商品混凝土搅拌站项目.docx
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商品混凝土搅拌站项目
商品混凝土搅拌站项目
可行性研究报告
昆明市XX商品混凝土有限公司
二〇一一年三月
第一章总论……………………………………………4
一、项目概况…………………………………………………4
二、可行性报告编制范围……………………………………5
三、主要经济技术指标情况…………………………………5
四、结论………………………………………………………5
第二章项目背景和必要性………………………………6
一、混凝土工业发展的必然趋势……………………………6
二、散装水泥行业发展的需求………………………………7
三、市场发展和环境保护的需要……………………………9
四、调整经营结构，寻求经济发展…………………………10
第三章市场分析及预测………………………………11
第四章项目目标及内容………………………………15
一、主要产品及规模…………………………………………15
二、工艺选择及流程…………………………………………15
三、设备组成…………………………………………………16
四、建设目标及内容…………………………………………16
第五章项目投资估算及资金筹措…………………17
一、项目投资估算…………………………………………17
二、资金筹措及使用计划…………………………………20
第六章项目进度安排………………………………21
一、工程进度安排…………………………………………21
二、项目进度………………………………………………21
三、管理措施………………………………………………22
第七章节能及环保措施……………………………23
一、节能措施………………………………………………23
二、环保措施………………………………………………23
第八章有关事项………………………………………25
一、原材料供应……………………………………………25
二、安全生产………………………………………………25
第九章经营组织安排………………………………26
第十章结论……………………………………………27
第一章 总 论
一、项目概况
（一）、项目名称
商品混凝土搅拌站项目
（二）、承办单位
1、企业名称：
昆明市XX商品混凝土有限公司
2、企业性质：
有限公司
3、注册地址：
昆明市XXXX
4、法定代表人：
XX
5、注册资金：
800万元
（三）、建设地址
昆明市XXXX
（四）、建设方案
1、土地17亩；
2、搅拌机基桩；
3、生活用房
4、办公楼
5、原料库
6、基础设施：
水、电、路、绿化、美化等；
7、其它附属设施等。
（五）、建设生产规模
项目预计达到年产20万立方商品混凝土生产能力，销售收入可达3500万元，企业年利润可达400万元。
（六）、项目总投资
本项目计划总投资1600万元，其中土建工程200万元，设备投资1400，资金来源全部为自筹。
二、可行性报告编制范围
本项目主要研究的范围有：
企业产品与主要技术现状、项目提出的必要性和依据、市场分析、建设的目标及内容、工程投资概算等。
三、主要经济技术指标情况
序号
指标
单位
数量
1
生产规模
立方
200000
2
总投资
万元
1600
3
建设投资
万元
400
4
设备及其他
万元
1200
5
项目占地面积
亩
17
6
建筑面积
平方米
800
7
全厂定员总计
人
60
四、结论
项目产品处于国内同行业（建材类）的领先水平，符合国内外市场对该行业的需求。
项目开发建设符合国家产业政策，有利于企业可持续发展要求，经济效益良好，技术方案可行。
第二章项目建设背景和必要性
项目建设背景和必要性
1、混凝土工业发展的必然趋势
商品混凝土亦称预拌混凝土或商品砼，它的产生和出现可以说是混凝土发展历史上的一次“革命”，是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。
商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中游离出来，成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。
混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料，提高工程质量，改进施工组织，减轻劳动强度，降低生产成本提供可能，同时也因为能节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染而使人类受益。
