某小区室外排水工程施工组织设计方案doc.docx

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某小区室外排水工程施工组织设计方案

目录一.编制依据---------------------------------------------------03二.工程概况---------------------------------------------------03

三、工程目标--------------------------------------------------03四.总体施工方案及施工部署-------------------------------------04五.施工进度计划-----------------------------------------------07六.施工现场总平面布置-----------------------------------------06七.主要分项工程施工方法及控制要点-----------------------------06八.雨期施工措施-----------------------------------------------13

九、质量管理措施----------------------------------------------------------------------16十.成品保护措施----------------------------------------------------------------------16十一.施工安全措施--------------------------------------------17十二.施工现场临时用电安全技术措施----------------------------18十三.文明施工及环境保护措施----------------------------------20十

四、消防措施----------------------------------------------23

一、编制依据1、测量规范（GBJ50026-93）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）7、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2002）8、淮钢物流安置小区室外雨水9、淮钢物流安置小区室外污水

二、工程概况本小区室外排水工程，包括室外雨水、污水，整个排水系统采用雨污分流。

雨水管与落水管的连接管采用直径110的PVC管道，雨水管道直径300mm以下的管道采用UPVC承插加筋管，环筋刚度为8Kg/㎡,天然级配砂石基础，直径300mm以上的管道采用II级钢筋混凝土承插管，120º混凝土管道基础。

雨水口采用偏沟式砖砌单篦雨水收集口、检查井采用砖砌，内外双面抹灰，形式有方形、圆形两种，方形检查井井盖为钢纤维混凝土井盖，圆形检查井井盖为钢纤维混凝土井盖，直径大于300mm的管道排水坡度为1‰，直径300mm的管道排水坡度为2‰，雨水经检查井收集后流入市政管网。

污水管道的管子采用U-PVC单承插管，环筋刚度为8kg/㎡，检查井采用砖砌，内外双面抹灰，形式有方形、圆形两种，方形检查井井盖为钢纤维混凝土井盖，圆形检查井井盖为钢纤维混凝土井盖，直径大于300mm的管道排水坡度为1‰，直径300mm的管道排水坡度为2‰，污水的化粪池采用砖砌化粪池，污水经化粪池以后流入市政管网。

工程量概况雨水圆形检查井46个；500500砖砌方形检查井366个；偏沟式雨水收集口246个，钢纤维雨水箅子246套；污水500500砖砌方形检查井680个，钢筋混凝土井盖座680套，圆形砖砌检查井43个，铸铁井盖座43套，玻璃钢化粪池25个，砖砌隔油池1个。

U-PVC加筋管和钢筋混凝土管的数量以现场实际计量为准。

三、工程目标1质量目标在施工中严格按照国家和行业有效规范、标准进行施工，检验批报验一次验收合格率100。

工程质量达到国家现行有效规范及标准要求.2工期目标确保在合同工期内完成施工任务，交付甲方使用。

3安全目标严格按照国家各级安全生产法规规程施工，杜绝重伤、死亡事故和群伤事故，杜绝重大机械、设备交通及火灾事故。

一般工伤事故率控制在2‰以下确保施工安全。

4文明施工目标严格按文明施工要求组织现场施工，并采取必要措施力争达到当地安全文明考核标准要求。

四、总体施工方案及部署4.1、整个淮钢物流安置小区室外排水工程的施工划分为四个区域，具体划分情况如下（以楼号划分）雨水1系统F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7，此系统为小高层部分，现主体部分并未施工，待主体施工完后在施工雨水系统。

2系统C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、E1、E2、E3，3系统E4、；A1、A2、、D1、D3、D4、D5、D6、D7、D2；4系统E5、E6、E7、E8、B9、B8、B8、B7、B5、B1、B2、B4、B6、A3、A5、A6、A7、A8、A9、A10；污水1区C1、C2、C3、C4、C5、C6、E1、E2、E3、E4、E5、B8、B9；2区E6、E7、E8、D5、D9、D4、D7、D4、D3、D1、A1、A4、A2、A3；3区A5、A6、A7、A8、A9、A10、B1、B2、B4、B5、B6；总体施工方案为先地下后地上，先深后浅的施工顺序，可首先施工污水工程的化粪池，等现场具备大面积施工条件以后，在施工雨水管线的土方开挖按楼号可依次进行机械开挖。

