CFB锅炉炉膛安全监控系统.docx

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CFB锅炉炉膛安全监控系统

CFB锅炉炉膛安全监控系统

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唐山开滦2X490t/h循环流化床锅炉

炉膛安全监控系统<简称ＦＳＳＳ）基本技术要求

0锅炉简况

490t/hCFB锅炉通常配4套暖炉油枪，单汽包，平衡通风，管式预热器，点火用油为轻柴油。

1基本技术要求

1.1概述

锅炉炉膛安全监控系统，其英文名称为FurnaceSafeguardSupervisorySystem简称FSSS。

它在防止锅炉炉膛爆炸方面起着重要作用。

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1.2系统功能概述

FSSS主要包括如下功能：

◆锅炉炉膛吹扫

◆主燃料跳闸MFT（MasterFuelTrip>

◆发出跳闸原因首出显示及记忆<至DAS）

◆床温监视、保护

◆旋风筒分离器出口温度监视

◆炉膛正负压保护

◆启动燃烧器油系统泄漏实验

◆启动燃烧器点火和熄火顺序控制

◆给煤机投切顺序控制

◆油枪灭火保护

◆油跳闸阀、循环阀的控制

◆联锁和报警

1.3主要功能及说明

1.3.1MFT

1.3.1.1当发出下列条件之一时,FSSS则立即切断锅炉主燃料,并显示首出跳闸原因。

◆手动紧急停炉

◆一次风机均跳闸

◆二次风机均跳闸

◆高压流化风机均跳

◆

◆引风机均跳闸

◆汽包水位高越限<+175mm），并经延时5秒未恢复（三取二>

◆汽包水位低越限<-200mm），并经延时10秒未恢复（三取二>

◆炉膛压力高越限，高于+1520Pa（三取二>

◆炉膛压力低越限，低于-1780Pa（三取二>

◆全炉膛燃料丧失

◆一次风量流量低越限（三取二>

◆床温度低，低于600℃<注：

根据煤种作调整）

◆汽机跳闸

◆总空气流量低于25%（三取二>

◆MCS电源故障

参考逻辑图详见900-8702和900-8703。

说明：

<1）旋风筒出口温度高于978℃以及<2）床料差压低，建议不作为强制性自动跳闸锅炉，作为声光报警信号，是否停炉由运行人员决定。

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1.3.1.2MFT信号来源

（1）手动紧急停炉

信号来自紧急跳闸按钮。

（2）一次风机均跳闸

信号来自一次风机的MCC，建议每台风机取2点，作冗余配置。

（3）二次风机均跳闸

信号来自二次风机的MCC，建议每台风机取2点，作冗余配置。

（4）高压流化风机均跳

信号来自高压流化风机的MCC，建议每台风机取2点，作冗余配置。

<5）冷渣器流化风机均跳

信号来自冷渣器流化风机的MCC，建议每台风机取2点，作冗余配置。

<6）引风机均跳闸

信号来自引风机的MCC，建议每台风机取2点，作冗余配置。

<7）汽包水位高越限

信号来自MCS输出，输出3点（三取二>，硬接线至FSSS输入端子。

<8）汽包水位低越限

信号来自MCS输出，输出3点（三取二>，硬接线至FSSS输入端子。

<9）炉膛压力高越限

信号来自就地压力开关。

<10）炉膛压力低越限

信号来自就地压力开关。

<11）全炉膛燃料丧失

信号来自FSSS逻辑。

<12）一次风量流量低越限

信号来自MCS输出，输出3点（三取二>，硬接线至FSSS输入端子。

<13）床温度低

信号来自就地热电偶，在P&IP图上的编号如下：

<14）总空气流量低于25%

信号来自MCS输出，输出3点（三取二>，硬接线至FSSS输入端子。

<15）MCS电源丧失

信号来自电源监视继电器输出，3个独立的继电器输出（三取二>，接线至FSSS输入端子。

1.3.1.3当发生MFT时，自动执行下列操作，并定义为“切除全部燃料”。

◆报警器发出声光报警

◆关油系统母管跳闸阀

◆关所有油阀

◆停全部给煤机

◆停止石灰石给料

◆禁止吹灰

◆送信号至MCS

1.3.1.4当发生MFT而其条件不同时，一般情况下其动作如下。

<1）手动紧急停炉

切除全部燃料。

<2）一次风机均跳闸

切除全部燃料。

<3）二次风机均跳闸

切除全部燃料，跳闸一次风机。

<4）高压流化风机跳闸

切除全部燃料，跳闸一次风机。

<5）引风机跳闸

汽机跳闸，切除全部燃料，切除一次风机、二次风机、高压流化风机。

<6）汽包水位高越限

切除全部燃料。

<7）汽包水位低越限

切除全部燃料，切除一次风机。

<8）炉膛压力高越限

切除全部燃料。

当炉膛压力高于2540Pa<信号来源变送器），跳闸一次风机和二次风机；当炉膛压力高于3810Pa<信号来源变送器），跳闸高压流化风机和石灰石风机。

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<9）炉膛压力低越限

切除全部燃料。

当炉膛压力低于-2290Pa<信号来源变送器），跳闸引风机。

<10）全炉膛燃料丧失

