,进行自检合格后,邀请公司质安部进行分段检查验收,验收合格挂牌后方可使用。
9.连墙件设置:
连墙件的垂直距离为每层的层高(不大于4m),采用短钢管预埋在梁内再用钢管扣件与架体连接;
10.铺设脚手板的注意事项:
每层满铺脚手板。
脚手板要铺平整不得翘头,不得叠铺,要铺稳实,靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm。
每块脚手板四只角必须用12#铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。
在转角处和进料平台处的脚手片应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
11.搭设栏杆,挡脚板的注意事项:
栏杆和挡脚应搭设在外排立柱的内侧。
上栏杆的高度1.2m,中栏杆高度在65cm。
挡脚板高度不得小于180mm,本工地统一使用脚手片挡脚。
12.脚手架搭设标准:
整个脚手架搭设除达到前述注意事项外,还必须达到全部杆件横平竖直,整齐清晰美观,造型一致,平竖通顺对直,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形、不摇晃、不积水,并做好避雷接地的要求。
八、通道搭设
结构施工阶段设置上下通道,采用回转型连通人行通道,通道构造应符合下列规定:
1、通道宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、通道宽度1m,坡道宜采用1:
3。
3、拐弯处应设置平台,其宽度不应小于通道宽度。
4、通道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。
九、脚手架拆除:
1)拆除前的准备工作
项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
在拆除区域设好警戒线,指定专人负责警戒看管。
2)脚手架的拆除
由项目负责人组织项目安全员对工程进行全面检查,脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系,并由项目经理进行拆除安全技术交底。
拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
拆除时应注意事项:
1、全面检查架体的扣件连接,支撑体系是否符合安全要求。
2、拆除安全技术措施,应由主管人员逐级进行技术交底并履行签字手续。
3、在拆除部分设警戒区,周围设围栏或坚立警戒标志,派专人指挥,严禁非作业人员入内。
4、作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋,严禁酒后作业。
5、拆除顺序遵循自上而下、先搭后拆,后搭先拆的原则。
严禁上下同时作业。
先拆脚手片→栏杆→剪刀撑→斜撑,后拆小横杆→大横杆→立杆等。
并按一步一清的原则进行。
6、所有连墙杆,斜拉杆必须随脚手架层拆除,同步下降,不准先行拆除。
7、所有的铺垫拆除自外向里竖向搬移,防止自里向外翻起铺板,垃圾直接从高处掉落。
8、拆下的材料用塔吊或人货电梯运送,严禁抛掷。
拆下的材料应接指定地点分类堆放整齐。
9、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,须将拆除情况交待清楚方可离去。
十、外脚手架的检查与验收措施:
外脚手架需验收合格后方可投入使用。
脚手架搭设完毕,搭设施工班组必须按施工要求先进行全面自检,自检合格后通知项目部安全主管部门和脚手架使用队、监理单位,三方共同进行检查验收,在确定合格后,方可使用。
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)、基础完工后及脚手架搭设前;
2)、作业层上施加荷载前;
3)、每搭设完10~13m高度后;
4)、达到设计高度后;
5)、遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;
6)、停用超过一个月。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:
1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》第8.2.3~8.2.5条的规定;
2)、施工组织设计及变更文件;
3)、技术交底文件。
3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:
1)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
2)、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
3)、扣件螺栓是否松动;
4)、高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》表8.2.4项次1、2的规定;
5)、安全防护措施是否符合要求;
6)、是否超载。
4、外脚手架验收工作:
(1)把好验收关
搭设过程中的架子,每搭设一个施工高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。
除架子工外,严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)基础、卸载措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。
5、外脚手架的使用及管理
(1)使用按3KN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。
(2)外架必须做好分层工作,以保证高层作业人员安全。
(3)架子搭好后要求派专人管理,未经安全科同意,不得擅自改动。
(4)架子上不得有任何活动材料,如扣件、钢管等。
(5)雨后要检查架子的下沉情况,发现有地基下沉或立杆悬空等情况应立即处理,用木板将立杆楔实。
(6)在六级以上大风、大雾和大雨天气不得进行脚手架作业,雨后上架应注意防滑措施。
(7)外架实行外挂立网全封闭。
外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。
(8)作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送管道等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
6、外脚手架搭设、使用及拆除的过程检查
外脚手架在搭设使用拆除过程的每个阶段均须进行检查;当作业层上施加荷载前,搭设完成后,遇到大风、大雨、台风等恶劣天气前后均须对外架进行检查;
定期检查脚手架的杆件设置和连接,构造是否符合要求。
底座是否松动、立杆是否悬空,扣件是否松动。
检查立杆的沉降与垂直度的偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。
十一、安全措施:
1、作业人员必须经专门培训并持证止岗,凡患有高血压,心脏病者不得上架操作。
2、严禁酒后上班,作业时要戴好安全帽,扣好帽带。
工具及零配件要放在工具袋内。
穿软底防滑鞋,裤口、袖口要扎紧。
作业时,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。
3、上下脚手架必须走设安全防护的出入道口,严禁攀登脚手架上下。
4、仔细检查吊运机械,索具是否安全可靠。
5、遇强风、雨、雪、雾等特殊气候,要停止作业。
6、操作层上的施工荷载应符合要求,不得超载。
严禁将钢木模及其它建筑材料堆放于架体上。
架体只允许每段二步作业。
7、施工现场带电线路无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架。
8、吊运钢管要用保险吊钩,严禁单点起吊,要堆放平稳。
十二、文明施工和标化管理:
1、所有钢管,扣件涂刷二色防锈漆。
2、脚手架外侧采用密目网进行全封闭围护且每层进行挂牌验收制度。
3、项目部对操作人员进行文明施工交底,明确责任。
十三、季节性施工措施
1、冬季施工措施
凡遇雨雪冰冻天气,施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上,必须扫清冰雪,做好防滑工作。
施工脚手架,应在冰雪前认真做好检查加固。
脚手架原则上每隔三排应满铺一排,安全防护栏杆必须保留,不能因翻排而拆除。
建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计(方案)的规定满挂安全网或护栏,防止坠落事故。
并根据工程进度,及时提升安全网或扎好护栏。
严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。