首先由技术人员抄测场地标高，并将标高标于主体结构易于识别和保护的位置。

然后按设计埋设场地道路的污水、雨水预埋管线，管、线施工完以后，主管道管沟用砂石分层人工夯填，其它支管用人工分层灰土夯填。

每个系统中的施工顺序为先深后浅，先主管后支管，井池可随管道同时施工。

管线的土方开挖采用机械开挖，化粪池的施工可穿插在雨污水管道施工中施工。

4.2.工地组织机构项目经理技术部生产部技术组土建组加工组安装组经营部预算组主要管理人员如下项目经理丁兆巨技术主管李艳红现场安全员吴亚林技术、取样员、质检员、资料曹印设备管理员胡国忠材料员王怀莲预算员王庆霞4.3.工期安排整个场地施工的工期目标为工期60天，具体开工时间根据现场实际情况确定，详细的施工进度安排，见附表淮钢物流安置小区室外管网工程施工进度计划。

4.4.劳动力配备计划投入施工操作人员113人，其瓦工60人，模板工10人，钢筋工3人，电工4人，搅拌机司机2人，机动翻斗车司机4人。

水工20人，管理人员5人。

4.5.主要施工器具配置见附表14.6、施工现场总平面布置4.7、施工用水、电、路等临时设施布置4.7.1施工用水及排水施工现场用水采用自己打井，自吸泵抽水，现场设置一个30立方的钢板水箱，施工污水的排放排入甲方指定的排放的地点。

因施工现场沟槽下挖700mm左右就能见到地下水，且施工现场2系统、小区西边步行入口处、幼儿园招待所附近存有大量的雨污积水，因此，开工前先将现场的积水用口径500mm的4KW污水泵进行排水，污水排至甲方指定地点，具体的降水台班以现场签证为准。

施工中的降排水采用明沟排水，即在基坑、沟槽一侧挖一道排水明沟，宽200mm，深200mm，每隔30米设一个2000*1500*1500集水坑，用口径500mm功率4Kw的污水泵进行降排水，降水排至甲方指定地点，具体的降水台班以现场签证为准。

4.7.2施工用电施工用电电源由业主提供，并接至施工现场，具体根据现场实际设备台数及用电负荷放置电缆及配电箱。

具体数量见工器具配置一览表。

4.7.3施工道路因现场条件所限，雨水2系统与市政连接的南北向主管、4系统的接市政的东西向主管、污水管网的小区南侧的接市政的主管道，现有的道路无法将管道运至施工现场，必须用装载机获其它机械运至施工现场，运送台班以现场签证为准。

其它施工道路首先利用现场原有场区道路作为临时施工道路，待新建道路形成以后，新建道路可作为施工道路，以保证路面清洁，派专人及时清扫路面建筑垃圾，满足甲方文明施工要求。

4.8、生产区、办公区布置现场区域划分为办公区和生产区，生产区又划分为现场加工区和现场生产区，加工区负责预制件钢筋的绑扎、模板的支设，混凝土的浇筑；现场生产区负责土方的开挖、井池的砌筑、管道的铺设等生产任务。

利用已建好的建筑物的房间作为现场办公室、工具房、仓库以及水泥库房，或搭建彩板房作为办公室、工具房、仓库，并将所有地面用C20混凝土硬化，厚度50mm，在搅拌机、砂石料场处新做C20混凝土硬化场地100mm厚，详见施工平面布置图。

五、施工进度计划本工程的计划工期目标为90天。

具体开工时间以合同签订的时间为准。

我们将集中优秀的技术力量和施工力量，确保在合同时间内完成合同约定的施工任务。

六、施工现场总平面布置6.1施工用水、电、路等临时设施布置见附图。

七、施工方法及控制要点具体施工方案

（一）排水管网施工1.施工准备1.1施工前，认真熟悉图纸、图籍、图纸会审记录及变更内容，了解施工工序，做好施工布置。

1.2工程所需的材料，经监理部审验认可后，方可进入施工现场。

1.3将工程所需的工具，整修完好进入施工现场。

1.4组织有关施工人员认真学习施工规范及工程技术交底。

1.5施工前综合考虑各系统管路布置及标高与土建是否一致。

1.6施工前将现场影响施工的其它施工单位的临时设施进行统计，交与甲方或监理进行协调，以免影响总得工期进度。

2.施工方法雨、污水的总体施工方法是，按既定的施工区域进行施工，首先施工雨污水主管道，先深后浅，然后施工支管，即先施工雨水的2、4雨水与市政连接的主管道，污水与市政连接的主管道，雨污水的宅前宅后的支管可根据现场实际条件穿插进行施工。