同时，推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要先导措施，因此受到国家有关部门的高度重视。
混凝土集中搅拌，是建筑工程生产方式的重大变革。
一个国家商品混凝土的应用数量和比例，标志着这个国家的混凝土工业生产的水平。
商品混凝土一般可提高劳动生产率一倍以上，节约水泥10％～15％，降低工程成本5％左右。
与此同时，还可以保证工程质量，节约施工用地，减少粉尘污染，实现文明施工。
到20世纪80年代，经济发达国家的商品混凝土应用量已达到混凝土总量的60％～80％。
我国商品混凝土搅拌站始建于20世纪80年代，起初是在上海、常州等地。
由于建设规模的持续扩大，尤其是由于东南沿海城市建设的高速发展，再加上建设主管部门采取了一系列扶植政策和措施，使城市的商品混凝土每年以15％的幅度递增。
据统计，1990年全国35个城市建成100个搅拌站，年设计能力为1450万m3，实际产量约500万m3；1993年全国建成200个搅拌站，年设计能力为2000万m3，实际产量约900万m3；1995年全国建成搅拌站616个，年设计能力4000万m3，实际产量约2600万m3；1999年全国商品混凝土生产企业达683家，年设计能力12700万m3，实际产量约5400万m3。
2000年全国商品混凝土产量增加到7833万m3，比1999年增加了近45％。
在全国范围内按保守的估计，有5亿吨水泥用于生产混凝土；以每m3混凝土400公斤水泥计，则混凝土增量达6.25亿m3。
实际上，我国2000年商品混凝土的产量为7653万m3，仅占混凝土总量的12％左右。
如前所述，发达国家商品混凝土已达到其混凝土总量的60％。
很明显，我国与这些国家的差距是很大的。
无论从哪方面看，我国的确应大力发展商品混凝土。
可以肯定地说，我国发展商品混凝土具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。
建设行业力争到2005年全国预拌砼年产量占现浇砼总量的30%。
2、散装水泥行业发展的需求
大力发展预拌混凝土是我国大、中城市发展散装水泥的必由之路。
水泥散装化对于节约资源和能源、减少粉尘排放、提高工程质量、保护生态环境等方面具有显著作用，它是实现水泥清洁生产有效途径，水泥散装率的高低在一定程度上反映了企业技术进步和文明生产水平。
与国际上先进水平相比，散装水泥发展我国仍处在初级阶段，水泥的散装率仍然很低，工业化国家在二十世纪七十年代初就基本实现了水泥散装化（散装率达70>以上）。
“九五”期间，国务院批转了原国内贸易部等六部委关于《进一步加快发展散装水泥的意见》（国函[1997]8号），成为指导我国散装水泥发展的纲领性文件。
“九五”期间，我国散装水泥继续保持了快速、健康的发展势头。
2000年,全国散装水泥生产量为11,120万吨，比1995年增长190.64>，散装率由1995年的13.1>上升到19.07>，提高6.97个百分点。
“九五”期间累计生产散装水泥4.28亿吨，是“八五”期间的1.9倍，年均增长13.7>。
相当于节约木材1,412万m3，节电31亿千瓦时，节煤334万吨，节水5亿多m3，减少固体废弃物排放258万吨，减少水泥损失2,140万吨，创综合经济效益193亿元。
“九五”期间散装水泥设施设备综合配套能力年均增速为14>。
另外，预拌混凝土生产能力已达到1.47亿m3，散装水泥和预拌混凝土联动发展格局正在形成。
《散装水泥发展“十五”规划》（国经贸资源[2001]1022号）的出台进一步规范和加速散装水泥行业的的健康和快速发展。
《云南省发展散装水泥管理规定》已于1999年8月6日经人民政府第29次常务会议讨论通过，建设部《关于加快预拌混凝土发展的若干意见》等一系列文件精神要求，发展商品砼推动利用散装水泥，符合国家宏观产业政策。
2002年上半年，云南省散装水泥呈现跨越发展态势，累计完成散装水泥供应量916.12万吨，同比增加202.89万吨，散装率达到34.73>。
3、市场发展和环境保护的需要
目前昆明市经济发展正处快速增长期，随着地方经济的发展和建设需要，城市公用事业、交通设施等项目的建设和发展这就给建筑业的“绿色产品”——预拌商品砼造成旺盛的需求。
发展预拌商品砼和散装水泥对改善宜良市环境污染，美化城市旧貌起到积极的作用。
在工程施工直接预拌混凝土，水泥的包装运输，拆包分散拌砼，砂、石运输，砼质量难以控制，给偷工减料留下可剩之机，对城市环境污染严重，劳动条件恶劣。
