建筑施工各主要工种安全操作规程全套.docx

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建筑施工各主要工种安全操作规程全套

瓦工安全操作规程

1、进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，并注意操作环境是否符合安全要求。

上下脚手架必须走斜道。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。

4、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

在同一竖直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。

5、用起重机吊运砖时，必须用砖笼，并不得直接放于跳板上。

吊砖、砂浆等不能装得过满。

起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

6、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。

在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。

7、在屋面坡度大于25º时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

9、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1．8m，毛石日砌高度不宜超过1．2m。

抹灰工安全操作规程

1、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。

穿戴好必要的劳动防护用品，否则不得进行施工。

2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。

3、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳腿之间应设斜撑拉牢。

两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于三块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。

4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

5、抹灰用的脚手架必须由架子工搭设，架子高度不够时，由架子工重新搭设，符合安全要求后再进行操作。

抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。

严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。

6、立体交叉作业，必须有严密可靠的防护措施。

7、如在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。

8、顶棚抹灰，必须搭满堂脚手架。

有风时应顺风向工作，以免灰浆伤眼。

9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。

10、铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时，当饰件确已装稳或粘结牢靠后，才允许放开手或松开支撑工具，以防脱落伤人。

11、斩假石操作时，应先检查斧头和柄是否牢固，较大工具在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防护眼镜。

12、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时，应采取防滑措施，必要时应挂好安全带。

13、抹耐酸沥青砂浆，不发火沥青地面时，应具有良好的通风条件或配置通风设施，以防中毒。

14、在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断。

使用的防水剂严禁与皮肤接触。

混凝土工安全操作规程

1、倒水泥、搅拌人员必须穿工作服、防滑胶底鞋，戴防尘口罩、防护镜、手套等防护用品。

使用有毒外加剂时应戴防毒面具。

2、手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。

3、用龙门架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

用塔吊运输时，必须搭设卸料平台放在料盘内，严禁吊着砼料斗直接入模。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础对，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。

5、使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。

6、泵送混凝土管道的架子必须牢固，自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽。

输送前必须试送，检修必须卸压。

7、浇水养护，不得倒退工作，并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。

覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物（草袋、油毡等）遮盖未作保护的预留孔洞口。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密、牢固。

石工安全操作规程

1、砌筑石墙所用的脚手架必须按承重架子搭设，架上堆放石料，应分散放稳。

2、搬运石料要拿稳放牢，绳索等工具要结实。

两人抬运应互相配合，步调保持一致。

如用手推车或筐运，不得装得太满，防止滚落伤人。

3、往基坑、基槽内运石料时，应用溜槽或吊运，下方不准有人操作。

4、在脚手架上砌石，不得使用大锤在脚手架上破石，应在地面先破开后再运往砌筑点。

使用铁锤应先检查锤头和锤柄是否牢固。

5、修整石块时，操作人员要戴好防护眼镜，并不得两人面对面打石、修石、以防碎石伤及他人。

6、工作完毕，应做到工完料清，在脚手架、脚手板上的石渣碎片，应清扫干净。

木工安全操作规程

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

3、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。

在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。

4、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒顷压伤人。

5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

6、采用析架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

8、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

9、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。

10、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。

拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。

11、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开硅面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。

下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

12、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。

使用的梯子应稳妥牢固。

钢筋工安全操作规程

1、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电必须符合《施工现场用电管理规定》。

2、参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。

人工抬运钢筋时，必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。

到达目的地时，同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。

3、人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。

4、在建筑物内或模板上短时堆放，不宜集中，脚手架上严禁堆放钢筋。

5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。

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6、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。

7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

8、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。

9、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无牢固立脚点和大于45°斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。

10、绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。

11、吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地

1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。

12、在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。

13、高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。

14、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。

需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。

架子工安全操作规程

1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行搭设。

2、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、簿壁、严重弯曲及变形的杆件不得使用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。

4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、所有扣件紧固力矩应达到45N·m。

7、斜杆接长不宜用对接扣件，应采用二只以上回转扣件搭接，搭接长工度不少于1米。

8、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

9、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。

拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。

10、按搭设的反程序进行拆除：

即安全网—竖挡板—防护栏杆—斜拉杆

—墙连杆—大横杆—小横杆—立杆。

11、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。

12、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。

13、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。

14、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

电工安全操作规程

1、必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可上岗。

2、掌握安全用电的基本知识和所用机械、电器设备的性能。

在使用设备前，应对电器装置认真检查，并对开关箱中的漏电保护器进行试验。

合格后做好记录确保用电安全。

3、用电设备停止工作时，必须将开关箱中的控制开关断开，并关箱上锁。

4、架空线路严禁挂在树木、脚手架及易导电的设施上。

电缆埋地敷设深度不小于700mm，并在电缆上下均铺设50mm厚细砂再覆盖土质等材料，其埋设路径应设方位标志。

5、施工现场临时用电必须采用“三相五线制”，供电实行三级用电、两级漏电保护、开关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

