建筑工程管理光缆施工工艺.docx
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建筑工程管理光缆施工工艺
35kv竹屿和城区双回新建工程
光
缆
施
工
方
案
舟山市电力安装公司项目部
2011年5月8日
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
概况
35kV竹屿和城区双回线新建工程为双回路，本工程地处舟山市岱山县，线路起自蓬莱220kV变电站止于竹屿35kV变电站西侧终端塔。
本线路采用同塔双回路架设，线路路径长度约3.22公里，其中架空线路长度约为2×3.1公里，导线采用JL/G1A-300/25，地线采用JLB20A-80\OPGW-24，杆塔形式为角钢自立式。
基础形式为现浇板式基础、陶挖式基础。
陆上电缆均采用单芯电缆，路径长度约120m，截面均采用300mm2。
线路前进方向及塔脚基础编号：
大号侧（竹屿变侧）
小号侧（蓬莱变侧）
1.1参建单位：
建设单位：
岱山县电力公司
设计单位：
舟山市启曙电力设计院有限公司
施工单位：
舟山市电力安装公司
监理单位：
浙江电力建设监理有限公司舟山分公司
1.2紧线方向及牵张场确定。
1.3放紧线方向：
线路送出方向
1.4放线区段一览表。
光缆架设
1．OPGW的特性
1.1OPGW-24技术指标见下表：
光纤芯数
24芯
综合截面积
88.37mm2
外 径
12.5mm
单位重量
381.1kg／km
最大允许张力
由供货方提供
最小弯曲半径
300mm
2施工原则：
采用小张小牵一牵一带张力架空展放，展放过程中不得落地或与障
碍物接触。
3施工要求
3.1OPGW架设过程中最重要的是保证OPGW不受损伤，施工中可能损坏OPGW
的原因一般有四个：
a）拉伸b）扭曲c）弯曲d）挤压
3.2由于OPGW存在伸张度，过度的拉伸将导致光纤的断裂，施工中牵引力不
能超过OPGW标称破坏强度的20％。
3.3扭曲是导致光纤断裂的原因之一，在安装过程中有很强的旋转趋势，施工中采用抗扭曲设备来解决。
3.4如果OPGW弯曲半径太小，就会对OPGW造成损伤，故在OPGW展放过程中，放线滑车采用大轮径橡胶滑车，在施工过程中张力机直径需大于70D，OPGW的最小弯曲半径需大于300mm，D为OPGW的直经。
3.5挤压对OPGW的金属性能构成威胁，在选择滑车时已考虑与OPGW特殊尺寸相配，但施工时要防止锚线对OPGW的挤压。
3.6下雨及大雾天气不得施工，以防OPGW受潮．
3.7放线前应对OPGW外观、线径进行认真检查，同时对线轴上的OPGW长度，盘号进行认真核对，确认无误后方可展放．
3.8放线前必须对放线工具仔细检查，如张力机、牵引机等，特别对放线滑车，防捻器、紧线器应多次检查，以确保放线时安全可靠，保证质量，
3.9OPGW在展放过程中，端头严禁落地，以防受潮，端头必须封死以防潮气进入，OPGW盘中包装内有一对塑料封头，专门用来密封端头，也可用电工胶带封端头。
4放线滑车的挂设
4.1直线塔
4.1.1挂设方法为：
滑车-->U—7-->Φ11×0.5m钢丝套-->联接金具UB—10挂板-->铁塔。
4.2耐张塔
4.2.1耐张塔角度大于15度时挂双滑车，小于15度挂单滑车。
4.2.2挂设时用Φ11×1m钢丝套对折后将钢丝套端头通过U—7挂在水平主材节点上，如是双滑车，中间用L45×4×1000mm硬撑相连．
4.1.3牵张两端第—基铁塔挂双滑车或轮径大于600的单轮滑车。
5牵引绳的展放
5.1牵引绳采用口11无捻钢丝蝇．
5.2牵引绳盘成线卷后用人工分段展放，每放完一根即用3T抗弯或旋转连接器相间相连．展放完毕后，应及时收紧，牵引绳在各档内对地净距大于5m，并在牵张两端分别锚固。
6牵张场的布置
6.1张力机必须布直在所放光缆的中心线上，牵引机也宜尽量放在光缆的中心线。
6.2牵张机所处的位置应保证其出口满足：
进出口仰角小于30度，水平偏角小
于7度。
锚桩均按3T级布置，
6.3本工程光缆放设地形条件较好，牵张设备可以设在两端耐张塔外，见下图：
6.3.2耐张塔临时拉线要求：
对地夹角小于40度，直径Φ13钢绳，3T双钩，3T
级锚桩，锚线锚桩也采用3T级，对地夹角小于20度．
6.3.3牵张机到第一基杆塔距离应大于该塔滑车对地距离的3倍。
7、OPGW的展放
7.1牵引绳与OPGW及防捻走板的连接顺序为：
