生产管理规章制度流程表格模板大全生产设备管理细化执行与模板.docx

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生产管理规章制度流程表格模板大全生产设备管理细化执行与模板

第六章生产设备管理细化执行与模板

第一节生产设备管理流程与工作执行

二、生产设备管理执行工具与模板

(一)设备日常管理表

项目

设备

日常

点检

定期

点检

日常

保养

一级

保养

凭证

操作

操作

规程

故障率(%)

故障

分析

账物卡编号

A

B

C

D

E

F

(二)生产设备登记卡

(正面)

总账科目:

本卡编号:

明细账科目:

财产编号:

设备状况

取得及使用情况

备注(质押及保险情况)

编号

取得时间

类别

厂牌编号

英文名称

原值

中文名称

使用年限

规格与型号

修理

技术特征

改造

附属物

转让

使用单位

报废

存放地

转移情况

时间

使用部门

用途

保管员

时间

使用部门

用途

保管员

(背面)

维修记录

时间

原因

维修单位

详细记录

(三)设备编号标准表

类别

类号

设备序号

序别

序号

01

02

03

04

05

06

07

08

(四)生产设备统计表

设备名称

规格

单价

使用年数

第一期

第二期

第三期

第四期

数量

总价

折旧

数量

总价

折旧

数量

总价

折旧

数量

总价

折旧

(五)设备更新改造申请表

部门:

年月日

设备编号

设备名称

设备型号

更新改造理由与经济分析

 

更新改造要求、型号

 

资金来源及预算费用(元)

内部调拨

外部调拨

外购

自制

改造

其他

设备部门意见

 

签名:

日期:

工艺技术部门意见

 

签名:

日期:

主管副总意见

 

签名:

日期:

备注

申请人:

申请部门主管:

(六)生产设备报废申请表

部门:

年月日

设备名称

规格型号

出厂编号

原制造厂

出厂日期

已用年限

数量

单台原值

单台净值

估计残值

报废原因

 

维修鉴定

 

设备部意见

 

维修部签字

设备部签字

生产部签字

财务部签字

总经理签字

填表人:

审核人:

(七)生产设备采购管理制度模板

第1章总则

第1条目的

为建立完备的生产设备采购体系,规范生产设备采购操作流程,控制生产设备采购成本,保证项目所用材料设备的品质,提升公司品牌形象,特制定本制度。

第2条适用范围

适用于公司范围内所有生产设备的采购工作。

第3条职责划分

1.生产部

(1)进行设备可行性调查,提出设备更新改造申请计划。

(2)参与和配合新设备的安装及验收工作。

(3)负责做好验收记录并提供相关信息。

2.采购部

(1)编制“设备采购计划”。

(2)组织或参加设备采购的市场研究和可行性调查。

(3)做好设备通用化、系列化、标准化的审查工作。

(4)负责设备采购、验收工作。

(5)提供购置设备的有关图纸、资料。

(6)组织公司内施工项目的设备安装、调试及交工验收。

(7)如果验收不合格,负责与供货商进行协调、处理。

3.财务部

筹备资金,进行资金平衡,保证资金的合理使用。

4.设备部

(1)负责生产设备的开箱检查,办理入库登记并保管。

(2)负责生产设备相关资料、文件的管理工作。

第2章设备选择与评价

第4条选择设备时应遵循技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则,具体考虑以下内容。

1.设备型号、规格合理。

2.设备效率高。

3.能源消耗低。

4.设备安全性好。

5.设备环保性好。

6.设备成套性好。

7.设备维修性好。

8.设备使用寿命长。

9.设备寿命周期费用低。

第5条生产部在选择设备时,应完成设备的技术和经济评价,通过对比不同方案,确定最佳方案并报总经理审批。

第3章设备的订货

第6条采购部应根据“对外订购设备明细表”进行市场货源调查,签订订货合同。

第7条采购部订购设备时要做好以下工作。

1.外汇资金的来源和支付方案。

2.设备询价与报告。

3.与财务部共同完成资金安排工作,确保合同签订的基础条件。

4.签订合同。

第8条订货合同的保管与履行

1.合同的保管,订货合同是供需双方发生矛盾时提请仲裁的依据,设备部要对订货合同妥善保管,不能丢失。

2.合同的履行,采购部和财务部应在设备到货验收合格后,按照合同规定安排资金支付。

第9条设备到货验收

1.新设备到货后,采购部会同生产部共同开箱检查。

设备的原始技术资料由设备部负责保管,采购部、生产部需要的设备技术资料,由设备部负责提供。

2.开箱检查的步骤及内容如下。

(1)检查外观及包装情况。

(2)按照“装箱单”清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全,有无缺损。

(3)检查设备有无锈蚀。

(4)核对实物是否符合图纸要求。

(5)开箱检查过程中做好检查记录。

3.开箱检查合格后,由设备部及时办理验收入库手续,并保管。

4.后续事宜处理。

根据开箱检查出现的问题,采购部及时向发货单位、运输部门提出查询要求并向责任单位联系索赔。

第10条设备的安装与试运行

1.采购部会同生产部共同完成设备的安装和试运行工作。

2.具体工作内容

(1)如果是设备供应单位负责安装,则由生产部负责监督,对于在安装和试运行过程中出现的问题要及时纠正、解决。

(2)更新设备、零购设备等采购项目由采购部负责完成。

(3)采购部应抓好制造单位的产品质量,提高产品的可靠性和维修性,满足生产的需求。

(4)采购部应要求设备供应商经常进行检修保养,并将设备运行情况和存在的问题及时反馈给生产部。

第4章附则

第11条本制度由采购部、生产部、设备部、财务部共同制定、修改,解释权归采购部所有。

第12条本制度经总经理审批通过后自颁布之日起实施。

第二节生产设备使用管理流程与工作执行

二、设备使用管理执行工具与模板

(一)生产设备评分表

序号

项目

评分标准

得分

1

发生故障时对其他设备的影响程度

2

发生故障时有无代用设备

3

开动形态

4

加工对象的工艺阶段

5

加工对象的质量要求

6

故障修理的难易程度

7

发生故障时对人和环境的影响

8

设备原值

合计

——

——

(二)生产设备性能登记表

设备名称

制造厂商

设备编号

设备规格

及性能

最大转速

使用转速

材料规格

最高产量

正常产量

设备规格

其他

动力消耗

电力消耗

空气压缩

备注

(三)生产设备借用记录表

借用人

部门

借用日期

编号

名称

规格

单位

数量

备注

第三节生产设备维修管理流程与工作执行

二、生产设备维修管理执行工具与模板

(一)设备检查记录表

编号:

年月日

设备编号

设备名称

检查

级数

设备型号

设备规格

检查

频率

制造厂名

出厂日期

出厂

编号

所属车间

班组

操作者

项次

检查内容

存在问题

1

机床精度性能能否满足生产工艺要求

2

各传动系统是否运转正常,变速是否齐全

3

各操作系统动作是否灵敏可靠

4

润滑系统装备是否齐全,管道是否完整,油路是否通畅,油标是否醒目

5

电器系统装配是否齐全,管道是否完整,性能是否灵敏

6

各滑动部位运转是否正常,各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤

7

机床内外是否清洁、有无油垢和锈蚀,油质是否符合要求

8

是否基本无漏油、漏水、漏气现象

9

随机主要附件是否基本齐全,零部件是否完整

10

完全、防护装配是否齐全、可靠

检查组意见

签名

(二)设备故障请修单

请修单号:

年月日

请修部门/车间

故障时间

请修时间

希望施工时间

希望完工时间

经办人员

请修内容

机械名称及部位

□电故障□械件损坏□皮带更新□零件换新

□异常换新□电气检查□改装□调整

□焊修□试作

说明

 

请修类别

□改善□拆除□定期检修□抢修

□迁移□更换□调整

核准权限

主管副总

生产部经理

车间主任

派工

名称

派工

工时

预计施工日期、时间

预计完工日期、时间

备注

故障原因

□材质不良□设备老化□磨损□条件错误

□操作不当□异物混入□润滑不良□腐蚀

□修理不清□其他

施工情形

□焊补□整修□更换□调整□装配□迁移

□定期保养□拆除□试作□其他

施工记录

施工时间

人数

合计工时

工作人员工号

完工成本考核

工时总计

工时单价

工时成本

材料成本

总成本

耗用材料名称、规格及数量

 

质量考核

□优□良□差

签收人

签收时间

完工时间

维修人员:

验收人员:

(三)设备维修记录表

请修

单号

请修

车间

修理设备

故障

情形

停车时间

故障

原因

处理

方法

维护

结果

编号

名称

合计

(四)设备保养计划表

设备名称

编号

放置地点

单位

取得时间

耐用年限

已使用年限

备注

二级保养

三级保养

保养

时间

保养

项目

实施

单位

资金

估算

责任

单位

保养

时间

保养

项目

实施

单位

资金

估算

责任

单位

(五)设备保养记录表

设备名称

编号

所属部门

保养等级

保养内容

更换部件

保养人

备注

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