当今社会环保问题已成为一个十分重要的问题，环保问题已严重威胁着人类的生存和健康。
应用商品混凝土环境效益十分显著。
首先它不需要在现场堆放材料及中转材料，避免了城市的脏、乱、差现象；其次，从根本上消除噪声、粉尘、污水等污染，改善了市民工作、居住环境。
“十五”时期我国将全面实施可持续发展战略，更加重视节约资源，保护环境，改善城市环境质量和加快城乡生态建设，为散装水泥和商品砼的发展创造了良好的宏观环境。
4、调整经营结构，寻求经济发展
公司为了在市场竞争中增强实力，提高抗风险能力，充分利用公司原有的技术力量和和资金实力，积极调整经营结构，寻求经济的发展。
城市建设正进入一个飞跃的时期，宜良经济总量的提升带动地方经济的进一步提高，为商品砼的发展带来机遇。
宜良的基础建设方兴未艾，已建以及正在建设的项目不断涌现。
商品砼项目的上马可以提高公司的市场竞争力，增加公司的经济效益，为公司进一步做强做大打下坚实的基础。
第三章市场分析及预测
商品混凝土最早出现于欧洲。
到20世纪70年代，世界商品混凝土的发展进入黄金时期，商品混凝土在混凝土总产量中已经占有绝对优势，其中美国占84%，瑞典占83%，日本占78%，澳大利亚占63%，英国占57%。
20世纪70年代末全世界已有30000多个预拌混凝土工厂，其中日本和美国各拥有5000个左右的预拌混凝土工厂。
目前，美国和日本仍然是世界上最大的两个商品混凝土生产国，年产量均在2亿m3左右，约占本国混凝土总用量的80%。
俄罗斯现在年产水泥5000万吨，其中30～40%用于生产商品混凝土。
全俄罗斯年产商品混凝土4000万～5000万m3,人均商品混凝土用量0.2～0.3m3。
欧洲22个发达国家累计年生产商品混凝土3亿m3,人均0.6m3。
包括东欧国家，全欧洲总的年产商品混凝土约4亿m3。
在欧洲国家中，德国商品混凝土产量最高，年产量达到7400万m3,人均0.9m3。
而人口仅650万的瑞士，却有商品混凝土工厂300多座，年产量970万m3,人均1.49m3，居欧洲第一。
目前，商品混凝土在国外已成为一门新兴的产业。
建国初期，我国在一些大型水利工程中采用了预拌混凝土，但是由于种种原因，我国商品混凝土的生产发展比较迟缓，与发达国家相比，形成了很大的差距。
我国的商品混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期，在上海、常州等地。
随后，由于建设的需要和政府的支持，城市商品混凝土发展较快，每年以约15%的幅度递增。
据统计，1990年全国35个城市建成100个搅拌站，年设计能力为1450万m3,实际产量500万m3；1993年全国35个城市建成200个搅拌站，年设计能力为2000万m3，实际产量约900万m3；1995年全国建成搅拌站618个，年设计能力4000万m3，实际产量约2600万m3；1999年全国商品混凝土生产企业达683家，年设计能力12700万m3,实际产量约5400万m3。
另外，商品混凝土在我国发展极不平衡，地区差异较大。
在北京、上海、广州、大连、厦门等大城市，商品混凝土使用量比较大，占这些城市的混凝土总用量的60～80%左右，已经接近或达到发达国家的水平。
我国商品混凝土的发展无论从数量上讲，还是从质量上讲，与发达国家相比，都还处于起步阶段。
我国商品混凝土的使用主要集中在省会城市和沿海发达城市，这些城市，如上海、广州、深圳、常州等地的商品混凝土使用率已达60～80%，基本达到发达国家的水平。
然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率还很低，甚至没有。
可见，商品混凝土的发展空间还十分巨大。
北京、上海、常州、天津等商品混凝土搅拌站的经营统计资料分析表明，与现场搅拌混凝土比较，使用商品混凝土可获得如下优势：
1、经济效益：
（1）建筑施工单位用工降低，劳动生产率提高：
一般生产商品混凝土0.25工日/m3，全员产值2.5～3.0万元/人年；现场搅拌0.35工日/m3，产值一般间0.8万元/人年。
（2）节约原材料：
测算和分析表明，应用商品混凝土可节约水泥8%，砂石12%左右。
（3）促进机械化、自动化水平的提高，大大提高设备利用率。
（4）提高混凝土质量，延长工程使用寿命。
2、社会效益
（1）相关部门获利明显：
统计表明，应用商品混凝土节省了许多单位的费用支出，普遍受到欢迎。
如，节省砂石及中间储料的堆场租用费0.9元/m3，水泥包装袋费用节约1.75元/m3。
现场建材堆放场地租用费等节约2.40元/m3，现场临时水电及设施费4.00元/m3等。