口11无捻牵引钢丝绳-->3吨级旋转
连接器-->防扭走板-->专用连接器-->专用编织套-->光缆OPGW
7.2如无专用连接器，也可用抗弯连接器代替。
7.3牵引绳与OPGW连接好后先松开牵引绳临锚装置，挂上接地滑车，指挥向全
线查询情况正常后，即可命令启动，启动顺序为：
先开张力机，后开牵引机；停
让顺序为：
先停牵引机，后停张力机。
7.4OPGW牵引速度不宜过快，一般控制在30米／分为宜，且要恒速。
7.5耐张塔的放线滑车应利用拉线进行予拉，牵引过程中不断进行偏斜调整，保
证OPGW在牵引过程中不磨滑车道及跳槽。
7.6当走板通过滑车时，牵引速度应减慢，看管桩号人员应报数，使走板能顺利
通过滑车。
7.7当张力机线轴中光缆OPGW只剩下5--6圈时应停止牵引，在张力机前用OPGW
专用紧线夹头临锚，每次临锚紧线夹头上都要加平衡锤。
把线盘内及张力机上的余线
退出，如牵引马上到位，可在光缆的末端装上专用紧线夹头（装上平衡锤），用机动绞
磨收紧，拆除临锚，牵引场再慢慢牵引，由机动绞磨慢慢放出。
（如下图）
7.8如果光缆从张力机放出后，还将牵引很长距离，那么光缆临锚后从张力机放出连接顺序为：
OPGW-->编织套-->专用连接器-->防扭专用走板-->旋转连接器-->口11牵引绳
具体操作步骤：
当线盘中光缆还剩余5—6圈时，停机将余线盘出，套上专用编织套-->专用连接器-->口ll牵引绳后，再盘回线盘，继续慢慢展放至光缆端头将牵出张力轮时，停机，卡上专用夹头（带平衡锤），用绞磨助拉放出5—lOm后，按上述连接顺序，换上抗扭走板-->专用接头-->旋转接头后，用张机上牵引绳展放。
7.9机动绞磨助拉钢绳采用ΦllX300m钢丝绳3t级单门滑车（见图示）。
7.10当光缆的端头牵引过放线区间，井达到设计规定的端头长度值时，停止牵引，OPGW的放线结束。
7.1lOPGW在两端耐张塔的留头长度按下式计算：
留头长度=（OPGW盘示长度一耐张段实际长度一两端耐张塔全高一5米）／2
7.12牵张机均设在两端耐张塔内的情况下，主牵引结束后，必须在两端的直线塔上作临时锚固后，才允许将线盘内OPOW盘出大横“∞”，再将尾线吊到塔上。
（地面须铺垫油布）
8.OPGW的紧线
8.1原则上当天牵引，当天紧线结束，以确保光缆的安全。
’
8.2图示情况下如一个牵张段内有连通的耐张塔时（即N3无接线盒时）
a.先在N2塔按设计留头长度划印安装耐张线夹。
：
b.再进行N2--N3区段紧线，在N3塔两面同时连上专用紧线夹头及3t链条葫芦，并略收紧，然后收紧靠N2侧的链条葫芦进行紧线。
c.当N2--N3间驰度达到标准后各直线塔划印，N3塔安装耐张金具。
d.量取设计所要求的引流长度，安装N3塔靠N1侧的耐张金具，回松这一侧的链
条萌芦。
（如N2--N3间紧线后的余线长度不够引流长度，则需收紧靠NI塔侧的
葫芦，使引流长度满足要求。
）
e.再进行N3--N1区段紧线。
8.2.2不允许用蛇皮套紧线调整驰度，必须用专用紧线夹头。
8.2.3紧线示意图
9.附件安装：
9.1悬垂线夹的安装：
9.1.1OPGW原则上在当天紧线，当天完成附件及防振锤安装。
如时间不需，OPGW
需在放线滑车里过夜时，为防止OPGIW磨损，必须用尼龙绳固定滑车及OPGW。
（如
图）
9.1.2光缆悬垂线夹安装采用专用光缆卡线器-->3t双钩，两边同时收紧方法施工．如图所示。
9.2OPGW接线盒安装
9.2.1凡在OPGW开断耐张塔上，均需安装接线盒。
9.2.2接线盒安装在1#腿，接线盒安装在铁塔第一个水平横隔面1号腿侧的水平
铁处接线盒采用螺栓夹具固定在铁塔主材上。
9.2.3变电所构架接线盒安装高度为离地面1．5米处。
磐石
9.3光纤熔接．
9.3.1原则
9.3.1.1OPGW牵放结束后安装好金具后，应立即对光纤进行测试，以确认光纤在施工过程中有否损坏（测试应留有波形）。
9.3.1.2第一只盒子熔接好时，一般应由厂方督导进行现场示范操作后，才可由我方施工熔接人员操作，并对操作方法、工具等由厂方督导现场确认，溶接时应用OTDR同步监测。
9.3.1.3由于光缆各制造厂家的技术要求与方法不同，所以光纤熔按时必须严格按厂方熔接说明书进行操作。
9.3.2接线盒的安装要求：
目前常规的接线盒形式一般为圆筒形与方形两种，其关键条件是必须满足安
装后盒内无潮气及水份进入，安装时各紧固螺栓应拧紧，橡皮封条、密封胶必须
涂刷到位，以保证接线盒的密封性。