上、下级漏电保护器的参数应当匹配。

6、配电箱、开关箱及箱内安装的开关电器，在正常情况下不带电的部分均应做可靠的保护接零。

配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。

7、开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱制”。

照明配电与动力配电必须分设，自成独立配电系统。

8、施工现场采用TN-S保护系统。

将专用保护零线重复接地，接地点不少于3处，且每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。

9、做好巡视、检测和维护工作。

并形成记录归档。

钳工安全操作规程

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛，扁铲有卷边或裂纹，不得使用；顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤要检查木柄与锤口接口处是否安装牢固。

锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。

工件将锯段时，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。

高处作业时，要系好安全带，应使用死扳手，如用活扳手时，应用防坠绳栓牢。

5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。

6、检查设备内部，照明电压不得超过12V，其设备必须垫实、撑牢。

7、拆卸设备部件，必须放置稳固。

装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁手指应放在垫铁的两侧。

8、在倒链吊起的部件下作业时，应将链子打结保险，并必须用枕木或支架将部件垫稳。

9、设备清洗、脱脂时，场地要通风良好，严禁烟火。

清洗零件应用煤油。

用过的擦布、油纸等应收集在金属容器内。

10、试车区周围要设围栅防护，并挂设明显警示标志，非试车人员严禁入内。

在试车过程中非指定人员严禁乱动开关、阀门等控制件。

管工安全操作规程

1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮片切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。

2、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。

3、套丝工件支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。

4、管子串动和对口时动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

5、灌铅时管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。

7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝扣处停留。

8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。

9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架

10、往沟里下管时，应有专人指挥，要特别注意沟里作业人员的安全，必要时暂时撤离。

测量工安全操作规程

1、在密林丛草间进行测量时，必须遵守护林防火规定，严禁烟火，同时必须采取必要措施、预防被有害动、植物所伤害。

2、在钉桩时应注意周围行人的安全，不得对面使锤，钢钎和其它工具不得随意抛掷。

3、在高压线附近测量时，安全距离必须符合有关规定，达不到要求时，必须制定有效的防护措施，方可作业，否则不得作业。

4、遇雷雨时不得在高压线、大树下工作、避雨或停留。

5、在陡坡或危险地段测量时必须系安全带，穿软底轻便鞋。

在桥墩上测量时，应有上下攀登及防坠落的措施。

6、在公路、街道、交通繁忙的地方测量时，必须设专人警戒，防止发生交通事故。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。

电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。

2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

3、交流电焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30m。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

电机的一、二线端应有防护罩。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。

7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

9、雷雨时，应停止露天焊接作业；

10、作业结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

气焊工安全操作规程

1、使用前应检查焊炬、割炬和气带的所有连接部位是否有漏气现象，合格后方可正常工作。

不得使用超过检验期的氧、乙炔表。

氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可进行。

3、使用乙炔和氧气不得将瓶内氧气和乙炔气全部用完，至少留有0.15Mpa的余气并关紧阀门。

乙炔瓶使用时必须放在专用立架里，严禁平放使用。

4、氧、乙炔瓶不得同放一处保管，作业时两瓶间隔必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火距离，不得小于10m。

5、氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结时用热水解冻，不得用火烤。

6、点火时，焊枪口不得对着人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

7、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8、作业结束，关好氧、乙炔瓶的安全阀，拧上安全罩，工具收好，分别放到专用库房存放。