（2）加快施工进度，提前发挥投资效果。
（3）促进水泥工业和混凝土新技术发展及其建筑工业化的发展。
3、还有改善环境污染的效应。
国家大力提倡，为商品混凝土的发展创造了极为有利的条件。
八十年代以来，党和政府十分重视商品混凝土的发展，各级建设行政主管部门制定了相应的扶持政策和措施。
1987年建设部印发了《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》，明确了发展预拌商品混凝土的方向和有关技术经济政策。
1990年国家建设部印发的建〔1994〕490号文《建筑业重点推广应用10项新技术》中，又把推广商品混凝土和散装水泥应用技术列为重点推广的首要内容。
“八五”期间，建设部安排国家支持施工企业技术改造专项贷款的11亿人民币中，有5亿元之多（不包括企业自筹）用于支持预拌混凝土的发展。
在国家“九五”规划中，又明确要求“九五”期间全国预拌混凝土的产量要比“八五”末期翻一番，商品混凝土占现浇混凝土的比重增加到20%。
最近发布的我国《散装水泥发展“十五”规划》中明确规定，到2005年，我国预拌混凝土生产能力将力争达到3亿m3，预拌混凝土占混凝土浇注总量的比例达到20%，其中大中城市要达到50%以上；直辖市、省会城市、沿海开放城市和旅游城市将积极发展预拌混凝土，从2003年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土；其他城市2005年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土。
国家发展商品混凝土政策的力度加大，对我国商品混凝土发展的提速必然会发挥积极的作用。
第四章建设目标及内容
一、主要产品及规模：
主要用于生产C20-C50系列商品混凝土，根据市场需求相应调整，产品总规模为年产20万m3。
二、工艺选择及流程
用散装水泥车装运水泥运至原料仓，空压至搅拌机；用皮带输送机运送石料、砂至搅拌机，再配相应粉煤炭、水进行搅拌，自动卸料至搅拌运输车，再运到工地，原料作配比用电脑自动控制，确保产品质量。
生产工艺全过程为封闭输送，无粉尘。
三、设备组成
设备一览表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
备注
1
搅拌主机
3.0m3
台
2
2
水箱
500m3
座
1
3
搅拌运输车
8m3
辆
10
4
拖式泵
80m3/h
台
2
5
装载车
50
台
2
四、建设目标及内容
（一）建设目标：
项目占地17亩，建筑面积800平方米，搅拌机桩基工程、办公楼、原料库房、相关附属设施及道路。
（二）、建设内容：
1、土地17亩；
2、搅拌机基桩及沙石料堆放场地占地9亩，计6003平方米；
3、生活用房
4、办公楼
5、基础设施：
水、电、路、绿化、美化等占地8亩，计5336平方米；
6、其它附属设施等。
第五章项目投资估算及资金筹措
一、投资估算
1、估算范围
本项目为商品混凝土搅拌站项目。
投资估算范围包括主要生产、辅助生产部分、公用工程及附属设施的土建工程、生产设备的购置、安装和其它费用。
2、编制依据
1、《投资项目可行性研究指南》计办投资〔2002〕15号；
2、《投资项目经济咨询评估指南》咨经〔1998〕11号；
3、设备价格采用《工程建设全国机电设备1998年价格汇编》及类似工程估价，部分价格参照同类工程估价；
4、建筑工程参照类似工程指标估列。
3、估算说明
（1）、建筑工程费用，根据当地同类型建筑的决算价格、现行建材价格及费用水平，按照不同类型的建设结构形式，按单位造价指标估算。
（2）、项目所需的设备根据产品样本价，或设备生产制造厂家报价估算。
（3）、安装工程费用，根据有关行业规定按设备价款的百分比计取。
（4）、其他工程费用，按照有关工程项目其它费用的计算规定，并结合本项目实际情况确定。
（5）、预备费：
基本预备费取工程费用及其他费用之和的6%。
（6）、流动资金：
流动资金按分类详细估算法估算，本项目正常年流动资金为180万元。
4、投资估算
本项目估算总投资1600万元，其中工程费用1380万元，其他费用30万，不可预见费10万，流动资金180万元。
项目分项投资及总投资估算见下表。
工程费用估算表
序号
工程名称
单位
工程量
投资额（万元）
一
土建工程
400
1
搅拌机基桩
㎡
100
200
2
原料仓库
㎡
100
40
3
停车场
㎡
200
70
4
办公楼
㎡
200
25
5
化验室
㎡
50
15
6
宿舍
㎡
100
20
7