切除全部燃料。

<11）一次风量流量低越限

切除全部燃料。

<12）床温度低

切除全部燃料。

<13）汽机跳闸

切除全部燃料。

<14）总空气流量低于25%

切除全部燃料。

1.3.2炉膛吹扫

1.3.2.1炉膛吹扫是锅炉点火前需进行的吹扫程序。

炉膛吹扫的目的是将烟道内积存的可燃混合物吹扫掉，5分钟完整的吹扫过程是锅炉点火启动的必要条件之一；在炉膛吹扫过程中，如果失去任一项吹扫条件，控制逻辑将立即中断吹扫程序，并发出报警，待吹扫条件恢复后重新吹扫。

吹扫条件为:

RTCrpUDGiT

◆有一次风机运行

◆有引风机运行

◆有二次风机运行

◆高压流化风机运行

◆所有油角阀关

◆燃油跳闸阀关

◆无MFT指令

◆所有给煤机停

◆石灰石停运

◆空气量大于30%

◆火检无火

◆FSSS电源正常

在操作站上,设有相应指示灯显示上述条件,并根据工况,分别显示“吹扫进行”、“吹扫中断”和“吹扫完成”，吹扫完成指令同时自动复位MFT跳闸继电器。

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参考逻辑图详见900-8701。

注：

（1）

正常启动风机顺序

引风机炉膛压力控制投自动高压流化风机二次风机一次风机一石灰石风机机组空气流量控制投自动，调整空气流量大于30%<一次风机将维持40～50%出力，其余风量靠二次风机给予补充，确保总风量大于30%）开始炉膛吹扫jLBHrnAILg

（2）正常停运风机顺序

一次风机二次风机引风机高压流化风机

1.3.2.2当热炉启动时，如果床料的温度达到600℃以上<该值根据现场情况设定），则炉膛不需要吹扫，可以直接点火启动。

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1.3.3泄漏实验

泄漏实验是锅炉点火前检查燃油母管跳闸阀和跳闸阀至各油枪入口角快关阀之间的管道和阀门有无泄漏现象。

由运行人员在操作站上操作，如果泄漏实验失败则不允许点火，系统发出泄漏实验失败信号，经处理后重新开始泄漏实验。

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参考逻辑图详见900-8707。

1.3.4启动燃烧器点火和熄火控制

1.3.4.1启动燃烧器控制是按预定的程序对启动燃烧器进行程控或就地手操。

可通过软手操对所选定的油枪进行启、停控制；通过油枪就地操作箱可进行就地操作，启动燃烧器的启动必须单角进行。

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1.3.4.2油枪启停过程中控制对象是：

油枪进、退，高能点火枪进、打火，进油快关阀的开、关，回油快关阀的开、关，吹扫阀的开、关。

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1.3.4.3启动燃烧器允许启动条件为：

◆燃油母管跳闸阀开

◆油压正常

◆无MFT

◆油枪吹扫介质压力正常

1.3.4.4单个油枪启动顺序为：

◆进油枪

◆进点火枪

◆启动高能点火器

◆开油角阀

如果在10秒内火检表决有火表示点火成功，否则点火失败报警，并自动关闭油角快关阀。

1.3.4.6单个油枪熄火顺序

◆关油角快关阀

◆进点火枪

◆点火枪点火10秒

◆开吹扫阀<延时3min）

◆关吹扫阀

◆退油枪

正常情况下退出油枪时，对油枪进行吹扫，以除去油枪中残剩的燃料；在锅炉跳闸或点火能量不足时，闭锁吹扫。

参考逻辑图详见900-8704和900-8705。

否

是

图1：

单支油枪点火控制流程图

图2：

单支油枪熄火控制流程图

非自动MFT

978℃

报警报警报警rqyn14ZNXI

951℃951℃951℃EmxvxOtOco

可切除油枪

650℃

MFT吹扫旁路

600℃600℃

允许投煤

510℃

炉膛床温热电偶设定值

1.3.5给煤安全联锁

必须满足以下条件才能启动给煤机

◆无MFT

◆床温高于设定值

◆一次风流量大于最小值。

参考逻辑图详见900-8706。

1.3.6火焰检测系统

本系统对启动燃烧器进行单火嘴监视，配备火检探头共4套,信号处理器4块。

1.3.6.1本系统火焰检测器探头安装在启动燃烧器二次风风箱内监视油枪火焰。

1.3.6.2本系统中火焰检测器由火检探头和信号处理器构成。

火焰脉动信号经探头光电转换器件转换成电信号，再放大处理，转换成电流信号传输到信号处理器，经处理器分析处理后，输出油火焰无源接点信号。

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1.3.7启动燃烧器跳闸阀、循环阀的控制

在操作站上设有开、关按钮，并对启动燃烧器跳闸阀设有紧急跳闸功能。

1.3.8报警

报警系统是提醒运行人员该机组已处于特定工况，应采取必要的措施，另外也可指示出所发生的故障、危险工况和误操作等。

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说明：

这里给出的温度设定值均为参考值