动力设备完好标准与评定制度.docx
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动力设备完好标准与评定制度
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动力设备完好标准及评定方法
编码:
版本号:
拟制部门:
工程部
批准人:
日期:
审核人:
日期:
拟制人:
日期:
1.0 范畴
本标准适应于青岛黎马敦包装要紧动力设备。
2.0 设备完好状况评定的内容、标准和方法
2.1空压机
A
一类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
出口压力
设定范畴内误差+0.01Mpa
以当班修理记录为准。
A2
油位指示
绿色区域
以当班修理记录为准。
A3
排气温度
设定范畴内或无报警指示。
以当班修理记录为准。
A4
进气管路
无破旧漏气现象。
耳闻/目睹/手模,无破旧漏气现象。
B
二类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
操纵按钮及显示屏
工作可靠,无失灵/损坏现象。
手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
B2
电器操纵柜
工作可靠,无炭化发黑和过热现象。
耳闻/目睹/手模,
B3
电机电流
额定范畴之内。
万用表测量。
B4
油冷却系统
状况良好,无失灵/损坏的零件。
耳闻/目睹/手模。
B5
油循环系统
工作良好,实验正常。
耳闻/目睹/手模。
C
三类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
C1
设备缺陷
不得显现阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。
耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。
C2
自动/手动排污
工作良好,无失灵/损坏的零件。
耳闻/目睹/手模,
C3
储气罐
工作良好,无失灵/损坏的地点。
耳闻/目睹/手模,
C4
防护盖/消音罩
齐全,完好无损。
目测防护盖/消音罩齐全,完好无损。
C5
干燥箱系统
温度指示正常,系统运转正常。
以当班修理记录为准。
C6
气压操纵/指示系统
操纵阀门,压力表工作良好,无失灵/损坏现象。
气路滴气点不超出4处。
耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。
连接处无渗漏现象。
C7
安全阀
工作良好,无破旧现象,无超期检测现象。
目测系统工作良好,
D
四类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
D1
带病运转部位
不阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷,不得超出2处。
耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。
D2
干燥箱系统
制冷剂无泄露现象
耳闻/目睹,系统工作良好,结点处无渗漏现象。
D3
油循环系统
漏油点不得超出3处。
每处漏油点不得超过1滴/20秒
目测/手试系统工作良好。
D4
管道疏水器
性能良好
目测/手动试验,
D5
操作手柄/把
操作手柄/把应完好,缺少/损坏不得超出3处。
目测/手动试验,各操作手柄/把应完好,无失灵/损坏现象。
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。
目测设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
进出风口
工作良好,排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。
目测/手试,排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。
2.2生产用开利冷水机组
A
一类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
出水温度
设定温度操纵中
以当班修理记录为准。
A2
压缩机油位〔运行时〕
1/4~3/8
目测
A3
循换水泵
运转正常
以当班修理记录为准。
A4
冷却风扇
运转正常
耳闻/目睹
B
二类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
电机额定电流
不高于额定值
万用表测量
B2
开/停车按钮
工作可靠,无失灵/损坏现象。
手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
B3
制冷剂视镜
运转时应为满液
目测
B4
冷冻水循环系统
工作良好,无失灵/损坏的零部件。
耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。
结点处无渗漏现象。
C
三类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
C1
设备缺陷
不得显现阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。
耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。
C2
安全防护盖/罩
齐全,完好无损。
目测防护盖/罩齐全,完好无损。
C3
水压操纵/指示系统
操纵阀门,压力表工作良好,无失灵/损坏现象。
水路漏水点不超出2处。
耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。
C4
水箱水位
水位正常
目测。
D
四类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
D1
带病运转部位
不阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷,不得超出2处。
耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。
D2
水泵轴封
微漏水和油
目测系统工作良好无大面积的漏水和油。
D3
水泵操纵按钮
工作良好,无失灵现象。
轻微破旧不超过2处。
手动试验,所有各按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
D4
制冷剂循环系统
微漏不超过2处。
目测
D5