严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定,工作时间要集中思想,严肃认真,服从指挥。
2、雨季施工措施
施工现场的外脚手架,在雨季前应整修完毕,保证不塌、不倒,周围不积水。
脚手架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查,特别是大风大雨前后要及时检查,发现问题应及时处理。
马道上必须钉好防滑条。
施工现场的钢脚手架在雷雨季节,必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人员应立即离开。
十四、应急预案与预防监控措施
1目的:
减少人员伤亡及财产损失。
2适用范围:
项目部外架等重大安全隐患工程。
3引用的相关文件:
《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、公司的各种规章制度。
本工程部分结构荷载大,若在砼浇筑过程中发生支撑架失稳坍塌,将造成重大的安全事故,同时大截面梁浇筑过程中若模板支设不到位极易产生炸模,影响砼成型质量,故做好应急预案,减少事故损失。
4突发事件发生后,立即做好现场秩序维护工作,保护事发现场,采取行之有效的措施制止事故变延扩大,做好当事人周围人员的询问的详细记录,以及有关事故突发的起因,受害人当时的防护措施情况,工作量、操作程序、操作时的动作(或位置)等情况。
事发现场保护由协调救护组负责,事件的有关人员询问、调查由善后处理组负责。
5突发事件调查、处理等要求根据集团公司程序文件事故调查处理程序进行。
计算参数
计算双排脚手架,小横杆在上,搭设高度为车间29m,综合楼25米,采用单立杆。
搭设尺寸:
立杆纵距1.5m,立杆的横距为1.2m,立杆步距1.8m,连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,施工均布荷载2kN/m2,同时施工2层,脚手板铺设4层。
浙江的基本风压为0.35kN/m2
设计示意图
搭设材料
脚手架采用φ48×3.5钢管及可锻铸铁扣件搭设;连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,双扣件;脚手板类别:
竹串片脚手板;栏杆挡板类别:
无;地基土为素填土其承载力标准值为100kN/m2。
材料检测参数
序号
审核要点
计算过程
结论
1
小横杆的计算
小横杆的最大弯曲应力
σ=58.68N/mm2<[f]=205N/mm2
符合要求
小横杆的最大挠度
ν=1.305mm<[ν]=8且<10mm
符合要求
2
大横杆的计算
大横杆的最大应力计算值
σ=79.698N/mm2<[f]=205N/mm2
符合要求
大横杆的最大挠度为
ν=1.895mm<[ν]=10且<10mm
符合要求
3
扣件抗滑力的计算
双扣件实际抗滑承载力为16
扣件所受应力R=3.02kN<16kN
符合要求
4
立杆的稳定性计算
立杆稳定性计算(考虑风荷)
σ=126.765N/mm2<[f]=205N/mm2
符合要求
5
连墙件的稳定性计算
连墙件的设计
Nl=6.094kN符合要求
双扣件实际抗滑承载力为16kN
扣件所受应力Nl=6.094kN<16kN
符合要求
6
立杆的地基承载力计算
地基承载力fg=100kPa
脚手架立杆对地基的压力P=53.546kPa≤fg=100kPa
符合要求
结论
符合要求
钢管脚手架计算结果汇总表
钢管落地脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
1、参数信息:
①.脚手架参数
双排脚手架搭设高度车间为29m,综合楼25米,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:
横距Lb为1.2m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.20m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为1.00;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
②.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
2.000kN/m2;脚手架用途:
装修脚手架;
同时施工层数:
2层;
③.风荷载参数
本工程地处浙江,基本风压0.35kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;
④.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.350;安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;
脚手板类别:
竹串片脚手板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):
0.038;
脚手板铺设总层数:
4;
⑤.地基参数
地基土类型:
素填土;地基承载力标准值(kPa):
100.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.20;地基承载力调整系数:
1.00。
2、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
①.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×1.5/3=0.175kN/m;
活荷载标准值:
Q=2×1.5/3=1kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1=1.656kN/m;
②.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩Mqmax=1.656×1.22/8=0.298kN·m;
最大应力计算值σ=Mqmax/W=58.68N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=58.68N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
③.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.175+1=1.213kN/m;
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度ν=5.0×1.213×12004/(384×2.06×105×121900)=1.305mm;
小横杆的最大挠度1.305mm小于小横杆的最大容许挠度1200/150=8与10mm,满足要求!
3、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
①.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×1.2=0.046kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×1.2×1.5/3=0.21kN;
活荷载标准值:
Q=2×1.2×1.5/3=1.2kN;
荷载的设计值:
P=(1.2×0.046+1.2×0.21+1.4×1.2)/2=0.994kN;
②.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN·m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×0.994×1.5=0.398kN·m;
M=M1max+M2max=0.007+0.398=0.405kN·m
最大应力计算值σ=0.405×106/5080=79.698N/mm2;
大横杆的最大应力计算值σ=79.698N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
③.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=(0.046+0.21+1.2)/2=0.728kN
ν=1.883×0.728×15003/(100×2.06×105×121900)=1.843mm;
最大挠度和:
ν=νmax+νpmax=0.052+1.843=1.895mm;
大横杆的最大挠度1.895mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm,满足要求!
4、扣件抗滑力的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手