新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx

上传人:b****8 文档编号:9593783 上传时间:2023-05-20 格式:DOCX 页数:34 大小:1.09MB
下载 相关 举报
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第1页
第1页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第2页
第2页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第3页
第3页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第4页
第4页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第5页
第5页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第6页
第6页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第7页
第7页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第8页
第8页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第9页
第9页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第10页
第10页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第11页
第11页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第12页
第12页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第13页
第13页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第14页
第14页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第15页
第15页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第16页
第16页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第17页
第17页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第18页
第18页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第19页
第19页 / 共34页
新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx_第20页
第20页 / 共34页
亲,该文档总共34页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx

《新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx(34页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案.docx

新朝阳广场项目SC200施工电梯安拆安全专项施工方案

**新**广场二期C区工程

施工电梯安拆安全专项施工方案

(方案编号:

MCC-LFXZY-009)

编制:

审核:

批准:

 

中国**集团有限公司

 

一、编制说明

1.1、编制依据

序号

编织依据资料名称

编制或提供资料单位

1

《SC200/200施工电梯使用说明书》

设备厂家

2

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

国家标准

3

《工程测量规范》GB50026-2007

国家标准

4

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

行业标准

5

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

行业标准

6

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

行业标准

7

施工图

甲方

8

《建筑施工手册》(第五版)

中国建筑工业出版社

9

《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

国家标准

10

提供的**工程*测绘控制点成果表及布置图

甲方

1.2、编制目的

本方案是为**新**广场二期C区工程施工电梯基础施工及施工电梯安拆需要编制的,旨在指导工程顺利、安全施工,为后续的专项方案编制指定方向。

编制的指导思想是:

施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期、保安全。

二、工程概况

2.1、项目总概况

名称

内容

工程名称

**新**广场二期C区工程

建设单位

**房地产开发有限公司

设计单位

***建筑设计有限公司

**建筑设计咨询有限责任公司

 

勘察单位

**建设勘察院

监理单位

***建设监理有限公司

施工单位

***集团有限公司

施工地点

**市一期新**中心北侧、**路西侧、**道南侧。

2.2、建筑概况特征表

建筑面积

总建筑面积

342360.02㎡

地下建筑面积

90682㎡

裙房建筑面积

84480㎡

塔楼建筑面积

167198.02㎡

建筑高度

裙楼

裙楼高度

19.45m

层数

4层

塔楼

C1#檐口高度

99.9m

26层

C2#檐口高度

76.95m

20层

C3#檐口高度

83.05m

22层

C4#檐口高度

79.95m

21层

C5#檐口高度

76.55m

20层

设计使用年限

50年

防火等级

一级

2.3升降机概况

根据现场施工条件,本工程选择SC200/200型施工升隆机。

SC200/200型施工升隆机为齿轮齿条传动,传动部分在吊笼顶部,做垂直运输建筑施工用起重设备,单笼额定载重量为2000kg,主要结构由吊笼,传动部份,导轨架,外笼组成。

吊笼是升降机运载人和物料的构件,笼内设有电控箱和防坠安全器,并设有极限开关和机电联锁开关,上下限位开关,只有当吊笼前后夹门,外笼门安全活板门均关好后,吊笼才能运行,防坠安全器是升降机的主要安全装置,当吊笼在高空出现意外情况,突然下坠,其速度超过正常运行速度时,防坠安全器会自然制动,防止吊笼坠落。

本工地具体技术参数如下:

名称

施工升降机

生产厂家

天津市正大起重机械有限公司

型号

SC200/200

运行速度

33m/min

额定载重量

2×2000Kg

额定功率(KW)

2×3×11

吊笼尺寸(内空)

3×1.5×2.5m

最大起升高度

150m

额定乘员

24人

工作电流

70A

标准节尺寸

650×650×1508mm

标准节质量

164kg

附墙间距

9m(三层)

总自重

12t

三、施工准备

1、施工升机进场后,由生产厂家出示产品合格证,提供使用说明书。

根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求,逐项检查准备工作。

2、安装操作人员应持证上岗,接受技术、安全等各项交底,制定施工升降机安全操作规程。

3、工作环境:

1)供电总位必须符合供电要求;2)电梯安装部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他障碍(物)作业;3)由吊笼进入建筑物的各层平台、通道应达到2吨以上的承载力,并有坚固的防护栏和防护门;4)严禁利用导轨架、附着部分和楼层平台通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与升降机无关的物品;5)夜间作业要有足够的照明,每层平台应设标志灯;6)通往楼层的各防护门要做到笼走门关,每层要有楼层号的明显标志。

4、对升降机在现场进行准确确定位。

5、SC200/200升降机基础制作,基础混凝土强度等级C35,待强度达到70%以后进行升降机安装。

6、升降机专用电箱,为了满足升降机正常工作,必须配用专用电箱,每台升降机配备一台分箱和两台开关箱,分箱额定电流为165A,开关箱额定电流为100A。

7、单独埋设一组地线,与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于4欧姆。

地线做法如下:

用50×5的镀锌扁钢焊接在升降机底架上,另一端焊接在主楼接地扁钢上。

(主楼接地扁钢在地下二层中间单元底板上)

四、升降机基础施工

根据施工升降机各部件的自重、动荷载、冲切力以各荷载的系数,原说明书设计基础尺寸为6200×3800×300,配置钢筋为ф12@200双向钢筋网片,混凝土采用C35。

根据本工程实际情况,C1、C3、C4、C5所设置的施工电梯基础均设置在-2.15m地下室顶板上;C2楼需要在地下室外墙上植筋,做悬挑梁以支撑施工电梯基础。

因-2.15m地下室顶板回填已施工完毕,且回填土承载力无法满足施工电梯地耐力要求,故需要将电梯下土方挖除,按下图施工混凝土墩,再进行施工电梯基础施工。

施工电梯布置详见下图:

C2楼悬挑梁做法如下:

五、施工升降机的安装和拆除

(一)施工升降机的安装

1、底盘、护栏的安装

a、首先将底盘安装到位,并用标准节底节对接管口的水平度,并拧紧地脚螺栓。

b、将侧围栏与底盘相连接,依次连接好后围栏、边围栏,然后装好电源柜门框,并且安围栏螺栓。

c、用塔吊装外笼门(注意因吊点不正确导致外笼门变形),与塔吊指挥协调好注意事项。

d、固定所有外笼螺栓,安装好外笼对重滑道,调整整套外笼水平。

e、把电缆滑车分左、右安装于底盘上,并安装好第一条工字形滑车导轨。

f、用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。

g、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。

h、安装好缓冲弹簧底座,并加入缓冲弹簧。

2、吊笼的安装

a、准备好塔吊,4人以上配合,注意吊笼吊点平衡锁扣锁好,适合吊装环境,指挥塔吊平缓起吊。

b、吊塔平缓摆至外笼上部(离基础面约5米高度)平缓下放并缓慢套入标准节内。

吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置,使其安全平稳放在缓冲弹簧内。

如此方法把另一吊笼套入标准节内,同时安装固定好笼顶安全围栏。

c、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效,安装好电机防雨板。

d、在地上连接标准节4节,用吊机吊装与主机上标准节对节。

3、试车

a、检查理顺连接线路,并按线号固定好连接螺栓(此时注意线号与线色)。

b、检查工地进入此设备电源是否正常,用电安全装置是否合理、完善、安全。

c、在确定符合通电试用条件下打开电源,试用各保护装置是否灵敏有效,同时确定进电源是否错相(根据错相保护器显视),如有错相现场先断开进电源总电源,并派专人看守,把进电源动力线对换一相序。

d、检查吊笼顶部是否有悬挂物,零部件是否放置平稳,不得露出安全栏外,吊笼启动前再次全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。

e、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。

f、运行前,首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。

4、导轨架的安装

a、施工升降机塔机可以吊装,先在地面将标准节每6节连为一体,然后用塔机吊至连接点对接安装。

b、在逐节安装过程中,必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内,同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。

c、安装标准节必须注意:

拧紧所有标准节螺栓;安装时绝对不允许超过额定安装载重量;严禁夜间作业。

5、附墙架的安装

a、根据此工地建筑物情况,按中心距与建筑物连接尺寸2.8m连接。

b、把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置(9m范围内),本工程层高最低为3.3m最高为3.6m,故按每两层设置一道要求安装好附墙架。

c、附墙架与建筑物的固定,本工地采用在砼墙上穿孔,用8.8级强度20mm螺栓固定的方式进行安装。

d、安装附墙架时必须要注意:

拧紧所有螺栓,开口销必须张开;附墙间距不得大于9m,最大悬臂不得超过7m。

6、电缆导向装置的安装

a、当标准节安装至一定高度(此工地安装至约25米高度时),安装好中间挑线架并固定好螺栓。

b、在吊笼上安装电缆托架,将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定,将动电缆的另一端接入外笼电源箱。

c、安装中间接线盒及静电缆,将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上,每6米固定一次。

d、取下外笼电源箱一端的动电缆,并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接,并固定在挑线架上。

e、拆下吊笼一端的动电缆,穿过电缆滑车并固定在电缆托架上,将电缆接入吊笼电源箱内。

f、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。

g、安装电缆装置必须注意事项:

注意电缆的保护,防止划破漏电电人现象;

试运行电缆装置的滑车是否正常;电缆滑车轮是否灵活,中间挑线架安装位置是否合理,滑车轮导向是否正常。

根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。

7、调试

a、检查各部连接是否可靠。

b、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。

c、导轮间隙是否合符运行要求。

d、限速器齿距是否合符运行条件,无异常。

8、安全限位安装及试运行

a、导轨架、附墙架按规定要求,安全逐节提升至施工楼层所需高度。

b、在吊笼底部安装好下限位碰铁,使其在操作失效情况下能自动切断电源。

c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置,防止意外发生,同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。

d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置,并确保所有装置工作可靠。

e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求,并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。

f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行,并逐层检查附墙联接是否可靠,电缆装置是否运行正常,上、下限位控制是否可靠,合理消除所有不安全隐患。

(二)施工升降机的拆卸

1、拆卸前的准备

场地勘察:

要求清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍,拆除升降机内外的所有临时设施,保证升降机拆卸工作的顺利进行。

升降机拆卸前的零部件检查:

拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。

吊笼钢结构是否牢固可靠;钢丝绳是否符合使用要求;电动机运转是否正常;减速机传动是否平稳;传动机构是否平稳无异声;电机绝缘等级是否大于1兆欧;各限位器是否灵敏、有效。

检查合格后,方能进行拆卸施工升降机的工作。

2、起重设备的配备:

因此时塔吊已经拆除,因此拆除施工升降机时,需配备一台手动起重机,用电梯自带抱杆拆除并放下标准节及附着等构件。

3、拆卸步骤:

即安装工作的反向操作,具体见使用说明书。

六、升降机附着

附着架是连接导轨架及建筑外墙的一个必要构件,起着增加升降机稳定性的重要作用。

附着架与楼层的连接采用Ф20螺栓穿透砼墙,M20螺母紧固,把附着架固定在楼层上。

把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置(9m范围内),本工程层高为3.3m,按每两层设置一道要求安装好附墙架。

七、运行前的准备工作与检查

1、司机应提前到达操作岗位,做班前准备和检查。

2、查阅上班司机的运转记录。

3、检查吊笼运行范围内有无障碍物和其他影响吊笼正常运行的问题并及时排除。

4、根据说明书检查升降机的技术状况。

5、检查润滑情况,各润滑部位按规定加润滑油。

6、上述各项检查完毕后,吊笼升到1米处停车试验制动是否可靠(无上爬或下滑现象),然后进行全程空载试验。

八、工作中的安全操作规程

1、司机工作中的服装要整齐,不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋,要戴好安全帽,精神要集中,不得擅自离开工作岗位。