污水化粪池的施工可穿插在管沟的施工中间进行，化粪池和主管道管沟的开挖采用机械开挖，人工分层夯实回填，检查井和支管的土方开挖采用人工开挖，人工分层夯实回填。

当管道横穿道路时，过路管道可集中突击施工，当日开挖，当日回填，以免影响道路的使用。

2.1、土方开挖土方开挖前首先向各施工项目部了解地下临时管线的埋设情况，以免造成不必要的损失。

首先开挖雨水2、4系统主管道沟槽，采用机械开挖，所有化粪池的土方机械单独开挖，待化粪池施工完毕回填完以后，再进行与化粪池连接的污水管道的土方开挖，污水、雨水管线平行敷设的土方开挖同时进行，按照先深后浅的原则，开挖前由测量人员复测标高，放出污水、雨水及检查井开挖线，并埋设各检查井的标高控制桩，然后机械开挖沟槽、化粪池基坑，检查井、水表井等小型基坑的土方开挖采用人工开挖土方，当开挖深度超过1.5米的按10.67的坡度放坡。

化粪池的土方开挖时，在每个化粪池的边角留设一个21.51.5m的集水坑。

准备3台500口径4Kw污水泵，准备下雨时降水用，准备口径500的排水管1000米。

雨水管与落水管的连接管坡度2‰，雨、污水管沟的坡度按DN300的2‰，DN500、DN600、DN800的1‰的坡度。

挖出土方留够回填以外，其余运至甲方指定地点存放，回填时，土方距离回填地点200米以内的用人力车运至回填地点。

所有管道基槽开挖后应人工夯实，并报监理验收，合格后方可进行下道工序，土方回填应分层夯填。

雨水、污水管线不是平行敷设的应单独开挖，所有管网管道的铺设、化粪池、检查井的安装、砌筑可在管沟经监理验收合格后进行。

所有开挖后的基坑四周均设置1.5高钢管防护栏杆，栏杆外悬挂密目网，并在基坑周围悬挂安全警示牌。

基坑开挖尺寸见附图。

2.2、化粪池的施工

（1）、化粪池的砌筑在基坑验收合格后进行，采用M10水泥砂浆砌筑，内外为20厚12的防水砂浆抹面压光。

底板、顶板、圈梁及局部顶板为C25现浇混凝土，顶板为25预制钢筋混凝土管盖板。

化粪池施工时在基坑一侧搭设一个400mm宽200mm高的U型溜槽，以便下料，再搭设一座钢管上下坡道，供人员上下使用，坡道高度同基坑深度。

工艺流程土方开挖→垫层混凝土→底板钢筋→底板混凝土→墙体放线→制备砂浆→砖排列→铺砂浆→砖就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝（原浆勾缝）→中部圈梁模板→中部圈梁钢筋→中部圈梁混凝土→砌筑上部池壁→池壁内外粉→顶部圈梁、现浇板模板→顶部圈梁、现浇板钢筋→顶部圈梁、现浇板混凝土→蓄水试验→预制盖板安装→土方回填化粪池的的所有钢筋加工在20米桥基地加工，人工装车运至施工现场安装绑扎，底板及现浇板钢筋绑扎时，马蹬数量按照1个/㎡，形状为边长均为200mm，Ф12的钢筋。

预制构件的模板在基地加工，预制构件的浇筑在施工现场浇筑，化粪池现浇部分底板、圈梁、顶板的模板均采用组合钢模板，钢管支撑，现浇板采用满堂脚手架做为支撑体系。

（2）、施工时应遵循以下几点①砖的品种、等级、强度必须符合设计要求并有出厂合格证和试验单。

砂用中砂，抹灰用砂必须并通过5mm的筛孔。

使用前应按有关规定进行检验，水泥进场后，应作安定性和3天强度试验，合格后，方可使用。

②龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑，砌筑前应清除砖表面污物，并在砌筑前提前1天进行浇水，砖的湿润程度必须渗入1～1.5cm。

③砌筑最下部砌体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于框架柱的侧面。

④必须遵守“三一”原则，砖要砌的横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”⑤水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。

竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。

⑥砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。

砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。

混合砂浆应在拌置后4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须在3h内用完。

砂浆稠度宜为50mm，每砌筑250m3砌体，应至少制作一组试块。

、每一个化粪池施工完以后，必须做蓄水试验，必须做到不渗不漏。

并及时做好验收记录。

（1）、化粪池的砌筑在基坑验收合格后进行，化粪池采用砖砌化粪池，有。

（2）、每一个化粪池施工完以后，必须做蓄水试验，必须做到不渗不漏。

并及时做好验收记录。

2.3、排水管施工排水管采用直埋式敷设方法，施工顺序按照总体施工方案顺序穿插进行，最后将新建管网与市政管网相连接。

工艺流程沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道基础管道磅水2.3.1、施工准备2.3.1.1施工前，认真熟悉图纸及变更内容，了解施工工序，做好施工布置。

2.3.1.2将工程所需的材料，经监理部审验认可后，方可进入施工现场。

2.3.1.3将工程所需的工具，整修完好进入施工现场。

2.3.1.4组织有关施工人员认真学习施工规范及工程技术交底。

2.3.1.5施工前综合考虑各系统管路布置及标高与土建是否一致。

2.3.1.6施工前向甲方了解地下管线情况，掌握原有地下管线的埋设方式及方向。

2.3.2、施工测量2.3.2.1、测出新建雨水管网起点处原有管网的管底标高，引测临时水准点，用经纬仪定出管道中心线，并测出起点、终点和转角处点，作为控制桩。

2.3.2.2、按设计坡度要求计算出开挖深度，每隔10m设一坡度板，按坡度要求在坡度板上弹出开挖深度控制线，从坡度板上的控制线下反一个常数，即为管沟开挖深度。

并根据深度计算出沟宽、边坡和上口开挖宽度。

2.3.3、管沟的开挖2.3.3.1、土方开挖前应由技术人员复核管道中心线、开挖控制线，无误后方可开挖。

排水管与其它管道平行敷设时可与其它管道土方同时开挖，沟深超过1.5米的按照10.67的坡度进行放坡，土方开挖后，在沟槽一侧及主要道路出入口处设置安全防护栏杆，高度1.5米。

其它地方则拉设安全警戒线，并张贴安全警戒标语。

2.3.3.2、挖出的土方先弃至不影响下一步施工的沟槽的一侧，待管子铺设完验收合格以后随时回填，多余土方运至甲方指定地点存放。

2.3.3.3沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况及地下水位情况，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，每隔30米设一道集水坑，用口径500mm功率4kw的泥浆泵口径500mm的排水管将沟槽地下水排至甲方指定地点，确保沟槽内不积水。

2.3.4、管基的施工DN300以上的污水管的基础均为120°C15混凝土管基，DN300以内的管道基础为砂石基础，待管沟验收合格后，即可施工管道基础。

混凝土管道基础分两次施工，首先施工100mm基础垫层，下管后施工管基两侧的基础混凝土。

基础施工前应复测基底标高，无误后方可进行管道铺设的施工。

混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。

砂石管道基础采用天然砂基础，管沟验收合格后，砂基础做法见苏S01-2004P78、79页，管底铺砂100mm厚，管顶铺砂150mm厚。

砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。

混凝土和砂下料均采用在沟槽边分段搭设流槽，以便进行现场的混凝土和砂石的运输。

2.3.5、管子铺设2.3.5.1、管道铺设前应检查管子内外表面，不合格的管子严禁使用。

2.3.5.2、管子铺设前复核管底标高、中心线、坡度，并检查下管机具及临时设施是否完好可靠。

2.3.5.3排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。

2.3.5.4管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。

2.3.5.5企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。

（作为控制管节间接缝宽度用）。

2.3.5.6、直径大于400mm管子采用沟上分散机械下管，以减少沟内管子运输。

2.3.5.7、稳管采用边线法，稳管的高程控制可在相临的坡度板上高程钉上连成高程线，管底标高距高程线为一常数，即500mm。

高程控制点由技术人员抄测。

稳管时在管子接口处沿沟槽宽度满铺200mm宽100mm厚的13水泥砂浆。

2.3.5.8、接口钢筋混凝土管接口采用橡胶圈承插接口。

UPVC加筋管采用橡胶圈承插接口，橡胶圈必须安装在第二道肋槽中，承口应迎者流水方向。

2.3.6、土方回填2.3.6.1、排水管安装经监理、甲方验收合格以后即可进行管沟回填，管道上口500mm范围以内严禁用机械夯填，管两侧及管顶以上500mm范围，应由管两侧分层对称回填用人工夯实。

