动力设备完好标准与评定制度.docx

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动力设备完好标准与评定制度

 

动力设备完好标准与评定制度

 

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动力设备完好标准及评定方法

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版本号:

拟制部门:

工程部

 

批准人:

日期:

审核人:

日期:

拟制人:

日期:

 

1.0 范畴

本标准适应于青岛黎马敦包装要紧动力设备。

2.0 设备完好状况评定的内容、标准和方法

2.1空压机

A

一类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

A1

出口压力

设定范畴内误差+0.01Mpa

以当班修理记录为准。

A2

油位指示

绿色区域

以当班修理记录为准。

A3

排气温度

设定范畴内或无报警指示。

以当班修理记录为准。

A4

进气管路

无破旧漏气现象。

耳闻/目睹/手模,无破旧漏气现象。

B

二类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

B1

操纵按钮及显示屏

工作可靠,无失灵/损坏现象。

手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

B2

电器操纵柜

工作可靠,无炭化发黑和过热现象。

耳闻/目睹/手模,

B3

电机电流

额定范畴之内。

万用表测量。

B4

油冷却系统

状况良好,无失灵/损坏的零件。

耳闻/目睹/手模。

B5

油循环系统

工作良好,实验正常。

耳闻/目睹/手模。

C

三类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

C1

设备缺陷

不得显现阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。

耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。

C2

自动/手动排污

工作良好,无失灵/损坏的零件。

耳闻/目睹/手模,

C3

储气罐

工作良好,无失灵/损坏的地点。

耳闻/目睹/手模,

C4

防护盖/消音罩

齐全,完好无损。

目测防护盖/消音罩齐全,完好无损。

C5

干燥箱系统

温度指示正常,系统运转正常。

以当班修理记录为准。

C6

气压操纵/指示系统

操纵阀门,压力表工作良好,无失灵/损坏现象。

气路滴气点不超出4处。

耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。

连接处无渗漏现象。

C7

安全阀

工作良好,无破旧现象,无超期检测现象。

目测系统工作良好,

D

四类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

D1

带病运转部位

不阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷,不得超出2处。

耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。

D2

干燥箱系统

制冷剂无泄露现象

耳闻/目睹,系统工作良好,结点处无渗漏现象。

D3

油循环系统

漏油点不得超出3处。

每处漏油点不得超过1滴/20秒

目测/手试系统工作良好。

D4

管道疏水器

性能良好

目测/手动试验,

D5

操作手柄/把

操作手柄/把应完好,缺少/损坏不得超出3处。

目测/手动试验,各操作手柄/把应完好,无失灵/损坏现象。

D6

捆/绑/吊/挂/贴现象

设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。

目测设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象。

D7

进出风口

工作良好,排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。

目测/手试,排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。

2.2生产用开利冷水机组

A

一类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

A1

出水温度

设定温度操纵中

以当班修理记录为准。

A2

压缩机油位〔运行时〕

1/4~3/8

目测

A3

循换水泵

运转正常

以当班修理记录为准。

A4

冷却风扇

运转正常

耳闻/目睹

B

二类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

B1

电机额定电流

不高于额定值

万用表测量

B2

开/停车按钮

工作可靠,无失灵/损坏现象。

手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

B3

制冷剂视镜

运转时应为满液

目测

B4

冷冻水循环系统

工作良好,无失灵/损坏的零部件。

耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。

结点处无渗漏现象。

C

三类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

C1

设备缺陷

不得显现阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。

耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。

C2

安全防护盖/罩

齐全,完好无损。

目测防护盖/罩齐全,完好无损。

C3

水压操纵/指示系统

操纵阀门,压力表工作良好,无失灵/损坏现象。

水路漏水点不超出2处。

耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。

C4

水箱水位

水位正常

目测。

D

四类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

D1

带病运转部位

不阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷,不得超出2处。

耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。

D2

水泵轴封

微漏水和油

目测系统工作良好无大面积的漏水和油。

D3

水泵操纵按钮

工作良好,无失灵现象。

轻微破旧不超过2处。

手动试验,所有各按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

D4

制冷剂循环系统

微漏不超过2处。

目测

D5

传感器

位置正确不得掉出

目测/手模

D6

捆/绑/吊/挂/贴现象

设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。

目测设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象。

D7

进/排风系统

工作良好,进/排风口不得有损坏/堵塞现象。

目测/手试,进/排风口不得有损坏/堵塞现象。

2.3制冷用约克冷水机组

A

一类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

A1

压缩机系统

系统工作正常

液晶显示屏无报警

A2

冷冻水系统

设定温度操纵中

以当班记录为准。

A3

冷却水系统

设定温度操纵中

以当班记录为准。

A4

软化水系统

系统工作正常

以当班记录为准。

A5

变频补水/膨胀水箱系统

系统工作正常

以当班记录为准。

A6

冷却塔系统

系统工作正常

以当班记录为准。

B

二类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

B1

主电机电流

不高于额定值

以当班记录为准。

B2

开/停车按钮

工作可靠,无失灵/损坏现象。

手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

B3

油分离器

油位正常

以当班记录为准。

B4

蒸发器

运转时液位适中

以当班记录为准或直截了当目测

C

三类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

C1

设备缺陷

不得显现阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。

耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。

C2

安全防护盖/罩

齐全,完好无损。

目测防护盖/罩齐全,完好无损。

C3

水压操纵/指示系统

操纵阀门,压力表工作良好,无失灵/损坏现象。

水路滴水点不超出6处。

耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。

结点处无渗漏现象。

C4

液晶显示记录系统

工作良好,无失灵/损坏的现象。

目测系统工作良好,无失灵/损坏的零件。

C5

软化水硬度

承诺范畴内

水样化验结果为准

D

四类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

D1

带病运转部位

不阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷,不得超出2处。

耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。

D2

冷却水泵

待修理的水泵不得超过二台。

耳闻/目睹/手模,手动试验,

D3

冷冻水泵

待修理的水泵不得超过二台。

耳闻/目睹/手模,手动试验,

D3

其他操纵按钮

工作良好,无失灵现象。

轻微破旧不超过2处。

手动试验,所有各按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

D5

捆/绑/吊/挂/贴现象

设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。

目测设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象。

D6

表冷段

工作良好,轻微漏水不得超过6处

现场检查

2.4变电站设备

A

一类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

A1

变压器额定电流

26.39(A)/2309(A)