传感器
位置正确不得掉出
目测/手模
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。
目测设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
进/排风系统
工作良好,进/排风口不得有损坏/堵塞现象。
目测/手试,进/排风口不得有损坏/堵塞现象。
2.3制冷用约克冷水机组
A
一类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
压缩机系统
系统工作正常
液晶显示屏无报警
A2
冷冻水系统
设定温度操纵中
以当班记录为准。
A3
冷却水系统
设定温度操纵中
以当班记录为准。
A4
软化水系统
系统工作正常
以当班记录为准。
A5
变频补水/膨胀水箱系统
系统工作正常
以当班记录为准。
A6
冷却塔系统
系统工作正常
以当班记录为准。
B
二类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
主电机电流
不高于额定值
以当班记录为准。
B2
开/停车按钮
工作可靠,无失灵/损坏现象。
手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
B3
油分离器
油位正常
以当班记录为准。
B4
蒸发器
运转时液位适中
以当班记录为准或直截了当目测
C
三类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
C1
设备缺陷
不得显现阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。
耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷。
C2
安全防护盖/罩
齐全,完好无损。
目测防护盖/罩齐全,完好无损。
C3
水压操纵/指示系统
操纵阀门,压力表工作良好,无失灵/损坏现象。
水路滴水点不超出6处。
耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。
结点处无渗漏现象。
C4
液晶显示记录系统
工作良好,无失灵/损坏的现象。
目测系统工作良好,无失灵/损坏的零件。
C5
软化水硬度
承诺范畴内
水样化验结果为准
D
四类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
D1
带病运转部位
不阻碍设备/人身安全,阻碍产品质量的设备缺陷,不得超出2处。
耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。
D2
冷却水泵
待修理的水泵不得超过二台。
耳闻/目睹/手模,手动试验,
D3
冷冻水泵
待修理的水泵不得超过二台。
耳闻/目睹/手模,手动试验,
D3
其他操纵按钮
工作良好,无失灵现象。
轻微破旧不超过2处。
手动试验,所有各按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
D5
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。
目测设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象。
D6
表冷段
工作良好,轻微漏水不得超过6处
现场检查
2.4变电站设备
A
一类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
变压器额定电流
26.39(A)/2309(A)
以当班记录结果为准。
A2
变压器上层油温
上层油温不得超过85℃
以当班记录结果为准。
A3
继电爱护柜
外表指示正确无报警
以当班记录结果为准。
A4
直流屏
外表指示正确无报警
以当班记录结果为准。
A5
低压柜
开关位置正确
以当班记录结果为准。
B
二类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
进线套管
无不正常放电劈啪声和发热现象。
耳闻/目睹放电声在专门天气除外。
B2
进线刀闸
无不正常放电劈啪声和发热现象。
耳闻/目睹放电声在专门天气除外。
B3
高压柜
无不正常放电劈啪声和发热现象。
耳闻/目睹放电声在专门天气除外。
B4
电容柜
开关无发热炭化现象,无异味。
耳闻/目睹/手模,
B5
镉镍电池组
每组电池电压240v-260V
以当班记录结果为准。
B6
低压开关
开关无发热炭化现象,无异味,无专门声响。
耳闻/目睹/手模,带电部分除外
C
三类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
C1
电容器
无发热、渗油、鼓肚现象,损坏的回路不得超出两路。
耳闻/目睹/手模,或以当班记录结果为准,不得触及带电部分。
C2
指示外表
外表指示灵活,无卡住,断针,弯曲现象。
目睹,以当班记录结果为准。
C3
配电盘指示灯
指示应正常
目睹,以当班记录结果为准。
C4
变压器
无大面积渗漏油现象
目睹,不低于油位下限。
C5
油开关
无大面积渗漏油现象
目睹,不低于油位下限。
C6
电压互感器
无大面积渗漏油现象
目睹,不低于油位下限。
D
四类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
D1
带病运转部位
不阻碍设备/人身安全的设备缺陷,不得超出2处。
耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。
D2
照明系统
损坏的不得超出3处。
目睹/手动实验。
D3
事故照明系统
损坏的不得超出1处。
目睹/手动实验。
D4
操作手柄/把
操作手柄/把应完好,轻微破旧不得超出2处。
目测/手动试验,各操作手柄/把应完好,无失灵/损坏现象。
D5
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。
目测设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象。
D6
指示外表
外表外壳应完整,轻微破旧不得超出2处。
目测防护盖/罩齐全,完好无损。
D7
门/窗
门/窗应完整,轻微破旧不得超出2处。
防雨、防冻、防小动物。
目测/手试
D8
排风系统
工作良好,排/吸风口不得有损坏/堵塞现象,风机运转正常。
耳闻/目测/手试,
2.5消防系统设备
A
一类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
保压泵
工作良好,无失灵/损坏现象。