9.3.3剥离光纤时应注意事项：
在锯去内层绞线及剥离套管及骨架时，应注意伤及内中光纤，并不使其掰断
处出现尖锐、锋利部分，且掰断后应立即缠上胶布，防止割伤光纤。
9.3.4对天气要求：
熔接作业对环境的天气要求较高，特别在阴雨天气或空气湿度过大时均不允
许作业，有大风、沙尘时也不宜作业。
9.3.5对熔接仪及主要操作程序的要求：
我公司使用的熔接仪为古河电工S-175型，它可使用交流、直流电源及蓄电池，可适用于不同地形与不同场合，能对各种型号规格的光纤的熔接，并能自动编程，使用中需经常清洁“V”型沟。
光纤切割时必须保证其切断面的垂直度，否则两光纤熔接后，其接头衰耗也住往超过规定值，因此必须检查光纤切割刀的锋利度与垂直度。
熔接人员要经常保养熔接机及剥纤工具．
9.3.6由于熔接仪屏幕的“推定损失”（接头衰耗）仅供参考且在接好盘入线过程中某些微小失损也可能增大其衰耗，因此无法立即得知其真实的接头质量，因此要求在光纤熔接的同时，用OTDR同步测试其接头衰耗值。
10通讯联络
10.1本工程张力展放光缆时，使用SV-9001和IC-H6两种型号的报话机作为通讯
联络的工具，在牵张场各设一台小型电台，作为牵张场直接联系，报话机和电台频道通用．
10.2在放线区段内，通讯指挥台设在张力场。
沿线各塔位均设置一台报话机，重
要处，如交叉跨越、村庄附近、上扬点，均要设置报话机。
10.3放线指挥人员应明确规定各个通讯人员的通讯代号，工作地点及当天的工
作内容，并配备红白旗，作为辅助通讯联系，使用人员熟悉旗语。
11安全措施：
张力放线施工，除必须严格执行《电力建设安全工作规程》的有
关规定外，尚应注意以下几点：
11.1在开始张力放线前，牵张机及设备应进行试车，检查设备运转情况，各种表计
指示应准确无误。
1l.2液压油应经常检查，保持清洁，液压油太脏时应进行过滤换油，防止失压跑线。
11.3牵张司机应经常做好机器设备的维护保养，并做好机器的运转记录，非牵张司机严禁操作牵张设备．
11.4施工机具应按规定配备不得以小代大，使用前要认真检查。
11.5报话机在使用前应进行检查，确保施工时通讯清晰、畅通。
11.6牵引绳、旋转（抗弯）连接器等，每次使用前都应仔细检查，如有异常情况，不得使用。
11.7牵引绳离地后，应停止牵引，经沿线检查，确认线上无人，无附着物吊挂，无障碍物钩住等情况，再继续牵引升空，展放牵引绳时，严禁在带电线路下方穿过。
11.8为保证编织套的连接安全可行，套入光缆后，必须由专人负责绑扎。
11.9展放光缆时，放线张力应按规定值调整，平稳操作，缓慢加减牵引速度，不允
许忽大忽小。
11.10在挂卸提线工具及拆卸放线滑车时，严防光缆碰伤．放线滑车不得直接由人
放松，应通过锚桩或铁塔放松，提吊工具材料时绑扎应牢靠，线下不得有人。
ll.1l附件安装时，应防止个人工具磨伤导线，工作范围及光缆提线点应套开口胶
管保护。
11.12安装耐张线夹及紧线夹头时，必须防止光缆在该点受折。
11.13光缆展放时禁止光缆在地面拖行，光缆端头禁止落地防止受潮。
11.14沿线要加强对防捻锤的监视、防捻锤过滑车时牵引速度一定要缓慢，同时要防止防捻锤钩着跨越架，树木等情况。
11.15邻近高压电力线，光缆OPGW附件安装前（包括施工过程中下光缆作业）必须采取接地措施．作业人员必须在装设保安接地线后，方可进行施工作业。
12.主要工器具表：
序号
名称
规格
数量
说明
1
小张力机
1台
张力轮Φ=1200mm
2
小牵引机
l台
3
牵引绳
口11X 1000m
10根
4
牵引绳盘
容量1200m
5只
5
放线滑车
Φ640
30只
光缆专用
6
防捻锤走板
定制专用
2只
7
旋转连接器
8只
8
连接器
定制专用
4只
9
紧线器
定制专用
4只
10
蛇皮套
定制专用
4只
适合半径为l6.8mm
ll
接地滑车
适用于Φ11．2
2只
12
起重滑车
2T／3T
各5只
13
压线滑车
专用滑车
3只
14
卡线器
适用Φ11．2
6只
15
导线盘吊钩
3付
16
U形环
U—7、3T
各40只
17
尼龙绳
Φ8.7
300米
18
钢丝绳
Φ11X300m
2根
19
钢丝绳
Φ13X120m
6根
20
钢丝套
Φ11X1m
40根
2l
钢丝套
Φ11、Φ13其它规格
若干
22
橡胶管
—3、—5内径Φ17
150米
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