2.3.6.2、管底至管顶500mm范围内，回填土中不得含有有机物和冻土及直径大于50mm的砖石，在接口处回填细粒土。

2.3.6.3、沟槽内有水时应排除后，按排水方向分层回填。

2.3.6.4、在主路上的沟槽回填采用砂石分层夯填，其它坑槽回填采用6％灰土分层人工夯填。

2.3.7、检查井施工2.3.7.1、安装前由技术人员复合检查井的管径、方向、标高是否符合设计，无误后方可安装，2.3.7.2、检查井的预留支管应随砌随留，井内踏步应随砌随留，2.3.7.3、检查井安装至设计标高后应及时安装井圈，并盖上井盖，2.3.7.4、检查井的抹口砂浆为M7.5水泥沙浆，砂浆应随拌随用。

2.3.7.5、当检查井深度超过1.5米时在检查井的四周搭设双排砌筑脚手架，用于检查井的砌筑和检查井的外侧抹灰，抹灰时在检查井的里侧搭设抹灰用满堂脚手架，用于检查井内侧的抹灰。

2.3.7.6、检查井抹灰工程施工完验收合格以后，即可进行检查井盖的安装。

2.3.7.7、钢筋混凝土检查井盖可在土方开挖前进行预制，加工制作时注意混凝土的外形尺寸、浇筑振捣和养护。

可用竹胶板加工20套模具，以便周转使用。

2.3.8、脚手架的施工砌筑雨水、污水检查井时，当井深超过1.5米时，在检查井的四周搭设双排砌筑钢管脚手架，粉刷时内侧搭设装饰钢管脚手架，每个检查井搭设一座钢管上下坡道，供人员上下使用。

隔油池隔油池砌筑时外侧搭设钢管砌筑脚手架，粉刷时内侧搭设装饰钢管脚手架，搭设上下坡道一座。

脚手架上满铺竹跳板。

所有基坑开挖以后，在四周搭设钢管防护栏杆，外挂密目网，栏杆高度1.5米，距离基坑500mm，并悬挂安全警示标牌。

沟槽开挖以后，在主要出入口、道路口处搭设安全防护栏杆，高度1.5米，悬挂密目网和安全警示标牌。

八、冬季、雨期施工措施雨季施工措施根据地区特点，主要做好一定的技术方案并注意如下方面1、成立防汛领导小组，统一做好雨期施工前的准备工作、雨期施工期间的生产安排工作，定期检查防汛措施落实情况，遇到问题及时解决，不留死角。

2、随时掌握近期内的天气变化情况，及时将信息反馈给施工技术人员，以便合理安排生产，避开恶劣天气对施工生产造成的干扰和影响。

3、材料部门应及时做好各种防汛材料的准备工作，防汛材料、机械，一旦需要应能立即投入使用，不得挪做它用。

4、现场的各种材料应码放有序，忌水、忌潮的材料应入库保存或苫盖好，库房特别是水泥库要做到不漏、不塌、不潮、无积水。

5、根据本工程现场的自然条件，平整现场时，考虑排水方向，可在施工的雨污水、化粪池、管沟内挖200015001500㎜集水坑，并将水及时排入原有排水管网中去。

集水坑四周均做1.5m搞的钢管防护栏杆，并悬挂警示牌。

6、堆放建筑材料的场地，必须进行检查修整，做到不积水、不下沉。

7、施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵、卷扬机等）应有可靠的防雨措施。

雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季正常供电。

对电气设备的接地、搅拌机、水泥罐等设施的避雷装置接地，按规定进行调整测试，测试结果应满足有关规定。

施工电源应集中放在闸箱中，闸箱应架高放置，防止受潮。

8、雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前应检查电气设备的绝缘是否良好，发现漏电时，应及时进行修理。

9、基槽开挖及回填前，基槽上部应设置截水沟及挡水沿，基槽底部设置排水沟，并按30～40m设置集水坑，坑内设置水泵，遇水时，应及时安排专人用口径500mm污水泵进行抽水工作，抽出的雨水经排水管排至市政雨水管网或甲方指定的排放地点。

施工雨、污水管网时，可先施工与市政相连的主管道，一旦雨季到来时，可利用以施工完的雨、污水主管道，将施工场地的雨水及时排走。

10、尽量避免下雨时进行混凝土的浇筑作业。

雨天应经常测定砂、石原材料的含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。

雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土；较小面积浇筑时，应准备充足的覆盖材料，砼在运输、浇筑过程中，以及成型