以当班记录结果为准。
A2
大电泵
工作良好,无失灵/损坏现象。
以每月消防实验结果为准。
A3
柴油泵
工作良好,无失灵/损坏现象。
以每月消防实验结果为准。
A4
操纵系统
工作良好,无失灵/损坏现象,无报警现象。
以当班记录结果为准。
A5
消防水池水位
水池水位应在正常范畴内,自动操纵良好。
目测/手试。
B
二类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
柴油泵转速
转速范畴操纵中
以每月消防实验结果为准。
B2
大电泵
额定电流操纵中
以每月消防实验结果为准。
B3
开/停按钮
工作可靠,无失灵/损坏现象。
每月手动试验,开/停车按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
B4
所有急停按钮
工作可靠,无失灵/损坏现象。
每月手动试验,所有急停按钮,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
B5
电池组
工作可靠,无损坏现象。
以每月消防实验结果为准。
B6
所有阀门
工作可靠,无失灵/损坏现象。
耳闻/目睹/手模,系统工作良好,无失灵/损坏的零件。
结点处无渗漏现象。
C
三类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
C1
设备缺陷
不得显现阻碍设备/人身安全设备缺陷。
耳闻/目睹/手模,无有阻碍设备/人身安全的设备缺陷。
C2
安全防护盖/罩
齐全,完好无损。
目测防护盖/罩齐全,完好无损。
C3
手动报警
灵敏可靠指示准确。
以年度检测结果为准
C4
感烟器
灵敏可靠指示准确。
以年度检测结果为准
水铃开关
灵敏可靠指示准确。
以年度检测结果为准
指示外表
齐全,完好无明显破旧。
目测
D
四类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
D1
带病运转部位
不阻碍设备/人身安全的设备缺陷,不得超出2处。
以每月消防实验结果为准。
D2
电池组
电池组液位在正常范畴内
耳闻/目睹/手模,无轻微设备缺陷。
以每月消防检验结果为准。
D3
操纵阀门
工作良好,无失灵现象。
盘根处轻微漏水不超过3处。
手动试验,应工作可靠/无失灵,目测无损坏现象。
D4
泵体轴瓦
轻微漏水不超过3处。
目睹/手模,
D5
操作手柄/把
操作手柄/把应完好,明显损坏不得超出2处。
目测/手动试验,各操作手柄/把应完好,无失灵/损坏现象。
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。
目测设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
管道油漆
明显锈蚀不得超过两处
目测/手试
2.6锅炉设备
A
一类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
A1
锅炉本体
锅炉本体运行状态应良好,无危害运行安全的缺陷记录。
检测及以锅炉运行记录为准。
A2
压力表装置
压力表应按期校验,有计量部门核发的合格证,无漏水漏汽现象。
以校验记录为准,无失灵、损坏现象。
并目测与主汽包压力表数值是否相符。
A3
安全阀
应灵敏可靠有校验记录,无漏水漏汽现象。
以校验记录为准,无失灵、损坏、漏水、漏汽现象。
A4
水位计装置
应符合要求,渗漏不超过三处,指示清晰明确,有冲洗记录。
每班应有冲洗水位计记录,水位计装置指示清晰,无漏水漏汽现象。
B
二类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
B1
超低水位连锁爱护装置
应灵敏可靠,动作正常,无失灵、损坏现象。
手动试验爱护装置应灵敏可靠,无失灵,损坏现象。
B2
低水位报警装置
应灵敏可靠正常,无失灵损坏现象。
手动试验应正常报警无失灵损坏现象。
B3
蒸汽压力操纵装置
工作良好,灵敏可靠。
现场做灵敏性试验,应工作正常、可靠
B4
高水位报警装置
应灵敏可靠,动作正常,无失灵、损坏现象。
手动试验报警器应灵敏,正常。
C
三类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
C1
燃烧器风机
运行正常,无专门声响及震动。
现场检查或测试。
C2
燃烧器喷枪装置
工作正常,火燃雾化良好。
从火燃观看口目测火燃的燃烧应正常,风燃比配合良好。
C3
油泵及油路系统
运行良好,无专门声响及震动,无漏油现象。
现场检测系统运行良好无渗漏现象。
C4
给水泵及管路系统
给水泵应工作良好,无震动及专门声音,无渗漏现象。
给水管路运行正常,阀门无渗漏现象。
检测系统应工作正常,无渗漏现象。
C5
设备缺陷
不得显现阻碍设备人身安全的设备缺陷。
检测无有阻碍设备人身安全的设备缺陷。
D
四类评定项目
评定内容
评定标准
评定方法
D1
带病运转部位
不阻碍设备人身安全的缺陷,不得超出两处。
检测,无轻微设备缺陷。
D2
锅炉程序及电器操纵系统
应工作良好,无矢灵、损坏现象。
检测系统工作良好,无失灵损坏现象。
D3
锅炉定期及连续排污系统
阀门应开启灵活,无严峻漏水漏汽现象,管路及阀门渗漏不超过三处,系统工作良好。
检测系统工作良好,无损坏及渗漏现象。
D4
主分汽包及主蒸汽管路系统
运行正常,无严峻漏水漏汽现象,管路及阀门渗漏不超过三处。
目测系统运行正常,无渗漏现象。
D5
锅炉软化水装置
运行正常,出水符合GB1576标准要求,系统无严峻漏水现象。
漏水不超过三处。
现场检察水处理设施,当场抽测给水,炉水。
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。
目测设备应整洁,无杂物。
捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
锅炉卸供油系统
运行良好,油泵及管路无严峻渗漏,漏油不超过五处。
现场检察系统应良好,无渗漏现象。
D8
回水系统
工作正常,回水泵及管路无严峻渗漏现象,漏水不超过三处,回水泵无声音专门及震动。
现场检查系统应工作正常,回水泵良好,无渗漏现象。
3.0 设备完好的综合评定
3.1设备完好状况评定
以上项目中,假设一类评定项目有一项不合格,或二、三类评定项目有二项不合格,或四类评定项目有三项不合格,那么判该设备为不完好状态。
否那么,为完好状态。
3.2设备完好率的运算
在设备完好的前提下,评定合格的项数占被评定的项数总和的百分比。
即,设备完好率= ×100%。
3.3设备完好率评定的周期
设备完好率评定周期为一个月。
5
4
3
2
1
序号
更换通知单号
更换条款
更换人
更换日期
备注
更换状态栏