以当班记录结果为准。

A2

变压器上层油温

上层油温不得超过85℃

以当班记录结果为准。

A3

继电爱护柜

外表指示正确无报警

以当班记录结果为准。

A4

直流屏

外表指示正确无报警

以当班记录结果为准。

A5

低压柜

开关位置正确

以当班记录结果为准。

B

二类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

B1

进线套管

无不正常放电劈啪声和发热现象。

耳闻/目睹放电声在专门天气除外。

B2

进线刀闸

无不正常放电劈啪声和发热现象。

耳闻/目睹放电声在专门天气除外。

B3

高压柜

无不正常放电劈啪声和发热现象。

耳闻/目睹放电声在专门天气除外。

B4

电容柜

开关无发热炭化现象,无异味。

耳闻/目睹/手模,

B5

镉镍电池组

每组电池电压240v-260V

以当班记录结果为准。

B6

低压开关

开关无发热炭化现象,无异味,无专门声响。

耳闻/目睹/手模,带电部分除外

C

三类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

C1

电容器

无发热、渗油、鼓肚现象,损坏的回路不得超出两路。

耳闻/目睹/手模,或以当班记录结果为准,不得触及带电部分。

C2

指示外表

外表指示灵活,无卡住,断针,弯曲现象。

目睹,以当班记录结果为准。

C3

配电盘指示灯

指示应正常

目睹,以当班记录结果为准。

C4

变压器

无大面积渗漏油现象

目睹,不低于油位下限。

C5

油开关

无大面积渗漏油现象

目睹,不低于油位下限。

C6

电压互感器

无大面积渗漏油现象

目睹,不低于油位下限。

D

四类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

D1

带病运转部位

不阻碍设备/人身安全的设备缺陷,不得超出2处。

耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。

D2

照明系统

损坏的不得超出3处。

目睹/手动实验。

D3

事故照明系统

损坏的不得超出1处。

目睹/手动实验。

D4

操作手柄/把

操作手柄/把应完好,轻微破旧不得超出2处。

目测/手动试验,各操作手柄/把应完好,无失灵/损坏现象。

D5

捆/绑/吊/挂/贴现象

设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。

目测设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象。

D6

指示外表

外表外壳应完整,轻微破旧不得超出2处。

目测防护盖/罩齐全,完好无损。

D7

门/窗

门/窗应完整,轻微破旧不得超出2处。

防雨、防冻、防小动物。

目测/手试

D8

排风系统

工作良好,排/吸风口不得有损坏/堵塞现象,风机运转正常。

耳闻/目测/手试,

2.5消防系统设备

A

一类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

A1

保压泵

工作良好,无失灵/损坏现象。

以当班记录结果为准。

A2

大电泵

工作良好,无失灵/损坏现象。

以每月消防实验结果为准。

A3

柴油泵

工作良好,无失灵/损坏现象。

以每月消防实验结果为准。

A4

操纵系统

工作良好,无失灵/损坏现象,无报警现象。

以当班记录结果为准。

A5

消防水池水位

水池水位应在正常范畴内,自动操纵良好。

目测/手试。

B

二类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

B1

柴油泵转速

转速范畴操纵中

以每月消防实验结果为准。

B2

大电泵

额定电流操纵中

以每月消防实验结果为准。

B3

开/停按钮

工作可靠,无失灵/损坏现象。

每月手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

B4

所有急停按钮

工作可靠,无失灵/损坏现象。

每月手动试验,所有急停按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

B5

电池组

工作可靠,无损坏现象。

以每月消防实验结果为准。

B6

所有阀门

工作可靠,无失灵/损坏现象。

耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。

结点处无渗漏现象。

C

三类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

C1

设备缺陷

不得显现阻碍设备/人身安全设备缺陷。

耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全的设备缺陷。

C2

安全防护盖/罩

齐全,完好无损。

目测防护盖/罩齐全,完好无损。

C3

手动报警

灵敏可靠指示准确。

以年度检测结果为准

C4

感烟器

灵敏可靠指示准确。

以年度检测结果为准

水铃开关

灵敏可靠指示准确。

以年度检测结果为准

指示外表

齐全,完好无明显破旧。

目测