氩弧焊工安全操作规程

1、操作者必须经过电焊工专业技术培训，熟悉氩弧焊机性能及操作技术，持有效上岗证。

2、操作时必须穿戴防护用品。

3、操作前，检查水、电、气是否正常，如有异常必须修复后才能操作。

4、根据焊件厚度、焊接要求，调节容量、电流至所需值，即可开始焊接。

5、严禁在带压容器、管道及密封的容器管道上焊接。

6、严禁在带有易燃气体或油类的容器、桶上焊接，以免爆炸事故产生。

7、操作场地附近严禁有易燃、易爆或危险品堆放。

8、应经常注意操作周围有无烟火产生，如有即清除熄灭。

9、工作完毕应将氩气、氩弧焊机的阀、电源关闭，并清理场地，检查有无火种。

10、应保持氩弧焊机的清洁。

油漆涂料工安全操作规程

1、使用煤油、汽油、松香水等易燃、易爆物调配油漆涂料时，应有人在旁监护，作业人员应穿戴好防护用品，作业地点必须按规定设置消防器材，作业时严禁吸烟。

2、在外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带，禁止在同一垂直方向上数层同时作业。

3、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，必须戴好防护目镜。

在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时，要戴口罩或防毒面具。

4、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴好防毒口罩，每隔1h到室外换气一次。

如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。

5、油漆门窗时，严禁站在或骑在窗栏上操作。

刷封檐板或水落管时，应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。

6、刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

夜间施工要有足够的且规定的防火防爆的照明设施。

7、作业结束要对现场和所使用的工具、容器进行清理和洗刷，沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在规定地点的金属箱内。

玻璃工安全操作规程

1、裁割玻璃应在专门的房间里进行。

边角余料要集中堆放，并及时处理。

2、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。

散装玻璃运输必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。

3、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取，严禁将铁钉含在口内。

4、不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。

5、安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎，掉落伤人。

6、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。

7、安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。

安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎，玻璃掉落伤人。

8、安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其他安全措施。

9、安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。

铆工安全操作规程

1、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。

锤头平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。

2、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站，掌平锤，头部要避开，防止锤头伤人。

3、操作平台必须接地良好，其接地电阻值不得大于10Ω。

4、卷板展开时，拉件索具必须牢固。

展开方向两侧刃板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。

卷大型直径筒体，应有吊具配合。

5、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。

圆筒形工件，应固定垫好。

起重工安全操作规程

1、指挥起重吊装时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清晰。

2、所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。

3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，必须降低使用标准或报废。

5、钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离，至少要大于2m，严禁与电线接触。

6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300㎜。

用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。

7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，及时报告施工负责人采取措施。

8、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100º，应采取防止滑钩等措施。

用四根绳扣吊装时，应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。

9、使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

起吊物件，应合理设置溜绳。

风力达五级时应停止吊装。

信号工安全操作规程

1、信号工应主动与司索工密切配合，当司索工向信号工发送信号指令后，信号工有责任监视乘人和装料等情况，在确认一切正常后，方可发送信号。

2、信号工发出信号后，如发现运行与发送信号不符等异常现象，应立即发出停车信号，待查明原因处理后，方可重新发送信号。

3、信号工必须严格按统一规定的信号种类标志发送信号。

严禁用口令、敲管子等非标信号。

4、在吊运长型材料等材料时，信号工应严格按规定操作，必须事先通知提升机司机按相应的升降速度提升运行。

5、信号工发出信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，必须先发送停止信号后再发送其他种类信号。

6、信号工在上岗期间，不得擅离工作岗位，确实需要离开时，应先打好定点闭锁信号，并向有关领导请假。

7、当提升机连续停运6小时及以上时，信号工必须按有关规定对所属信号通讯系统，进行全面检查试运，确认一切正常后，方准发送提升信号。

8、信号工在当班期间，应认真填写必要的信号发送故障等记录，以备检查维修与事故追查处理。

信号指挥工安全操作规程

1、信号指挥工应持证上岗，和其他操作人员必须密切配合，信号必须事先统一规定，作业中不得任意变更。

2、口笛和旗号（或手势）一般规定为：

1）、口笛吹两短声，表示起吊；

2）、口笛吹三短声，表示下落；

3）、口笛吹一长声，表示停止；

4）、红绿旗上举，表示来车；

5）；红绿旗下指，表示停车；

6）、绿旗向上、下，表示起升、降落吊钩；

7）、绿旗左、右摆动，表示停止吊钩动作；

8）红旗向上、下、表示起重臂升起、下降；

9）、红旗左右摆动，表示起重臂杆停止动作；

10）、两旗卷起指向左、右，表示起重臂向左、右转；

11）、两旗交叉，表示工作完。

筑炉工安全操作规程

1、向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层。

向下送料位置应予固定。

2、烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。

烧结普通砖砌筑墙拱时，待砂浆强度达到60％以上方准拆除拱胎。

3、砍削砖应对着墙体或跳板，跳板上碎砖杂物随时清除；

4、拱胎支架必须牢固。

炉窑拱顶必须对称砌筑。

在拱胎模堆放砖和砂浆应均匀对称。

5、大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。

拱砖放射缝与水平夹角砌成30

°时，必须用金属钩子将拱砖固定。

6、转窑炉内衬砌作业，托板和支撑要均衡稳固。

转动时，筒体内不得有人