食堂
㎡
50
20
8
公用配套及绿化
10
二
设备投资
980
1
设备及其他购置
975
2
设备安装调试费
5
合计
1380
其它费用估算表
序号
费用名称
单位
费用标准
费额
1
建设单位管理费
万元
工程费用5%
5.5
2
前期工作费
万元
8
3
设计费
万元
工程费用10%
11
4
招投标及工程监理费
万元
工程费用2%
2.2
5
员工培训费
万元
3.3
其它费用总计
万元
30
总投资估算表
序号
费用名称
单位
费用标准
投资额
一
工程费用
万元
1380
1
土建工程费用
万元
400
2
设备费用
万元
980
二
其它费用
万元
30
三
不可预见费
万元
190
总投资
万元
1600
二、资金筹措及使用计划
本项目总投资1600万元，本项目所需资金全部由企业自筹解决。
本项目对资金实行专人管理、专账核算、专款专用，严格执行有关制度办法，报账过程中要明确和细化报账程序，完善拨款手续，严格把好审核关。
报账资金的拨付必须根据批准的项目实施计划执行。
项目建设单位要做好报账的基础工作，严格项目资金的支出范围，坚决杜绝不符合规定的开支。
第六章项目进度安排
本项目是集市场需求及企业发展而建，抓好该项目的建设不仅是客观经济形势发展的需要，而且也是稳定职工就业和安置下岗职工再就业的重要载体。
1、工程进度安排：
工程总投资1600万，占地17亩，其中搅拌机桩基工程0.4亩，生活用房0.65亩，原料堆放库0.59亩，化验室、调度室0.5亩，运输通道3.0亩，蓄水池、停车场、绿化地及其他11.86亩，预计半年内完成。
序号
项目实施内容
2010年
2011年
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
市场调研及项目立项
2
可行性报告
3
初步设计
4
施工设计
5
场地“三通一平”
6
设备安装及调试
7
试生产
8
正常生产
备注：
操作过程中若有其它因素影响项目实施计划，时间顺延。
2、项目进度
（1）、前期工作
在努力做好设计方案以及资金、技术落实的基础上，争取早日批准可行性研究报告。
（2）、设计阶段
在可研报告批准后立即落实设计单位，开展设计工作，设计周期为1-2个月。
设计阶段的前期应首先确定引进设备的型号规格，立即开始询价、谈判和定货。
其次要尽快提出设备明细表，及早进行设备定货。
3、管理措施
（1）、要建立一个强有力的指挥系统，对设计、采购、施工实行统一指挥和协调，调动各协作单位和部门的积极性。
（2）、设备和特殊材料的采购工作应尽早进行。
（3）、设计、施工、建设单位都要建立保证体系、进度控制体系和投资控制体系，切实搞好本项工程的三大控制。
第七章节能及环保措施
一、节能措施
节能是本工程的重要环节之一，是降低生产成本的重要途径，能源是人类的宝贵财富，企业必须重视节能措施的落实。
（一）工艺节能措施
1、在满足工艺作业的前提下，尽可能以最短的工艺路线完成最多的工艺作业功能；
2、在满足产量的情况下选用性能稳定、可靠、操作和维修简便、耗能低的先进设备；
3、设备的装机容量配备合理
4、在设备操作、维修管理中，要求操作人员在各个生产环节上，严格执行操作规程，减少设备故障，并及时排除故障，防止设备空载运行。
（二）电气节能措施
1、所有电机采用YX系列节能电机
2、变压器选S11系列节能变压器
3、采用电力、电容器补偿无功容量，减少线路损耗及变压器损耗
4、照明灯采用高效节能型荧光灯
二、环保措施
本工程在生产运营过程中，主要有水泥、砂石的接收、储存等作业，有部分污水、工业噪音、粉尘产生。
在工程设计中将严格按照国家和行业有关标准和要求，采取必要的防止措施，保证各项指标达到国家标准，类似项目的建设也证明：
本项目的建设和运营不会对环境产生不良影响。
1、加强施工期间环境管理。
要设置围栏全封闭围档，采取洒水清扫、篷布覆盖、绿化、道路及时硬化等措施抑尘扬尘。
挖土方应及时回填、清运，施工造成的生态破坏，要及时恢复和补偿。
场界噪声达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）各施工阶段标准；不能综合利用的固体废物要及时送垃圾场处理；不任意排放泥浆水。
2、生产过程中产生的粉尘经静电除尘器收集后，其排放浓度要达到《大气污染物综合排放标准》（GB13271-1996）中二级标准。
粉尘排放总量控制在2.4吨／年之内。
3、原材料堆放场要用混凝土地面，并设
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