D

四类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

D1

带病运转部位

不阻碍设备/人身安全的设备缺陷,不得超出2处。

以每月消防实验结果为准。

D2

电池组

电池组液位在正常范畴内

耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。

以每月消防检验结果为准。

D3

操纵阀门

工作良好,无失灵现象。

盘根处轻微漏水不超过3处。

手动试验,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。

D4

泵体轴瓦

轻微漏水不超过3处。

目睹/手模,

D5

操作手柄/把

操作手柄/把应完好,明显损坏不得超出2处。

目测/手动试验,各操作手柄/把应完好,无失灵/损坏现象。

D6

捆/绑/吊/挂/贴现象

设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。

目测设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象。

D7

管道油漆

明显锈蚀不得超过两处

目测/手试

2.6锅炉设备

A

一类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

A1

锅炉本体

锅炉本体运行状态应良好,无危害运行安全的缺陷记录。

检测及以锅炉运行记录为准。

A2

压力表装置

压力表应按期校验,有计量部门核发的合格证,无漏水漏汽现象。

以校验记录为准,无失灵、损坏现象。

并目测与主汽包压力表数值是否相符。

A3

安全阀

应灵敏可靠有校验记录,无漏水漏汽现象。

以校验记录为准,无失灵、损坏、漏水、漏汽现象。

A4

水位计装置

应符合要求,渗漏不超过三处,指示清晰明确,有冲洗记录。

每班应有冲洗水位计记录,水位计装置指示清晰,无漏水漏汽现象。

B

二类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

B1

超低水位连锁爱护装置

应灵敏可靠,动作正常,无失灵、损坏现象。

手动试验爱护装置应灵敏可靠,无失灵,损坏现象。

B2

低水位报警装置

应灵敏可靠正常,无失灵损坏现象。

手动试验应正常报警无失灵损坏现象。

B3

蒸汽压力操纵装置

工作良好,灵敏可靠。

现场做灵敏性试验,应工作正常、可靠

B4

高水位报警装置

应灵敏可靠,动作正常,无失灵、损坏现象。

手动试验报警器应灵敏,正常。

C

三类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

C1

燃烧器风机

运行正常,无专门声响及震动。

现场检查或测试。

C2

燃烧器喷枪装置

工作正常,火燃雾化良好。

从火燃观看口目测火燃的燃烧应正常,风燃比配合良好。

C3

油泵及油路系统

运行良好,无专门声响及震动,无漏油现象。

现场检测系统运行良好无渗漏现象。

C4

给水泵及管路系统

给水泵应工作良好,无震动及专门声音,无渗漏现象。

给水管路运行正常,阀门无渗漏现象。

检测系统应工作正常,无渗漏现象。

 

C5

设备缺陷

不得显现阻碍设备人身安全的设备缺陷。

检测无有阻碍设备人身安全的设备缺陷。

D

四类评定项目

评定内容

评定标准

评定方法

D1

带病运转部位

不阻碍设备人身安全的缺陷,不得超出两处。

检测,无轻微设备缺陷。

D2

锅炉程序及电器操纵系统

应工作良好,无矢灵、损坏现象。

检测系统工作良好,无失灵损坏现象。

D3

锅炉定期及连续排污系统

阀门应开启灵活,无严峻漏水漏汽现象,管路及阀门渗漏不超过三处,系统工作良好。

检测系统工作良好,无损坏及渗漏现象。

D4

主分汽包及主蒸汽管路系统

运行正常,无严峻漏水漏汽现象,管路及阀门渗漏不超过三处。

目测系统运行正常,无渗漏现象。

D5

锅炉软化水装置

运行正常,出水符合GB1576标准要求,系统无严峻漏水现象。

漏水不超过三处。

现场检察水处理设施,当场抽测给水,炉水。

D6

捆/绑/吊/挂/贴现象

设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。

目测设备应整洁,无杂物。

捆/绑/吊/挂/贴现象。

D7

锅炉卸供油系统

运行良好,油泵及管路无严峻渗漏,漏油不超过五处。

现场检察系统应良好,无渗漏现象。

D8

回水系统

工作正常,回水泵及管路无严峻渗漏现象,漏水不超过三处,回水泵无声音专门及震动。

现场检查系统应工作正常,回水泵良好,无渗漏现象。

3.0 设备完好的综合评定

3.1设备完好状况评定

以上项目中,假设一类评定项目有一项不合格,或二、三类评定项目有二项不合格,或四类评定项目有三项不合格,那么判该设备为不完好状态。

否那么,为完好状态。

3.2设备完好率的运算

在设备完好的前提下,评定合格的项数占被评定的项数总和的百分比。

即,设备完好率= ×100%。

 

3.3设备完好率评定的周期

设备完好率评定周期为一个月。

   

5

4

3

2

1

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