2、要注意观察和及时掌握机械各部位声响有无异常。

3、严禁超员,每次单笼限额20人,禁止超载运输,单笼不得超过2吨。

4、禁止非司机开车,如有发现给予处罚。

5、升降机所载物品要分布均匀,不得偏重,保持稳定。

6、升降机运行时,停车、启动都要鸣笛示警。

7、遇有不正常情况,要立即停车检查,故障不排除不准运行。

8、升降机在工作中不允许保养、调整工作。

9、升降机在工作中如遇暴风雨雪或可见度低的天气时,必须将吊笼降落到地面,切断电源,关好门窗扣方可离开躲避。

10、制动器失灵或安全器失效时,不允许开车。

11、吊笼运行到上端时,不准以限位开关停车。

12、有风的情况下运行进,要特别注意电缆,6级风以上时,严禁开车,并必须将吊笼停于地面。

13、夜间施工时,要有足够的照明,否则不准运行。

九、班后工作

1、切断电源,锁好控制箱和底笼门。

2、检查各部位有否故障或损坏。

3、清扫吊笼,垃圾清出吊笼。

4、认真详细填写运转记录及保养维修故障记录。

5、关上门窗,锁好吊笼后下班。

十、施工升降机使用管理规则

1、升降机应集中管理,机操作人员专职、专业持证上岗。

2、配备专人管理,对施工升降机的安全运行、维护、保养、技术管理负责。

3、安全器是施工升降机的关键安全部件,调整合格后,其动作速度不得随意调动,每台安全器都应铅封,不得拆封,只有在二级保养进方可检修和调试。

4、升降机应做满坠落试验,在使用期间至少第三个月做一次。

5、恶劣气候时,升降机禁止运行,如暴风雨雪后,应组织有关人员对施工升降机的基础、电源、附着架、楼层平台进行安全检查,确认无误后方可工作。

6、要建立交接班制度,严格记录运转情况。

十一、施工电梯出料平台搭设

11.1技术准备

技术负责人针对本工程的实际情况,制定出料平台的具体方案、做法。

四个角部设置双立管,再把两侧横杆与每层框柱拉结。

出料平台的设置根据实际需要每层设置。

11.2材料准备

Ф48×3.5钢管、50厚木脚手板,915×1830多层板,扣件。

11.3主要施工方法

本工程施工电梯四周为回填土,故施工电梯防护架下均设置通长50mm厚脚手板,并在四周设置排水沟。

在平整场地上先按图纸位置布置扫地杆→然后布置立管→将横杆与楼内框柱拉结→每层铺50mm厚木跳板→木跳板上钉15mm厚多层板→验收、搭防护栏门→刷安全漆,标楼层。

11.3.1出料平台的制作:

11.3.1.1.按照图示的尺寸进行布管,立管位置固定后,开始按照每层出料平台平面图,放置纵向扫地杆,扫地杆距地面200mm,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)、校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40-65Nm力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件,按第一步程序和要求搭设第二步、第三小步......,随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑,设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装修作业层栏杆。

平台两侧按照高出平台500和1100高度要求设置两道防护栏杆,并张挂密目网密闭,平台外侧设置踢脚板,并张挂楼层标识牌。

钢管表面刷黄色油漆。

11.3.1.2将图中侧向横杆与每层框柱拉结要求:

在侧向横杆与楼内横杆拉结施工时不得漏拉,并要求安全员随时巡查做好记录,严禁拆除。

施工要求同上一工序中扣件按40-65Nm力拧紧扣件螺栓。

11.3.1.3立杆接头的详细做法:

立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

11.3.1.4脚手架交底与验收

脚手架必须严格按照施工方案搭设,要有严格的技术交底,要有节点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收,验收时要有量化内容;如:

横、立杆之间距数值,立杆的垂直度,横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。

不能简单的用"符合要求"来代替。

11.3.2楼层内坡道:

楼层四周有400mm高返沿,需用脚手板做成坡道,脚手板上订12mm多层板作为防滑条。

防滑条间距500mm左右。

11.3.3脚手架的拆除方法

制定拆除方案,方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序应遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除工作。

拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿软义鞋上架作业,同时,周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。

11.4施工注意事项

1.主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3.对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。

4.严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步;

5.在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm。

6.钢管平台操作面满铺脚手板,并用铅丝与钢管绑扎固定。

7.便于人员上下和物料的集散;

8.由电梯出口至施工点的平均距离最近;

9.便于安装和设置附墙装置;

10.接近电源,有良好的夜间照明。

11.5安全注意事项

1.安拆人员应戴好安全帽,在高空作业时应系好安全带,穿防滑鞋,不得以投掷方法传递工具和器件,紧固或松开螺栓时,严禁双手操作,应一手扳扳手,一手握住架体可靠部位。

2.上架作业人员必须持证上岗。

十二、楼层安全防护门的设置及使用安全措施

1、施工电梯平台出口处安装1850高立开式工具化金属防护门,安装在电梯平台出口处。

详见下图:

2、安全措施:

1)在电梯未到达所需楼层时,不得开启安全防护门,开启时用力要适中,不得用工具挑起。

2)由升降机操作人员监督,安全防护门未关好不得乘升降机。

3)下班后,由升降机操作人员逐层检查关闭安全门。

4)如发现安全防护门出现变形或损坏时,应及时通知专业人员修复。

5)安全防护门及配备装置禁止私自拆除,必要时须经安全员同意才允许更动。

十三、应急预案

根据施工升降机的性能及其使用条件,可能发生的事故:

1、在施工升降机正常运行途中,突然断电使施工升降机无法运行停溜至半空。

在此情况下,操作工应保持清醒头脑,果断处理并观察所停止的楼层是否可以打开吊笼门与建筑物的安全层门通道,疏散人群,确保人身财产安全,同时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部(此项必须经过专业人员操作)。

2、如出现机械故障导致施工升降机无法正常运行停止在高空时,处理方法同上。

3、当吊笼在上限位开关和极限开关同时失效的情况下,吊笼可能会出现冒顶事件。

本工程使用的施工升降机为内置传动方式,根据附墙上导轨架自由端最大不得超过7m之要求,如发生冲顶,传动齿出轨,吊笼上保护钩能起到防脱落作用。

在此情况下,如吊笼在额定载重量下,自由端导轨架按设计要求能满足承受力要求,使其不倾斜,同时操作人员应及时通知相关人员,并积极打开安全天窗疏散人群,必要时向社会发出求援请求。

4、为防止机体倒塌及吊笼坠落的情况下,应定期观察施工升降机基础承受力情况,如出现下陷状态,就及时补救并责令停止施工运行,在确保安全符合使用要求情况下,才能启动施工。

定期检查附墙架、标准节、连接销及其安全装置是否牢固可靠,消除一切不安全隐患。

 

十四、进楼层平台脚手架的计算

落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算参数:

双排脚手架,搭设高度102.0米,采用双管立杆。

立杆的纵距1.40米,立杆的横距1.30米,内排架距离结构0.20米,立杆的步距0.95米。

钢管类型为

48×3.0,连墙件采用2步2跨,竖向间距1.90米,水平间距2.80米。

施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑5层施工。

脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设27层计算。

栏杆采用冲压钢板,荷载为0.11kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加两根小横杆。

基本风压0.45kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.6000。

地基承载力标准值435kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.50。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.400/3=0.163kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.400/3=0.933kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.163+1.4×0.933=1.549kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=1.549×1.3002/8=0.327kN.m

=0.327×106/4491.0=72.851N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.163+0.933=1.135kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.135×1300.04/(384×2.06×105×107780.0)=1.901mm

小横杆的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×1.300=0.050kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.300×1.400/3=0.212kN

活荷载标准值Q=2.000×1.300×1.400/3=1.213kN

荷载的计算值P=(1.2×0.050+1.2×0.212+1.4×1.213)/2=1.007kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.4002+0.267×1.007×1.400=0.384kN.m

=0.384×106/4491.0=85.398N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 表格模板 > 合同协议

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2